序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工業(yè)智能制造范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

    關(guān)鍵詞:工業(yè);自動化;智能制造;技術(shù)

    中圖分類號:TH164 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2011)22-0102-01

    自動化生產(chǎn)是新時期工業(yè)經(jīng)濟的先進理念,機電一體化、機械制造自動化等均是工業(yè)自動化的具體表現(xiàn)。積極推廣智能制造技術(shù)是未來企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

    1 傳統(tǒng)制造模式的缺陷

    不可否認,傳統(tǒng)手工制作對當時的工業(yè)進步起到了推動作用,但在倡導科技創(chuàng)新的今天,傳統(tǒng)制造技術(shù)卻顯現(xiàn)了多方面的缺陷。

    ①生產(chǎn)質(zhì)量低。我國工業(yè)包括重工業(yè)、輕工業(yè)等兩大類別,重工業(yè)指的是采掘業(yè)、原材料加工等,輕工業(yè)則指化工等行業(yè)。傳統(tǒng)的工業(yè)制造生產(chǎn)依賴于手工操作,許多產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證,如:機械制造行業(yè)靠手工打造金屬物件,產(chǎn)品的尺寸、形狀等指標很難達到高水平。

    ②生產(chǎn)時間長。傳統(tǒng)工業(yè)制造因缺乏先進的工藝流程,制造人員幾乎憑借個人經(jīng)驗制造產(chǎn)品。對于一些先進的制造工藝未能及時采用,如:采煤行業(yè)中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續(xù)工作12 h以上才能保證足夠的產(chǎn)量,作業(yè)時間超出預期范圍。

    ③生產(chǎn)效益少。企業(yè)投入了大量的成本投入工業(yè)制造,但由于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不達標,成批產(chǎn)品無法走向市場銷售,這造成企業(yè)出現(xiàn)貨物囤積現(xiàn)象。此外,由于質(zhì)量問題引起的各種補償問題均給企業(yè)經(jīng)營造成很大的阻礙。早期我國工業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)投資大,回收效益少的狀況。

    ④生產(chǎn)設備缺。根據(jù)我國工業(yè)發(fā)展歷程可知,早期工業(yè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內(nèi)工業(yè)技術(shù)落后的表現(xiàn),也是工業(yè)生產(chǎn)設備不足的象征。由于缺乏機械設備從事相關(guān)生產(chǎn),手工制造才會一直占據(jù)工業(yè)產(chǎn)品加工的主流,制約了工業(yè)自動化進程的加快。

    2 智能制造技術(shù)的工業(yè)運用

    改革開放之后,國家對工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展給予了高度關(guān)注,全國各地開始積極開展工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動。經(jīng)過近30年的技術(shù)改革,我國的工業(yè)制造生產(chǎn)已經(jīng)掌握了自動化、一體化、智能化等多項技術(shù)。有了先進技術(shù)為支撐,我國的工業(yè)經(jīng)濟效益開始翻倍增長,智能制造技術(shù)在工業(yè)中的運用更加普遍。工業(yè)生產(chǎn)自動化中引進智能制造技術(shù)的優(yōu)點如下:

    ①人機操作。智能制造技術(shù)的最大特點是實現(xiàn)了“人機操作”,企業(yè)在制造高精度、高要求、高質(zhì)量的產(chǎn)品時,必須要使用智能化操控系統(tǒng)保證自動化生產(chǎn)的質(zhì)量。如:機械制造行業(yè)中,對于金屬產(chǎn)品的精度要求十分嚴格,若依舊安排人工制造加工時無法達到精度指標的。企業(yè)可利用計算機與數(shù)控設備建立連接,用計算機編程后輸入程序指令,機械自動化生產(chǎn)可保證產(chǎn)品精度符合要求。

    ②自動設計。智能機器具有強大的推理、預測、判斷等功能,制造設備可參照接收到的數(shù)字信號或程序代碼設計工業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)人員把某個產(chǎn)品的重點參數(shù)及程序代碼輸入智能機器中,則可通過自動設計將產(chǎn)品模型顯示在計算機上,讓企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的實際情況選擇最佳方案投入生產(chǎn)。如:許多企業(yè)采用CAD、proE UG等自動化設計軟件,獲得的產(chǎn)品模型更加精準。

    ③虛擬生產(chǎn)。虛擬技術(shù)依舊以計算機為核心控制,并結(jié)合信號處理、動畫技術(shù)、智能推理、數(shù)據(jù)預測、模擬仿真等功能,對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行模擬。虛擬化模擬生產(chǎn)可及時發(fā)現(xiàn)設計產(chǎn)品存在的問題,對生產(chǎn)制造工藝做進一步改學原料比例調(diào)整提供依據(jù)。

    3 結(jié) 語

    總之,隨著工業(yè)經(jīng)濟效益持續(xù)增長,企業(yè)致力于擴大生產(chǎn)規(guī)模,制造產(chǎn)品的數(shù)量相比之前更多。面對這種狀況若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,則難以滿足生產(chǎn)效率指標的要求。

    參考文獻:

    [1] 孟俊煥,孫汝軍,姚俊紅,張秀英.智能制造系統(tǒng)的現(xiàn)狀與展望[J].機械工程與自動化,2005,(4).

篇(2)

面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)相關(guān)應用系統(tǒng)，從功能視角看，主要由數(shù)據(jù)采集與交換，數(shù)據(jù)預處理與存儲、建模、分析和數(shù)據(jù)驅(qū)動下的決策與控制應用四個層次五大部分組成。

數(shù)據(jù)采集與交換層主要實現(xiàn)工業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的采集與交換，數(shù)據(jù)源既包含來自傳感器、SCADA、MES、ERP等內(nèi)部數(shù)據(jù)，也包含來自企業(yè)外部的數(shù)據(jù)，主要包含對象感知、實時采集與批量采集、數(shù)據(jù)核查、數(shù)據(jù)路由等功能。

數(shù)據(jù)預處理與存儲層的關(guān)鍵目標是實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的初步清洗、集成，并將工業(yè)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)對象進行關(guān)聯(lián)，主要包含數(shù)據(jù)預處理、數(shù)據(jù)存儲等功能。

