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淺談煤礦機電設備的管理與維護:煤礦機電設備維修技術的管理策略研究

摘 要：科技的進步和社會的發展促使我國煤礦生產機械化和自動化程度逐漸提升。但是由于煤礦生產環境復雜，機電設備在運行過程中難免會出現一些故障，為了保證設備的正常運行，必須對其進行維修和管理，而如何做好煤礦機電設備維修技術的管理、保證煤礦生產的安全運行已成為當前煤礦企業面臨的重要課題。

關鍵詞：煤礦機電設備；維修技術；管理策略；綠色維修

隨著社會的發展和科學技術的不斷進步，我國煤礦行業迅速發展，煤礦生產機械化程度越來越高，煤礦機電設備的種類和使用范圍越來越大。對于煤礦企業來說，機電設備使用性能、使用效率以及使用壽命與煤礦生產的出炭量有著直接關系，同時也關系著煤礦企業綜合效益的提升，這就對煤礦機電設備維修技術管理工作提出了更高要求。瞻觀現階段煤礦機電設備維修技術管理現狀，在資金、人員、技術等方面都存在一些問題，無法從源頭上消除設備故障，嚴重影響了煤礦生產工作的正常開展，為此，分析目前煤礦機電設備維修技術管理現狀和存在問題并積極探究有關管理策略具有積極現實意義。

1 煤礦機電設備維修技術管理現狀和存在問題

隨著煤礦生產方式的轉變，煤礦機電設備維修技術管理方式也出現了巨大變化，無論是大多數大型還是一部分中小型煤礦企業都相繼建立起了相應維修技術管理制度，并在企業內部設立了組織管理機構，一些企業還逐漸引進設備故障檢修和狀態檢修技術，以此來加強維修技術管理，實現機電設備的安全穩定運行。但是從總體上看，現階段我國煤礦機電設備維修技術管理仍以傳統管理方式為主，即事后維修、狀態檢修、定期檢修、改進維修，加上受到技術、人員、資金、環境等方面的限制，煤礦企業機電設備維修技術管理工作有待完善，比如目前仍然有很多企業實行的是以保障企業經濟效益為核心的機電設備維修技術管理模式，這就使得很多工作人員將設備維修工作中心放在了保證設備正常運行上，而忽視了企業整體對市場的適應力；煤礦企業與機電設備廠家缺乏必要的信息溝通，對設備的設計、加工、使用、保存、維修管理工作相對獨立，致使無法將設備運行過程中出現的問題及時反映給生產企業，延長了設備維修時間，嚴重影響了設備原有使用性能；定期檢修和事后維修方式是煤礦機電設備故障維修的主要方式，定期檢修能夠保證及時發現并處理故障，但是由于設備運行條件在不斷變化，這種檢修方式可能會造成人力和財力的浪費，而事后維修則是在故障發生后進行的維修工作，由于不確定性較強，所以造成的后果也不可預知；監控系統覆蓋率較低，技術人員和管理人員無法及時獲取設備故障信息，不利于做出切實有效的故障處理對策，從而影響機電設備的運行效率。

2 煤礦機電設備維修技術管理策略

2.1 建立健全維修體系

當前，煤礦企業大都摒棄了單一的維修方式，而是根據設備運行狀況、故障特征通過選擇最為科學、最為合適的維修手段開展機電設備維修工作的。煤礦機電設備種類繁多，適應環境、場合和條件不同，設備運行規律和故障類型不同，不同機電設備故障維修方式也不同，所以維修成本、生產效益也會出現較大差異，基于此，應當建立健全維修體系，針對同一個設備要制定不同維修方案，這樣以來才能保證故障的及時排除，才能提高維修效率和維修質量。建立煤礦機電設備管理機構，設立專門機電設備管理部門負責對機電設備運行全過程的管理和維護，完善維修技術管理制度，強化監督管理力度，分配煤礦生產經濟指標和技術指標，落實獎懲機制、考核機制和責任機制，將機電設備維修技術管理責任落實到各個部門、各個人員，有效提升煤礦機電設備維修技術管理水平。

