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【關鍵詞】電梯；自動化控制系統；設計要點

1 前言

對于電梯控制系統而言，電梯作為一個自動化程度較高的設備，在運行過程中對自動化系統的功能和安全性要求較高。要想滿足電梯的運行需要，就要在電梯設計過程中重點做好自動化系統的設計，確保自動化系統在功能和安全性方面滿足電梯控制系統的實際需要。基于這一認識，我們應認真分析電梯自動化控制系統的特點，以及電梯在控制方面的要求，同時全面有效的掌握電梯自動化控制系統的設計要點，做好自動化控制系統的設計，為電梯設計提供有力的支持。

2 電梯的控制要求分析

電梯控制系統可分為電力拖動系統和電氣控制系統兩個主要部分。電力拖動系統主要包括電梯垂直方向主拖動電路和轎廂開關門電路。電梯垂直方向主拖動電路采用OMRON變頻器控制電動機，來達到調速的目的。而自動門機安裝于轎廂頂上，他在帶動轎門啟閉的同時，通過機械聯動機構帶動層門和轎門同步啟閉。從目前電梯的實際運行來看，電梯在控制方面的要求主要表現在以下方面：

2.1 電梯的控制系統必須滿足快速性要求

電梯在運行過程中，對運行速度有著嚴格的要求，只有滿足速度性要求，達到快速性標準，才能有效提高電梯的運行效率，滿足電梯的使用要求。

2.2 電梯的控制系統必須滿足平穩性要求

電梯在運行中，除了要滿足速度要求之外，還要保證整體運行平穩，使乘客感到舒適，或者保證貨物處在安全的狀態。所以，穩定性是電梯控制必須滿足的要求。

2.3 電梯的控制系統必須滿足安全性要求

電梯作為一種特殊舉升工具，安全性要求十分關鍵。要想保證電梯在運行中安全平穩，就要設置必要的安全控制機構，實現對電梯的有效控制。

3 電梯的自動化控制系統設計要點

對于電梯系統而言，自動化控制系統是保證電梯系統正常運行的關鍵，對電梯運行起到了重要的保障作用。基于這一認識，做好電梯自動化控制系統設計十分必要。結合電梯自動化控制系統設計實際，其設計要點主要表現在以下幾個方面：

3.1 電梯的自動化控制系統的硬件組成

電梯的PLC控制系統的組成如圖所示。包括按鈕編碼輸入電路、樓層傳感器檢測電路、發光二極管記憶燈電路、調速電路、轎箱開關電路、樓層顯示電路及一些其他輔助電路等。

對于電梯自動化控制系統而言，硬件部分是電梯自動化控制系統功能實現的重要保證，只有做好硬件系統設計，才能提高電梯自動化控制系統的功能。基于對電梯自動化控制系統的分析，電梯自動化控制系統的硬件部分相對簡單，各部分硬件的設定與對應的控制功能都有一定的關聯性，對滿足電梯控制需要具有重要作用。因此，做好硬件部分設計，對提高電梯自動化控制系統功能和滿足電梯自動化控制系統工作需要具有良好的支持。只有根據電梯的自動化控制要求做好硬件部分設計，才能保證電梯的各部分控制功能得到有效實現。

3.2 電梯的自動化控制系統的設計

根據所確定的電梯層數、控制方式等，列出被控制對象輸入輸出的設備名稱，并根據所需要的輸入輸出點數進行統計，根據統計的數據，增加10%～20%的可擴展余量后就得到了輸入輸出點數的估計數據。

對于電梯自動化控制系統而言，控制程序的設計師確保電梯自動化控制系統功能全部實現的關鍵，同時也是與硬件部分設計相對應的重要設計內容。結合電梯自動化控制系統設計實際，在自動化控制系統程序設計中，應重點把握以下原則：首先，電梯自動化控制系統應具有快速響應特征，能夠及時的分析和處理電梯控制信號。其次，電梯自動化系統應具有較好的穩定性，應能夠在信號較多時快速處理并保持信號穩定。再次，電梯自動化控制系統程序，應具有良好的兼容性，應在電梯維修過程中便于其他程序的接入，提高電梯運行的整體效果。

3.3 電梯自動化控制系統的過程環節設計

（1）開關門環節

開關門是電梯運行過程中的基本環節，為了保證電梯正常運行，在電梯自動化控制系統設計中，應做好開關門環節的功能設計，并把握最佳的開關門時間，提高電梯使用的便利性。

（2）層樓信號的產生與清除環節

在電梯使用過程中，層樓信號是不斷出現，鑒于有些層樓信號是重復無意義的，電梯自動化控制系統應根據層樓信號實際編制具體的層樓信號產生與消除程序，保證信號處理正常。

（3）停層信號的登記與清除環節

在停層信號的處理過程中，做好停層信號的登記是保證電梯能夠停到指定位置的重要手段。電梯停止之后，在上行或者下行之前，需要有專門的程序對停層信號進行清除。

（4）外呼信號的登記與清除環節

外呼信號登記與清除與停層信號的控制類似，其要點在于應把握外呼信號的發生時機，并做好外呼信號的登記，根據實際需要在外呼信號產生之后對其進行清除。

（5）電梯的定向環節

電梯只有上行或者下行兩種選擇，做好電梯的定向控制，是保證電梯正常運行的關鍵措施。基于這一認識，在電梯的自動化控制程序中，做好定向環節的控制設計是十分必要的。

（6）停層過程環節

停層過程是電梯在要達到指定位置進行停靠的過程，在這一過程中，要保證電梯的平穩性并控制電梯的速度。因此，停層過程環節的自動控制設計十分關鍵。

（7）停車制動過程環節

電梯在運行過程中，達到指定位置后會實施停層動作，為了保證動作的有效性，停車制動程序的設計是十分必要的，其中停車制動應把握快速性和平穩性原則。

（8）啟動加速、穩速運行、停車制動環節

在電梯自動化控制系統中，啟動加速、穩速運行和停車制動程序的設計，是自動化控制系統的關鍵，在設計過程中，應把握安全、快速、平穩的原則。

4 結論

通過本文的分析可知，電梯作為一個自動化程度較高的設備，在運行過程中對自動化系統的功能和安全性要求較高。要想滿足電梯的運行需要，就要在電梯設計過程中重點做好自動化系統的設計，確保自動化系統在功能和安全性方面滿足電梯控制系統的實際需要。基于這一認識，我們應認真分析電梯自動化控制系統的特點，以及電梯在控制方面的要求，同時全面有效的掌握電梯自動化控制系統的設計要點，做好自動化控制系統的設計，為電梯設計提供有力的支持。

參考文獻：

[1]周霞，常呈建；基于單片機的并聯電梯控制系統[J]；江南大學學報（自然科學版）；2002（04）.