數(shù)據(jù)建模層根據(jù)工業(yè)實際元素與業(yè)務流程，在數(shù)據(jù)基礎上建構(gòu)用戶、設備、產(chǎn)品產(chǎn)線、工廠、工藝等數(shù)字模型，并結(jié)合數(shù)據(jù)分析層提供數(shù)據(jù)報表、可視化、知識庫、數(shù)據(jù)分析工具及數(shù)據(jù)開放功能，為各類決策的產(chǎn)生提供支持。

篇(3)

關(guān)鍵詞：智能制造產(chǎn)業(yè)；發(fā)展模式；路徑創(chuàng)新

中圖分類號：F426 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）33-0035-03

引言

《中國制造2025》，將“推進信息化與工業(yè)化深度融合”作為主要戰(zhàn)略任務之一，提出研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略、加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品、推進制造過程智能化、深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應用等具體任務。而《關(guān)于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見》和《關(guān)于開展2016年智能制造試點示范項目推薦的通知》等文件，提出在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中重點推進智能制造、大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同制造和服務型制造，打造智能協(xié)同制造技術(shù)服務平臺，形成智能制造業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系；以推進智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展為主攻方向，提升工業(yè)共性技術(shù)能力，促進產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級，促進制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化，建立起一個全新的智能工業(yè)體系，打造智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，構(gòu)成新常態(tài)下經(jīng)濟增長新動力。

智能制造是基于新一代信息技術(shù)，在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)、自動化技術(shù)以及人工智能的基礎上，以信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行為主要特征，包括從智能制造單元擴展到車間、生產(chǎn)線、企業(yè)、供應鏈等環(huán)節(jié)在內(nèi)的制造生態(tài)系統(tǒng)。智能制造的實現(xiàn)主要通過信息―物理系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)網(wǎng)絡信息系統(tǒng)和實體空間的深度融合，形成智能決策與控制，從而推進整個制造業(yè)的智能化發(fā)展。為此，對智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式、現(xiàn)路徑等內(nèi)容的研究，顯得非常有現(xiàn)實意義。

一、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式

（一）“政府+企業(yè)”發(fā)展模式

“政府+企業(yè)”發(fā)展模式指智能制造業(yè)在發(fā)展過程中由政府作為其主要支配力量，政府為企業(yè)的發(fā)展提供資金、人才等資源，企業(yè)在政府的大力支持下優(yōu)先享用政府資源，受政府相關(guān)政策的保護，從而不斷發(fā)展壯大，最終成長為智能制造業(yè)的“舵手型”企業(yè)。這類企業(yè)往往涉及一些與國家利益直接相關(guān)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，或是與國家的重要發(fā)展戰(zhàn)略息息相關(guān)，因而這些企業(yè)受到政府部門的調(diào)節(jié)和支配，能夠在政府的大力扶持下迅速成長起來。

（二）“智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺”協(xié)同發(fā)展模式

智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺由政府和產(chǎn)業(yè)鏈上的“舵手型”企業(yè)共同發(fā)起，平臺由“舵手型”企業(yè)以創(chuàng)新的商業(yè)模式驅(qū)動運營。激發(fā)平臺的產(chǎn)、學、研和企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新智慧，通過該平臺共享和增值，促進創(chuàng)新要素發(fā)揮乘數(shù)效應的作用。該創(chuàng)新平臺的有效運營由政府的產(chǎn)業(yè)政策驅(qū)動，全面涵蓋智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的利益相關(guān)方，促進智能制造業(yè)的良性發(fā)展。保證所有相關(guān)基礎技術(shù)與組件的自主創(chuàng)新能力，提供開放、實時的運行環(huán)境，數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)的優(yōu)化整合、數(shù)據(jù)分析以及協(xié)同的功能，促進智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺的共享運行。面向智能制造的全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期，建立起智能產(chǎn)業(yè)部門的協(xié)作，發(fā)展網(wǎng)絡化協(xié)同制造新生產(chǎn)模式，支持產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，制定智能制造的共性技術(shù)標準、關(guān)鍵技術(shù)標準和行業(yè)應用標準與規(guī)范，并在相應領(lǐng)域推廣；實現(xiàn)智能制造產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中的物理對象與相應的虛擬對象之間無縫協(xié)同融合；推動實施國家重點研發(fā)計劃，實施智能制造重大產(chǎn)業(yè)工程，強化制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化基礎技術(shù)和產(chǎn)業(yè)支撐能力，加快構(gòu)筑自動控制與感知、工業(yè)云與智能服務平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造新比較優(yōu)勢，增強智能制造業(yè)數(shù)字化連接能力、數(shù)據(jù)增值能力、網(wǎng)絡集成能力、智能認知能力、智能優(yōu)化配置的能力，促進全產(chǎn)業(yè)鏈的智能協(xié)同。

（三）“工業(yè)4.0”引領(lǐng)發(fā)展模式

發(fā)達國家大力推進再工業(yè)化與制造業(yè)回歸，推進網(wǎng)絡信息技術(shù)、人工智能與制造業(yè)的深度融合。重點關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)、智能技術(shù)對制造業(yè)發(fā)生的作用，其中CPS是網(wǎng)絡世界與實體世界的融合，具有在空間和時間維度感知和處理外部環(huán)境復雜性的能力，對產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生巨大影響。在美國，這種影響將重點發(fā)生在智能生產(chǎn)設備、流程、自動化、控制、網(wǎng)絡和新產(chǎn)品設計等產(chǎn)業(yè)。CPS能夠?qū)崿F(xiàn)管理大數(shù)據(jù)、提升機器互聯(lián)、建設智能化、提升對設備管理彈性和自適應能力等目標。對制造業(yè)的硬件設備、工廠、移動設備、物流、服務和人和過程進行連接、整合、分析和動態(tài)調(diào)整，具有跨界協(xié)同的特征。要重點推進能適應“工業(yè)4.0”的智能制造業(yè)發(fā)展模式，提升智能化制造業(yè)的CPS能力。首先，實體空間的數(shù)字化能力，將設備、移動終端、工廠、流程、服務等供應鏈中所有環(huán)節(jié)等“實體空間”要素，進行數(shù)字化呈現(xiàn)與連接的能力，實現(xiàn)萬物智慧互聯(lián)；其次，大數(shù)據(jù)基礎上，網(wǎng)絡空間對數(shù)據(jù)進行集成分析，發(fā)展人―機智能交換，提升認知層的智能決策能力；最后，網(wǎng)絡―實體空間交互能力，形成智能價值網(wǎng)絡、商業(yè)生態(tài)，實現(xiàn)智能協(xié)同增值。

