摘要：為解決堆浸過程中由于大量礦粉存在而導致礦堆滲透性差、浸出率低等問題,以次生硫化銅礦為原料,開展了制粒試驗研究.考察了不同制粒黏結劑對礦粉的黏結效果,確定了最佳的制粒黏結劑、制粒工藝以及制粒方法.通過正交制粒試驗,明確了影響制粒試驗的主要因素.試驗結果表明:不同制粒黏結劑的黏結效果排序依次為:SFS-2> SFS-3>水泥>半水石膏> SFS-1> SFS-0>硅酸鈉>陽離子型聚丙烯酰胺.當選用黏結劑SFS-2,黏結劑占礦粉質量分數為8%、加酸量為25 kg·t-1以及制粒過程噴水質量分數為30%時,所制礦團效果最佳.其濕強度達到94. 62%,抗壓強度達到417. 44 N,礦團酸浸維持完好時間超過25 d,礦團形態基本維持不變,無明顯破裂現象.正交制粒試驗得到多因素對次生硫化銅礦制粒的影響由大到小依次為:黏結劑占礦石質量分數、加酸量和制粒噴水量.對選定的黏結劑進行細菌接種試驗顯示,黏結劑對細菌群落無明顯影響.添加黏結劑試驗組細菌數量為8. 79×107m L-1,未添加黏結劑試驗組細菌數量為8. 86×107m L-1.對制粒后礦團進行浸礦試驗結果顯示,礦粉制粒后銅浸出率提高了12. 74%,制粒通過增大礦物之間的孔隙,增加浸出液與礦石的接觸,進而提高銅浸出率.