[2]譚青，謝堅；電梯立體車庫能耗最優化控制決策[J]；起重運輸機械；2003（02）.

[3]林建杰；液壓電梯閉式回路節能型電液控制系統研究[D]；浙江大學；2005年.

[4]李增昌；群控電梯智能控制策略研究[D]；天津大學；2004年.

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[關鍵詞]水源井群 自動化控制系統 設計

中圖分類號：TM725 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）46-0030-01

水源井全自動化控制系統的設計主要是在水廠控制室和水源井群之間建立無線遙測和無線遙控系統，從而能夠自動采集和控制水源井群水泵機組的各項運行參數，并對其進行顯示、存儲、處理和傳輸。

1.水源井群自動化控制系統的主要功能

1.1顯示界面功能

水源井群的自動化控制系統具有顯示界面功能，包括系統維護、報表瀏覽、報警查詢、水源井群檢測、主控平臺等等。整個水源井群的設備信息都可以在顯示界面中顯示出來，并且在顯示界面中可以對每個設備的詳細信息進行查看。系統連接的網絡圖可以在水源井群的檢測界面進行顯示，通過報表瀏覽界面和報警查詢界面可以對歷史數據和實時數據的流量曲線圖以及報警情況進行查詢[1]。

1.2報警處理功能和故障診斷功能

任何系統都可能會出現故障，這就需要系統具備設備的故障檢測和處理功能。否則就會影響系統的正常運行，甚至導致經濟損失和安全事故。使用WINCC 6.0 開發的應用程序能夠實現報警處理和故障診斷的功能，并在上位機監控系統中進行集成。操作人員會收到相關提示，并進行操作，從而對設備狀態進行了解，對故障原因進行判斷。系統還會向操作人員提供相應的維修建議。

1.3報表和查詢功能

報表和查詢功能包括年報、季報、月報、日報功能，還可以按照時間進行自由報表。WINCC 6.0本身自帶歷史數據的查詢控件，可以在上位計算機上進行使用，從而實現系統的報表和查詢功能。

1.4開放

當前使用的水源井群自動化控制系統已經實現了集團自動化和系統自動化，是一種開放式、標準化的結構。將以太網技術引入上位機監控系統，通過以太接口來集成相應的產品，使上位機監控系統具有開放性的特點。當前業界已經便接受了工業以太網這個通訊標準。

1.5可擴展

在當前的水源井全自動化控制系統中，其硬件設備使用的是統一標準的通訊協議。這是為控制系統今后的擴展留出相應的空間，從而實現控制系統的可擴展功能。

1.6可靠性和安全

使用高質量軟件和大規模集成電路來組成系統的硬件電子設備，通過提高硬件電子設備的質量，能夠延長硬件部分的平均故障間隔時間，從而提高整個水源井自動化控制系統的可靠性。通過冗余化后備能夠使系統的安全性得到保障[2]。

1.7遠程監控功能

要實現水源井群自動化控制系統的遠程監控功能，主要是通過工業以太網技術和無線GPRS。在水廠控制室，水廠工作人員可以通過遠程監控水源井群的工作情況進行監測。通過遠程控制系統，還能夠對水源井群設備的工作參數和運行數據進行監測，并控制水源井群水泵的起停。而水廠操作人員和水源井群的工作情況也會通過遠程監控在供水公司的調度室反映出來，企業的主管領導也可以對其進行監控。

1.8維護便利

模塊和系統的維護可以使用標準的通訊協議來實現，通過定時的維護和升級，能夠使系統部件得到更新，延長系統的使用壽命。

2.水源井群自動化控制系統的組成部分

以水源井群的平面分布圖和工藝為基礎，在水源井群自動化控制系統的設計中使用了遠程測控終端供水調度控制系統，該系統包括通訊網絡、水源井現場控制站、中央監控系統等幾個主要部分。

2.1通訊網絡

該系統主要使用GPRS作為通訊網絡。GPRS是一種分組數據承載業務，其基礎是GSM系統。在偶爾的大數據量傳輸，以及少量和頻繁的數據傳輸或者突發性和間斷的數據傳輸中都可以使用GPRS。其具有以下幾個方面的主要優勢。

①傳輸速度快。40Kbps左右的傳輸速率都可以使用GPRS，從理論上其傳輸速度能夠達到171.2 kbps。

②登錄速度快。使用GPRS省略了長時間撥號的連接過程，可以使用全新的分組服務。

③費用節約。只有在產生通信量時，GPRS才會計費。

④永久在線。有無線專線網絡相似的是，將GPRS激活之后，就可以永久在線。

2.2水源井現場控制站

在各水源井的控制柜內設置水源井現場控制站，主控制器為RTU遠程測控終端控制器。其可以對潛水泵的壓力、出口流量、水井液位、工況等參數進行檢測，并向中央系統上傳，接收相應的指令，遙測和遙控水源井。其具有以下幾個方面的功能。

①安全保護功能。如果出現了機組缺相、電壓過高、機組電流量過大的問題，現場控制站能夠進行報警處理和預處理。

②過程控制。水源井有兩種工作方式：遠程控制、就地控制。就地控制柜中的自動和手動轉換開關能夠完成方式轉換。如果水源井群自動化控制系統處于就地控制，則由現場控制站來對設備的運行工況進行實時監測。如果水源井群自動化控制系統處于遠程控制，則現場控制站可以對其進行自動控制。對單臺設備的控制也可以通過工作站的計算機來實現[3]。

③設備控制。能夠對水泵機組的停止和啟動過程進行控制，并對設備的故障狀態、運行狀態和手自動狀態進行控制。

④參數檢測。對電氣和壓力設備的運行參數、水井的出口流量和液位進行監控。

2.3中央監控系統

中央程控系統包括閉路監視系統、UPS 電源、CTRLINK100 M交換機一臺、Epson 彩色打印機兩臺、SIMATIC工作站兩臺。通過可視化監控軟件能夠實現遠程操作和控制所有的系統設備，并對設備的工作狀態、實時動態參數、工藝布置圖、歷史報警信號、實時報警信號、設備運行時間等參數進行顯示。并且能夠同時修改設定參數、在線和離線編程，將生產管理報表編制和打印出來。將DELL 商用機設置在水廠廠長的辦公室，就可以使廠長對水源井群運行情況進行實時監測，在制定生產計劃時，也可以參照相應的歷史數據。使用WINCC 6.0作為監控軟件能夠實現直觀檢測，并提供動畫鏈接。