2.2 改進維修技術管理方式

在煤礦機電設備實際運行中，應加強對設備使用過程和維修過程的管理，使設備始終處于良好運行狀態，延長設備使用壽命，提高設備工作效率。對于設備的使用和維修，不僅要從設備自身出發，還應重視人員在此過程中的作用，加大對技術人員和管理人員培訓力度，通過定期或不定期的培訓或自主學習方式提升人員的專業技能，強化其安全意識以及對機電設備巡回檢查、日常維護、定期檢修的意識；根據設備日常檢查、技術測定、運轉狀況、設備特征、設備使用性能、運行環境特點等組織設備管理和維修編制工作，制定詳細的檢修計劃，進而形成科學、全面的維修技術管理方式，保證機電設備

的正常運行和煤礦生產的有序開展。另外，積極推行綠色維修方式，以提升資源利用效率、增強環境保護為目的，將環境影響和資源利用率有機結合起來，在保證產品保持或恢復原有性能狀態的基礎上實現企業的可持續發展，所以在實際維修工作中，不僅要使煤礦機電設備處于良好性能狀態，還應最大限度降低設備從維修到報廢過程中有害物、廢棄物的排放，以實現煤礦企業環保目標和可持續發展目標。

2.3 推進維修技術管理工作信息化建設

近年來，煤礦生產自動化和機械化程度越來越高，煤礦機電設備使用類型也逐漸朝著多樣化發展，那么機電設備維修信息也必然量大、繁雜，傳統管理手段無法實現對維修信息的高質、高效處理。現代生產管理技術和信息技術在煤礦企業中的應用則為做好設備維修技術管理工作提供了條件，我們應當充分利用現代信息技術優勢積極推進維修技術管理工作信息化建設，努力提高維修技術管理工作的可執行性、準確性與效率性。

2.4 強化對設備的改造和更新力度

煤礦機電設備在設計、制作工藝、材料、裝配調整等方面可能會存在一些問題，因此，有必要從這幾方面強化對設備的改造和更新力度，依靠新技術、新材料、新工藝，本著安全、經濟的原則對機電設備進行優化，以提高設備運行效率和質量，實現企業綜合效益的提升。首先，在機電設備維修技術管理中引入綠色管理和和綠色維修理念，貫徹落實節能減排和綠色生產目標，實現煤礦的無污染生產，爭取以最少的資源實現經濟效益最大化。其次，采用先進技術加大機電設備相關零部件、裝置、局部結構等的技術改造力度。再次，加大資金投入，盡量引進機械化、自動化、智能化程度較高的機電設備，簡化設備操作程序，實現煤礦機電設備維修和管理一體化。

3 結束語

總之，煤礦產業是我國國民經濟的支柱產業，隨著社會的發展，賦予了煤礦企業更高的責任。在今后的工作中，我們必須對煤礦機電設備運行的安全性給予高度重視，正確認識維修技術管理的存在問題，深入研究機電設備維修技術和管理方法，改進當前機電設備維修技術，提升其管理水平，同時積極推行綠色維修方式，強化對設備的改造和更新，保證煤礦生產的科學性和安全性，促使煤礦企業持續、健康發展，最終實現經濟效益、社會效益和環保效益最大化。

淺談煤礦機電設備的管理與維護:機電設備管理在煤礦生產中的運用

摘要:企業要發展,加強管理是關鍵;機電設備管理作為煤礦機電管理系統中的一個重要體系,具有至關重要的作用。本文通過對煤礦機電設備管理意義的分析,探討煤礦在用機電設備管理的方法,重點闡述了在用煤礦機電設備管理的技術方法和經濟方法。最后得出加強煤礦機電設備管理,確保礦井生產安全,促使煤礦企業不斷發展、壯大。

