摘要：基于金屬-熱-機械耦合模型,采用有限元方法模擬了C型環的淬火和深冷處理過程。并從熱應變和組織應變角度出發,揭示了C型環淬火和深冷處理過程中的變形機制。結果表明:淬火過程中較大的心表溫差導致局部相互約束產生熱應變約-0.0026mm/mm,由相變產生的相變應變為0.0038mm/mm,引起C型環試樣發生不均勻拉伸變形,開口和最大直徑的尺寸變化分別為0.071和-0.091mm;深冷處理后,試樣的熱應變-0.0052mm/mm略大于相變應變0.0051mm/mm,開口和最大直徑的尺寸變化分別為0.041和-0.132mm。與淬火過程相比,深冷處理通過降低熱應變和增大組織應變來穩定C型環的尺寸變化。