序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇防水施工總結(jié)范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵字: 路橋防水 施工

中圖分類號(hào)： TU57 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)的交通運(yùn)輸行業(yè)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，道路和橋梁的建設(shè)以及投資金額的數(shù)量也越來越大。然而，實(shí)際情況是很大一部分公路及橋梁項(xiàng)目會(huì)在通車幾年后發(fā)生損壞，主要的原因是水損害造成的。道路和橋梁防水層是對(duì)施工防水材料的再加工，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)防水系統(tǒng)的質(zhì)量。因此，我們必須建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，完善道路和橋梁的建設(shè)施工技術(shù)，以確保項(xiàng)目萬(wàn)無一失。

1路橋工程防水層施工質(zhì)量的影響因素

路橋設(shè)置防水層的最主要目的是保證和提高橋梁的耐久性，理想的防水層施工后應(yīng)該在設(shè)計(jì)年限內(nèi)不透水且造價(jià)合理。防水層必須不透水且具備良好的溫度穩(wěn)定性和低溫抗裂性能；防水涂料必須具有良好的抗老化性能,不因受高溫、輾壓、低溫、霜凍等作用而降低粘結(jié)能力、抗剪能力和防水能力。

（1）防水材料的性能。防水材料應(yīng)確保以下屬性：路橋涂膜干后，保持一定的柔韌性；可防止?jié)B水造成結(jié)構(gòu)破壞，延緩道路和橋梁的使用壽命；在低溫條件下，抗剪切力強(qiáng)，能承受長(zhǎng)期的負(fù)荷和抗壓要求；能防止由于混凝土路橋漏水而引起的鋼筋腐蝕，提高橋體的使用年限。（2）水泥混凝土橋的質(zhì)量。水泥混凝土橋是否潔凈，帶有或不帶有一定的粗糙表面，將直接影響其與防水層之間的粘結(jié)力，從而影響瀝青鋪裝道路的質(zhì)量和橋梁的性能。（3）項(xiàng)目建設(shè)管理水平。工程單位建設(shè)能否按照設(shè)計(jì)和規(guī)范，根據(jù)良好的要求管理防水層的施工，也將極大地影響防水層的質(zhì)量。

2 常用防水措施的施工要點(diǎn)

目前用于路橋的防水措施可以分為三類：水泥砂漿找平層、卷材防水層和涂料防水層，三類防水層措施在施工的過程中有其不同的注意事項(xiàng)，這里一一介紹。

2.1水泥砂漿找平層的施工要點(diǎn)

找平層的強(qiáng)度、坡度和表面狀況等對(duì)防水層施工質(zhì)量影響很大，因此其強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。

首先，要進(jìn)行基層清理和灑水濕潤(rùn)工作。在施工之前，首先清除基層上的雜物，并要將突出的基層硬塊打磨平整。在完成清理和打磨工作之后，進(jìn)行灑水保濕工作。在進(jìn)行這一步時(shí)，工作人員必須要控制好水量，要做到既不將水澆透又要保持基層的濕潤(rùn)。其次，在找平層上應(yīng)該留出一定的空間設(shè)置分格縫。對(duì)于分格縫來說，并且要向其中填入空鋪卷材條或者密封材料。在完成上述兩步施工步驟之后，工作人員要對(duì)坡度進(jìn)行嚴(yán)格的掌控，并要確保找平層的坡度符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求。第四，在鋪設(shè)砂漿的過程中，要按照從高到低、從遠(yuǎn)到近的原則進(jìn)行鋪設(shè)，一個(gè)分格內(nèi)要連續(xù)鋪設(shè)。在完成鋪設(shè)和砂漿收水后，工作人員要使用專業(yè)工具將其壓實(shí)磨平。此外，砂漿嚴(yán)禁使用干水泥或者水泥漿進(jìn)行壓光處理。在完成鋪設(shè)工作1 2 h 之后，工作人員方可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作，在沒有特殊情況的干擾之下，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)該為7 天以上，找平層完全干燥之后，即可開展防水層的施工。在找平層完全硬化之后，工作人員應(yīng)該使用密封材料來填充分格縫。這樣才能夠確保施工的質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2卷材防水層的施工要點(diǎn)

（1）前期準(zhǔn)備工作

工作人員應(yīng)當(dāng)全面的測(cè)試基層的干燥性及質(zhì)量水平，以確保它們符合相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，并要進(jìn)行初步清理。完成這些工作之后，方可向找平層上涂刷基層的處理劑。特別需要注意的是，在開展大規(guī)模的油漆工作之前先處理橋梁表面上的小角節(jié)點(diǎn)等部位，完成后，開始大面積的涂刷工作。

（2）卷材的鋪設(shè)要點(diǎn)

對(duì)于卷材防水層的施工來說，在鋪設(shè)卷材之前，要先對(duì)各個(gè)附加層、節(jié)點(diǎn)以及排水較為集中地部位進(jìn)行處理；在鋪貼防水卷材時(shí)，必須要確保防水卷材與路橋線路平行，卷材鋪設(shè)應(yīng)采取“先低后高、先遠(yuǎn)后近”的施工順序，即有縱坡的橋面先從縱坡低處鋪起；在橫向，先鋪路拱低處（即從兩邊鋪向中間）。需要注意的是，在鋪設(shè)卷材時(shí)必須要確保相鄰的兩幅卷材的搭接縫是錯(cuò)開的。

（3）施工工藝

目前常用的卷材基層粘貼法是滿粘法，即卷材要和基層全面粘結(jié)。大多數(shù)的廠家的卷材都要求底涂，即設(shè)下粘層，底涂層材料及其用量一般由卷材提供方配套提供，施工方法一般采用刷或噴涂。之后，根據(jù)具體的工程情況，確定卷材的鋪設(shè)方向和鋪設(shè)順序，正式鋪設(shè)之前要進(jìn)行試鋪，在基層上找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，然后沿基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材。

（4）細(xì)部施工要點(diǎn)

防水層與護(hù)欄、路緣石、伸縮縫等處的細(xì)部處理，按照細(xì)部結(jié)構(gòu)處理方法實(shí)施，應(yīng)精心設(shè)計(jì)裁剪方式，做到布局、用料合理，表面美觀。

2.3 噴涂防水涂料的施工要點(diǎn)

（1）前期準(zhǔn)備

防水涂料噴涂開始前，工作人員必須對(duì)基面進(jìn)行最初的清理工作，清除基面頂部的砂漿、浮塵和其他雜質(zhì)，使基層扎實(shí)，符合橋面板的標(biāo)準(zhǔn)。如果不能滿足，則應(yīng)按推薦的處理措施進(jìn)行校正。在需要的情況下，工作人員還需要預(yù)先在基層上涂刷聚合物水泥漿，以此來確?；娴钠秸?，并確保不會(huì)出現(xiàn)裂縫、起殼等影響施工質(zhì)量的情況。

（2）涂料噴涂注意事項(xiàng)

