序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇測量零件實訓總結范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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關鍵詞：數控實訓教學 加工精度 刀具補償值 尺寸檢測和調整

數控實訓是數控技術專業教學的實踐環節，學生通過實訓掌握數控機床的基本操作、編程的基本知識、加工零件的方法，并在實踐中培養良好的職業素質。在零件加工時保證零件加工精度，尤其是首件加工精度，學生需要在反復訓練中不斷總結經驗，最終掌握零件加工精度的控制措施。

一、正確確定刀具補償值

數控加工用的各種刀具長度和安裝角度不同，為了簡化編程，必須建立工件坐標系。這樣，程序只需依據工件的輪廓進行編寫；而刀具磨損只需修改刀補就可繼續加工，因此使用每把刀之前，必須正確輸入刀具補償值，建立工件坐標系。刀具補償值的輸入須注意以下幾點：

1.采用試切法對刀時，測量工件尺寸必須準確無誤。

2.刀具安裝在刀架上的位置與程序中所調用的刀具號一致。

3.刀具補償值在刀具補正/形狀畫面中位置與程序中所調用的刀具補償號一致。

二、零件的編程坐標必須正確合理

1.在加工方案和走刀路線確定后，要計算和檢查刀位點坐標值的正確性。

2.合理確定編程尺寸的公差。零件圖上有配合尺寸和自由尺寸，編程時不能用名義尺寸計算刀位點的坐標值，必須把尺寸公差計算在內。

3.考慮加工中的切削因素引起的尺寸變化。在加工中由于某些切削因素會使已加工尺寸產生變化，典型的例子是加工螺紋時，外螺紋外徑變大或內螺紋孔徑變小。這是因為在車削螺紋時，除了刀具在螺紋槽中的切削外，還有使槽中的金屬向外擠壓的作用，加工出的螺紋外徑會增大，螺紋內孔會變小，影響螺紋的配合，所以在編程時要考慮這種變化量。

三、零件程序精加工前必須檢測重要表面尺寸的正確性

在編制零件的加工程序時應該先粗加工，后精加工。由于機械加工中存在機床工藝系統誤差、機床精度誤差、對刀誤差等因素，即使編制的程序非常正確，也不能保證加工的零件就一定合格。因此，在程序粗加工后檢測零件的重要加工表面的尺寸精度和表面粗糙度非常重要，當檢測結果預測精加工后能夠達到圖紙精度要求時就繼續精加工。如果檢測結果表明某尺寸有誤差或粗糙度不符，就要在精加工前采取技術措施，避免程序精加工后產生尺寸超差或表面粗糙度不合格。程序加工中，粗加工后的尺寸誤差調整方法如下。

在編制零件加工程序時，程序粗加工后用自動停止命令M00，便于及時而準確地使加工停止，然后進行檢測和調整。編程舉例如下。

在右圖階梯軸的加工程序中，粗加工外圓后檢測有公差的尺寸是否符號精加工的余量要求。采用FANUC 0i―TB編程系統的程序如下

在上述程序中，當程序運行到N190程序段時，機床自動停車，這時要求學生對有精度要求的尺寸進行檢測。具體的測量和調整方法如下。

1.外圓尺寸的測量和調整量計算

在上圖中，粗加工后要測量Φ18、Φ28、Φ39三個直徑尺寸。將測量結果分別記錄，然后計算各實測尺寸與其精加工尺寸之差即是實際精加工余量。粗加工循環中U（ΔU）為程序的精加工余量，將所測尺寸的實際精加工余量減程序中的精加工余量得到的差就是程序調整量。例如，Φ180-0。02的編程尺寸為程序段N90中X17.99，若粗加工后測得尺寸為Φ18.49，兩者的差為18.49-17.99=0.5，則等于精車余量U0.5，不需要調整；若測得尺寸為Φ18.86，與精加工尺寸之差為18.86-17.99=0.87，比精車余量大0.37，則須調整；若測得尺寸為Φ18.46，與精加工尺寸之差為18.46-17.99=0.47，比精車余量小0.03，亦須調整。其它尺寸的測量和計算方法相同。

2.刀具補償值和程序調整

方法一：修改刀具補償值法

設測量后計算的實際余量為Δa，程序的加工余量為Δb，調整量為c，c=Δa-Δb。

當c>0時，在磨耗畫面該加工刀具刀補號的X值輸入-c；當c=0時，刀具補償值不需修改；當c

方法二：修改坐標值法

在程序停止后，將工作方式改為程序編輯狀態，修改所測得X坐標值。當c>0時，將原坐標值減少c值；當c=0時，原坐標值不修改；當c

調整工作完成后，光標回到程序停止時的程序段N190，繼續進行精加工。通過以上操作，只要測量的尺寸和輸入的數據無誤，零件的尺寸均能控制在要求范圍。

結束語

以上措施可以有效的保證工件的加工精度，并且能夠避免學生在操作機床時發生撞刀事故，對于實訓教學會有很大的幫助。

參考文獻

李體仁，孫建功. 數控手工編程技術及實例詳解[M].北京：化學工業出版社，2007

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項目教學是以“項目”為載體而進行的教學活動,所設置的“項目”應包含多門課程的知識。信息的收集、方案的設計、項目實施及最終評價都由學生自己負責,學生通過該項目了解并把握整個過程及每一個環節的基本要求,通過解決問題,掌握相關理論知識及實踐技能,教師進行適當指導。

二、實施流程

實施流程為:明確項目任務一制訂計劃一實施計劃一檢測評估一歸檔應用。首先,教師布置項目任務,學生討論;其次,學生查閱資料制訂計劃,教師審查指導評定計劃是否合理可行;第三,學生分組,并明確分工合作完成項目任務;第四,學生白評、小組互評、教師評價;最后,教師將記錄歸檔,學生在實踐中應用。

三、項目課程設計

(一)設計理念

1.校企合作開發工作過程導向課程。通過教師到企業實踐,了解企業的生產工作流程,掌握企業對知識的需求,與企業技術人員共同以企業真實工作任務為課程“主題”設計學習情境,遵循由簡單到復雜的原則,確定教學項目,使學生在“真實”的職業情境中、完成任務的過程中掌握綜合職業能力。