關鍵詞:機電設備 管理 發展

近年來,隨著煤礦企業不斷引進新技術,機械化水平不斷提高,對煤礦機電的管理也日趨完善,但是當前煤礦機電管理工作中還存在機電監察力度和深度不夠。我國煤炭企業的固定資產中,有55-65%為機電設備及其設施,它們是固定資產組成中的重要因素,在礦山生產中與井巷工程一樣,占有同等重要的地位。因此,煤炭企業如何通過行之有效的手段強化在用機電設備管理,特別對礦井戰線延深長,設備多的礦井機電設備管理具有相當重要的現實意義。

1. 在用機電設備管理的意義

1.1 眾所周知,安全生產是煤礦生存發展的永恒主題,而煤礦機電設備安全可靠是煤礦安全生產的重要保證。設備老、舊、雜、帶病運轉,安全設施、保護裝置不全,距《煤礦安全規程》要求存在差距。設備、配件采購混雜,同型號、不同廠家,安裝尺寸或型式不相同,增大工作難度。當前,在礦井實際生產中,機電設備投入的資金比例占到全礦井生產成本的40%以上。五礦2006年一年投入的機電設備原值是6160多萬元,配件、備品消耗費用是1300萬元。費用投入的金額是非常驚人的,任何的管理失誤都將給生產礦帶來巨大經濟損失,而且逐年逐月投入的配件、備品等數量和金額都是較為驚人的。如果沒有一套規范科學的管理程序從來管理好設備,就會使不合格的設備投入使用,給煤礦安全生產帶來隱患。

1.2 據統計,在煤礦生產人員中,機電生產和管理人員占全礦井生產人員的1/6,甚至更多,即每6個人員中就有一個為礦山機電系統服務的。就我們五礦2007年在冊人數為5000多人,機電戰線人員達到1102人,占到比重的22%,還不包括在采掘單位及其它單位的機電管理人員。如各類設備提升系統的司機、人車司機、監督人員、電機車司機等崗位。任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味著停止生產,甚至釀成不可挽回的經濟損失和不良的社會影響。

1.3 機電設備管理的優劣是確保安全生產的前提條件。根據國家煤礦安全監察局的數據,煤炭企業40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆電氣的電火花引起的,井下重大的火災80%以上是由機電設備管理不善造成的,如鄭煤集團大平礦難事故,就是由于電機車打出火花引爆瓦斯,釀成的慘劇,造成的損失是無法用金錢來估量的,造成的社會負面影響是巨大的。

2. 在用機電設備管理方法

在用機電設備技術管理包括很多內容,比如機電設備的選型、安裝、驗收、使用、維護、檢修、檢測、更新改造等。在煤礦生產中,特別是對老化、高沼礦進延深長,運輸距離遠的礦井,技術管理顯得尤為重要。

2.1 定崗定員、優化管理,確保礦井安全。煤礦實際工作中,對各個工作面的運輸巷道的機電設備按單臺設備、系統、機組為單位,由各生產區(隊)根據工作任務量、設備運行距離、運行責任大小等劃分責任區,分解到各個班組和個人,實行班組或個人包機制。如:井下排水泵、變電所、通風機、主提升系統等重要崗位責任區。對這些崗位實行多項包崗措施,通過包生產出勤、包安全經濟運轉、包設備完好、包電力消耗指標、包材料配件備品消耗、包質量標準化等硬性指標,以達到使每個人的經濟收入與考核獎罰相對應,充分促進每個人都努力工作,確保安全運轉的思想意識,細化到每一臺大小設備、每一條電纜、每一個螺絲、螺帽的管理完好有效。做到“崗位固定、分工包干,掛牌留名、責任到人、獎罰分明、責任追究”等,最終確保生產安全,達到效率最大化和效率優化。

2.2定期維護,做到日檢修,確保設備的運行質量。設備的優化維護,可以緩減設備零部件的磨損,減少維修工作量。設備的維護包括日常維護,小修(一級保養)、中修(二級保養)、大修。在煤礦日常生產中,由于不確定因素諸多,導致機電設備的抗運行強度大,所以在維護保養時首先要注意工藝化,根據設備特點,研究從哪個部位開始,并將檢查部位和項目編出序號,制訂一條固定檢查程序。煤礦生產安全為天,注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等,特別要注意防爆電氣設備的維護,防爆電氣設備長期運行中頻繁的開停,瞬時過載,電氣元件的機械振動及轉動部分的潤滑和磨損等,都是維護的重點。定期進行防爆電氣設備的防爆性檢查,避免電氣失爆造成不必要的損失,確保生產安全。