在施工中，要使基層混凝土進(jìn)入完全濕潤(rùn)的狀態(tài)，必須在基層混凝土噴灑足量的水，，然后，在完成基層清洗和濕潤(rùn)且表面沒有浮水情況下，進(jìn)行防水劑的噴涂工作。

員工一定要注意以下兩點(diǎn)：首先，涂料使用前要充分均勻攪拌涂料；其次，噴霧底量要根據(jù)橋梁的粗糙度來確定。第二次噴施2～3小時(shí)后，一般防水層將達(dá)到飽和狀態(tài)，然后，有關(guān)人員必須要使用噴霧器進(jìn)行噴水工作，噴水養(yǎng)護(hù)需要連續(xù)進(jìn)行2 4 h。

3 路橋工程防水層施工質(zhì)量控制

在路橋工程防水層的施工過程中，應(yīng)當(dāng)注意以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）路橋的檢查與清掃

防水層施工前，水泥混凝土表面應(yīng)進(jìn)行銑刨拉毛處理，對(duì)于浮漿和過高的突出部位應(yīng)清除干凈；有條件的，推薦使用拋丸機(jī)對(duì)路橋浮漿進(jìn)行拋丸處理，以提高防水層和瀝青混凝土鋪裝層同混凝土路橋板之間的抗剪強(qiáng)度。處理完成后，應(yīng)對(duì)路橋進(jìn)行全面清掃，可用機(jī)械鋼絲刷+森林滅火器+水按序清掃沖洗。

（2）防水層的耐久性要求

防水層應(yīng)具有良好的耐久性，至少應(yīng)有不低于路橋?yàn)r青鋪裝層使用年限的壽命（約8～10 年）。在環(huán)境條件-15～＋90℃范圍內(nèi)，仍能保證防水層的耐久性。同時(shí)，在經(jīng)受瀝青層攤鋪溫度約160℃后，不影響其長(zhǎng)期耐久使用性時(shí)。

（3）防水層的養(yǎng)護(hù)

防水層施工完畢后要養(yǎng)護(hù)24 小時(shí)以上，經(jīng)檢查防水層實(shí)干后，方可進(jìn)行瀝青混凝土鋪裝層施工。

總結(jié)

路橋的防水層是區(qū)別于其他設(shè)施的、具有特殊功能的防水層，它的施工質(zhì)量是好還是壞對(duì)橋梁使用功能有著極其重要的作用。對(duì)于公路和橋梁項(xiàng)目，道路和橋梁工程的防水層施工質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)極大地影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。因此，工作人員必須完善防水層的施工工作，在完全詳細(xì)的掌握現(xiàn)有的施工技術(shù)的此基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)的實(shí)際情況改進(jìn)施工工藝，全面提高了防水層的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 裴建中，輝，王秉綱. 路橋防水層施工技術(shù)研究[J]. 橋梁機(jī)械與施工技術(shù). 2006(02)

[2] 楊舜龍，劉光萬(wàn). 橋面防水層材料與施工要點(diǎn)分析[J]. 廣東建材. 2010(06)

[3] 徐淑卿. 淺談路橋工程防水層施工技術(shù)要點(diǎn)[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào). 2012(36)

篇(2)

關(guān)鍵詞：防水工程 衛(wèi)生間 滲漏衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量的高低直接關(guān)系到整個(gè)建筑工程的使用舒適度。因此，在施工的過程中對(duì)其應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視，保證其施工質(zhì)量和效益。近年來，社會(huì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促使了建筑施工技術(shù)和方法的改進(jìn)與優(yōu)化，同時(shí)對(duì)于防水施工技術(shù)也提出了新的看法，但是其施工質(zhì)量仍然有待提高，需要我們?cè)诠ぷ髦羞M(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)，從而進(jìn)一步優(yōu)化工程施工質(zhì)量。

一、衛(wèi)生間滲漏問題分析

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平顯著提高，城鄉(xiāng)百姓對(duì)于住宅工程也提出了新的看法和要求。衛(wèi)生間作為人們生活中不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施之一，也是用水最多的地方。其一旦出現(xiàn)滲漏，不僅造成人們生活質(zhì)量受到影響，還嚴(yán)重的影響到室內(nèi)環(huán)境。就其原因進(jìn)行總結(jié)，造成衛(wèi)生間滲漏的原因主要可以分為以下幾個(gè)方面：

1、設(shè)計(jì)問題

設(shè)計(jì)圖紙是工程得以施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是整個(gè)工程得以順利持續(xù)進(jìn)行的關(guān)鍵。在施工中，由于設(shè)計(jì)圖紙不明確，缺乏相應(yīng)的深度和全面性思考，從而造成了整個(gè)工程施工質(zhì)量和施工方法上存在著一定的缺陷。這種問題主要表現(xiàn)在圖紙中未曾明確的表示出管道與樓板間縫隙處理方法，這一區(qū)域則是衛(wèi)生間滲漏的主要環(huán)節(jié)。同時(shí)在設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)于衛(wèi)生器具底部的位置探索不明確，如浴缸靠墻處沒有做處理以及墻面吸水問題，從而引起了滲水現(xiàn)象[1]。

2、材料方面

根據(jù)多年的工程實(shí)踐總結(jié)得出，在眾多的衛(wèi)生間滲漏問題中，其中大多都是由于材料選用不合理造成的，在衛(wèi)生間施工或者修補(bǔ)的時(shí)候，一旦發(fā)現(xiàn)水泥材料不合格、管道材料不合理，極容易造成混凝土裂縫的出現(xiàn)，進(jìn)而給滲漏提供方便。而且在施工的時(shí)候，砂子的選擇尤為關(guān)鍵，由于砂子本身粒徑的限制，使得多數(shù)的沙礫之間縫隙給工程的施工質(zhì)量帶來了影響，尤其是在滲漏方面，其影響更為嚴(yán)重。

3、施工方面

施工技術(shù)的選擇是保障工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在衛(wèi)生間工程中，主要的施工技術(shù)包含有衛(wèi)生器具的安裝、管道的連接、地漏的設(shè)置、排水管道堵塞的清理以及基層處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。其在施工中這些環(huán)節(jié)中任何一項(xiàng)出現(xiàn)質(zhì)量問題，極容易造成整個(gè)防滲系統(tǒng)出現(xiàn)質(zhì)量隱患，進(jìn)而造成工程施工質(zhì)量欠缺，給工程施工質(zhì)量帶來了嚴(yán)重影響。

二、常見的衛(wèi)生間施工技術(shù)要點(diǎn)

在現(xiàn)階段的工程項(xiàng)目中，業(yè)內(nèi)人士對(duì)于防水施工已經(jīng)提出了眾多的研究成果，也深入的探索了各個(gè)防水施工細(xì)節(jié)，但是對(duì)于衛(wèi)生間防水施工的研究和總結(jié)仍然是一片空白，其研究深入不夠全面。本文主要從以下方面進(jìn)行了總結(jié)和歸納。