2.學習過程即為工作過程。為了讓學生更加深刻了解企業,提前與社會接軌,在學習的過程中引入企業的管理和競爭機制,建立一套完整的班組體制,設計車間主任、班長、組長、質檢員等職位。在學習過程中發揮團隊合作精神,創立優秀班集體。通過任務書的發放、材料的領取、考核標準的制定等組織實施過程,體現工作過程的完整性。

3.教學過程以學生為主、教師為輔。教師通過制定工作項目任務書設定具體內容,學生通過資訊、決策、計劃、實施、修正和評價等環節,真正實現學生做中學、學中做,教師只是針對性地講授、示范、引導。

4.工學結合提高學生綜合職業素養。在教學過程中,引進企業的5s管理模式,并把管理列入考核標準中,使學生在良好的工作環境和習慣中,提高綜合職業素養。

(二)設計思路

采用項目化教學的課程應從實際應用的角度出發,依據由簡單到復雜的原則,以典型工作任務為主線,設立教學項目,由教師指導學生開展獨立學習,并完成工作任務或項目,實現對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗,從而形成職業崗位能力,滿足職業崗位需求。

(三)課程內容的選取

機械制造技術課程包含金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、機床夾具設計與應用、金屬切削機床等內容,特別適合于采用項目教學法展開教學。其主要先修課程為“機械制圖”“極限配合與測量技術”和“工程材料及熱處理”。先修實踐環節為金工實習。同步實訓環節為車、銑、磨加工訓練。

為保證學生畢業后能夠熟練運用所學知識,勝任職業崗位,我們依據各專業人才培養方案的要求,根據學生的認知規律以及職業能力成長規律,組織課程內容,最終達到教學預期目的。在多次深入機械加工企業調研后,選擇貼近工廠實際的5個典型項目,將該課程的教學內容、計劃學時、項目名稱、能力目標、知識點、訓練方式及結果作如下總結:

1.項目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測,計劃20學時,其中理論8學時,實踐1 2學時。能力目標:(1)正確分析軸類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規程;(5)成品檢測。知識點:(1)車床的結構組成;(2)車床的運動特點;(3)車刀的結構、材料及所完成的工藝結構;(4)車床附件及作用;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

2.項目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測,計劃2 O學時,其中理論8學時,實踐12學時。能力目標:(1)正確分析盤套類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)初步確定加工工藝路線;(4)制定工藝規程;(5)成品檢測。知識點:(1)孔加工設備的類型;(2)孔加工設備的結構組成及運動特點;(3)孔加工刀具的種類;(4)孔加工刀具的結構、材料及所完成的工藝結構;(5)盤套類零件的裝夾;(6)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

3.項目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測,計劃20學時,其中理論8學時,實踐1 2學時。能力目標:(1)正確分析箱體類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規程;(5)成品檢測。知識點:(1)刨床和銑床的類型及結構組成;(2)刨床和銑床的運動特點;(3)刨床和銑床--用刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構;(4)箱體類零件加工過程夾具的特點及結構;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

4.項目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢

測計劃20學時,其中理論8學時,實踐12學時。能力目標:(1)正確分析圓柱齒輪零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規程;(5)成品檢測。知識點:(1)成形法和展成法的概念及原理;(2)齒廓表面加工設備的類型及結構組成;(3)齒輪加工設備的成形運動特點;(4)齒輪加工刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。 5.項目5一機械裝配工藝基礎知識計劃10學時,其中理論4學時,實踐6學時。能力目標:(1)正確分析不同生產類型的裝配工藝特點;(2)熟練掌握裝配的三種方法;(3)能夠根據裝配要求計算裝配尺寸鏈;(4)裝配工藝規程。知識點:(1)裝配工工作的具體內容;(2)裝配工藝尺寸鏈的計算方法;(3)三種裝配方法的熟練選用;(4)裝配精度的檢驗。訓練方式:示范講解、自主學習。結果:工作報告。

(四)課程的重難點及解決方案

本課程的重點是使學生掌握“適度、夠用”的機械制造技術理論知識,能夠根據零件工作圖制定零件的加工工藝,為后續專業課程打下堅固的基礎。本課程的難點是零件的工藝規程的制定、專用夾具的應用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項目形式設計內容,注重理論知識的系統性,充分利用優越的實訓條件,營造企業工作環境,將理論教學與現場教學相結合,將老師知識講授與學生自主學習相結合,利用多媒體教學開拓學生的視野,聘請企業專家答疑,從而多途徑加深學生對理論知識中的難點和疑點的理解,提高教學質量。 免費論文下載中心 四、教學方法實施過程

(一)創設真實氛圍的工作環境,實施一體化教學

課程內容主要圍繞培養學生掌握機械零件的工藝編制、工藝系統的正確選擇及使用等技能,以職業活動的工作過程為依據,進行課程改造。注重學生職業素質的養成,為此我們充分利用實訓基地,開展理實一體化教學,將教室與實訓室合二為一,使學生通過學習親身體驗工作。

(二)“學做一體”教學模式的教學組織過程

“學做一體”教學模式主要包括以下幾個環節:一是將實訓基地模擬為工作車間。建立學生自己的班組,生產過程中班組長要負起責任,發揮組織、協調、溝通等作用,使職業能力得到鍛煉。二是任務的下達及工作計劃的制訂。學生收到任務書后,每個小組都要經過自主學習、討論,制訂具體的工作計劃。包括項目的零件圖、裝配圖分析,項目工藝規程定制,所需工藝系統、裝備及材料,項目實施內容及步驟和完成項目的注意事項等。三是工作過程。制訂完工作計劃后,學生需提交材料及工具申請,獲得準許后由組長領取所報材料及工具。開始進行零件工藝的設計、工藝系統的選擇,將所學理論知識與實踐知識有機結合,并得以充分融合。四是項目驗收及評價。項目完畢后,由指導教師帶班組長進行項目驗收,相當于企業的產品質量檢查。

