摘要：陶瓷基復合材料(Ceramic matrix composites CMCs)被視為新一代航空發動機熱端部件的主要候選材料。然而,陶瓷基復合材料在服役過程中會受到高溫水蒸氣腐蝕,從而導致材料性能急劇下降。在CMCs 表面制備環境障礙涂層(Environmental barrier coating,EBC)可有效解決這一難題。稀土硅酸鹽具有高熔點、與CMCs 匹配的熱膨脹系數和良好的耐蝕性能等特點,是最具應用潛力的環境障礙涂層材料。大氣等離子體噴涂技術是制備稀土硅酸鹽環境障礙涂層的常見方法。本文通過固相反應法制備了不同物相組成的硅酸鐿粉體,并采用大氣等離子體噴涂方法制備了富 Yb2O3(YS0.75)和富Yb2Si2O7(YS1.25)兩種涂層,比較研究了涂層的相組成、微觀結構和耐高溫水蒸氣腐蝕性能。研究發現,YS0.75 涂層主要由Yb2O3 和Yb2SiO5 相組成,結晶度較高,層狀結構明顯,涂層內有較多裂紋。YS1.25 涂層主要由Yb2SiO5 和Yb2Si2O7 相組成,結晶度較低,片層間結合緊密,涂層含有較多球型氣孔。不同物相組成的硅酸鐿涂層經1400 oC 高溫水蒸氣腐蝕后表面均生成Yb2SiO5 層。富Yb2O3 涂層具有更好的耐水蒸氣耐蝕性能。