3.結語

本文簡要介紹了水源井群自動化控制系統的，要功能和組成部分。水源井群自動化控制系統能夠實現水源井群的無人值守，保障了供水的安全性、低耗性和優質性，實現了水源井群的工藝自動化，起到了優化管理、節能降耗、提高供水質量的作用。

參考文獻

[1] 劉立強，王亞平，齊冉冉，等. 水源井智能控制系統[J]. 電子質量. 2014（02）

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（馬鞍山職業技術學院 電氣工程系，安徽 馬鞍山 243000）

摘 要：科學技術的不斷發展，使得各種新的技術系統層出不窮，并在各個領域都發揮了重要的作用，其中目前人們熱議的一個話題就是電氣自動化控制系統，它對于提高生產效率，促進生產力的發展具有重要性意義，但是就一些傳統的電氣自動化控制系統來說，其連接和處理需要采用很多的連接線才能夠實現，這不僅使得系統的建立需要消耗很多的人力、物力、財力，而且不利于統一管理，高效維護，各種故障短路等問題一直阻礙著系統的正常工作運行，給生產效率帶來了影響.近年來，基于電氣自動化控制化技術以及先進的計算機控制技術基礎之上發展而來的PLC自動化控制系統也得到了迅速的發展，并積極運用于很多的領域，并在其中充當著重要的角色.在這種背景下，對于PLC自動化控制系統優化設計進行研究和分析具有重要的現實意義.

關鍵詞 ：PLC；自動化控制系統；優化設計；探究

中圖分類號：TP273文獻標識碼：A文章編號：1673-260X（2015）01-0058-02

工業自動化的水水平是衡量一個國家生產發展、生產力發展水平的一個重要指標，它對于國民經濟的發展具有重要的促進作用，電氣自動化作為工業自動化的一個重要組成部分，因此電氣自動化技術也是我們必須予以重視的關鍵技術之一.而基于可編程控制器基礎上的PLC技術的產生與發展不僅大大提高了當然的電氣自動化控制水平，更是克服了以往控制系統的很多缺點，解決了很多技術上的難題，帶來了很大的便利，具有非常好的應用前景，值得推廣和應用.為了更好的加強對于PLC自動化控制系統的了解，更好的發揮PLC自動化控制系統的積極作用，本文也從PLC技術和PLC自動化控制系統優化設計的基本論述出發，對于PLC自動化控制系統優化設計的主要內容進行了分析，希望給讀者一定的啟示.

1 PLC技術和PLC自動化控制系統優化設計的基本論述

1.1 PLC技術

我們常說的PLC技術，其實是可編程控制器的一種簡稱，它是在計算機技術基礎上發展而來的一種新技術，本身其實也是計算機技術的一種表現，但是這種技術卻為當前的電子自動化生產創造出了一種專業性很強的自動化的控制器，并且日趨成熟，在電氣自動化控制中得到了不斷地應用.盡管當前的PLC技術在原來的基礎上得到了很大程度的發展和改變，但是我們仍將其定義為PLC.在一定的運行程序下，根據用戶的不同需求，并通過相關的軟件進行控制，按照既定的命令和順序進行處理，進而實現對于電氣自動化的控制.一般情況下，處理器在執行了一條又一條命令程序中徘徊.相比傳統的電氣自動化控制系統，PLC控制系統具有非常少的接線量，除了系統的輸入、輸出端需要進行接線以外，其他的線路一般都是不需要實際的線路進行連接的，而是僅僅通過相關的軟件進行連接.另外這種系統所涉及到的信息獲取、處理和存儲都是按照既定的程序進行的，一般情況下是不需要進行調整和變化的.

和普通的計算機相比，PLC自動化控制系統的內部結構也包括電源、處理器、存儲器以及相應的功能處理模塊，每一個組成部分都是系統得以運行的基礎，都對PLC的作用發揮十分關鍵.其中的電源組件更是控制系統的基礎，它更是關鍵中的關鍵，一旦電源不能夠正常工作，其他的一切功能都難以實現.另外處理器是系統的核心，主要負責數據的處理和相應信息的轉化，它對于系統的作用主要體現在其強大的處理功能上.在復雜的電氣自動化的控制環境下，個功能模塊以及系統組件的相互作用、相互配合是進行自動化控制的重要保證.

1.2 PLC自動化控制系統優化設計的基本論述

對于PLC控制系統來說，每一種控制系統的優化設計都是為了滿足被控制對象的基本工藝要求，都是為了更好的提高自動化控制水平和生產的質量和效率.但是在PLC自動化控制系統優化設計過程中，除了要按照一定的生產工藝要求以外，還應遵循一定的優化設計原則，以下將作簡單的分析.

（1）要最大限度的滿足被控制對象的基本工藝要求，這是優化設計的最基本原則.在對于PLC自動化控制系統優化設計之前，應該對于控制系統的基本用途和重要應用環境等進行必要的調查研究，并且搜集和整理相關的數據資料，通過這些準備工作與專業的設計人員形成一份詳細的優化設計方案，同時還要協同各方面關系，積極解決設計過程中出現的問題.

（2）在不影響PLC自動化控制系統基本使用功能的前提下，要盡可能的對于優化設計方案進行優化，力求以更簡單的設計達到最佳的控制效果，從而實現既經濟合理又簡單方便的優化設計方案.

（3）在控制系統優化設計的過程中，還應該始終保證安全、可靠這一條設計主線，保證PLC自動化控制系統效率和質量不斷提升的過程中，還應該努力保證系統的使用安全和可靠.

（4）PLC自動化控制系統優化設計的主要目的就是提高生產效率，這個過程需要伴隨著很多工藝和生產路線的的改進，其中在PLC容量的選擇過程中，應該堅持和實際緊密聯系在一起，合理確定容量，應該留有適當的余地已被日狗優化改造使用.

2 PLC自動化控制系統的優化設計

2.1 PLC自動化控制系統的硬件設計

硬件設計是自動化控制系統優化設計的一個重要環節，同時也是保證PLC自動化控制系統安全可靠運行的重要組成部分，硬件設計主要包括輸入電路設計和輸出電路設計以及抗干擾設計三個部分，以下也將作簡單的論述和分析.