五、課程考核

(一)考核內容

在一體化教學的過程中對學生的考核是關鍵問題,因為理論與實踐是一體的,考核的內容也應該包含這兩個方面。不同的項目考核內容是有區別的,但都包括三個方面的內容,即項目能力、有關知識和素質要求。

項目及配分:基礎知識40分。其中車床結構組成及運動特點,車刀的種類、材料及結構,對切削運動影響車床夾具的種類及應用和車床能實現的工藝結構各占10分。實踐操作40分。其中能正確分析圖樣,熟悉零件結構、功用占8分;能正確制定加工工藝規程占15分;能正確選擇設備及工裝及零件質量檢測占17分。綜合素質20分。其中工作態度、紀律和出勤情況、5s管理內容執行情況、考核團隊協作精神各占5分。

(二)考核方法

項目教學的評價應注重學生在項目活動中能力的發展,測評內容包括學生參與活動各環節的表現和作業質量?？己朔绞叫桁`活多變,隨著項目的進行,因材施教,隨時考核。我們的考核主要采取了三種形式:

1.學習小組考核(30%)。是由學習班組長負責展開自評和互評考核方式,班長可監督小組長開展此項工作。這個考核是最基本的考核,根據各小組完成的情況選做內容,學生在實踐中如有自選內容或創新內容可在原有成績等級基礎上提升一級。

2.指導教師考核(30%)。是以抽查提問加課堂筆記和項目總結的形式進行的。因為人數多,老師不可能一一檢查,可通過抽查小組的某幾位學生來進行考核,但是這幾位學生的成績影響整個小組的評定成績,在評選優秀班組時作為參考,促使同一小組的人員互相監督學習,共同提高。

3.期末閉卷考核(40%)。是在學期全部課程結束時進行,主要從知識的掌握及應用情況考查學生對本門課程的掌握程度,以便找出學習過程中出現的問題,督促學生將學習的過程貫穿于全學期,以鞏固所學內容。

篇(3)

關鍵詞：金工實習；車工實訓；突出實用；實踐教學

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）39-0175-02

金工實習是高校工科學生的一門重要的實踐教學課程，是高校大學生認識和了解制造技術的接口、通道和橋梁。車床是機械制造中重要設備之一，約占金屬切削機床總量的20%～35%，所以車削加工在機械加工中占有極其重要的地位。相對于理論教學，實踐教學更具有直觀性、綜合性和創新性，是培養學生實踐能力、創新能力的關鍵環節[2]。但近年來，國內大多數高校在車工實訓教學方面還停留在師傅帶徒弟的傳統教學方式上，按照指導教師繪制好的實訓圖樣和工藝路線，在規定的時間內完成作品，教師在按要求對作品進行檢測與評定后，最終給定分數，即可算完成了實訓。而這樣的教學比較機械，學生得不到系統學習，得不到創新鍛煉，更得不到高素質的發展。所以，在此情況下，特對車工實訓教學進行研究。作者認為車工實訓教學應從如下幾個方面進行。

一、修訂培養計劃，增加實訓學時

許多高校的金工實習車工實訓的學時較少，對于基礎制造來說，最多的只有一周，對于數控加工來講，一般只有一到兩周，學生只能了解和認識一些淺薄的車削加工工藝知識，體驗一些簡單的基本操作技能，而還有許多的基礎知識和操作技能教師無時間傳授，學生也沒有時間學習，教師只能按師傅帶徒弟的方式機械簡要教學，更談不上創新意識的培養和設計制造，所以希望各高校應高度重視，把人才培養方案按其培養應用型和實用型人才的方向進行修改，增大學生實訓時間，為培養與社會接軌的實用型人才全面推進實踐教學方案改革。

二、構建合適的教學內容

高校是培養工程技術人員的搖籃，構建合適的教學內容有利于提高學生的操作技能和創新意識，教育部課程教學指導組在金工系列課程改革指南中指出：要不斷更新實習內容，盡可能創造條件，增加新技術、新工藝、新設備實習的比例，并引入現代教育技術，逐步代替“作坊式、師傅帶徒弟”的落后方法。構建合適社會發展需求的車工實訓教學內容，有助于培養學生的實操能力和認知能力以及創新意識能力，因此，本文以貴陽學院金工實習為個案，根據自身的條件和特色原則以及社會資源，將車工實訓內容分為五大模塊進行實訓，即：安全操作技術、基礎制造技術、檢驗測量技術、數控制造技術和創新制造技術。如圖1所示。

1.安全操作技術。安全操作技術是實習教學中的重中之重，是提高實習教學正常進行的安全保障。在進行實操前，老師應在實習環境下進行安全操作講解，把車削加工的安全注意事項、安全操作規程和安全防范措施的具體內容講透徹，讓每位學生都了解，并要求學生牢記，對車削過程中易發生的安全事故通過現場示教和多媒體圖片展示相結合的形式進行解說，對發生安全事故時應采取的正確措施進行講解，以提高學生對安全的重視，增加學生的安全防范意識。

2.基礎制造技術。通過基礎制造技術訓練，培養學生對普通車床的操作和對簡單零件生產過程的動手與認知能力，對加工工藝的理解與分析能力；了解車床的主要結構和各組成部分的使用性能、工作作用和相互間的位置關系，了解車床的傳動原理和主要加工范圍，懂得和使用車床的夾具及附件，熟悉基本零件加工的裝夾和操作技能的方法；了解金屬切削加工的原理，了解刀具結構和材料，了解各種車刀及成型刀具的使用方法，了解車削加工工藝基本方法，讓學生懂得和理解更多的基礎制造技術知識。

3.檢驗測量技術。通過檢驗測量技術的訓練，讓學生了解量具的使用方法，能正確使用量具（如：游標卡尺、千分尺、百分表、塞規、環規等）檢測零件，從而確定零件的合格與否。車削加工的質量主要是指外圓表面、內孔及端面的表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度和位置精度，而由于各種因素的影響，車削加工可能會產生多種質量缺陷，每個工件車削完畢都需要對其進行質量檢驗。通過對零件公差的檢測，知道未注尺寸公差怎樣查找，權限尺寸公差怎樣確定，形位公差怎樣檢測等；通過對表面質量的檢測，了解表面質量在零件中的重要作用，會運用比對塊對各加工表面粗糙度進行比對判定，了解表面粗糙度的原理和運用；從而對零件的合格與否有個正確的判斷和認識。