2.3建立健全各種規章制度。制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性循環、健康發展的軌道。

3. 在用機電設備的經濟管理

在用機電設備的經濟管理是指對機電設備運行中發生的經濟活動的綜合管理,以及在它們運行中經濟合理性的分析。在現代科學技術條件下的電子計算機的廣泛運用,分析其投入和占用的比例關系,達到取佳優化使用。

3.1首先要抓好在用機電設備的數量管理。數量管理是設備管理的基礎,數量管理的目標是要做到數量清,狀態明,帳卡冊物相符。突出解決設備使用方面的混亂現象,杜絕無人負責和扯皮的問題。礦井設備在籍多,設備量大,由于礦井老化,戰線長,分布地點比較散,靠人工帳卡物冊等工作已不適合現代管理要求,要依靠信息化技術完善管理,要將全礦在用設備建立檔案,輸入計算機進行程序化管理。對設備產地,性能,技術指標,使用時間,分布位置,使用狀態,使用效率以及現場使用情況、管理維護人員等信息資料輸入計算機,做到各狀況一目了然,類別明確、責任人明確,從而使管理處于有效監控狀態。其次是加強對設備的管理,使用和維護人員的管理。設備選型必須根據實際情況而定,安裝調試完畢后,通過嚴格考核程序,選擇具有一定專長的人員負責不同設備的管理。對特殊和重要設備的操作及維護人員,進行全方位培訓,對技術高,責任心強的人員,進行月度、年度考評,并制定相應的獎勵措施,鼓勵先進,鞭策落后。

3.2設專門的管理組織和機構,成立專業管理小組。井下作業場所隨著采掘工作面的推移,運輸巷道的增、減而改變較大。在用機電設備也隨之而移動變化,這就需要專業管理人員及時了解各種設備的移動分布情況,直觀地掌握設備的使用、備用、待修,閑置等屬性變化,將信息反饋到計算機管理中心,及時調整信息內容。為決策層提供真實的現場第一手資料,根據實際情況,或回收、或維修、或調劑使用,從而使設備的利用效率最大化。

3.3積極采用新裝備、新技術、新工藝。推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創造條件使用綜合自動化遠程監控設備,避免采用低設備投入、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰術,應走出惡性循環圈,采用先進工藝流程,合理控制作業點和作業面個數設備數量,減少事故發生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。

4. 結束語

煤礦機電設備的管理優劣是涉及礦山生產安全,投入產出比例是否匹配,對礦井的發展起到致關重要的一個大方面。只有不斷完善管理,加大管理力度,扎扎實實地搞好機電管理工作,提高現代煤礦機電管理水平,確保礦井機電系統安全、可靠、高效運行,才能使煤礦企業不斷發展、壯大,最終實現企業發展,職工富裕。

淺談煤礦機電設備的管理與維護:探析煤礦機電設備故障維修及預防措施

摘要：由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性，這對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據統計：在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%-65%是機電設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產成本的40%以上。文章介紹了煤礦機電故障的類型及維修方式，并提出控制機電設備故障的預防措施。

關鍵詞：煤礦　機電設備　故障　維修　預防

近年來，隨著中國經濟的高速增長，導致了能源消耗大幅上升。也使我國煤炭需求繼續保持旺盛增長勢頭，一大批新建的大型煤礦項目紛紛立項建設。我國礦井的生產特別是大中型礦井的生產基本實現了機械化、自動化，出現了百人千萬噸級的煤礦。機電設備是構成施工生產的重要因素，機械設備在使用過程中，由于材料、工藝、環境條件和人為因素的影響，其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的技術狀態將會產生劣化，不可避免地將出現各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。

1 機電設備使用中出現故障的種類

（1）損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。（2）退化型故障：老化、變質、剝落、異常磨損等。（3）松脫型故障：松動、脫落等。（4）失調型故障：壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。（5）堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。