1、要合理安排好管道洞的位置

根據(jù)多年來的經(jīng)驗(yàn)表現(xiàn)：衛(wèi)生間滲漏主要位置是在各種穿插樓板管道處，所以管道洞的位置很重要。穿樓板的管道周圍滲漏多數(shù)發(fā)生在交工使用一段時(shí)間以后，原因主要是穿越樓板的給水管、暖氣管和排水管預(yù)留孔洞過大或留孔位置不準(zhǔn)；隨意擴(kuò)孔開洞，管周空隙用砼填補(bǔ)時(shí)文模簡(jiǎn)陋，塌落度過大，振搗不密實(shí)造成沿管周圍滲漏。為了做好衛(wèi)生間的防水工作，我們必須安排好管道洞的位置。首先，樓板的給水管、暖氣管和排水管的預(yù)留孔洞應(yīng)采用工具式鋼管，外徑大于穿樓板管道外徑、排水管承插口外徑、地漏外緣40mm左右。其長(zhǎng)度比樓板厚長(zhǎng)30mm。而且應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)模具確定好工具式鋼管預(yù)埋位置。按照?qǐng)D紙?jiān)谝粚訌N衛(wèi)間或另選地方按實(shí)際尺寸，經(jīng)用實(shí)物擺放，水平管道試連接，確認(rèn)使用方便合理。連接無誤后，這就確定了各個(gè)管道的準(zhǔn)確位置，也就確定了各個(gè)孔洞的工具式鋼管位置。同時(shí)要認(rèn)真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板。個(gè)別上、下水管洞如偏離預(yù)留位置，應(yīng)盡早及時(shí)作出調(diào)整。其次，要嚴(yán)格控制衛(wèi)生潔具的出水標(biāo)高，力求準(zhǔn)確無誤。地漏高度在留設(shè)時(shí)與土建工程嚴(yán)密配合，提前依墻面上標(biāo)高線控制好安裝高度，使做完的地面面層高于地漏蓖子5mm左右。最后，上下管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制立管距墻尺寸及立管垂直度和接口承插口的標(biāo)高[2]。

2、做好各種管道的堵洞工作

在衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量問題中，管道堵洞處滲漏占絕大多數(shù)。保證衛(wèi)生間地面不滲水是堵漏的關(guān)鍵。造成地面漏水的原因有很多，主要表現(xiàn)在砼墊層不密實(shí)；墻面及管四周粘結(jié)不緊密；地面開裂；灰渣墊層不密實(shí)，形成不均勻沉降后損壞墊層；大便器與沖水管連接處出現(xiàn)人為損壞等。然而在我們施工中往往對(duì)堵管洞質(zhì)量不重視，常因硅本身不密實(shí)且與管壁結(jié)合不好，而使上、下樓層之間順管外皮滲漏水，給住戶帶來不少煩惱。為了防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，我們要等到衛(wèi)生間管道按圖紙安裝好并確認(rèn)無改動(dòng)后開始樓層堵洞。在堵洞前，應(yīng)先檢查孔洞狀況，如果孔洞小，應(yīng)適當(dāng)剔鑿，保證管道與孔洞間有300mm的縫隙，并清理洞邊碎渣及清洗孔洞的浮塵、油漬等，保證新老砼接茬良好。再用厚度160mm的木板制做模板，模板呈兩個(gè)半圓洞?？锥创笥诠芡鈴?mm， 將兩塊模板卡在管道上，在兩塊模板上附加一層油氈或其他柔性材料，使其與孔洞吻合，防止漏漿。

3、做好找平層的施工工作。

衛(wèi)生間找平層作為防水層的基層，找平層做的好壞，直接影響到防水層的施工質(zhì)量，所以在施工過程中找平層應(yīng)做到平順不空鼓、不開裂，并找好坡度，不起砂。砼養(yǎng)護(hù)完畢，進(jìn)行地面找平層和墻體粉刷層的施工。

4、做好防水層的施工工作。

衛(wèi)生間的地面、墻壁均應(yīng)作防水處理。衛(wèi)生間兼做浴室的頂部也必須作防水處理。涂刮防水層是衛(wèi)生間防水的重要過程，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須嚴(yán)格仔細(xì)控制。衛(wèi)生間防水應(yīng)該選擇材料整體性強(qiáng)，延伸性好，強(qiáng)度較高，易操作，可冷施工的材料。所以選材時(shí)一般選用防水砂漿、聚合物水泥等剛性防水材料。

三、結(jié)束語(yǔ)

建筑中衛(wèi)生間防滲漏問題，是建筑使用功能的適用性、耐久性問題，要引起設(shè)計(jì)人員重視需精心施工，亦需要正常使用。衛(wèi)生間滲漏，影響著千家萬(wàn)戶安居樂業(yè)，也直接導(dǎo)致高級(jí)裝潢材料及不必要維修的浪費(fèi)，值得業(yè)內(nèi)相關(guān)人士及用戶的重視。

參考文獻(xiàn)

篇(3)

【關(guān)鍵詞】承臺(tái)基礎(chǔ)、工期、經(jīng)濟(jì)成本、施工難易程度

中圖分類號(hào)： U443 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言：在高層基礎(chǔ)施工中，會(huì)因基礎(chǔ)型式的不同而影響施工進(jìn)度和基礎(chǔ)質(zhì)量。選擇哪一種基礎(chǔ)型式，是一個(gè)重要的課題。

在我施工中的項(xiàng)目中，遇見了兩種基礎(chǔ)型式，分別是由兩個(gè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的。一種是以興和灣高層基礎(chǔ)為代表的；其為承臺(tái)頂、暗梁頂和止水板頂一平，上不覆土（為表達(dá)清楚設(shè)定為A形承臺(tái)基礎(chǔ)型式，圖示1）。第二種是以墅香苑高層基礎(chǔ)為代表的；其為承臺(tái)底、止水板底一平，梁上翻的型式（為表達(dá)清楚設(shè)定為B形承臺(tái)基礎(chǔ)型式，圖示2）。

A基礎(chǔ)型式：止水板與承臺(tái)上平，基礎(chǔ)梁下翻，澆筑完成后成統(tǒng)一平面，標(biāo)高是一致的，可直接做30厚地面做法。

B基礎(chǔ)型式：基底一平，梁上翻，需回填土，再做地面。

1、兩種基礎(chǔ)的施工過程：

1.1、A基礎(chǔ)需要整體大開挖，人工開挖修整基坑形狀。止水板下墊苯板，打細(xì)石墊層，然后做抹灰找平層。開始做防水層，因形狀各異，立面較多，造成做防水時(shí)陰陽(yáng)角過多，施工難度大。防水完成后還需要做20厚抹灰層，50厚細(xì)石保護(hù)層。 在施工墊層和保護(hù)層過程中，因基礎(chǔ)型式多樣，需要培坡45°或60°，施工難度大，時(shí)間較長(zhǎng)。基礎(chǔ)模板量比較少，只有基礎(chǔ)做磚胎模和剪力墻懸模。澆筑砼時(shí)方便簡(jiǎn)單，容易控制，按大體積砼施工。