二、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新路徑

（一）提升重點領(lǐng)域智能機器人智慧能力

面向《中國制造2025》十大重點領(lǐng)域，聚焦智能生產(chǎn)、智能工廠、智能企業(yè)的智能機器人的智慧能力提升，攻克智慧機器人關(guān)鍵技術(shù)，圍繞重大科技領(lǐng)域，培育智慧生活、現(xiàn)代服務、特殊作業(yè)等方面的需求，重點發(fā)展人機協(xié)作智慧機器人、雙臂機器人等標志性智慧機器人產(chǎn)品，引導智慧機器人向中高端發(fā)展，推進專業(yè)服務機器人實現(xiàn)系列化、商品化，促進服務機器人向更廣領(lǐng)域發(fā)展。

（二）大力發(fā)展智慧機器人關(guān)鍵零部件

從優(yōu)化設計、材料優(yōu)選、制造工藝、裝配技術(shù)、專用制造智能裝備、智能產(chǎn)業(yè)化能力等多方面入手，實施技術(shù)創(chuàng)新，突破技術(shù)壁壘，解決智能工業(yè)機器人用的關(guān)鍵零部件性能、可靠性差，使用壽命短等問題。聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等智能制造核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，突破關(guān)鍵核心與關(guān)鍵零部件，開發(fā)智能工業(yè)機器人、增材智能制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等核心技術(shù)裝備，以裝備為支撐，全面提升高高性能機器人專用伺服電機和驅(qū)動器、智能控制器、智能傳感器、智能末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力，推動智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

（三）推進智能制造產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新

積極跟蹤智能機器人的發(fā)展趨勢，推進新一代智能機器人共性技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新，建立健全智能制造機器人的創(chuàng)新平臺。充分利用和整合現(xiàn)有科技資源和研發(fā)力量，組建面向全產(chǎn)業(yè)鏈的智能機器人創(chuàng)新中心，打造政產(chǎn)學研用（企業(yè)）緊密結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新載體。重點聚焦人工智能、機器人深度學習等基礎前沿技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)，突破高性能智能機器人的設計、精確參數(shù)辨識補償、協(xié)同作業(yè)與調(diào)度、編程等工業(yè)機器人的關(guān)鍵技術(shù)；重點突破智能制造模塊化、標準化體系結(jié)構(gòu)設計、信息技術(shù)融合、生肌電感知與融合等服務機器人關(guān)鍵技術(shù)；重點開展，突破機器人通用控制軟件平臺、人機共存等新一代智能機器人核心技術(shù)。同時，推進智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)標準體系建設以及檢測體系認證與應用。

（四）打造“舵手型”企業(yè)和“智能工廠”

引導企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)鏈橫向和縱向整合，支持互網(wǎng)企業(yè)與智能制造企業(yè)的共享聯(lián)合，通過聯(lián)合重組、合資合作及跨界融合，加快培育智能化管理水平高、創(chuàng)新能力強、市場競爭力和產(chǎn)業(yè)整合能力強的“舵手型”企業(yè)，打造市場滲透力強的智能制造機器人知名品牌，充分發(fā)揮“舵手型”企業(yè)帶動作用，以“舵手型”企業(yè)為引領(lǐng)形成良好的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的局面。通過“舵手型”企業(yè)，打造“智慧工廠”，以制造資源、生產(chǎn)操作流程和產(chǎn)品為核心，以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎，應用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、實驗驗證技術(shù)等，使產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個工廠實現(xiàn)智能化生產(chǎn)和運營。在信息化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化以及智能化都成熟的前提下，從基礎IT與自動化，到業(yè)務流程變革，再到系統(tǒng)集成，參照CPS以及工業(yè)4.0的技術(shù)標準，建立智能車間、智能化工廠、智能化企業(yè)以及整個智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

三、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的供給側(cè)對策

（一）加強智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策引導

實施智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的分布規(guī)劃，在制造的優(yōu)勢行業(yè)、重點企業(yè)，開展智能制造發(fā)展的應用示范，政策鼓勵企業(yè)建設智能車間、智能工廠和智能企業(yè)，推進智能制造和智能生產(chǎn)；分層推進智能化技術(shù)應用，推進智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)應用。在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等泛在信息的強力支持下，推進智能化制造產(chǎn)業(yè)支撐能力建設，加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡基礎設施建設，推動制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化和智能化，突破和發(fā)展智能化關(guān)鍵共性技術(shù)和高端核心智能工業(yè)軟件、智能制造裝備及其關(guān)鍵部件和裝置研發(fā)和生產(chǎn)，通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，建立和完善有利于智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級、推進智能制造的制度環(huán)境，促進智能制造產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。

（二）促進創(chuàng)新體系有效智能協(xié)同

智能制造產(chǎn)業(yè)化水平的關(guān)鍵是制造業(yè)的創(chuàng)新能力。我國在工業(yè)無線技術(shù)、標準及其產(chǎn)業(yè)化，關(guān)鍵數(shù)據(jù)技術(shù)和安全核心技術(shù)等智能制造產(chǎn)業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，發(fā)展水平還很低。制造業(yè)總體技術(shù)水平還處于由電氣化向數(shù)字化邁進的階段，而智能制造的支撐是數(shù)字化和智能化。按照德國工業(yè)4.0的劃分，發(fā)達工業(yè)國家智能制造推進的是由工業(yè)3.0向工業(yè)4.0的發(fā)展，而我國智能制造需要的是工業(yè)2.0、工業(yè)3.0和工業(yè)4.0的同步推進。不斷探索“互聯(lián)網(wǎng)+”與各行業(yè)融合創(chuàng)新的新模式，以網(wǎng)絡為紐帶，實現(xiàn)人、機、物的互聯(lián)互通，加快高速、互聯(lián)、安全、泛在的基礎網(wǎng)絡設施建設，智能制造的實現(xiàn)設備、生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、產(chǎn)品、供應商、人之間的智能互聯(lián)；強化創(chuàng)新驅(qū)動，持續(xù)推進智能制造企業(yè)融合創(chuàng)新，引導機器人產(chǎn)業(yè)鏈及生產(chǎn)要素的集中集聚，形成合力，推動智能制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，實現(xiàn)創(chuàng)新能力和智能制造技術(shù)革命的趕超，促進智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合協(xié)同發(fā)展。

