首頁(yè) > 期刊 > 自然科學(xué)與工程技術(shù) > 工程科技II > 儀器儀表工業(yè) > 無(wú)損檢測(cè) > 雙向殘余應(yīng)力的超聲檢測(cè)及其對(duì)比性研究 【正文】
雙向殘余應(yīng)力的超聲檢測(cè)及其對(duì)比性研究
徐麗霞; 李偉煜; 劉戰(zhàn)捷; 朱小溪; 李大海; 周雙鋒; 楊耀東 北京衛(wèi)星制造廠; 北京100094
- 鋁合金
- 臨界折射縱波
- 雙向殘余應(yīng)力
摘要：針對(duì)航天器鋁合金平面雙向殘余應(yīng)力超聲波檢測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證性研究。分別在雙向平板試件上采用應(yīng)變片法,在對(duì)接焊焊接試件上采用X射線衍射法和電子散斑法進(jìn)行對(duì)比性殘余應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)。結(jié)果表明,平板試驗(yàn)件上應(yīng)變片法和超聲法的測(cè)量結(jié)果的最大偏差小于4MPa,近似相同。由于不同深度上,焊接試驗(yàn)件上殘余應(yīng)力不同,超聲法、X射線法和電子散斑法得到的焊接殘余應(yīng)力的數(shù)值有所差距,但是其趨勢(shì)基本相同,且都符合對(duì)接焊焊板上平行于焊縫方向的殘余應(yīng)力的分布趨勢(shì)。
- 鋁合金
- 臨界折射縱波
- 雙向殘余應(yīng)力
摘要：針對(duì)航天器鋁合金平面雙向殘余應(yīng)力超聲波檢測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證性研究。分別在雙向平板試件上采用應(yīng)變片法,在對(duì)接焊焊接試件上采用X射線衍射法和電子散斑法進(jìn)行對(duì)比性殘余應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)。結(jié)果表明,平板試驗(yàn)件上應(yīng)變片法和超聲法的測(cè)量結(jié)果的最大偏差小于4MPa,近似相同。由于不同深度上,焊接試驗(yàn)件上殘余應(yīng)力不同,超聲法、X射線法和電子散斑法得到的焊接殘余應(yīng)力的數(shù)值有所差距,但是其趨勢(shì)基本相同,且都符合對(duì)接焊焊板上平行于焊縫方向的殘余應(yīng)力的分布趨勢(shì)。
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無(wú)損檢測(cè)
- 預(yù)計(jì)1-3個(gè)月 預(yù)計(jì)審稿周期
- 0.56 影響因子
- 工業(yè) 快捷分類(lèi)
- 月刊 出版周期
主管單位：中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì);主辦單位：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì);上海材料研究所
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