1.2、B形基礎(chǔ)型式：基坑整體大開挖，基礎(chǔ)一平，底標(biāo)高一致，只需少量人工清平就可以。直接做平面細(xì)石墊層，抹找平層。進(jìn)行大平面防水施工，基坑整體為平面，造型較少，施工進(jìn)度快。防水完成做保護(hù)層?；A(chǔ)模板施工，不但要做磚胎模和剪力墻懸模，還要做承臺(tái)和承臺(tái)梁懸模。模板用量多且不易加固。澆筑砼時(shí)需要設(shè)置好施工方案，都需要二次成活，施工面有高差，容易跑模，造成標(biāo)高和尺寸偏差較大。需要回填土并夯實(shí)，做3:7灰土，做地面。

2、兩種基礎(chǔ)的優(yōu)劣：

2.1、在開挖基坑時(shí)，在相同條件下， A型式基坑的土方開挖量較B型式基坑要多挖下臥部分的土方，且需人工開挖，所以B基礎(chǔ)型式的開挖進(jìn)度相對(duì)于A基礎(chǔ)型式要快。興和灣A6#樓基坑基本尺寸為長(zhǎng)41.4米、寬11.4米，基坑開挖4.5米，施工工期17天；墅香苑2#樓基本尺寸為長(zhǎng)53米、寬12.4米，基坑開挖4.5米，施工工期為12天。,從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來說，B型式施工進(jìn)度要快，優(yōu)于A型式。

2.2、在開挖深度上，兩種基礎(chǔ)型式中，集水坑和電梯井的型式和深度是不同的。A型式的集水坑和電梯井是下臥的，需要在基礎(chǔ)底向下挖2.5米和1.5米，需要砌筑磚模做維護(hù)并需要抹灰在立面上做防水；而B型式的集水坑和電梯井是上翻的，不需要在基礎(chǔ)底下挖。B型式在降水深度比A型式要淺，且在施工上，經(jīng)濟(jì)上都要優(yōu)于A型式。

2.3、在做基礎(chǔ)墊層和防水保護(hù)層中。經(jīng)施工日志統(tǒng)計(jì)中A型式中基礎(chǔ)墊層和防水保護(hù)層施工工期共12天，B型式中基礎(chǔ)墊層和防水保護(hù)層施工便利，易養(yǎng)護(hù)，機(jī)械化程度較高，人工用量少，施工質(zhì)量容易控制，工期共7天。施工進(jìn)度B型式要優(yōu)于A型式

2.4、防水施工中的對(duì)比。從兩個(gè)項(xiàng)目中選取兩個(gè)樓做對(duì)比，興和灣A6#樓和墅香苑2#樓均使用JS高分子防水涂料，興和灣A6#樓施工工期為7天，墅香苑2#樓施工工期為4天。A型式承臺(tái)多為異形，基槽形狀多異，防水施工中陰陽(yáng)角和立面比較多，防水面積增大，施工比較困難且施工質(zhì)量比較難控制；特別是由于樓體不均勻沉降有可能造成陰陽(yáng)角防水開裂，造成滲漏。B型式防水施工為大平面，施工簡(jiǎn)單且容易控制。 B型式在施工上，經(jīng)濟(jì)上都要優(yōu)于A型式。

2.5、在模板施工中，B型式模板較A型式模板多了承臺(tái)和承臺(tái)連懸模。鑒于承臺(tái)體積較大，澆筑砼時(shí)，砼對(duì)側(cè)模壓力較大，所以對(duì)模板的牢固性和穩(wěn)定性都要嚴(yán)加注意，容易造成偏移和尺寸偏差較大。

2.6、在地面施工中，B型式回填土施工難度較大，為不影響工期，一般后回填土。一般在主體第一次懸挑后開始回填樓內(nèi)土。在原樓面預(yù)留孔洞進(jìn)行回填，大型機(jī)械無法進(jìn)行施工。只能大量利用小型機(jī)械和人工。回填深度一般在1米至1.5米，分層夯實(shí)，分層回填。夯實(shí)后，還需要作3:7灰土，打細(xì)石墊層，墊層上還需要做墻基礎(chǔ)，反復(fù)挖土，重復(fù)工作量比較多。而后做地面。此工藝比較繁瑣費(fèi)事，施工工期比較長(zhǎng)，費(fèi)用比較高。

篇(4)

[關(guān)鍵詞]公路；復(fù)雜路面；施工；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：U41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-0278（2013）03-146-02

在公路工程建設(shè)中復(fù)雜路面施工是關(guān)鍵點(diǎn)也是個(gè)難點(diǎn)，其施工質(zhì)量控制一直是廣大路橋施工企業(yè)的重中之重。文章就路面施工中復(fù)雜路面的施工質(zhì)量控制進(jìn)行了初步的分析，談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識(shí)。

一、影響復(fù)雜路面防水層施工質(zhì)量的因素

（一）防水材料的性能

作為復(fù)雜路面鋪裝施工中的防水材料應(yīng)該確保具有以下幾點(diǎn)性能：1.復(fù)雜路面涂膜干燥后，能保持一定的低溫柔性；2.能經(jīng)受復(fù)雜路面長(zhǎng)期荷載作用以及抗壓的要求；3.抗剪切能力強(qiáng)；4.可防止由于混凝土復(fù)雜路面漏水而引起的坑洼，從而提高路面本身的使用壽命；5.可防止?jié)B水造成的路面破壞，延緩公路路面的使用年限。

（二）水泥混凝土的復(fù)雜路面鋪裝質(zhì)量

水泥混凝土的復(fù)雜路面鋪裝質(zhì)量也是影響防水層質(zhì)量的重要因素之一，水泥混凝土復(fù)雜路面有無一定的粗糙表面，是否清掃干凈，將直接影響到防水層與其之間的粘結(jié)力，進(jìn)而影響到復(fù)雜路面的使用性能和瀝青橋砼面的鋪裝質(zhì)量。

（三）施工隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)管理水平

施工隊(duì)伍的管理水平也制約著施工的整體質(zhì)量，復(fù)雜路面施工也是如此，施工單位的現(xiàn)場(chǎng)管理水平?jīng)Q定著復(fù)雜路面鋪裝防水層的最終質(zhì)量，施工單位能否按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求對(duì)工程進(jìn)行施工，能否按照要求做好施工后的養(yǎng)生工作，也將很大程度影響到防水層的工程質(zhì)量，在施工的過程中，因現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，施工人員亂踩未干的防水層也會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成損害，因此，一定要注重施工隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

二、復(fù)雜路面防水層施工的技術(shù)要求

復(fù)雜路面防水層要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，使用的防水材料應(yīng)在有效期以內(nèi)，使用之前應(yīng)攪拌均勻，并注意密封保存。對(duì)于施工時(shí)所使用的儀器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以滿足施工對(duì)于精度的要求之后才可以可使用。為保證施工質(zhì)量，施工時(shí)的最低氣溫不應(yīng)低于5℃。雨天、大霧及大風(fēng)天不得施工，不宜在后半夜潮露時(shí)施工。噴涂時(shí)要做到厚度適宜、噴灑均勻。不得有泡沫、氣泡。不能有流淌、堆積或漏噴現(xiàn)象，每層涂膜表面干燥后方可進(jìn)行下一道工序；施工過程中嚴(yán)禁亂踩未干的防水層，不準(zhǔn)穿帶釘鞋進(jìn)入工作面，施工用鞋和生活用鞋要嚴(yán)格分開，防止污染復(fù)雜路面。施工結(jié)束后，在瀝青混凝土面層未施工前要嚴(yán)加保護(hù)，防止人為破壞或施工損傷。鋪設(shè)復(fù)雜路面防水層時(shí)還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