（三）示范應用帶動制造業(yè)智能化升級

激發(fā)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的積極性，提升智能制造業(yè)的集成創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)應用、產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新、試點示范成效，支持產(chǎn)學研用合作和組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，聯(lián)合推動離散型數(shù)字化制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等智能制造產(chǎn)業(yè)應用。支持智能制造系統(tǒng)集成和應用服務，推動形成包括多元化主體和多元化路線的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和技術(shù)擴散體系，多方參與、多線并進的開放性創(chuàng)新機制，建立面向智能制造重點行業(yè)的工業(yè)云，采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、價值鏈上大數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù)，實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化，加快構(gòu)建以智能制造“母工廠”為核心的系統(tǒng)層面智能制造技術(shù)的應用載體。制定智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，促進各項資源向優(yōu)勢企業(yè)集中，鼓勵機器人產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展，聚集重點領(lǐng)域，緊扣關(guān)鍵工序智能化、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應鏈及能源管理優(yōu)化，建設智能工廠、數(shù)字化車間，分類實施流程制造試點示范與離散制造試點示范，以應用為抓手，帶動制造業(yè)智能化升級。

（四）建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風險補償機制

加強智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的資金扶持，以產(chǎn)業(yè)政策推動形成多元化的、競爭與合作并存的智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新格局，鼓勵以解決智能制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實問題為宗旨，引導組織智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟合作和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，強化面向產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的獨立評估與信息公開機制，加快我國智能制造企業(yè)的整體技術(shù)進步和自主創(chuàng)新模式形成，主動對接國際智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)標準，設立智能制造產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展專項資金，加大對智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點領(lǐng)域的投入力度，加大財稅支持力度，為智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級等專項資金支持機器人及其關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件，積極探索建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風險補償機制。

篇(4)

關(guān)鍵詞：智能制造 機械 啟示

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)向著以智能制造為核心的新一代工業(yè)發(fā)展，社會對機械人才的需求量越來越大，但同時對人才的質(zhì)量和綜合素質(zhì)也提出了與以往不同的新要求。筆者將從智能制造基礎和內(nèi)涵出發(fā)分析智能制造高職院校機械教學影響和啟示。

一、智能制造的含義及關(guān)鍵技術(shù)

制造是從概念到實物的過程，通過制造活動把原材料加工成適用的產(chǎn)品，智能制造是在網(wǎng)絡化、數(shù)字化基礎上融入人工智能和機器人技術(shù)形成的人、機、物之間相互交互與深度融合的新一代制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征是分布于各個地方的單個制造者自主性和整個制造系統(tǒng)的自組織能力，實質(zhì)就是應用快速可靠的通信傳輸網(wǎng)絡建立的分布式多自主體智能系統(tǒng)。

智能制造系統(tǒng)的基礎技術(shù)。

1.數(shù)控機床技術(shù)

數(shù)控機床技術(shù)是智能制造的基礎，智能制造系統(tǒng)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)都依賴于數(shù)據(jù)機床技術(shù)。

2.計算機技術(shù)

計算機輔助設計能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，在制造過程綜合利用計算機技術(shù)使生產(chǎn)從概念、設計到制造聯(lián)成一體，做到直接面向市場進行生產(chǎn)，可以從事大小規(guī)模并舉的多樣化的生產(chǎn)。

3.工業(yè)控制技術(shù)、微電子技術(shù)

利用工業(yè)控制技術(shù)、微電子技術(shù)結(jié)合人工智能技術(shù)發(fā)明的機器人開創(chuàng)了工業(yè)智能新局面，使生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，使制造過程更富于柔性，擴展了人類工作范圍。

4.人工智能技術(shù)

人工智能的目的是為了用技術(shù)系統(tǒng)來突破人的自然智力的局限性，達到對人腦的部分代替、延伸和加強的目的，使那些單靠人的天然智能無法進行或帶有危險性的工作得以完成，從而使人類的智慧能集中到那些更富于創(chuàng)造性的工作中去。人是制造智能的重要來源，在制造業(yè)走向智能化過程中起著決定性作用。

5.通信網(wǎng)絡技術(shù)

構(gòu)成智能制造系統(tǒng)的基礎就是高可靠實時通信網(wǎng)絡，通過通信網(wǎng)絡高速可靠實時傳輸智能制造系統(tǒng)中各個制造者所需要的所有信息，通信網(wǎng)絡技術(shù)主要包括嵌入式網(wǎng)絡技術(shù)、高可靠無線網(wǎng)絡技術(shù)，網(wǎng)絡信息安全技術(shù)和異構(gòu)網(wǎng)絡間無縫交換技術(shù)。

二、智能制造對機械教學影響及啟示

機械專業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎，機械專業(yè)的人才將是工業(yè)4.0時代弄潮兒，為了適應智能制造工業(yè)發(fā)展的需要，在機械人才培養(yǎng)方面必須要適應時代的發(fā)展，作為機械專業(yè)人才培養(yǎng)主要搖籃，高職院校培養(yǎng)的人才只有滿足智能制造的需求，才能立足于未來工業(yè)發(fā)展，否則培養(yǎng)的人才將被現(xiàn)代工業(yè)社會所淘汰。因此在機械專業(yè)人才培養(yǎng)方面對教學模式、教學內(nèi)容和教學方法等方面進行改革創(chuàng)新是大勢所趨。

1.不斷完善機械專業(yè)教學內(nèi)容

智能制造所需要的機械人才已經(jīng)不再是僅僅懂得機械專業(yè)的人才，而應該是對計算機技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)、人工智能技術(shù)等智能制造基礎技術(shù)都要熟悉和了解的人才，這就需要學校在進行機械專業(yè)課程設計時要在加強傳統(tǒng)機械專業(yè)課程的同時，增加計算機技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)以及人工智能技術(shù)的相關(guān)課程，老師在教授傳統(tǒng)機械課程的同時，把計算機技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)和人工智能技術(shù)融入到教學中，從而使學生熟悉在機械制造工業(yè)中如何應用計算機、人工智能等技術(shù)，充實學生的技術(shù)儲備，為學生的就業(yè)打好基礎。