4.數控制造技術。通過數控制造技術訓練，使學生能運用基礎制造工藝知識與數控制造技術工藝知識有機結合在一起，能正確地熟悉和了解CAD/CAM在工程設計與制造中的運用，了解和掌握好基礎的數控車編程，數控車的操作技能和加工方法，從而提高學生應用現代科學理論與技術、分析和解決實際工程中的基本問題的能力和素質，為創新制造技術奠定好堅實的基礎。

5.創新制造技術。通過創新制造技術的培養訓練，使學生會運用二維和三維工程制圖設計機械零件，對零件進行合理的工藝編程；了解創新的概念，培養學生創新精神與創新意識，全面樹立學生的成才意識和創業意識，提高同學之間的協作能力和團隊精神。讓學生的大腦充分開動起來，在對設備、零件的生產工藝進行設計創新時，不再感到無從下手，而是能夠運用各種較為合理的思維方法，進行靈活轉換，以其新穎的獨創方法和方式去解決實際問題，給學有余力的學生提供個性化發展空間，使他們更好地發揮聰明才智，充分去實現自我，表現自我，完善自我。

三、實訓報告的撰寫

實訓報告是培養學生對實訓作品生產過程的記錄，是提高學生對實踐過程的分析能力和寫作能力。所以，本人認為：車工實訓報告應以實訓作品的切削加工為主，其他教學內容為輔。從實訓作品加工開始入手，到零件加工完成，通過實訓中的觀察、分析、操作、加工、測量、判斷，如實地把完成作品的全過程和加工結果用文字加表格的形式記錄整理下來。其撰寫內容應有：基本情況、加工內容（采用流程圖）、加工步驟（加工部位、裝夾方法、加工方法、使用刀具、測量量具、加工簡圖等）、檢驗報告（檢查部位、檢查內容、使用量具、檢查結果等）、質量缺陷分析（質量缺陷、產生原因、預防措施等）、實訓總結等，對上述一系列活動從開始到結束進行闡述，通過實訓中的人和事物及有關知識的有機結合，完整表述作品的加工工藝活動情況。

四、構建合理的教學體系

實習教學體系，是實習教學過程的基本理論與操作結構、框架，是教學內容設計、教學方法和教學過程的設計以及教學結果評價而組成的統一整體。它包含了許多教學要素，如：教學方法與方式、教學順序與過程以及形式等，所以實習教學體系應結合現有的教學設施與教學資源和專業師資的特性以及當前社會的需求和今后社會的發展，因地制宜、與時俱進、突出實用、科學發展地進行合適構建，構建的層次應清晰、內容精湛、層層遞進、相互關聯，并按“夯實基礎、突出實用、樹立特色、增加創新、優化教質”的指導思想貫穿到整個實訓教學體系中去。

當前，各高校對培養突出實用人才非常重視，特別是普通本科院校，國家教育部的改革方向已經明確：1200所國家普通高等院校中，將有600多所轉向職業教育[7]，所以，車工實訓教學需要從職業教育方向進行規劃和改革，更新培養目標、教學方式和方法，加強和完善實訓體制和教學內容，迫切需要進入現代的應用型、實用型教學模式。從而終結人才培養與市場不對接的扭曲格局，讓高校的實踐教學盡到本來的職責，真正成為學生步入社會的通道和橋梁。隨著科學技術的快速發展，普通高校的金工實習必須要不斷地加強教學改革和更新，各實踐環節都要全面推進素質教育，努力培養學生的認知和創新能力，提高學生的動手能力以及分析問題和解決問題的能力，從而全面提高學生的綜合素質。

參考文獻：

[1]董麗華.金工實習實訓教程[M].北京：電子工業出版社，2006：89.

[2]許亞嵐，羅雄麟.優化實踐教學體系 培養復合型人才[J].實驗室研究與探索，2013，32（7）：175-177.

[3]國銳.強化金工實習教學，培養工程實踐能力[J].職業，2010，（14）：5.

[4]張曉琪.加強實踐教學，推動創新教育[J].中國高等教育，2002，（10）：24-26.

[5]王偉祖，鄭旭明.構建實驗教學新體系，培養學生創新能力[J].實驗室研究與探索，2007，26（2）：70-72.

篇(4)

Abstract： According to the characteristics of engineering drawing course， based on constructivism educational concept， components and practice teaching is briefly introduced. On the teaching content， based on the real disassembly and mapping environment， the corresponding parts assembly diagram and parts diagram are designed. On the teaching means， the construction of digital teaching resources is strengthened. On the teaching method， we pay more attention to the project as a support， and combine theoretical teaching with practical teaching.

關鍵詞： 工程圖學；建構主義；零部件；拆裝；測繪

Key words： Engineering Graphics；constructivism；components and parts；dismounting；surveying and mapping

中圖分類號：TP23 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）06-0217-02

0 引言

工程制圖是門專業基礎課，傳統的教學模式主要以教師為中心，學生為接收對象，采取灌輸型的上課方式。在作業方面，停留在記憶和題海戰術。這種教學模式，無法充分體現以教師為主導，學生為主體的地位。如何培養具有創新思維和創新能力，如何在原有的理論基礎上，使其更好的與實踐相結合，為后續的課程作鋪墊，是值得探索的問題。

1 基于建構主義模式的零部件拆裝及測繪實踐

1.1 建構主義教學理論 隨著教學改革的進行，各高校引進了建構主義學習理論。該理論認為學習是建立在一定的社會環境中，認知者根據自有的知識體系和經驗對新信息加工處理并建構知識的過程。根據以上的教學思想，教師在教完零件圖和裝配圖等相關內容后，進行部件測繪教學，這是實踐性的教學環節。充分體現學生在實踐中以實戰的觀點，對舊知識的鞏固和拓寬，并獲取新知識。