一是防水層材料應(yīng)經(jīng)過檢查，在符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；防水層通過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)；

二是防水層應(yīng)按橫斷面方向鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈，不能有鋼筋外露及尖銳突出物，不得有潮濕、積水等現(xiàn)象；

三是在施工時(shí)要注意對(duì)路面護(hù)欄、護(hù)欄座等的遮擋，避免污染其表面。

三、復(fù)雜路面防水層施工過程中需注意的問題

復(fù)雜路面防水層施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1.復(fù)雜路面水泥混凝土層平整度差、低洼不平、標(biāo)高控制不嚴(yán)，將導(dǎo)致防水粘結(jié)層出現(xiàn)堆積，瀝青層厚度不均等現(xiàn)象，由于瀝青層厚薄不一，集料最大公稱粒徑與瀝青層厚度也不相匹配，按正常方法碾壓，壓實(shí)度難以保證。2.防水層與復(fù)雜路面混凝土板脫空，是因?yàn)榛炷帘砻娲嬖谟邪枷莶糠郑苋菀自斐煞e水，積存的水排不出去，高溫時(shí)化成水汽從而導(dǎo)致防水層與復(fù)雜路面板之間形成“兩張皮”。3.復(fù)雜路面板與瀝青鋪裝層之間的粘結(jié)至關(guān)重要，對(duì)于復(fù)雜路面鋪裝層而言，這一粘結(jié)層除了具有對(duì)復(fù)雜路面板的防水保護(hù)功能外，還具有“承上啟下”的粘結(jié)作用。這一層次的損壞將直接導(dǎo)致鋪裝層與復(fù)雜路面板的各自獨(dú)立，鋪裝層也會(huì)因失去與復(fù)雜路面板的粘結(jié)而承受更大的應(yīng)力，因而更易產(chǎn)生各種損壞，一旦破壞修補(bǔ)只能是“開膛破肚”式施工，并且無法徹底根治。因此對(duì)復(fù)雜路面防水層的施工過程控制就顯得尤為重要。

四、復(fù)雜路面防水層施工過程中的質(zhì)量控制方法

（一）建立一個(gè)完善的施工質(zhì)量管理體系

復(fù)雜路面防水層施工時(shí)要樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，建立和完善各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，明確施工人員的崗位職責(zé)，建立一個(gè)完整的質(zhì)量管理體系。對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。通過對(duì)工程質(zhì)量的嚴(yán)格控制，充分做到嚴(yán)密組織，系統(tǒng)管理，精心施工和保證質(zhì)量。

（二）加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制

1.瀝青供貨時(shí)應(yīng)提供每批次的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料；2.施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求的檢測(cè)頻率分批檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)材料，切實(shí)做到材料不合格時(shí)堅(jiān)決清場(chǎng)；3.采用優(yōu)質(zhì)瀝青用于復(fù)雜路面防水層的瀝青材料，質(zhì)量必須符合施工指導(dǎo)意見中的要求；4.集料采用石灰?guī)r，集料必須采用石質(zhì)清潔、堅(jiān)硬、不舍風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石。

（三）合理安排質(zhì)檢和施工人員

1.復(fù)雜路面防水層施工必須安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富和責(zé)任心較強(qiáng)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，并且安排專人控制施工工序的每個(gè)環(huán)節(jié)；2.安排質(zhì)檢工程師進(jìn)行施工檢測(cè)，三個(gè)環(huán)節(jié)要控制好，即防水層施工質(zhì)量控制、復(fù)雜路面混凝土鋪裝層交驗(yàn)檢查和復(fù)雜路面板處理效果。3.堅(jiān)決不留任何質(zhì)量隱患，以確保每道工序符合質(zhì)量要求。

（四）加強(qiáng)施工工藝的控制

在復(fù)雜路面板處理完成表面干燥后，立即進(jìn)行防水層施工。如需間隔施工，必須封閉交通，這樣是為了防止對(duì)復(fù)雜路面造成污染和影響防水層的粘結(jié)效果；橋頭搭板、復(fù)雜路面水泥混凝土層的鋪裝必須采用專用設(shè)備進(jìn)行施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)加強(qiáng)施工過程的監(jiān)控；瀝青噴灑前，防止瀝青噴灑污染構(gòu)造物，仔細(xì)檢查復(fù)雜路面空鼓情況，對(duì)于復(fù)雜路面出現(xiàn)得空鼓，要及時(shí)鑿除并填補(bǔ)；養(yǎng)生，要養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上，嚴(yán)格控制施工過程。為保證復(fù)雜路面防水層的施工質(zhì)量和集料與瀝青的牢固粘結(jié)，集料撒布可采用瀝青、集料同步車進(jìn)行施工，同時(shí)采用膠輪壓路機(jī)碾壓2～3遍。對(duì)出現(xiàn)污染的防水層，可用鋼絲刷+森林滅火器+水清掃沖洗。防水層施工完成后，需嚴(yán)加保護(hù)，不得在防水層上倒車、急剎車、調(diào)頭等。

篇(5)

關(guān)鍵詞：補(bǔ)償收縮混凝土；施工質(zhì)量

一、引言

補(bǔ)償收縮混凝土是近年來對(duì)超長(zhǎng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)發(fā)展起來的一種新型混凝土品種。通過在普通混凝土中摻入一定數(shù)量的膨脹劑，水化后產(chǎn)生一定量的體積膨脹，在相鄰鋼筋的約束下，在結(jié)構(gòu)中建立一定量的預(yù)壓力，從而使混凝土不裂不滲，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的超長(zhǎng)無縫施工。

本工程地下室底板及擋土墻、后澆帶及加強(qiáng)帶采用高效抗裂防水劑配制的膨脹（補(bǔ)償收縮）混凝土施工。為提高本工程地下室結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，采用HCSA型高效抗裂防水劑配制成設(shè)計(jì)要求的膨脹混凝土，且在13軸到15軸之間，35軸到38軸之間設(shè)兩條連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶，帶寬2m。

二、施工控制要點(diǎn)

我單位首次接觸該類工程施工，如何組織施工，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行施工質(zhì)量控制，以及施工缺陷處理成為施工關(guān)鍵。

按照膨脹加強(qiáng)帶分為三個(gè)部分，分別為Ⅰ區(qū)（1-13軸）、Ⅱ區(qū)（15-36軸）、Ⅲ區(qū)（38-46軸），13-15軸、35-38軸為膨脹加強(qiáng)帶。