2.在機械專業(yè)教學中不斷創(chuàng)新應用教學方法

智能制造對機械專業(yè)人才提出了新的要求，學生不僅要加強對機械知識的掌握和運用，還要熟悉了解計算機技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)和人工智能知識，這就產(chǎn)生老師傳統(tǒng)教授機械知識的教學方法不一定適用于這些新知識教學的問題，因此教師應該深入研究計算機技術(shù)、工業(yè)控制和微電子技術(shù)以及人工智能技術(shù)的教學方法，并結(jié)合適用于機械專業(yè)教學方法不斷創(chuàng)新新的教學方法， 培養(yǎng)學生學習的主動性、創(chuàng)造性、理論實踐能力和學習的方法習慣。同時要不斷提高任職教師能力素質(zhì)，加強學習智能制造關(guān)鍵技術(shù)相關(guān)知識。

3.逐步完善改進教學模式

智能制造需要新的理論知識體系，原來的機械專業(yè)知識的教學模式可能已經(jīng)不再適應新知識的教學，這就要求我們的老師不斷研究新知識理論，探索嘗試新的教學模式，使得學生能夠牢固、快速掌握新知識。

三、小結(jié)

篇(5)

 

一、工業(yè)4.0的概念及現(xiàn)實意義

 

近年來，為提升制造業(yè)的智能化水平，德國政府推出了“工業(yè)4.0”計劃，美國制造業(yè)產(chǎn)生了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，我國也于2015年5月推出了中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃──《中國制造2025》。除此以外，日本、韓國、法國也不甘落后，分別推出“再興戰(zhàn)略”，“新增動力戰(zhàn)略”和“新工業(yè)技術(shù)法國”方案。工業(yè)4.0概念，正在引發(fā)全球性的關(guān)注。

 

德國2013年4月報告《保障德國制造業(yè)的未來：關(guān)于實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》，報告認為：在制造業(yè)領(lǐng)域，技術(shù)的突破和發(fā)展將工業(yè)革命分為四個階段。前三次工業(yè)革命分別是機械化、電氣化和自動化、簡單智能化，而目前物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務化宣告著第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0的到來。第四次工業(yè)革命是以深度網(wǎng)絡化為重要特征的。推動工業(yè)4.0的原動力是互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0的實施過程，實際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程。在工業(yè)4.0時代，虛擬世界將與現(xiàn)實世界相融合，物聯(lián)網(wǎng)、服務網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)將取代傳統(tǒng)封閉性的制造系統(tǒng)，智能工廠的定制通過App完成，到那時，我們的消費方式和消費內(nèi)容將徹底被顛覆。

 

德國工業(yè)4.0，不僅為中國的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種全新思路，而且與我國正在實施的工業(yè)化與信息化深度融合戰(zhàn)略，不謀而合。德國工業(yè)4.0，與《中國制造2025》的核心點是智能制造。連接，是工業(yè)4.0不變的主題詞，推進制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，也是從互聯(lián)開始的。將信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)思維融入到制造業(yè)中，通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)產(chǎn)品制作過程中各個環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)和大數(shù)據(jù)的收集與處理，在搭建智能網(wǎng)絡的基礎上實現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成，在生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個性化定制，使整個生產(chǎn)的過程更加柔性化、個性化、定制化。

 

工業(yè)4.0的核心是單機智能設備的互聯(lián)，不同類型和功能的智能單機設備的互聯(lián)組成智能生產(chǎn)線，不同的智能生產(chǎn)線間的互聯(lián)組成智能車間，智能車間的互聯(lián)組成智能工廠，不同地域、行業(yè)、企業(yè)的智能工廠的互聯(lián)組成一個制造能力無所不在的智能制造系統(tǒng)，這些單機智能設備、智能生產(chǎn)線、智能車間及智能工廠可以自由地、動態(tài)地組合，以滿足不斷變化的制造需求，這是工業(yè)4.0區(qū)別于工業(yè)3.0的重要特征。

 

工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)是區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)體系的本質(zhì)特征。在工業(yè)4.0時代，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)將會呈現(xiàn)爆炸式增長態(tài)勢。所有的生產(chǎn)裝備、感知設備、聯(lián)網(wǎng)終端，包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將會滲透到企業(yè)運營、價值鏈乃至產(chǎn)品的整個生命周期，是工業(yè)4.0和制造革命的基石。數(shù)據(jù)又可分為產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、價值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。通過對采購、倉儲、銷售、配送等供應鏈環(huán)節(jié)上的數(shù)據(jù)采集和分析，將帶來效率的大幅提升和成本的大幅下降，并將極大地減少庫存，改進和優(yōu)化供應鏈。利用銷售數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)的變化，可以動態(tài)調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)、庫存的節(jié)奏和規(guī)模。此外，基于實時感知的能源管理系統(tǒng)，能夠在生產(chǎn)過程中不斷實時優(yōu)化能源效率。

 

工業(yè)4.0是創(chuàng)新。工業(yè)4.0的實施過程實際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新將會層出不窮。

 

第一是技術(shù)創(chuàng)新。未來工業(yè)4.0的技術(shù)創(chuàng)新在三條軌道上進行，一是新型傳感器、集成電路、人工智能、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)在信息技術(shù)創(chuàng)新體系中不斷演進，并為新技術(shù)在其他行業(yè)的不斷融合滲透奠定技術(shù)基礎。二是傳統(tǒng)工業(yè)在信息化創(chuàng)新環(huán)境中，不斷優(yōu)化創(chuàng)新流程、創(chuàng)新手段和創(chuàng)新模式，在現(xiàn)有的技術(shù)路線上不斷演進。三是傳統(tǒng)工業(yè)與信息技術(shù)的融合發(fā)展，它既包括信息物理空間(CPS)、智能工廠整體解決方案等一系列綜合集成技術(shù)，也包括集成工業(yè)軟硬件的各種嵌入式系統(tǒng)、虛擬制造、工業(yè)應用電子等單項技術(shù)突破。