2.1.1 PLC控制系統的輸入電路設計分析

對于PLC自動化控制系統的輸入電源來說，供電電源的電壓一般是AC85-240V，這種供電電源的適應范圍比較廣，因此應用也比較多.而為了更好的減少外界環境對于電源的干擾，我們應該在電源上面安裝必要的電源凈化原件，其中最主要的則是電源濾波器以及隔離變壓器.而在隔離變壓器的使用過程中，我們可以引入雙層隔離技術，這樣可以通過屏蔽層的減少高低頻脈沖干擾.對于輸入電路的設計，一般采用DC 24V的輸入電源，但是如果電源帶有負載時，一定要注重電源的容量，同時要做好電源的短路防護的準備工作，這對于保障系統的正常安全運行是非常重要的.另外，一般情況下輸入電源的容量是輸入功率的兩倍以上，在設計時還應該在電源之路或是適當位置安裝專門的熔絲來保證電路的安全.

2.1.2 PLC控制系統的輸出電路設計

在輸出電路設計時，首先應該根據基本的生產工藝要求，做好相關的電路設計準備工作，其中的輸出電路所需要的各種指示燈以及變頻器的控制和調速應該使用晶體管進行輸出，特別是頻率過高的PLC控制系統更是需要晶體管作為支撐.而當頻率過低時，我們則首選繼電器作為輸出，不僅設計簡單，而且也可以提升系統的負載能力.另外對于一些帶有輸出帶電磁線圈的輸出電路來說，為了防止浪涌電流的沖擊，在設計時應該在直流感性負載的旁邊接上續流二極管，它可以吸收浪涌電流，達到有效保護PLC的目的.

2.1.3 PLC控制系統的抗干擾設計

科學技術的不斷發展和工業自動化程度的不斷加深，如何更好的降低外界因素對于PLC的干擾，已經成為了優化設計PLC自動化控制系統的重要內容.目前晶閘管以及變頻調速設置的廣泛應用在帶來系統功能不斷強化同時，也帶來了更多的污染以及相關干擾問題，而控制系統的防干擾設計也是我們優化設計時必須解決的問題.對于PLC控制系統的抗干擾設計，一般主要采用以下三種抗干擾方式.

一是隔離，隔離是解決干擾的最直接方式.由于PLC自動化控制系統中的高頻干擾都是由于原副邊繞組之間的分布電容耦合而成的，因此我們可以直接采用1:1的超隔離變壓器對于高頻干擾進行隔離，以此來達到抗干擾的目的；二是屏蔽，屏蔽是阻斷干擾源傳播的抗干擾方式.對于PLC控制系統來說，可以將其直接置于金屬柜之中，金屬柜可以對靜電和磁場起到很好的屏蔽作用；三是布線，這是分散干擾的重要方式，比如將原來的強電動力線路以及弱電信號線進行分開走線，這也可以起到良好的抗干擾效果.

2.2 PLC控制系統的軟件設計

在進行硬件設計的同時可以著手軟件的設計工作.軟件設計的主要任務是根據控制要求將工藝流程圖轉換為梯形圖，這是PLC應用的最關鍵的問題，程序的編寫是軟件設計的具體表現.在控制工程的應用中，良好的軟件設計思想是關鍵，優秀的軟件設計便于工程技術人員理解掌握、調試系統與日常系統維護.PLC控制系統的程序設計思想.由于生產過程控制要求的復雜程度不同，可將程序按結構形式分為基本程序和模塊化程序.基本程序既可以作為獨立程序控制簡單的生產工藝過程，也可以作為組合模塊結構中的單元程序.把一個總的控制目標程序分成多個具有明確子任務的程序模塊，分別編寫和調試，最后組合成一個完成總任務的完整程序，這種方法叫做模塊化程序設計，這種設計思想和方法對于系統的軟件設計作用極大.

3 結束語

PLC是一種專門在工業環境下的電子操作系統，能夠在無任何保護措施的工作情況下使用.但是當其工作環境過分惡劣或者充滿了電磁干擾的時候，程序便會出現運行錯誤，這將導致設備失靈乃至殃及整個系統.這將要求廠家提高PLC控制系統的穩定性和可靠，提高控制系統的抗干擾能力另一方面設計、安裝和使用維護也要多加重視，多方合作消除干擾.由此對于PLC自動化控制系統進行進一步優化設計也顯得尤為重要.PLC控制系統的優化設計作為一項系統性非常強的系統化工程，其影響因素也是多方面，而要想實現最優化的設計和改進還需要在反復的實踐和設計的過程中不斷地進行總結和優化.本文主要是從系統硬件設計和軟件設計兩個方面對于控制系統的優化進行分析的，其中很多都是在工作中總結出來的經驗，僅供大家參考.

參考文獻：

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〔3〕汪陽.淺析對PLC的自動化控制系統的優化設計[J].科技風,2008（11）:83.

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（1）電氣自動化的系統的排布有著屬于自己的獨有的一些特點，電氣的設備并不是統一的安排在同一個地方，而是根據需求的不同被分別安裝在各自的配電室和電機的控制中心，由于，系統的排布中有著大量的配件，在處理所執行的信息時，工作量很大，從而導致機器的維修難度加大，但是，由于它的操作頻率相對于較低，電氣設備有著高要求，動作的速度也相對較快，在40ms以內就可以完成一個保護的動作。

（2）顯示控制屏按鈕齊全，顯示直觀，指示燈壽命長，光效好，可靠性強。控制計算機不僅具有動態協調能力，還可以存儲記錄，分析相關報告。其啟動控制方式大小不一，如小功率采用直接啟動的控制方式，大功率采用星形或三角形啟動控制的方式，還有的采用變頻調速控制的方式。這些不同的控制方式很好的確保了生產設備的運行穩定。

（3）確保運行時各種數據處理和信息收集的準確性，同時提出相應的應急措施，確保電氣系統可以在最好的狀態下運行。設備一旦出現故障，人可以馬上進行連鎖控制，非常人性化。

2電氣自動化控制系統的設計原則

（1）優化供配電的設計，促進電能的合理利用。設計時首先考慮的是設計的適應性，滿足工程的動力、供應、控制和安全等要求制定，以滿足建筑運行的要求，同時可以使它的運行處于一種安全的環境中。

（2）提高設備運行效率，力求簡單、經濟、使用以及維修方便。在整個的設計過程中，安全和滿足工程的運行時整個設計的基本前提，在該前提下，一方面要注意不斷的擴大工程的效益，另一方面也要注意不斷的降低工程的成本，這就要求工作人員不僅僅應該使控制系統簡單經濟，而且還要使得系統的使用、維護方便、成本低，不宜盲目的追求自動化和高指標。