1.2 教學目標 建構主義認為學習先通過一定的基礎理論知識的學習，達到量的積累。然后，給定一個真實的模擬環境，通過分析問題解決問題，在知識的理解和運用上產生質的飛躍。教師在設定教學目標上，也充分體現建構主義的思想。學生學習基礎理論知識后，再進入到情景教學的環節。根據真實的零部體，分析其工作原理、傳動路線、尺寸、加工工藝方案等，并繪制相應的工程圖樣[1]，這個過程為逆向設計。通過測繪實訓，采用逆向設計思路，培養學生形體的表達能力、測繪工具的使用能力、徒手繪制草圖的能力、計算機繪圖的能力，使其對制圖課程的認知結構不斷的提煉和充實。

1.3 零部件的合理選擇 零部件拆裝和測繪實踐過程中，以零件作為載體，以測繪和識圖、零件表達為主線進行。根據不同的零件，其表達方式不同，包括尺寸標注、加工工藝、公差與配合等方面也不相同，因此也是實訓的重點。

教師在選擇零部件時應對學習內容進行特征分析，要充分考慮其具有代表性。比如：測繪一級減速箱的主動軸，首先應該了解此軸的基本用途和工藝結構。在此基礎上進行測繪，能掌握一般軸類零件的測量方法，更深入地理解軸類零件的視圖表達，尺寸標注、幾何公差等，實現以點帶面、觸類旁通的目的。同時，還應考慮零件難易程度適中性、可行性。一般實訓的時間只有1～2周。如果被拆裝和測繪的零部件太簡單，達不到實訓的效果；但若太難，學生望而退步，降低了學習的積極性，規定的時間內也完成不了學習任務。另外，選擇零部件時最好能在制圖課程的基礎上具有延伸性，為后續課程或課程設計作鋪墊。

總之，測繪實踐根據實際的情況進行知識建構，而不是簡單的把書上的知識照抄，是原有知識的提升。

1.4 數字化教學 數字化教學包括了多媒體資源庫、多媒體課件、網絡課堂等多種信息技術的運用。我們運用flash ActionScript腳本語言編程，進行交互式動畫設計，并融入到零部件拆裝教學實踐環節，營造一種數字化的教學環境，虛擬與現實相結合，豐富了建構主義提倡的情景教學，使其更具有生動性、趣味性和創造性。不僅是作為輔助教學的工具或手段，更是充分發揮教師在教學過程中的主導作用，讓學生對拆裝過程及相關知識的了解。

1.5 拆裝步驟及測繪方法 構建主義強調學習是在具有真實問題的環境中，帶著問題思考，用問題驅動學習，學會學習隱藏在問題中的知識點，實現由量變到質變的積累過程。在實訓過程中，我們采用了問題項目教學的方式，突出學習任務的重要性和學習內容的綜合性。

1.5.1 布置測繪任務 根據建構主義的教學設計模式，明確了教學目標之后，應確定其學習的主題及此項學習的任務的具體要求[3]。為了發揮教學過程中學生的主體作用，在有真實零部件的基礎上，下達實際測繪任務。測繪時要先了解測繪的對象，測繪的第一步是拆卸部件，拆卸部件時就要使用拆卸工具，因此要了解常用拆卸工具的用法。在此基礎上，應該觀察部件外部有哪些可以拆卸的裝配線，了解其工作原理，傳動路線。對被測零部件有整體上的認識，根據具體的案例，對后續步驟及大概遇到的問題進行分析。

1.5.2 畫裝配示意圖 分析完該部件的內外結構和裝配線，第二步就是畫裝配示意圖，用簡單的線條示意出各零件之間的相對位置。在拆卸的過程中，將拆下的零件逐一編號，并在零件上貼上編號。畫出零件示意圖，確定其名稱和材料，編寫零件明細表。

1.5.3 測繪零件 測繪實訓中，將5～6人分為一組，各組選出一位小組長，由其協助教師的管理和小組成員間的協調工作。部件拆卸后，由各小組長將零件分配給組內每位同學分別測繪。在測繪前，先根據已學的知識對零件進行形體分析，以確定視圖的表達方案。然后，徒手畫視圖，畫尺寸線、尺寸界線。根據測繪的結果，填寫測量尺寸。最后編寫技術要求。

1.5.4 拼畫裝配圖 零件草圖畫完后，由各小組長收起來，復印后給該組的每位同學發一套零件草圖，對所畫的每一張零件草圖進行初審。初審的方法是根據零件草圖，按選定的比例用繪圖儀器繪制裝配圖。

根據零件草圖畫裝配圖也稱為拼圖。其具體步驟還是先選擇視圖表達方案，畫視圖，標注尺寸，進行零件編號和明細表，確定技術要求。在拼圖的過程中，很容易發現一些問題，例如每張零件草圖的視圖表達是否完整，零件草圖的尺寸是否齊全，各零件間的配合尺寸是否協調一致等。如果草圖視圖表達不完整，尺寸不齊全或配合尺寸不一致，裝配圖的視圖就畫不出來。學生帶著問題去思考和相互討論，并由教師逐步引導，在討論中設法把問題深入，啟發學生自己尋找規律，對出現的問題進行糾正，并對系統知識進行歸納總結，更能加深學生對所學內容的理解。

1.5.5 繪制零件工作圖 根據校核后的草圖，用計算機繪制零件工作圖。零件工作圖上，應該有完整的尺寸標注、熱處理方式等技術要求。

1.6 教師的作用 建構主義理論認為學生是學習的主體，教師是導學者，引領者，學習是個交互的過程，建立在相互學習者之間，學習者和導演者之間的協作發展[3]。

在測繪實踐的過程中，教師首先確定學生的學習目標，確定和規劃學習方向，運用“教、學并重”的教學理念，對測繪實訓進行教學設計。其次，用數字化信息教學的方式，集中介紹拆裝與測繪的步驟，在其過程中應該注意的知識點。另外，教師應該提醒或引導學生把握實訓的主體內容，控制好學生學習的進度。學生在拆裝與測繪的過程中遇到的困難各不相同，處于發散性的學習狀態，教師應該針對學生在學生的一些疑問進行解答。在協助學生尋找解決問題的方法的同時，提出建設性的看法，引導學生進行更深層次地思考，使學生的學習呈循序漸進地過程。最后，教師在實訓結束時，會對實訓過程中遇到的普遍問題進行歸納小結?？傊處煶洚斄四缓笳?、指揮者、控制者、協助者、引導者的角色。