 

第二是產(chǎn)品創(chuàng)新。信息通信技術(shù)不斷融入工業(yè)裝備中，推動著工業(yè)產(chǎn)品向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級。一方面，傳統(tǒng)的汽車、船舶、家居的智能化創(chuàng)新步伐加快，如汽車正進入“全面感知+可靠通信+智能駕駛”的新時代，萬物互聯(lián)(IOE)時代正在到來。另一方面，制造裝備從單機智能化向智能生產(chǎn)線、智能車間到智能工廠演進，提供工廠級的系統(tǒng)化、集成化、成套化的生產(chǎn)裝備成為產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向。

 

第三是模式創(chuàng)新。工業(yè)4.0將發(fā)展出全新的生產(chǎn)模式、商業(yè)模式。在生產(chǎn)模式層面，工業(yè)4.0對傳統(tǒng)工業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)，要求從過去的“人腦分析判斷+機器生產(chǎn)制造”的方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C器分析判斷+機器生產(chǎn)制造”的方式，基于信息物理系統(tǒng)(CPS)的智能工廠和智能制造模式正在引領(lǐng)制造方式的變革。

 

第四是業(yè)態(tài)創(chuàng)新。伴隨信息等技術(shù)升級應用，從現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中衍生疊加出的新環(huán)節(jié)新活動，將會發(fā)展成為新的業(yè)態(tài)。進一步來講，在新市場需求的拉動下，將會形成引發(fā)產(chǎn)業(yè)體系重大變革的產(chǎn)業(yè)。就目前來看，工業(yè)云服務、工業(yè)大數(shù)據(jù)應用、物聯(lián)網(wǎng)應用都有可能成為或者催生出一些新的產(chǎn)業(yè)和新的經(jīng)濟增長點。制造與服務融合的趨勢，使得全生命周期管理、總集成總承包、互聯(lián)網(wǎng)金融、電子商務等加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈的新體系。

 

第五是組織創(chuàng)新。在工業(yè)4.0時代，很多企業(yè)將會利用信息技術(shù)手段和現(xiàn)代管理理念，進行業(yè)務流程重組和企業(yè)組織再造，現(xiàn)有的組織體系將會被改變，符合智能制造要求的組織模式將會出現(xiàn)。基于信息物理系統(tǒng)(CPS)的智能工廠將會加快普及，進一步推動企業(yè)業(yè)務流程的優(yōu)化和再造。

 

企業(yè)組織管理創(chuàng)新，也是兩化融合管理體系標準的重要內(nèi)容，兩化融合管理體系的九大原則、四大核心要素、四個管理域中都涉及如何圍繞企業(yè)獲取可續(xù)的競爭優(yōu)勢，不斷優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程和組織架構(gòu)。

 

二、溫州企業(yè)對接工業(yè)4.0的現(xiàn)狀分析

 

改革開放之初，溫州小商品制造以其強大的生命力搶占全國市場，創(chuàng)造了溫州制造業(yè)的輝煌。如今溫州電氣、服飾、鞋業(yè)、汽摩配、泵閥五大支柱產(chǎn)業(yè)在全國同行業(yè)中具有一定的制造實力與規(guī)模。

 

溫州制造能否走上工業(yè)4.0快車道，重現(xiàn)過去的輝煌，擺在了市政府和各企業(yè)的面前。正值市政府重振溫州實體經(jīng)濟，打造時尚產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)型溫州制造發(fā)展之路時刻，迎來了世界新一輪工業(yè)革命，應該說這是一個很好的難得的機遇。據(jù)悉，在溫州制造向溫州智造躍遷的路上，溫州民企中也涌現(xiàn)出了一些擁抱工業(yè)4.0的急先鋒，他們結(jié)合企業(yè)自身特征，選擇適合自己的智能化制造路徑，成效初顯。

 

樂清康泰電器是一家集科技型、外向型、規(guī)模型于一體的電子企業(yè)，經(jīng)由市科技局、溫臺生產(chǎn)力促進中心牽線，與臺灣管顧鉅群聯(lián)盟和華宇企業(yè)管理公司開展合作，進行生產(chǎn)線的診斷與優(yōu)化，改善電氣設備、車間管理，達到精益生產(chǎn)和智能制造管理，獲得了“施耐德供貨商大獎”。

 

報喜鳥服飾從2014年開始布局工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)，通過近一年的規(guī)劃、實施、試運行，第一條智能化生產(chǎn)線已經(jīng)改造完成，通過工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)，克服服裝個性化生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率降低的瓶頸，率先實現(xiàn)“個性化縫制不降低品質(zhì)，單件流不降低效率”這一服裝定制的最高生產(chǎn)目標。接下來，報喜鳥將以工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)為支撐，打破個性定制難以規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸，做深全品類個性化定制領(lǐng)域。計劃到2017年，定制將占公司自有品牌總銷售額的50%。

 

然而，由于溫州的制造業(yè)大型企業(yè)少，以中小型企業(yè)為主。工業(yè)制造技術(shù)在工業(yè)2.0-3.0的階段上。在走向工業(yè)4.0的路上，仍有許多制約條件。

 

1.溫州企業(yè)工業(yè)設備大多數(shù)處于中低端技術(shù)水平，需要完成自動化改造，達到工業(yè)3.0階段，才向工業(yè)4.0智能化沖刺。工業(yè)設備技術(shù)條件仍待提高，工業(yè)技術(shù)基礎薄弱制約企業(yè)發(fā)展。

 

2.工業(yè)4.0需要高級管理人才和高級技能人才。除了大型企業(yè)有一定高級人才聚集之外，中小企業(yè)人才普遍不足。人才招聘困難，聚集困難，流失容易，是中小型企業(yè)的通病，不管是高級管理人才，還是高級技能人才，中小型企業(yè)普遍短缺，這是掣肘企業(yè)發(fā)展的重要因素。

 

3.工業(yè)技術(shù)設備需要升級換代，技改資金如何融資又是一個難題。中小企業(yè)資本金大多帶有沾親帶故因素聚集的、家族式的居多。雖然資金的聚集比較容易，安全性有一定的保障，但是聚集帶有很大的排外性，一般只限于家族成員入股，不利于擴大化再生產(chǎn)，不利于企業(yè)設備升級換代。