1.關(guān)鍵部位施工方法

由于本工程筏板與防水板之間存在80cm的高差，此處模板設(shè)置成為重點(diǎn)，為保證混凝土澆注時(shí)此處能振搗密實(shí)，除在筏板與防水板之間設(shè)置立模外，還應(yīng)在防水板上皮鋼筋下面設(shè)置一層密目鐵絲網(wǎng)。

密目鐵絲網(wǎng)應(yīng)采用10#鐵絲與防水板頂部鋼筋綁扎在一起，以防止側(cè)面混凝土往上翻漿。

2.混凝土施工注意事項(xiàng)

（1） 在澆灌混凝土前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈。

（2） 采取分塊一次性整體澆筑的施工方式，根據(jù)后澆帶、施工縫分為數(shù)個(gè)施工段，施工段澆筑方向采取“一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，一次到位”的澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑強(qiáng)度最大，澆筑時(shí)間最短。在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。

（3） 混凝土振搗要振搗密實(shí)，不能漏振、欠振，也不可過振。振搗時(shí)，快插慢撥，振點(diǎn)布置要均勻，振搗時(shí)間以混凝土不泛漿，不出氣泡為止。每間隔1～2個(gè)鋼筋網(wǎng)格必須進(jìn)行一次振搗，振搗時(shí)間不少于10秒，不長(zhǎng)于30秒。在施工縫、預(yù)埋件及穿墻管道處應(yīng)加強(qiáng)振搗，以免振搗不實(shí)，造成滲水通道。振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板和鋼筋，以防止其移位、變形，需要特別注意的是：①嚴(yán)禁用振搗棒別鋼筋下料，防止已經(jīng)收面的混凝土被傳導(dǎo)振裂，嚴(yán)禁用振搗棒振動(dòng)鋼板止水帶，防止已經(jīng)澆筑完畢的鋼板止水帶與混凝土之間出現(xiàn)裂隙，喪失止水效果，鋼板止水帶的部位采用人工插搗；②底板與外墻的陰角加強(qiáng)振搗，宜采用二次振搗工藝。

（4） 應(yīng)注意混凝土接茬時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)施工冷縫，造成滲水隱患，混凝土接茬時(shí)間不得超過5小時(shí)?；炷翝补嗲皯?yīng)充分考慮到各種不利因素，合理安排施工進(jìn)度，完善技術(shù)措施，確保不出現(xiàn)“冷縫”。

（5） 底板成型完，由于混凝土表面水泥漿較厚，應(yīng)首先用長(zhǎng)刮尺刮平，分散水泥漿，然后快速貼覆塑料薄膜。

（6） 防水外墻及其他立面混凝土澆筑完成，拆模后，如不能及時(shí)回填，需要在外表面刷一層養(yǎng)護(hù)劑。

3.養(yǎng)護(hù)

底板：為防止溫度應(yīng)力和失水干縮引起混凝土開裂，混凝土澆注完成后要覆蓋塑料薄膜、毛氈，并灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。份兩種方法，具體做法如下：

保濕養(yǎng)護(hù)方式――振搗刮平后，立即覆蓋塑料薄膜、毛氈，避免水分散失，表面混凝土終凝或能上人后，24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)其間，混凝土不得發(fā)白。

蓄水養(yǎng)護(hù)方式――混凝土終凝之后，部分區(qū)域即可分區(qū)筑壩蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不小于5厘米。確保底板在14d內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)其間，混凝土不得發(fā)白。

墻體：混凝土終凝后松動(dòng)固定模板的螺栓，在模板頂部澆水對(duì)墻體混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)7d，模板拆除后，應(yīng)避免墻體暴露，受陽(yáng)光直射，干燥太快易產(chǎn)生開裂，因此應(yīng)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，確保墻體不開裂?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期均不小于14d。

三、施工缺陷處理

⑴墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫應(yīng)在迎水面進(jìn)行混凝土自防水的修補(bǔ)處理，在澆筑混凝土?xí)r沿縫頂預(yù)留凹槽。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置、應(yīng)開鑿凹槽。應(yīng)先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d，也可在修補(bǔ)部位表面涂刷防水涂料。

⑵現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。較大的蜂窩、孔洞等應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)有防水要求的部位，還宜在修補(bǔ)的表面采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行防水處理，采用補(bǔ)償收縮混凝土或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)的部位濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d。

⑶對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于非貫通性的混凝土裂縫，可進(jìn)行表面封堵，也可沿著裂縫開鑿凹形槽，采用剛性防水材料或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)。

四、施工總結(jié)及改進(jìn)措施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，以下位置比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，現(xiàn)總結(jié)并提出改進(jìn)措施。

1.快易收口網(wǎng)

快易收口網(wǎng)為成品，只設(shè)置了支撐鋼筋，底部做封堵。在施工中出現(xiàn)向一側(cè)偏移現(xiàn)象，雖不影響整體質(zhì)量，但為提高施工水平，建議在快易收口網(wǎng)兩側(cè)加設(shè)定位鋼筋，防止在混凝土澆筑過程中變向、位移。

2.沉降縫

沉降縫位置由于設(shè)置水平防水鋼板，板厚較小，鋼筋比較密集容易造成漏漿。 建議設(shè)置梳形板，防止漏漿。

3.上翻導(dǎo)墻

上翻導(dǎo)墻位置一般設(shè)置吊模，吊模下部有空隙，混凝土流動(dòng)，不易振搗。建議設(shè)置密目網(wǎng)。為保證對(duì)混凝土的有效隔離，密目網(wǎng)需設(shè)置在剪力墻主筋內(nèi)側(cè)，使用鋼筋有效固定（焊接在主筋上）。并且深入下層基礎(chǔ)一定深度（不小于15cm）；在沒有鋼筋的區(qū)域，需增加定位筋。

五、總結(jié)

根據(jù)后期蓄水試驗(yàn)，地下室防水滿足設(shè)計(jì)要求。通過對(duì)聊城昌潤(rùn)蓮城1#樓地下室結(jié)構(gòu)自防水混凝土的施工，完善了我單位在補(bǔ)償收縮混凝土施工質(zhì)量控制方面的經(jīng)驗(yàn)。并且經(jīng)過測(cè)算，節(jié)省外防水費(fèi)用16萬(wàn)元；另外，縮短了地下工程施工工期，取得良好的施工效益，本技術(shù)在后期8#樓、9#樓工程中被廣泛應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（附條文說明）JGJ/T 178-2009

篇(6)

關(guān)鍵詞：工民建；防滲漏；施工技術(shù)

1地下室的滲漏及防治方法

當(dāng)?shù)叵率业仄何挥诔Ｄ甑叵滤灰陨蠒r(shí)，地下室需做防潮處理。當(dāng)建筑物有防潮要求時(shí)，如外墻刷熱瀝青、回填三七灰土等措施。凡在外墻穿管、接縫等處，均應(yīng)嵌入油膏填縫。當(dāng)?shù)叵率沂褂靡筝^高時(shí)，可在維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)涂抹防水涂料，易消除或減少潮氣的滲入。