（3）合理調整負荷，提高設備利用率。在設計的過程中，要盡可能的提高系統的質量，使它的的負荷量在一個合理的范圍內，當在一個特殊的用電環境中，可以合理的選取節能方法，提高店的利用率。

3電氣自動化控制系統發展的現狀

我國的電氣自動化技術和國外發達國家相比差距仍然很大。到現在為止DCS系統的應用在自動化控制系統中仍然有著重要的不可取代的地位。

（1）電氣自動化工程的分散控制系統，它是由過程控制和過程監控來組成的計算機系統，該系統的基本思想是集中操作、分級管理、配置靈活和組態方便四大方面，在生產、生活中的應用非常的廣泛。但是該系統缺點明顯，如可靠性能低，維修困難；生產廠家之間缺乏統一的標準，維修互換性低；價格昂貴等。

（2）WindowsNT和IE是電氣自動化控制系統的標準語言規范。第一點是，在電氣自動化領域，具有靈活性和易集成化等優點的人機界面操作，已成為一種主流的發展方向。第二點是，對于電氣自動化控制系統的維護難度減小。

（3）監控的集中化。其缺點是處理速度緩慢，成本費用大，可靠性能低、設備很難擴容操作、故障查找難度大等。

（4）信息的集成化。在存儲和讀取信息時，需要使用規定的瀏覽器才可以訪問到信息，并且信息技術會在電氣自動化設施、系統和機器中進行橫向擴展比較。

4電氣自動化控制系統的發展趨勢

隨著我國經濟的不斷發展，科技的不斷進步，伴隨而來的是電氣自動化控制系統技術方面的競爭，不但競爭愈演愈烈。同時，此系統對節約有效資源，降低成本費用，甚至改變我國工業的發展都有著積極意義。所以，我們必須根據自身的發展情況，來對自動化控制系統進行相應的規劃，積極的發揮自己的有力的條件，實現我國的自主研發，只有這樣才有可能在有限的時間內搶占先機。

（1）軟件地位大大提升。隨著信息技術的發展，網絡技術以及計算機發展與應用的廣闊前景，尤其是OPC技術、IEC61131標準和Win-dows平臺的發展與廣泛應用，計算機在電氣自動化控制系統融合方面的作用，已無可替代。

（2）電氣自動化控制系統統一化、信息化。為了獨立開發系統，更為了方便達到客戶要求，使得電氣設備、計算機監管體系和企業工程管理體系之間數據信息能夠及時的傳遞和暢通的交流，那么需要對電氣自動化控制系統進行統一化的管理。此外，信息化是電氣自動化控制系統的另一發展趨勢，即實現設備與網絡技術結合，實現網絡自動化和管控一體化。也就是說信息技術不僅滲透在管理層面上，同時在應用信息技術的基礎上迅猛發展。

（3）科技的不斷發展是電氣自動化行業的關鍵，由于電氣自動化是結合了多門學科的一項技術工程，在它的組成原件方面科技的含量比較高，由于在自動化的關鍵技術是大部分的企業都沒有屬于自己的知識產權，造成同行業的企業以較低的價格和各種的渠道來加大自己的競爭力，所以，技術的不斷發展的選擇是整個自動化行業的突破點，也是關于電氣行業長遠發展的關鍵所在。只有在不斷的科技發展中，電氣自動化制系統不斷突破，才能在全球化市場競爭中，立于不敗之地。

（4）電氣自動化工程生產安全化。技術的安全集成化是電氣自動化工程在控制系統方面的的一個發展方向，保證系統的安全性，即人、機、環境三者的安全實現是該部分的重要點。在非安全狀態時，用戶要如何選擇利用最低費用實現安全方案制定問題。

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隨著時代的不斷發展，樓宇的設計中也逐漸加入了智能的因素，在智能化發展的趨勢下，樓宇自動化控制系統在建筑行業得到了廣泛的應用。在實際的建工工程中，自動化系統不斷走向發展與完善，但是關于樓宇自動化控制系統的失敗案例也有不少，這就要求我們在實際工作中對自動控制系統進行進一步的完善。本文就對樓宇的自動化控制系統進行了深入淺出的分析與探討，希望能為樓宇建設的自動化系統控制的相關設計提供一些參考。

【關鍵詞】自動化 控制系統 完善

近年來我國的經濟建設得到高速的發展，樓宇的建設開始全面開展，同時也帶動了樓宇自動化系統控制建設的發展。樓宇自動化控制系統主要包括四大部分，包括主機、現場監控器、通信網絡和儀表。樓宇自動化系統對建筑內的何磊設備進行監控，保證了運行的安全、可靠，同時還能節省人力和物力。但是，因為我國的樓宇自動化控制的發展比較晚，在設計和施工等方面還只是處于初級發展階段，在具體的設計和施工方面還存在著很多不合理的地方，所以會有運行不良、使用壽命短等問題的出現。所以，根據實際情況，我們要針對樓宇自動化設計的特點對相關的管理功能進行選擇，同時還要在實際的工作中積累關于自動化控制的相關經驗，使系統設計得到相應的完善，使樓宇自動化控制系統真正的發揮出相應的功能。

1 簡述自動化控制系統有哪些基本的功能

在樓宇自動化系統設計中采用的數據通常情況下都是根據自動采集而來的數據，這些數據可以作為系統運行的一種參數，對運行情況進行自我監控，對系統中的各個指標進行全方位的調動，進而實現和創造經濟效益和相應的社會效益。

1.1 自動化系統具有數據自動采集的功能

對現地控制單位之間傳送的數據進行的處理和存儲要建立在系統數據庫的基礎之上，用上位計算機對系統的相關參數進行分析，從而形成系統運行的參數。在數據庫中提取的數據資料可以對自動控制進行調節，通過本身的記錄、檢索等功能為系統的工作人員的靈活調用作為參考。

1.2 自動化系統具有自動監控與調節的功能

想要提高系統的監控水平和調節水平，可以達到減少對系統操作失誤的目的。但是，系統具有本身的復雜性，人工的監控是難以達到要求的，所以就需要自動監控和調節功能的開發與利用。對各種功能設置模擬操作系統，這個系統的設置要建立在數據科學合理的基礎上。將自動系統的指令設置在屏幕顯示器上，根據計算機屏幕顯示執行的步驟，這樣就可以對系統運行進行一目了然的監控了。