 

4.從目前看，許多中小型企業(yè)主及企業(yè)高級管理人員對工業(yè)4.0的認識只略有知曉，認為目前還用不上。很多企業(yè)還不知道工業(yè)4.0狀況。企業(yè)界對第四次工業(yè)革命的認識不足仍然存在，輿論宣傳不夠，行業(yè)協(xié)會理論水平不足，無力引導企業(yè)了解，掌握工業(yè)4.0知識。

 

三、溫州發(fā)展工業(yè)4.0的建議

 

雖然，制約溫州工業(yè)4.0發(fā)展的主要因素是技術(shù)設備先進性不高，高級別人才不足，中小型企業(yè)融資的局限性及中小型企業(yè)主的認識不足等。針對上述制約因素建議如下：

 

1.高級人才引進企業(yè)實行兩條腿走路，即直接引入企業(yè)。另一種是引進人才有難度。我們不妨遠程聘用，即高級人才可以不在企業(yè)辦公室上班，卻時時在辦公的電腦上。人員在國內(nèi)國外都如在工廠一樣，通過互聯(lián)網(wǎng)就象上班一樣解決企業(yè)的技術(shù)、管理、設計、方案、問題等等，使受聘人員身在家庭心在工廠。為愿意受聘用但又不愿意來溫州的人才找到解決辦法。

 

2.政府牽頭建立以高校為依托，溫州龍頭企業(yè)參股的科研中心，負責溫州企業(yè)核心技術(shù)的研究開發(fā)，既可解決中小企業(yè)人才不足，資金緊缺的局面，又能為溫州在知識產(chǎn)權(quán)研發(fā)領(lǐng)域開創(chuàng)成果。

 

3.普通高校畢業(yè)生學非所用嚴重。高技能高技工人才短缺，亟需培養(yǎng)。溫州高校應該多招技能技工專業(yè)，對準溫州支柱產(chǎn)業(yè)，為企業(yè)輸送人才。

 

4.出臺鼓勵企業(yè)股份向高管和職工擴張以及允許向職工集資政策，使企業(yè)走出家族內(nèi)部集資的藩籬。引進企業(yè)高管、職工的股金，以及債券集資，解決企業(yè)融資難問題。

 

5.成立溫州工業(yè)4.0指導委員會，實施政府發(fā)展計劃，制定計劃進程，指導分析企業(yè)具體方案，解答企業(yè)管理技術(shù)疑難。

 

6.根據(jù)市十三五規(guī)劃，制定溫州工業(yè)4.0中長期發(fā)展規(guī)劃及近期行動綱領(lǐng)，以及溫州五大支柱產(chǎn)業(yè)的特點，制定優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)和重點扶持的產(chǎn)業(yè)，支柱產(chǎn)業(yè)緊跟世界先進技術(shù)潮流，制定企業(yè)工業(yè)4.0具體實施方案。

篇(6)

中國航天科技集團總工程師楊海成先生在主席致辭中說：“此次大會召開之時，恰逢中國制造2025 頒布和互聯(lián)網(wǎng)+ 全面推動，在我國與德國及其他友好國家密切合作之際，我相信，本次大會將會提供豐富的“大餐”，幫助參會嘉賓洞察和了解全球先進企業(yè)的經(jīng)驗和優(yōu)勝之道。”在會議期間，來自大中型骨干企業(yè)、行業(yè)研究機構(gòu)和解決方案供應商的多位專家、學者暢談“工業(yè)4.0”和“智能制造”，本刊記者輯錄片斷于此，以饗讀者。

走向智慧工廠時代

中國航天科技集團總工程師楊海成

基于中國制造2025 整體規(guī)劃，中國制造業(yè)將走向何方？現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，使人類進入到了一個基于智慧和網(wǎng)絡的智能機器大生產(chǎn)時代，這是新一輪工業(yè)革命的重要特征。過去，機器替代人的一部分體力，今后，將替代人的一部分智力，這將使人類進入到一個智慧的大生產(chǎn)階段。中國制造從傳統(tǒng)工廠向數(shù)字工廠的邁進，需要大量付出，從數(shù)字工廠邁向智能工廠，則更為艱苦，在國家戰(zhàn)略框架的引領(lǐng)下，中國的制造業(yè)一定能產(chǎn)生翻天覆地的變化，一定能走在全球制造業(yè)的前列。

數(shù)字化工廠是工業(yè)4.0的基礎

同濟大學中德先進制造技術(shù)中心執(zhí)行主任沈斌教授

工業(yè)4.0 的核心是“產(chǎn)業(yè)價值鏈相關(guān)的活動、能力和速度，實時掌握所有信息，在任何的時間點導出優(yōu)化的價值”，可以概括為“信息”和“速度”。工業(yè)4.0 的基礎，首先是數(shù)字，企業(yè)的所有活動都要數(shù)字化，數(shù)字化工廠是邁向工業(yè)4.0 的第一步，數(shù)字化工廠是工業(yè)4.0 的基礎。

工業(yè)4.0有多遠

新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎

第一，工業(yè)4.0 是否已經(jīng)來臨，還是懸浮在空中？前三次工業(yè)革命的最大區(qū)別在于，以前是生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量的大幅提高和生產(chǎn)成本的降低，基核心點在于規(guī)模化，而第四次工業(yè)革命更著重于靈活性，即柔性和智能，同時深度考慮資源要素，其核心點是以智能設備為支撐的數(shù)字化、智能化和萬物互聯(lián)。工業(yè)4.0 本質(zhì)上依然是制造模式的變革，制造裝備的變革。現(xiàn)在信息化的平臺、環(huán)境和設備都已出現(xiàn)并已相對成熟，完全可以支撐起工業(yè)4.0，不過自身需要繼續(xù)向更完善、更精細化的方面發(fā)展。