當(dāng)?shù)叵率业仄何挥谧罡咴O(shè)計(jì)地下水位以下時(shí)，地下室四周墻體及底板均受水壓影響，應(yīng)有防水功能。卷材防水層的做法是在土層上先澆混凝土墊層地板，板厚約100mm，將防水層鋪滿整個(gè)地下室，然后于防水層抹20mm水泥砂漿保護(hù)層，地坪防水層應(yīng)與垂直防水層搭接，同時(shí)做好接頭搭接部位的防水層。

2防水混凝土地下室滲漏的部位及原因

（1）由于模板表面粗糙或清理不干凈，隔離劑涂刷不均勻，模板澆水濕潤(rùn)不夠，接縫不嚴(yán)，混凝土振搗不密實(shí)等原因，防水混凝土出蜂窩、孔洞、麻面，引起地下水滲漏。

（2）墻板和墻板，墻板和底板之間結(jié)合部位留置不當(dāng)，雜物清理不干凈，新舊混凝土之間形成夾層，導(dǎo)致地下水沿施工縫滲入室內(nèi)。

（3）由于混凝土中砂石含泥量大，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，產(chǎn)生干縮和溫度沉降裂縫，造成滲漏水。

（4）混凝土內(nèi)的預(yù)埋件表面沒有認(rèn)真清理，周圍混凝土振搗不密實(shí)，埋件與混凝土粘結(jié)不嚴(yán)密而產(chǎn)生縫隙，致使地下水沿縫隙滲入室內(nèi)，造成滲漏水。

（5）由于穿墻管道未按規(guī)范要求設(shè)置止水法蘭盤，管道未做認(rèn)真清理，周圍混凝土與管道粘結(jié)不嚴(yán)，造成滲漏水。

因此為防止?jié)B漏，應(yīng)保證混凝土的級(jí)配和養(yǎng)護(hù)，保證砂、石質(zhì)量，混凝土要嚴(yán)格按規(guī)程操作，施工時(shí)模板拼接要嚴(yán)密，支撐要牢固，盡量減少施工縫，預(yù)埋管道應(yīng)采用加止水法蘭盤等防漏措施。

3卷材防水地下室滲漏部位及原因

為防止地下水進(jìn)入室內(nèi)，在磚墻、混凝土墻外部做防水卷材，將整個(gè)地下室用防水卷材包住，以阻擋地下水進(jìn)入室內(nèi)。內(nèi)貼法為先砌保護(hù)墻，后貼卷材，再砌地下室外墻；外貼法則是先砌地下室外墻，后貼卷材，再砌保護(hù)墻。

卷材防水地下室滲漏的主要原因有：（1）由于保護(hù)墻和地下主體結(jié)構(gòu)沉降不同，防水卷材粘在保護(hù)墻上后，卷材撕裂而造成漏水。（2）卷材的壓邊和搭接接頭寬度不夠，接著處甩槎位置被污損，搭接處不嚴(yán)，有的甚至在接口處張口而造成滲漏。（3）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼不嚴(yán)實(shí)，后澆或后砌結(jié)構(gòu)時(shí)，卷材被破壞而產(chǎn)生滲漏。（4）由于卷材韌性較差，結(jié)構(gòu)不均勻下沉?xí)r，卷材被破壞而產(chǎn)生滲漏。（5）由于管道處的卷材與管道粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口翹邊現(xiàn)象，地下水沿此處進(jìn)入室內(nèi)產(chǎn)生滲漏。

總之地下室防水施工中，嚴(yán)格仔細(xì)的操作是保證地下防水工程質(zhì)量的重要措施。地下防水工程除了要防地下水外，還注意防滯水和積水。在處理防水問題時(shí)一般應(yīng)以防為主，并把護(hù)水層設(shè)在迎水面，有條件的重要工程，可以采取防水和排水的辦法處理，在施工中應(yīng)注意：

（1）排除基坑積水，避免基坑長(zhǎng)期泡水和因地下水引起的地下結(jié)構(gòu)浮起或底板拱裂現(xiàn)象。填土過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水率并分層夯填密實(shí)，密實(shí)的回填土可減少填土區(qū)的滯水。（2）施工過程中，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)地面排水系統(tǒng)。在建筑物使用前，應(yīng)做好建筑物四周的場(chǎng)地平整和地面排水系統(tǒng)。

4地下室防潮

地下水位低于地下室地面時(shí)，為防止地面積水，地下室應(yīng)作防潮處理。其作法是涂刷熱瀝青或防水涂料（如AB液、氯丁膠乳瀝青等冷作涂料）。一般情況下，地下室的地面構(gòu)造層次為：素土夯實(shí)；三合土或3：7灰土；c10混凝土墊層；1：2.5水泥砂漿。地下室外墻外側(cè)用1：2.5水泥砂漿抹面，從基礎(chǔ)大放腳頂一直抹到散水面以上300mm，在抹面層上刷冷底油一道、熱瀝青二道，做到散水底。在外墻四周500mm的范圍內(nèi)用2：8灰土回填夯實(shí)。在離地面以下60mm的墻身上設(shè)置一層防潮層，防潮層用1：2水泥防水砂漿20mm。

防潮要求較高時(shí)，地面亦應(yīng)作防潮處理。其構(gòu)造層次為（自下而上）：素土夯實(shí)；三合土或3：7灰土；100號(hào)混凝土；冷底子油一道；1：3水泥砂漿；一氈二油防潮層；75號(hào)混凝土；1：2.5水泥砂漿。

管道穿墻時(shí)，應(yīng)在墻身預(yù)留孔洞。在外墻抹水泥砂漿以前，應(yīng)先將管道安裝好，并用細(xì)石混凝土將孔洞澆搗密實(shí)。

地下室墻面防潮層應(yīng)在氣溫不低于＋5℃時(shí)施工。在熱天施工時(shí)，為避免日光直曬引起瀝青流淌，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。

墻面水泥砂漿層基本干燥后，滿涂冷底子油一道，不能露底。冷底子油干燥后將瀝青澆于砂漿層表面，隨澆隨用膠皮板或棕刷由下向上推刮，使其厚度均勻。一般涂?jī)蓪樱繉雍穸葹?.5～2mm，第一層瀝青基本干燥后，再涂刷第二層。