2 故障原因分析及其步驟

2．1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養等方面采取措施，提高機械產品的可靠性。

2．2 在分析故障時，一般是從故障的現象入手，通過故障現象找出原因和故障機理。由于受現場條件的限制，觀察到或測量到的故障現象可能是系統的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對產品結構的不同層次，其故障模式有互為因果的關系。

2．3 故障原因分析是一門綜合性學科，涉及系統分析、結構分析、測試分析，以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟：

2.3.1 現場調查主要包括收集發生故障的時間、環境、順序等背景數據和使用條件；故障現場攝像或照相；收集和整理故障件的主要歷史資料如設計圖樣、操作規范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等；對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

2.3.2 分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計算如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等；初步確定故障原因和機理。

2.3.3 分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時，都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據，按設計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。

3 煤礦機電設備的一般維修

3．1 設備維護與維修的要點

3．1．1 正確處理預防為主計劃檢修關系。預防為主就是通過機電設備使用中的觀察檢測，掌握設備運轉磨損情況，注意日常維護保養和維修．及時消除機電設備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預防與計劃檢修結合起來。

3．1．2 正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產任務重的情況下，常常忽視檢修工作，出現機電設備帶病作業，致使事故發生。嚴重影響生產、安全和進度。

3．1．3 正確處理日常保養和定期專業維修的關系。日常保養工作一般由機電設備使用中一位的職工進行，要通過崗位責任制落實到人頭，專業維修由專業修理礬構負責，有計劃地檢查和維修，要把一者有效地結合起來，避免“斷層”硯象發生。

3．2 關注機電設備維修的具體工作要根據設備的結構、性能和特點從制定出日檢內容、要求和注意事項，對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經驗性檢查和

用儀器等科學手段進行檢測，機電設備大修、中修、小修要根據機電設備的具體情況分步驟進行。

4 控制機電設備故障的預防措施

4.1 加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質。對各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試（包括現場操作）合格，頒發合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設備原理，設備構造，設備性能；會使用，會維修保養，會檢查，會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環境要清潔衛生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設備認真落實包機責任制。

4.2 加強設備的日常維修保養，確保設備的正常運轉。安裝設備必須按照技術說明書（或規程）規定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發現問題，及時處理解決。同時，必須對設備進行經常性的維護保養。實行日常與定期維護保養相結合，對設備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理，掌握設備的運行狀況和磨損程度，針對發現的問題及時采取措施。對大型固定設備，執行班、日、周（旬）、月檢查制度；對采、掘、開拓等移動設備，執行兩班生產，一班檢修。綜采工作面要實行班、日、旬檢查制，并堅持三班生產、一班檢修、班班維護制度。

4.3 對各類機電事故認真分析，使職工受到教育。對于發生的機電事故，無論時間長短、性質輕重、責任大小，都要認真組織技術人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現。對于事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓受到教育，制定并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發生。

4.4 保證必要的設備資金投入，以較為先進和節電節能新型現代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造，降低環境噪聲污染和耗電較多的設備，來提高設備的性能和效率。利用集體學習和自主學習等方式提高全員綜合素質，利用經濟獎勵和績效考核機制帶動職工的學習積極性，利用技術比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗學習成效，為機電設備事故率的降低和企業“以人為本、安全發展”的目標實現奠定堅實的基礎。

5 結語

總之，隨著我國大型煤炭基地的建設和老礦區的技術改造，如今的煤礦生產告別了過去粗放型和勞動力密集型的生產方式，大型的機電液一體化裝備大量的應用于煤礦生產的各個環節，改變傳統單一簡單的設備維修管理模式，將先進的維修思想和技術應用到設備維護中，可以將設備的故障率和額外折舊率及設備維修成本降至最低，而將整個生命周期中設備的可用性和可靠性增至最高。