1.3 總動畫系統具有現地控制單元的功能

這個功能應該在自動化操作系統中某個環節的后面，進行現地的現實和處理，同時將操作的具體情況傳到主控層。主控等再根據指令對是否滿足指令的條件進行分析。最后按照發出的指令將硬件運行到相應的位置上。現地控制一般都會設置權限開關，根據開關實現遠程的切換，同時依然可以使用手動的方式進行輔的操作，手動操作還可以解決特殊情況下的燃眉之急。

2 對數據采集的設計

在對自動化系統進行上述三項基本功能的設計的時候，一定要體現出系統基本功能之間的共通性，還要對這些功能進行合理的處理，使自動化控制功能的適用性能夠得到相應的提高。

2.1 對數據采集的設計

在對系統數據進行采集之前要做到有針對性的進行采集，對自動化控制系統數據進行采集之后，要及時將數據傳送到上位計算機中，實現系統運行的實時監控，這些數據可以作為盤點系統運行是否正常的重要依據。對系統的數據采集可以用單端隔離的模擬量進行輸入卡，用波形檢測的方式對系統自動收集的數據進行分析與監控，同時，必須要設置好采集范圍和輸出通道。

對數據進行采集設計時要做到對數據保存情況的實時顯示。在對軟件進行設計的時候還要對校本程序進行編譯，同時用人機界面對數據的幾率、存儲等情況進行顯示，最后將軟件和數據可連接起來。這種功能使數據記錄和存取的便利性得到大大的提高，同時還完成了對數據可的屬性設置。

值得一提的是，對數據進行采集的時候要遵循一個重要的原則，探測元件與要采集的內體要盡量靠近，以減少傳導中的誤差，避免這些誤差對數據真實性的影響。在傳輸中還可以使用光纖等新技術，這種新技術的應用可以達到準確的目的同時又不會使誤差造成系統的誤動作。

2.2 監控設計

在自動化系統中的監控最常見的方式有三種：遠程監控方式、集中監控方式和現場總線監控方式。其中幾種監控方式便于系統運行的維護管理，對系統的設計比較容易，也沒有較高的要求和標準。遠程監控方式的優點主要有對資源能夠起到節約監控的目的，同時具有較高的可靠性，并且在實際的應用中可以體現出組態靈活的優勢，還可以實現對電纜、附屬材料的節約利用。現場總線監控方式是當今條件下一種比較符合時代特征的監控方式，它可以實現遠程監控，使監控的連接線路縮短，在這種方式上可以很好的體現出智能化的特點。同時為網絡控制系統的發展奠定了基礎。

2.3 現地控制單元

自動化系統現地控制單元的實際采用了計算機軟件和硬件等先進的技術，確保了各項標準都能符合指標要求。隨著科技的不斷發展，計算機在不斷的更新換代，系統的規模也應該隨著計算機的更型換代得到擴展與升級，維護方面要具備自我診斷和自我恢復的功能，避免因為人員操作失誤造成的損失。現地控制單元的設計主要包括對機組設備的調節和將控制；對機組控制單元順序的控制；數據通信要保持通暢；要有自我診斷的功能。

3 結語

綜上所述，對自動化控制系統進行設計的時候，要將采集到的數據及時的輸送到上位計算機中，對整個運行流程實現實時監控，根據數據對系統運行狀況進行判斷。還要根據各種方式的運用，使系統工作的效率得到提高，減少維護故障率，在新技術的幫助下，實現計算機對整個系統的配置與設計。

參考文獻

[1]張雪峰.樓宇自動化控制系統的IP化發展分析[J].智能建筑電氣技術，2012（6）.

[2]楊慕鐵.淺析如何完善樓宇自動化控制系統設計[J].福建建材，2013（6）.

[3]何宇紅.樓宇自動化控制系統工程設計探析[J].科技與企業，2012（10）.

作者簡介

汪詩雯（1985-），女，安徽省歙縣人。大學本科學歷。現為柳州市人民醫院助理工程師。主要研究方向為電子信息工程。

篇(6)

關鍵字：建筑鋼結構；設計；工程造價；控制

Abstract: electrical automation and control systems have been widely used in the field of modern manufacturing, space flight, medical research and transportation, with the development of new areas, electrical automation continuous integration into the new factors, such as intelligent systems and large-capacity information delivery systems. Further enhance China's technological level in the field of electrical automation, it has a tremendous impact.Key words: steel construction; design; project cost; control

中圖分類號：S24文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）02-

近年來，電氣自動化控制系統在生活中應用越加廣泛，方便生活的同時也使得智能化水平不斷提高，能夠更加精準的控制儀器設備，并且大容量信息數據傳輸的實現，也可以依托在不斷發展的通訊技術上。可見，電氣自動化控制系統在生活中的巨大作用。在現代制造、航天飛行、醫學研究以及交通等領域電氣自動化控制系統都得到廣泛應用，而隨著新領域的開發，電氣自動化不斷地融合進新的因素，諸如智能化系統和大容量的信息輸送系統。進一步提高我國在電氣自動化領域的科技水平，影響巨大。

一、電氣自動化控制系統的綜合功能簡述

結合目前常用單元機組的運作模式和電氣自動化的控制特點，可以將發電機上某一變壓器組同電源等電氣控制全部納入ESC監控模式下。它的綜合功效是：形成發變組斷路器220kV/500kV的出口，從而隔斷開關控制和操作；控制發電組、廠高變以及勵磁變壓器的保護程序；形成包括啟勵和滅磁操作以及切換增減磁控制方式的操作組成的發電機的重要勵磁系統；同時變組斷路器出口將自動形成開關自動化并允許手動操作的同期并網；高壓6kV廠用電源的監視及操作、廠用電壓快切裝置狀態的操作、監視及低壓自投控制裝置；380V的低壓廠用電源的系列自投裝置控制；允許兩臺機共用的變壓器操作控制程序；保安電源及柴油機組的操作控制程序；監視直流系統及LPS系統。同時，因為電力自動控制系統在發變組的主保護及安全自動裝置部分要求必須全部實現在DCS中，目前尚未得到發展，不過值得肯定到是，已經與DCS要扣實現連接，可以通過這一系統進行追憶事故的實現，這也屬于通訊信息自動化裝置。

二、主要功能

1、自動控制功能。高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都采用操作系統來控制分、合閘，特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。

2、保護功能。電氣設備與線路在運行過程中會發生故障，電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調整(斷開、切換等)的保護設備。