2 總結

綜上所述，零部件測繪是基于建構主義學習理論的實踐性教學環節。這是建立在制圖課程原有的知識體系之上，根據不同的零部件進行具體分析，體現不同的認知層面。不僅拓寬了制圖課程的研究領域，促進了數字化技術在教育系統的發展，加深了學生對制圖課程知識的理解和本質性的認識。該實踐環節能設置特定的學習環境，啟發學生的思考，獲得相關的信息，并能讓學生自主學習，在共同研究、相互討論上提出更新更高的內容。

參考文獻：

[1]ISBN：978-7-04-032259-0、錢可強，王槐德.零部件測繪實訓教程（第2版）[M].北京：高等教育出版社，2011，5：1-106.

[2]楊維東，賈楠.建構主義學習理論述評[J].理論導刊，2011（5）：77-80.

[3]王湘玲，寧春巖.從傳統教學觀到建構主義教學觀_兩種教學觀指導下的英語教學對比研究[J].外語與外語教學，2003（6）：29-31.

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安排數控實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控設備的手工編程方法和自動編程。熟練掌握典型零件工序加工的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。通過本次實訓我要達到以下幾點目的：

1. 重視培養自己良好的工作習慣

雖然自己從事此行業，但此次實訓我要以一個新學員的身份重新要求自己，鍛煉自己，從每一個細節做起，從零件的準備 調試 加工直到測量完成，確保合格，這期間的每一個步驟都要細心認真地對待，讓自己形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣

2. 提高自己的個人水平

在實訓其間，自己給自己制定合理的實訓安排計劃，在實訓過程中，不斷的從工作中反思，自己給自己提出問題并且自己想辦法解決問題，讓自己的認知水平不斷的提高，不斷的要求自己 完善自己 讓自己成為一名優秀的人才。

3. 精益求精 不斷開拓

實訓是以工作單位現場為實訓地點，我們工作單位現有多種數控線切割機床，每一種的型號設備 其操作方法 系統的硬件連接、控制原理、控制軟件編制、安裝調試均有所不同，我們所要做的是要熟練掌握每一種設備，不管自己操作那臺設備 都要能夠得心應手，不但要掌握他的操作方法，還要對其軟件 硬件等各組成部件熟悉了解，對自己嚴格要求，要讓自己不斷開拓 精益求精，讓自己的才能充分的展現出來。

二 實訓任務

這次實訓要求實訓學員根據自己所在實訓單位實際情況選擇一種零件，由學員自己親自操作完成，并且根據課程要求，在實訓結束之前完成一份心得體會，總結一下自己這次的感受。在指導老師的全力指導下，我迅速地完成了本次實訓的所有任務。

學校為了調動學生的積極性 保證實訓效果，學校對實訓學生的成績評定分為兩個部分：

一是實訓期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定;

二是由任課教師對學生完成的實訓作業進行評定，用百分制打分。

兩者的結合最后形成學生實訓的成績計入學生學籍。

三 實訓取得的效果

實訓教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了人才培養計劃的完善，是教育的重要組成部分。

實訓達到了專業預期目的。在實訓之后，普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程(如畢業設計)和今后自身的發展打下了扎實的基礎。

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關鍵詞：《互換性與測量技術基礎》 精品課程建設 教學改革

中圖分類號：G40 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）06（a）-0044-02

1 課程特點及教學現狀

《互換性與測量技術基礎》是一門綜合性的應用技術基礎學科，它與《機械原理》《機械設計》并稱機械專業的三大設計基礎課。它是聯系設計類課程與制造類課程的紐帶。該學科交叉性強，實踐強，綜合應用性強，因此，該課程的教學質量對于我國制造業的發展，對于培養創新型綜合應用人才的意義重大。但是，這門課程在教學過程中往往達不到預期的效果，學生對傳統教學過程中的“填鴨式”教學表現出興趣不足，理解不深，而以理論知識教學為主使得學生運用知識的能力不足[1]。由于該課程與生產實際密切相關。在內容上既有許多計算公式，也有大量抽象名詞和概念，涉及的內容廣，且缺乏直觀性，學生缺乏感性認識，單依靠課堂教學很難理解和掌握[2～5]。因此基于精品課程建設的《互換性與測量技術基礎》課程教學改革尤為重要。

2 精品課程建設的目標及內容

本精品課程建設的總體目標：以現代化高等工程教育思想為指導，結合本課程最新發展動態，整合并完善課程內容，以培養高素質的應用型技術人才為宗旨，將本課程建設為兼備實用性、科學性、先進性的一流精品課程。

具體內容有：

（1）立體化教材建設。從課程內容出發，進一步整合完善教學大綱，優化教學體系，建設教學資源，并據此修訂理論教學大綱、實驗教學大綱及質量標準。對課程內容適當取舍，取重要內容，增強實用性。集中優秀師資力量，集思廣益，編寫適合學生理解，內容新穎的特色教材。

（2）更新教學手段，使用多樣的教學工具，繼續加強網絡資源建設，完善網絡教學體系，以解決習題討論課少、實際知識貧乏的問題，提高學生的自學興趣。在教學過程中多使用圖例、實物、多媒體等教育工具，開發更優的教學軟件，調動學生積極性，促進教學質量的提高。