淺談煤礦機電設備的管理與維護:改進我國煤礦機電設備管理若干措施的探討

摘要: 企業 要生存要 發展 ,抓好管理是根本。機電管理作為煤礦綜合管理的一個重要體系,具有至關重要的作用。由于 歷史 的原因,目前煤炭企業機電管理中存在著許多滯后的現象。為此,本文針對地方煤礦由于建礦歷史短,基礎薄弱的缺點。提出了存在的具體問題,同時,還論證了要提高地方煤礦機電管理水平,其具體途徑需從基礎工作做起,因礦制宜建立機電管理機構,切實抓好質量標準化工作,認真落實規章制度,做好設備的綜合管理,突出機電管理的重點,提高機電隊伍素質,明確機電工作指導思想,實行目標管理等具體的改進措施。

關鍵詞:煤礦;機電管理;問題;改進措施

礦井機電在煤礦生產中占據較大的比重,隨著近年來先進技術不斷引進,機械化水平不斷提高,監測監控技術的應用,加之礦井改擴建和技術改造,對機電專業的管理,對機電戰線職工隊伍素質的要求也愈來愈高。

1、存在的主要問題

1.1機電管理職能部門作用沒有充分發揮

盡管各地方煤礦一般都設置了機電管理部門,但大多數礦井機電科都承擔2種職能:一是機電管理,另一是機電生產。機電科管理人員的主要精力放在應付生產上,管理作用沒能充分發揮。一些地方煤礦的領導對機電管理重視不夠,大量壓縮機電人員,造成機電管理人員不足,機電專業組織未能健全,機電管理 網絡 經常中斷,機電職能管理作用淡化。

1.2對機電標準化工作認識不足

一些礦井盡管沒有機電標準化管理人員,但多為兼職,對電氣管理、電纜管理、小型電器管理、防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標準化意識差,未能做到上標準崗,干標準活,對固定設備和流動設備的管理未能按《國有重點煤礦生產礦井機電專業質量標準化標準》進行,機房硐室、機道、頭面達標率低。

1.3設備存在隱患較多

設備老、舊、雜、帶病運轉,安全設施、保護裝置不全,距《煤礦安全規程》要求差距較大。提升系統缺少緩沖裝置和托罐裝置,電控系統、制動系統保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重,未能定期防腐。有的礦井為了趕產,不能保證主副井2h的停產檢修時間,絞車的實際提升負荷超過設計提升能力。一些固定設備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗電氣設備失爆現象屢見不鮮。

1.4機電技術力量薄弱,技術手段落后

一些地方煤礦技術人員嚴重不足,技術管理不能指導生產,以政帶技的現象時有發生。供電無設計或雖有設計但不規范,施工無措施或雖有措施但措施不具體,固定場所設備未能定期進行性能測試,井下供電三大保護未能按技術要求進行整定、測試、檢查,一些儀器儀表老化而且不全,測試手段和方法落后。

1.5資金不足

地方煤礦受資金制約,普遍存在設備數量不足,備品備件數量有限的現象。由于地質條件比較復雜,資源有限,搬家挪面頻繁,造成機電設備安裝、檢修、維護量增加,機電職工經常加班延點,而待遇相對偏低,一些高水平的機電技術人員紛紛跳槽,機電安全生產處于被動狀態。

2、改進地方煤礦機電管理的辦法

2.1重視管理,提高機電管理水平

重視機電管理,首先是礦井領導人重視機電管理,這是加強機電管理的關鍵。機電管理人員要經常向礦領導匯報機電工作,多提工作建議,以獲得領導的支持。

當前地方煤礦的機電管理基本處于設備維修管理階段。其實,礦井機電管理應該把設備的一生作一個系統,實行設備運行全過程的管理,追求設備壽命周期費用最優化,從技術、 經濟 、組織3方面進行綜合管理。因此,礦井機電管理人員不但要學習設備維修的管理理論,而且還要學習 現代 設備管理理論和企業管理理論。同時應充分調動職工的積極性,把工程技術人員、職工組織到管理活動中來。

2.2因礦制宜建立機電管理機構,授予職權,統一管理

礦井機電管理機構的設置、人員配備、組織形式、體系結構都要因地制宜、因礦而異,不能一個模式,但應相對穩定。當前,建立與生產系統并列的機電管理結構體系是發展方向,對于井型較大、基礎工作比較扎實的礦井,設置機電管理科,負責全礦機電技術、設備管理、機電工作調度,對全礦機電工作實行統一管理。