3、監視功能。電是眼睛看不見的，一臺設備是否帶電或斷電，從外表看無法分辨，這就需要設置各種視聽信號，如燈光和音響等，對一次設備進行電氣監視。

4、測量功能。燈光和音響信號只能定性地表明設備的工作狀態(有電或斷電)，如果想定量地知道電氣設備的工作情況，還需要有各種儀表測量設備，測量線路的各種參數，如電壓、電流、頻率和功率的大小等。

在設備操作與監視當中，傳統的操作組件、控制電器、儀表和信號等設備大多可被電腦控制系統及電子組件所取代，但在小型設備和就地局部控制的電路中仍有一定的應用范圍。這也都是電路實現微機自動化控制的基礎。

三、電氣自動化控制系統組成

1、電源供電回路。供電回路的供電電源有AC380V和220V等多種。

2、保護回路。保護(輔助)回路的工作電源有單相220、36V或直流220、24V等多種，對電氣設備和線路進行短路、過載和失壓等各種保護，由熔斷器、熱繼電器、失壓線圈、整流組件和穩壓組件等保護組件組成。

3、信號回路。能及時反映或顯示設備和線路正常與非正常工作狀態信息的回路，如不同顏色的信號燈，不同聲響的音響設備等。

4、自動與手動問路。電氣設備為了提高工作效率，一般都設有自動環節，但在安裝、調試及緊急事故的處理中，控制線路中還需要設置手動環節，通過組合開關或轉換開關等實現自動與手動方式的轉換。

5、制動停車回路。切斷電路的供電電源，并采取某些制動措施，使電動機迅速停車的控制環節，如能耗制動、電源反接制動，倒拉反接制動和再生發電制動等。

6、自鎖及閉鎖同路。啟動按鈕松開后，線路保持通電，電氣設備能繼續工作的電氣環節叫自鎖環節，如接觸器的動合觸點串聯在線圈電路中。兩臺或兩臺以上的電氣裝置和組件，為了保證設備運行的安全與可靠，只能一臺通電啟動，另一臺不能通電啟動的保護環節，叫閉鎖環節。如兩個接觸器的動斷觸點分別串聯在對方線圈電路中。

四、電氣自動化控制系統的設計思想

1．集中監控方式

這種監控方式優點是運行維護方便，控制站的防護要求不高，系統設計容易。但由于集中式的主要特點是將系統的各個功能集中到一個處理器進行處理，處理器的任務相當繁重，處理速度受到影響。由于電氣設備全部進入監控，伴隨著監控對象的大量增加隨之而來的是主機冗余的下降、電纜數量增加，投資加大，長距離電纜引入的干擾也可能影響系統的可靠性。同時， 隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯鎖采用硬接線，由于隔離刀閘的輔助接點經常不到位，造成設備無法操作。這種接線的二次接線復雜，查線不方便，大大增加了維護量，還存在由于查線或傳動過程中由于接線復雜而造成誤操作的可能性。

2．遠程監控方式

遠程監控方式具有節約大量電纜、節省安裝費用、，節約材料、可靠性高、組態靈活等優點。由于各種現場總線(如Lonworks總線，CAN總線等)的通訊速度不是很高，而電廠電氣部分通訊量相對又比較大，所有這種方式適合于小系統監控，而不適應于全廠的電氣自動化系統的構建。

3．現場總線監控方式

目前，對于以太網(Ethernet)、現場總線等計算機網絡技術已經普遍應用于變電站綜合自動化系統中，且已經積累了豐富的運行經驗，智能化電氣設備也有了較快的發展， 這些都為網絡控制系統應用于發電廠電氣系統奠定了良好的基礎。現場總線監控方式使系統設計更加有針對性，對于不同的間隔可以有不同的功能，這樣可以根據間隔的情況進行設計。采用這種監控方式除了具有遠程監控方式的全部優點外，還可以減少大量的隔離設備、端子柜、I/0卡件、模擬量變送器等，而且智能設備就地安裝，與監控系統通過通信線連接，可以節省大量控制電纜，節約很多投資和安裝維護工作量，從而降低成本。另外，各裝置的功能相對獨立，裝置之間僅通過網絡連接，網絡組態靈活，使整個系統的可靠性大大提高，任一裝置故障僅影響相應的元件，不會導致系統癱瘓。因此現場總線監控方式是今后發電廠計算機監控系統的發展方向。

五、探討電氣自動化控制系統的發展趨勢

實際上，電氣自動化控制系統的發展趨勢應該是分散、開放并具備信息化特征的。分散的結果能保證網絡中每一個模塊職能的獨立從而分散系統危險實現系統運行的安全可靠；開放性的系統結構則是通過外部接口實現內外部系統的網絡連接；信息化則使所有的信息得到綜合分析處理，實現網絡科技與管理的結合、一體化，真正做到電氣自動化控制系統的不斷提升。未來的發展趨勢中，我國企業還需保證穩定的健康發展，認識不足并不斷的通過高新科技的學習鞏固基礎能力，發揮創新精神，才能開創出和諧的發展局面，為工業自動化的實現做貢獻。

參考文獻：

[1]周艷惠.電氣自動化控制系統的設計[R].中國新技術新產品.2010年2期.

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關鍵詞：冶金行業、電氣自動化、控制

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、前言

進入二十一世紀以后，我國冶金電氣自動化技術應用取得了顯著的成效，其發展和應用前景，將更趨向于信息技術的持續創新應用，進一步提高冶金生產集成控制水平，提升生產自動化程度、信息化和工業化深度融合，向智能化方向發展。

二、冶金電氣自動化技術的基本特點

冶金電氣自動化技術的特點主要表現在：

1、適應冶金企業生產需要，技術涵蓋面很大

冶金企業的生產基本屬于流程型，生產過程工藝環節多、連續性強，而且包含有復雜的物理和化學過程，生產流程存在著各種突變和不確定因素，包括原燃料成分和生產技術條件等都經常發生波動。為確保冶金生產的順利進行，生產人員需要根據生產工藝要求對物料、能量、質量等，制定最優的生產作業計劃，并進行動態的調整。為提高產量、質量和效益，就必須在生產過程中，推行自動化管理，在方方面面引入電氣控制設備，全方位的應用電氣自動化控制技術，才能滿足生產控制和管理需要。

2、技術程度高，應用復雜

冶金電氣自動化技術應用比較復雜，既有軟件，又需要有硬件，而且不同的環節、細節，要用到不同的技術控制方案，這樣才能適應冶金生產設備種類多、工藝過程長、產品質量要求高等狀況，真正提高工作效率。這樣，就需要工作人員熟悉這些技術，有寬廣的知識面和嫻熟的技術技巧。