5水泥砂漿防水層的滲漏部位及原因

地下室因年久卷材老化需維修，或新建工程卷材防水大面積滲漏時(shí)，可采用以素灰和水泥砂漿分層交替抹壓的方法，使水泥砂漿與結(jié)構(gòu)層形成牢固結(jié)合的整體，以達(dá)到防水的目的。采用此種做法仍出現(xiàn)滲漏的原因如下：（1）施工時(shí)為嚴(yán)格按防水層做法操作，出現(xiàn)素灰刮抹不嚴(yán)，厚薄不均，漏抹等現(xiàn)象，使地下水沿薄弱層滲入室內(nèi)。（2）砂漿防水層空鼓，與基層脫離。若此峰在地下水位以下，則產(chǎn)生滲漏。（3）由于預(yù)埋件表面銹蝕未清除，埋件周圍抹壓遍數(shù)少，有的埋件受振后與防水層接觸處產(chǎn)生裂縫，造成其周邊出現(xiàn)陰濕和滲漏。（4）穿墻部位管道表面銹蝕，法蘭盤周圍防水砂漿未做好，熱力管道冷熱收縮等，造成防水層裂縫，產(chǎn)生滲漏。（5）地下工程門窗口安裝時(shí)任意剔鑿、磕碰防水層，門窗口部位處理不連續(xù)，在預(yù)埋木磚處或門框門軸預(yù)埋件處產(chǎn)生滲漏水。（6）電線盒和電閘箱預(yù)埋處的背面和側(cè)面墻體防水處理不嚴(yán)，穿線管和電纜出入口防水砂漿處理不好，使線盒或電閘箱內(nèi)、線管內(nèi)或線管穿墻處漏水。（7）五層水泥砂漿防水層施工時(shí)，留槎混亂，層次不清，無法分層搭接，各層灰不連續(xù)，形成直槎，在施工縫處出現(xiàn)滲漏。（8）陰陽(yáng)角處素灰刮抹不嚴(yán)，水分揮發(fā)慢。抹各層砂漿時(shí)造成混層，灰漿下垂，防水層過軟，因而產(chǎn)生裂縫和滲漏。

要防止防水砂漿五層做法出現(xiàn)滲漏，首先必須嚴(yán)格操作規(guī)程，保證防水砂漿的連續(xù)性，防止因后剔鑿而造成的漏水隱患。

篇(7)

[關(guān)鍵詞] 防水板施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、防水板的選用

1．目前隧道工程中設(shè)計(jì)所用的防水板大部分為分離式防水板，大橋村3#隧道設(shè)計(jì)采用在初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)厚度為1.5mm的EVA防水板，外覆400g/m2土工布。首先將土工布鋪設(shè)到固定位置，采用專用熱熔襯墊及錨固釘將土工布固定在噴射混凝土表面，防水板與熱熔襯墊通過焊接粘結(jié)。

2．防水板的寬度和長(zhǎng)度根據(jù)不同的廠家和施工單位的具體要求可自行選定，大橋村3#隧道的防水板選用了2m和4m兩種，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐由于4m寬的過重施工不便，后統(tǒng)一使用2m寬的，每卷長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定為20m。固定點(diǎn)拱部間距0.5X0.5m，邊墻間距1.0X1.0m，防水板搭接寬度不小于15cm。

3．選用防水板時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求對(duì)其物理性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可在工程中使用。防水板的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)主要考慮施工時(shí)方便，過寬則每幅防水板的重量太大，施工不便，且防水板與熱熔襯墊容易脫落，過窄則防水板的施工速度慢、焊縫過多，留下隱患的幾率越大，實(shí)際施工中應(yīng)綜合進(jìn)行考慮。

二、掛防水板臺(tái)車

1．掛設(shè)防水板一般采用自制的簡(jiǎn)易臺(tái)車，材料可采用小型鋼或鋼管，現(xiàn)場(chǎng)焊接或用扣件連接成型。臺(tái)車的高度和寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，搭設(shè)的臺(tái)車應(yīng)輕便牢固，以方便施工為主。

2．大橋村3#隧道掛防水板的臺(tái)車采用φ50鋼管自行搭設(shè)，臺(tái)車長(zhǎng)度6m，臺(tái)車頂部和兩側(cè)設(shè)置操作平臺(tái)，便于掛防水板人員操作，并設(shè)4個(gè)膠輪便于臺(tái)車行走，簡(jiǎn)易臺(tái)車結(jié)構(gòu)見下圖。

三、防水板的掛設(shè)

1．防水板掛設(shè)前，先將露在初期支護(hù)表面的錨桿頭等全部割除，必要時(shí)補(bǔ)噴砼，以保證初期支護(hù)表面平整圓順，便于防水板的掛設(shè)，并防止防水板被戳破。

2．掛設(shè)防水板前應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋防水板背后的縱向及環(huán)向盲溝管，滲水量大的部位應(yīng)增設(shè)盲溝管，加強(qiáng)排水。

3．土工布施工完成后，防水板掛設(shè)從拱頂開始施工，使用手動(dòng)電熱焊接器加熱，使防水板焊接在固定土工布的專用襯墊上，防水板鋪設(shè)要松緊適度，以其與土工布能密貼噴射混凝土表面為佳，使防水板可在一定程度上自由活動(dòng)，這樣可以有效防止防水板在襯砌砼澆筑時(shí)拉緊被頂破或背后產(chǎn)生空洞，具體預(yù)留的富余量應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)表面的平整度情況確定，使防水板的松緊應(yīng)適宜。

4．防水板搭接縫與施工縫或變形縫錯(cuò)開布置，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于50cm。

5．對(duì)于掛好的防水板進(jìn)行局部破壞點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用圓角補(bǔ)丁滿焊，補(bǔ)丁邊緣距離破損邊緣的距離不小于10cm。

四、防水板的焊接

1．防水板之間一般采用粘接或焊接，采用專門的小型機(jī)具焊接，施工方便且質(zhì)量有可靠的保證。焊接應(yīng)注意著重焊接溫度的控制，具體溫度可根據(jù)防水板的厚度確定，溫度低焊接不牢固，溫度高容易燙壞防水板。

2．大橋村3#隧道防水板焊接施工，采用了ZPH—210型自動(dòng)爬行焊接機(jī)，該焊接機(jī)小巧輕便，操作簡(jiǎn)單，溫度可自行調(diào)控，焊接可連續(xù)進(jìn)行，焊接后的焊縫處為間隔1cm的兩條各1.5cm寬的焊接帶。

3．根據(jù)防水板的材質(zhì)和厚度不同，焊接時(shí)的最佳溫度也不同。在正式施工前經(jīng)多次試驗(yàn)，總結(jié)出焊接的溫度控制在350℃時(shí)焊接的效果最好，施工時(shí)按此溫度進(jìn)行控制。焊接時(shí)兩幅防水板邊沿搭接15cm，焊接面之間應(yīng)擦拭干凈，并使焊縫處平整、無褶皺，從一頭開始將焊接機(jī)的焊口夾緊水板，開動(dòng)后焊接機(jī)自動(dòng)爬行，由人工掌握連續(xù)一次完成一環(huán)的焊接，操作工人熟練后掛設(shè)一幅防水板的時(shí)間可減少到20~30分鐘。

五、防水板焊縫的檢驗(yàn)

防水板的焊接質(zhì)量直接影響到防水的效果，故在焊接完成后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)，除應(yīng)仔細(xì)觀察焊縫處的外觀應(yīng)平整無褶皺、無漏焊現(xiàn)象外，采用的檢測(cè)方法是向每道焊縫的兩條焊接帶內(nèi)充氣，氣壓控制在0.2~0.5mpa，保持15min后氣壓下降值小于10%為合格，說明完全粘合，否則采用監(jiān)測(cè)液體找出漏氣部位，經(jīng)行補(bǔ)焊直到檢測(cè)合格。

六、結(jié)束語(yǔ)