（3）加入實訓環節的實驗教學改革。構建一個適應課程教學《互換性與測量技術基礎》課程綜合實驗體系。將原有的單一的課內驗證性實驗，建設成融認知、驗證性實驗，綜合性和創新性實驗為一體的新型實驗體系；既有緊密圍繞課程內容的課內必做實驗，也有延伸課程內容的課外選做實驗，增加實訓內容以鞏固課堂所學知識；將觀摩性實驗與自行設計、操作的研究創造性實驗結合起來培養學生發現問題、分析問題及解決問題。

（4）建立教學質量的評價體系及激勵機制。通過校內同事及校外專家評價的的方式，給出教學質量和效果的評估，對存在不足進行改進，保留有效部分，并實行教學成果獎勵機制。在本精品課程建設的總體目標下進行了如下嘗試。

3 教學改革實踐

3.1 改革課堂教學方法

課堂是理論教學的舞臺，在課堂教學中應以學生為主體，積極調動學生求知求思的積極性和主動性。本門課程中，主要采用引導教學法，通過設置問題或情景的方式，調動學生的興趣，培養學生分析問題、解決問題的能力，同時，借助工程圖紙和多媒體等教學手段，促進課堂教學的和諧與生動。比如，在如下工程圖中（見圖1）。

設置的問題不能簡單的羅列，而是由淺及深，按知識掌握的規律而定，這樣不但能激發學生探究問題的好奇心，提高學習興趣，例如針對上圖提出如下問題，刺激學生的想象及思考力。

（1）圖紙所表達的是一個什么樣的零件？

（2）圖中標注“3-M6×0.75”表達何種含義？

（3）Φ22H7，Φ49js6代表什么意思？

（4）Φ28這個尺寸加工時能是理想的28毫米嗎？

（5）如何判斷零件是否合格？

（6）圖紙上的其他符號表示什么？

3.2 優化課程體系

（1）將“光滑圓柱體結合的公差與配合、形位公差及檢測、表面粗糙度”的內容綜合為“基本幾何量精度”。重點介紹幾何量精度的基本術語及定義，尺寸公差標準及標注，常用表格的使用，形位公差的標注，并通過常用機械實例的講解來培養學生的綜合能力和發現、分析、解決問題的能力。

（2）將“測量技術基礎、光滑工件尺寸的檢測”的內容綜合成“測量技術基礎”。重點介紹量具、量儀的選擇與使用、極限量規的選擇與使用，介紹測量方法。

（3）將“滾軸承與孔、軸結合的互換性、圓錐結合的互換性、螺紋結合的互換性、鍵和花鍵的互換性、圓柱齒輪傳動的互換性”內容綜合為“典型零件的互換性”。著重介紹這些零件的公差及測量知識，通過實例使學生能做到會查表、標注、計算、測量，使教學內容貼近生產實際，調動學生學習積極性，同時，也使學生對課程能有完整的理解。

（4）對極限與配合的選用、形位公差的選擇等內容進行重點精講，尤其是與實際生產有關的重點內容加以重點強調，使學生在掌握這部分內容的基礎上培養其工程意識。

（5）“典型零件互換性”章節，專業性強且內容多，教學中結合專業特點著重講述與專業聯系緊密的零件的互換性，對其它零件的互換性略講。

3.3 實踐性環節教學改革

3.3.1 認識實習

為了讓學生學好《互換性與測量技術基礎》這門課，在認識實習階段就要向學生灌輸一些與該課程相關的理論知識，比如學生在工廠看到工人師傅把一些軸類零件放入液態氮中，這時老師就要問學生工人師傅為什么要這樣做？當學生回答不上來時，老師不要急于告訴學生答案，而要逐步誘導學生接近答案，首先告訴學生什么是孔軸配合時的過盈配合，然后告訴學生液態氮的溫度在-196 ℃左右，學生自然會知道工人師傅這樣做的目的。

3.3.2 課內實驗

改革傳統實驗方法，從培養學生的自主學習能力、工程設計能力、創新開發能力的目標出發。本課程的實驗，不但要培養學生的動手能力及實驗技能，更要注重對學生思維能力、初步科研能力的培養。

為此，應適當刪減一些驗證型實驗，精心設計一些綜合型和設計型實驗。如應用三坐標測量儀、氣動測量儀等進行綜合型和設計型實驗。另外以往實驗只是按照實驗指導書規定的內容、步驟被動地進行，缺乏主動性。當然更談不上組織實驗和解決實驗中出現問題，大大影響了教學質量。針對這種實驗現狀，實驗課的進行要在學生對實驗內容有整體把握的基礎上，要求學生做好預習工作，對不懂的點進行記錄，在課上逐一解決。為加強學生對實驗的認識，可在實驗后提出一些實驗中學生可能忽略的一些問題進行提問，共同解決。例如，用立式光學計測量軸徑的實驗，提出立式光學計測量軸徑屬于絕對測量還是相對測量？儀器的測量范圍和刻度尺的示值范圍有何不同？第一個問題是鞏固學生對理論知識的理解，第二個問題是為了引導學生思考實驗中隱含的問題，都是讓學生更好的掌握知識。實驗方式上可采用開放式實驗教學模式，放實驗室，使學生成為實驗室的主人，有利于提高學生學習的主動性和創造性。實驗過程中，學生能夠有最大的實驗自由度。學生在獨立實驗中，學會思考、分析實驗現象，總結實驗成功失敗的原因，培養學生的實際動手能力、銳意創新的意識、獨立思考的能力和嚴謹的科學態度。

3.3.3 實訓環節

將《互換性與測量技術基礎》課程上所學的知識應用到課程設計上，增加識讀加工工件零件圖、裝配圖上公差配合的教學實訓以鞏固課堂所學知識并鍛煉綜合運用知識的能力。例如，首先將學生分組，然后針對軸類零件，盤類零件，箱體類零件在不同工況下工作時，尺寸精度、形位精度要求出不同的題目，防止不同組的學生之間互相抄襲，最后采用抽簽的形式抽取題目。學生完成零件的結構設計后，經過查閱有關資料確定其精度，完成給定機構上主要配合部位的配合類別選擇、形位公差及粗糙度選擇，選擇和應用普通、專用計量具以及不光滑極限量規檢測工件的實踐活動，對設計的零件設定公差項目、選用公差數值，再對這些公差進行檢測，最后設計專用量規。通過探索這種實踐性的教學環境，觀察學生實踐能力及創新能力的變化。通過與學生交流，發現學生中很多對錐度測量的數字處理和理解掌握不好，因此，對此項內容掌握不牢固，教師應針對班級中普遍存在的難點問題，進行深入反復講解，使學生不留疑惑。