礦井機電管理機構體系不論采取哪處形式,都必須授予機電部門職權,實行統一管理。一般機電部門要具有以下職權,即:制定機電管理規章制度權;編制部署機電工作計劃權;設備配件分配權;制止違章作業權;追查機電事故權;檢查評比考核獎罰權;機電業務骨干調整調動工作監督權。

2.3加強機電標準化管理,建立健全標準化管理組織,提高全體機電人員的質量標準化意識,按標準化要求開展機電工作

機電標準化是確保礦井機電安全生產的基礎,地方煤礦應逐步完善機電標準化工作,成立標準化領導小組,制定標準化建設奮斗目標及具體措施、完成時間。實行“三抓”,即面上抓質量升級,線上抓達標頭面、機道、機房,點上抓薄弱環節。建立機電標準化獎罰制度,開展機電標準化競賽活動,樹立標準化樣板機電區隊、機房硐室、機道,推動機電標準化工作的全面開展。

2.4扎實地做好設備綜合管理工作

設備管理的基本任務是掌握設備動態,建立、保管設備檔案,辦理設備調撥轉移手續,掌握設備技術性能狀態,編制審查設備購置、更新、改造、修理、配件計劃,掌握大修資金的使用,對設備實行全過程的管理。各礦應建立設備綜合管理體系,完善設備綜合管理制度,配齊設備管理人員,實行流程化管理,扎實地做好設備綜合管理工作,確保設備管理制度化、正常化、規范化。

2.5認真落實規章制度

規章制度是機電業務活動的準則,是做好機電工作的紀律保證,應建立健全。當前,規章制度執行不利是突出的問題,特別是操作、維修、綜合平衡、質量驗收、現場管理等制度的執行方面尤為突出。礦井機電管理的主要工作對象是設備,落實規章制度也必須以管好、用好、修好設備為主要工作內容。目前急需重點落實的規章制度是:機電管理人員責任制度;設備使用操作規程;設備維護保養、檢查、維修、質量驗收制度;機電事故管理、設備現場管理、技術管理、綜合平衡、班組 經濟 核算等制度。

2.6實行計劃管理,強化綜合平衡

計劃管理是機電管理的核心,是組織機電業務活動的根據。編制機電工作計劃,一般應根據機電設備的技術狀態、礦井生產計劃、 企業 財力和物力、機電施工技術力量、技術條件手段、上級主管部門的意見、要求等。

及時有力地正確協調平衡是計劃順利實施不可缺少的手段。做好協調平衡工作,首先要有一個比較得力的協調平衡機構。當前地方煤礦除配備一定數量的管理人員負責日常業務工作的平衡外,較大型的礦井應組建機電調度室,配備調度員,負責機電工作的調度平衡。小型礦井可采取機電管理人員、技術人員輪流值班的方法,代行機電調度員的職責。其次是建立健全綜合平衡工作制度。再次是定期組織分析機電設備安全、質量、維修、動態、電力及單位二次分配等方面的情況。機電工作協調平衡還要根據季節側重點有所變化。

2.7實行技術人員責任制,強化技術管理

技術人員是技術管理工作的主體。實行技術人員責任制,職責、職權和專業班組職責掛鉤,是充分發揮技術人員作用、強化技術管理行之有效的方法,便于技術人員在生產活動中解決技術問題,做好技術管理工作。

為了提高機電技術管理的工作質量,必須嚴格技術文件的審批制度,分級負責,層層把關。重視積累技術資料和科技情報的檢索工作,做好圖紙資料技術檔案的管理工作。

總之,目前地方煤礦的機電管理,必須從基礎工作做起,以提高礦井機電設備安全可靠性為中心,以“管理、裝備、培訓”為原則,以標準化統攬工作全局,以經濟杠桿為手段,扎扎實實地搞好機電管理工作,確保礦井機電系統安全、可靠、高效。