3、對電子技術依賴性強

冶金生產的電氣自動控制系統，整個過程都需要用到電子技術，否則無法提升其自動化程度。從采集信號的傳感器，到信號處理運算的控制器，從監控運算，到結果執行，都與電子技術緊密相關。每個環節都不能離開電子技術的進步。

基于這些特點，冶金電氣自動化技術的應用，特別強調與時俱進，既要加強冶金企業的基本建設，引入高新技術，又要加大人力資源管理，提升員工技能水平，才能真正駕馭這些高新技術，提高冶金生產績效。

三、冶金電氣自動化技術的重要作用

冶金電氣自動化技術在生產過程中發揮著越來越重要的作用，至少表現在下述幾個方面。

1、大幅度降低人工操作故障率

冶金生產應用電氣自動化技術以后，可以在很多環節和細節，變人工操作為自動化操作，使所用相關設備按照程序邏輯，按部就班的進行。這樣可以大幅度地減少人力，從而不但有效節約生產成本，而且能減少人為操作失誤對機械設備的影響，保證設備正常運轉，提高工作效率。還能增強管理的科學和規范程度，綜合性地提高冶金生產的現代化水平。此外，應用高新自動化技術，還能為員工提供良好的工作環境。

2、有效提升設備運行效率

冶金生產的電氣自動化技術應用，主要引入電子計算機技術，利用電子計算機的功能，實現了對冶金生產設備及其各項控制的自動化操作，從而使主要的生產過程實現自動化，這就極大地節約人力資源，減低生產成本，提高生產流程及其各個環節的工作效率。電子自動化技術，既能直接干預生產操作，實現無人操作，還能對整個工作系統進行局部和綜合監控，實施定位分析，得出生產的電能負荷、機械負荷、過程規范程度、原材料數量和質量控制等方面的監測數據，提供報警和故障信號，或者自動實施相關調整，以保證設備和過程都能在最佳狀態下運行，這樣就可以大幅度提升設備運作效率，提高產品質量。

3、推進冶金生產的規模化和現代化

冶金生產過程包括了復雜的工藝流程和生產技術，只有借助電氣自動化技術，才能促進生產過程實現自動化。隨著冶金生產的改革和發展，生產人員對工藝設備及其控制提出了越來越多的方案，對工藝控制的要求也越來越細致。所有這些都需要引入高新技術，才能推進提高其電氣自動化水平，滿足生產的需要。例如，在某軋鋼廠高線生產車間，光纖環網通訊技術，現場總線控制技術，生產現場在線監控系統，電機測溫在線巡檢等都得到了很好的應用，其他冶金生產環節也應用到了大量的繼電保護技術、傳感器技術、PLC技術、DCS系統集成技術等。

四、冶金自動化控制系統的未來發展趨勢

雖然我國的電氣自動化冶金控制技術已經取得了很大的發展，但是受到很多因素的影響，我國各地的冶金技術水平還存在很大的不平衡，而這種不平衡是未來亟待解決的問題。自主研發創新已經成為未來發展的趨勢。

1、提高并改善自主集成數字化控制系統的水平。很多的冶金企業都有過做自動化集成項目的經歷，但是筆者闡述的集成系統與一般集成項目是有一定不同的。

（1）自主集成要以‘我’為本

以我為本就要求核心技術是自己創造的。雖然會在創新的路上經歷一些磨難挫折，但是也要先人一步早行動，笨鳥先飛，堅持不懈，創造出屬于自己的技術。首鋼創造出的數字化煉鋼就是一個很好的例子，數字化煉鋼在堅持原有鋼鐵工藝流程的基礎上，對生產過程進行改善，改進控制系統的同時，也提高了生產效率。控制系統有很強的仿真能力，保持其他生產過程不變，對歷史生產過程調整模擬，然后通過仿真計算，得到調整后的最優效果。同時也可以在脫離冶煉過程下改變參數與模型，調整到最好然后進行上線冶金。

（2）整套系統要實現實時控制

該技術必須擁有超強的實時性，不但在數據采集方面利用最新的，而且要對數據進行分析處理并且實時對其控制。如果對產品的要求不是很高，則對實時性沒有太高要求，如果要生產高端鋼鐵產品，必須提高其快速判斷、診斷并迅速處理的實時能力。

（3）數據挖掘與應用

通過改善自動化控制系統的水平，生產出優質的鋼鐵產品，是提高行業競爭力的關鍵。在鋼鐵自動化控制系統中，對生產過程的實時數據進行收集整合，并通過數學模型的優化，而達到對生產過程的精細化管理以及生產的自動控制。在當代的冶金技術中，對數據的挖掘與應用也來越完善，而現在技術中的數學模型，控制算法等也廣泛應用于自動化控制系統。

2、冶金自動化控制系統優秀的服務

自動化控制系統的服務已經由原來的被動服務向主動服務轉變，對服務的質量要求與日俱增。第一，現在冶金企業都在追求一種零故障的目標，這就要求除了設備本身的檢修外，不能由于自動化控制系統出問題而影響鋼鐵正常生產過程。第二，自動化控制系統必須具有優秀的應對突發事故的能力，這就要求系統本身的性能必須優秀。第三，必須提供標準化的服務。為了提高服務的水平與內容，提高標準化服務是必要的措施，只有這樣才能精細管理，提高自動化的優化。

3、冶金自動化控制系統要不斷開拓創新

自動化控制系統要想長期生存并保持旺盛的生命力，必須不斷開拓創新。在未來一些新技術比如物聯網、云計算以及大數據概念有可能會融入到自動化控制系統中。而在將來。機電一體化測量也必將取代現代的測量技術，將測量精度大大的提高。

五、結語

綜上所述，冶金自動化控制技術的好壞直接影響著我國冶金行業發展的速度和質量。在高新科技迅速發展的今天，城市化進程的逐步加快，這使得當前冶金的電氣自動化控制技術的程序和手段還需要進一步的提高，加大創新意識，走自主研發道路，借以促成冶金生產的電氣自動化技術及其應用的更新和發展，實現冶金工業的健康、和諧和可持續發展。

參考文獻：

[1] 郭雨春：《鋼鐵業信息化的未來》，《中國計算機用戶》，2003年47期

[2] 周傳典：《我國鋼鐵工業轉向品種質量為主時期》，《科學中國人》，1995年02期