第二，工業(yè)4.0 不是單獨的工業(yè)4.0 革命，還將帶來更廣泛的社會相關(guān)變革，是一種系統(tǒng)化的變革。

從Physical到Cyber，再到Physical

中航工業(yè)信息技術(shù)中心首席顧問寧振波研究員

想了解智能制造，必先深入了解CPS，欲深入了解CPS，必須了解Cyber。Cyber 被譯為“信息”，但其實Cyber 的含義與信息(Information) 概念迥異。Cyber 有控制、網(wǎng)絡、協(xié)同、眾創(chuàng)、虛擬的含義，Cyber 實質(zhì)上指的是一種控制機制，而控制的載體才是信息(Information)。所以，現(xiàn)在CPS，只能有一個譯法，那就是：賽博—物理系統(tǒng)，而非信息—物理系統(tǒng)。

在Physical 物理時代，制造業(yè)用的方法是制作出實體后的試錯法，而在Cyber 時代，能通過建模的方法，來確定是否可以投產(chǎn)。Cyber 空間中的Physical，是指從數(shù)字樣機到實物產(chǎn)品。所以未來的制造模式是從Physical 到Cyber，再到Physical。

加強中德交流，共同發(fā)展

德工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務副理事長李萬林博士

除智能生產(chǎn)外，德國業(yè)界把“智能服務”添加到工業(yè)4.0 的范疇中，這就使得整個產(chǎn)業(yè)都實現(xiàn)了數(shù)字化，可以實時地獲取數(shù)據(jù)，憑借數(shù)據(jù)支持在產(chǎn)業(yè)鏈中隨時對解決方案進行優(yōu)化。工業(yè)4.0 可以實現(xiàn)了人—物體—系統(tǒng)的有機結(jié)合，開創(chuàng)大規(guī)模生產(chǎn)下的個性化定制模式。

針對工業(yè)4.0，全球幾大國都提出了相似的方針對策，本質(zhì)區(qū)別不大。中德之間要增加多層次、全方位的交流，這對兩國戰(zhàn)略目標的達成都會大有裨益。

深入研究中國的智能制造戰(zhàn)略

篇(7)

什么是工業(yè)4.0？

“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。“工業(yè)4.0”是德國推出的概念，美國叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，我國叫“中國制造2025”（兩化融合），這三者本質(zhì)內(nèi)容是一致的，都指向一個核心――智能制造。

工業(yè)4.0是德國政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃。該項目由德國聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)合資助，投資預計達2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。

德國所謂的工業(yè)四代（Industry4.0）是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)（Cyber―PhysicalSystem簡稱CPS）將生產(chǎn)中的供應，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達到快速，有效，個人化的產(chǎn)品供應。

2015年中國有幾個概念非常火，第一是大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，第二就是工業(yè)4.0，第三個就是“互聯(lián)網(wǎng)+”。“互聯(lián)網(wǎng)+”是巨大無比的概念，“互聯(lián)網(wǎng)+”里面有“互聯(lián)網(wǎng)+金融”叫做互聯(lián)網(wǎng)金融、“互聯(lián)網(wǎng)+零售”、“互聯(lián)網(wǎng)電子商務”，而“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。它將推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)型，可以說，工業(yè)4.0是整個中國時代性的革命。

工業(yè)4.0有哪些特點？

互聯(lián)：互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接，要把設備、生產(chǎn)線、工廠、供應商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。

數(shù)據(jù)：工業(yè)4.0的核心就是數(shù)據(jù)。企業(yè)數(shù)據(jù)分析就像汽車的后視鏡，開車沒有后視鏡就沒有安全感，但更重要的是車的前擋風玻璃――對實時數(shù)據(jù)的精準分析。

集成：工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡，使人與人、人與機器、機器與機器以及服務與服務之間能夠互聯(lián)，從而實現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成。集成是德國工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞，也是長期以來中國推動兩化融合的關(guān)鍵詞。

創(chuàng)新：工業(yè)4.0的實施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新，將會層出不窮，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新，到模式創(chuàng)新，再到液態(tài)創(chuàng)新，最后到組織創(chuàng)新。

轉(zhuǎn)型：對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個性化定制。實際上整個生產(chǎn)的過程更加柔性化、個性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個非常重要的特征。

工業(yè)4.0有哪些技術(shù)支柱？

工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人、3D打印、知識工作自動化、工業(yè)網(wǎng)絡安全、虛擬現(xiàn)實和人工智能。這九大支柱中會產(chǎn)生無數(shù)的商機和上市公司。

哪類公司最有前景？

結(jié)合中國工業(yè)現(xiàn)狀來看，未來十年，中國工業(yè)4.0領(lǐng)域?qū)⒂谐渥惆l(fā)展的三類公司有：

第一類是智能工廠，分為兩種，第一種是傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠，第二種是一出生就是智能工廠。

第二類是解決方案公司，為制造業(yè)公司提供智能工廠頂層設計、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化實施的工業(yè)4.0解決方案公司。

第三類是技術(shù)供應商，包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計算平臺、MES系統(tǒng)。

除這三類以外，虛擬現(xiàn)實、人工智能、知識工作自動化等技術(shù)供應商也會面臨巨大的發(fā)展前景。

這是一次巨大的產(chǎn)業(yè)革命，錯過了工業(yè)4.0也就錯過了這個時代！誰最終贏得第四次工業(yè)革命主導權(quán)？第四次工業(yè)革命以2013年德國漢諾威為標志，宣布這一輪工作革命以智能制造為核心。

中國為什么選擇德國標準？

第一，中國政府認為，德國路徑比美國路徑更容易實現(xiàn);第二，美國的工業(yè)空心化嚴重。IT公司出現(xiàn)工業(yè)4.0挑戰(zhàn)大，缺少基礎設施的落地，德國工業(yè)技術(shù)雄厚，是生產(chǎn)制造基地，生產(chǎn)設備供應商加IT業(yè)務解決方案提供商。在第四次工業(yè)革命的戰(zhàn)略選擇上，中國政府的策略是，緊盯新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流，選擇工業(yè)4.0，推出中國版的中國制造2025，尋找機會彎道超車，后發(fā)先制。

工業(yè)4.0是一個全新的時代，一期剛剛開始，預計要30到50年的時間發(fā)展引進，按照國家工信部部長所說：德國是從工業(yè)3.0串聯(lián)到工業(yè)4.0，中國是2.0、3.0一起并聯(lián)到4.0。

工信部和中國工程院把中國版的工業(yè)4.0的核心目標定義為智能制造，這個詞表述非常準確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。智能制造、智能工廠是工業(yè)4.0的兩大目標。