4 考核側重點的改革

考試是教學過程的最后一個重要環節，考前復習是學生對本課程所涉及知識系統復習消化、理解、吸收的過程。由于該課程的名詞術語多、抽象概念多、工程性強，采用傳統的閉卷考試方法學生在會把主要精力放在死記硬背教材知識點上，這對于學生理解和運用標準進行精度設計是不利的。基于實踐性環節的教學改革注重學生利用相關理論知識解決實際工程問題的能力，采用開卷形式，在實習的過程中通過實際參與工人生產活動，讓熟練的技工師傅打分。

5 結語

通過基于精品課程建設的課程改革，提高了學生動手能力及綜合素質，由于緊密結合了工業實踐，因此，激發了學生的學習興趣及熱情，培養了學生自主學習以及創新能力；另一方面，學生對《互換性與測量技術》所學知識不再感到抽象、枯燥，而是實實在在的有了用武之地，并在項目的完成過程中培養了團結協作精神。

參考文獻

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[3] 唐祖權.關于高校實驗教學改革的若干思考[J].航海教育研究，2005（3）：55-57.

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一、數控實驗室6S 管理的內涵

將6S 運用到數控實驗室的管理中，即可以改善實驗室的環境，提高相關教學人員的職業素質，更重要的是，它又可以提升實驗室管理的水平和實驗設備的利用率，使數控實驗室的管理達到一個新的水平，數控實驗室6S 管理的內涵為：

(一)整理：在數控實驗室將數控設備有序地擺放整齊，通道暢通、整潔;工作場所的實習設備、零件毛坯堆放整齊，不放置不必要的東西;資料柜、工具柜內物品資料歸類并放置整齊;待修設備要明確標識，且要注明故障原因;設備編號要明確醒目;料架的物品擺放整齊。將工作場所的任何工件區分為已加工的和待加工的。把已加工的零件入庫，目的是騰出加工空間，防止零件丟失，塑造清爽的實訓場地。

(二)整頓：數控機床定期保養，并配有設備保養記錄;刀具定位放置;零部件定位擺放，有統一標識;工、量、夾具明確定位，標識明確，取用方便;車間各區域有6S 責任區及責任人;照明燈、開關、插座等電氣設備完好，無灰塵;拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈，并擺放于指定位置;實訓日志及時填寫完整;實訓室管理制度完善，并嚴格執行。把需要使用的工量具依規定位置擺放，并放置整齊。目的：工作場所一目了然，減少教師和學生尋找工量具的時間，整齊的加工設備，給大家提供一個良好的工作環境。

(三)清掃：保持通道干凈、實習場地無任何雜物，每次下課前清掃一次;數控機床內外、工作臺面以及四周環境整潔，每次下課前清掃一次;窗、墻壁、水池干凈整潔，每月末清掃一次;刀具、夾具、檢測平臺及時清理;鐵屑及時清理，并做好場地保潔。清除垃圾，美化環境;將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持實驗場所干凈、整潔的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

(四)清潔：通道作業臺劃分清楚，通道順暢。地面、墻面、桌面干凈;垃圾桶，紙簍框定位擺放并及時清理;墻面，角落無鐵屑灰塵;工具柜、桌椅擺放整齊，并保持整潔;形成制度，貫徹到底;經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

(五)素養：實訓教師遵守學校各項規章制度，上課期間禁止擅自離開實訓室;學生嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺課;對機床定期維護保養，并保持整潔規范;禁止做與上課無關的事;人走機停，節約能源，及時關閉電源;做好防火、防盜工作;禁止在實訓室內玩游戲，打電話;實訓室內不得打鬧，嬉戲;禁止將早點帶進實驗室，不得在場地內抽煙。妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完好和清潔。養成習慣，以人為本;每位成員養成良好的習慣，并遵守實驗室規則，培養積極主動的精神。

(六)安全：操作數控機床時要把防護門關上;要穿上實習工作服，女同學帶上安全帽;禁止觸摸旋轉的工件和刀具;重視安全教育，實行現場巡視;實訓結束后，切斷所有電器設備電源，保持安全狀態;消防通道保持暢通，清潔、無堆積物;定期檢查電源線、開關、電風扇、照明燈、投影機等設備;定期檢查門窗、鎖，課后及時鎖門。重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

二、數控實驗室日常管理規范與6S

在日常管理工作上，將6S 作為一項重要工作來抓，滲透到每一個工作環節，使本部門每個成員逐步形成自律自查的工作習慣和良好的工作素養。6S管理工作原則：要在保證工作質量和安全的情況下進行，加強檢查與監督，部門全員參與，相互監督，共同實施和進行。建立管理目標：塑造一個安全舒適、整潔清爽的工作環境。開展培訓與學習，學習6S 管理技能，學習與借鑒其他學校經驗，做好6S 管理工作。

針對數控實驗實訓室的特點，結合6S 管理的實施要點及內涵，我們可以從多方面著手對實驗室的環境進行調整和完善，具體措施如下：

(一)設備管理標記

所有設備都要標識明確，粘貼必要的設備資產標簽，可用設備是否處于正常使用狀態，設備的使用率是多少，哪些設備處于閑置狀態，哪些設備處于維修狀態，設備的運行情況需要進行登記。

(二)按功能對數控實驗室進行劃分

數控實驗設備可以分為四大類：一類是數控車床，主要用于回轉體零件的精加工;第二類是數控銑床，主要用于平面類零件的銑削加工;第三類是加工中心，主要用于多道工序連續加工的平面類零件的加工;第四類是多功能的加工中心，主要用于復雜零件的平面曲面的加工。各類機床劃分區域整齊擺放，將數控設備按功能進行明確劃分，體現出數控實驗室的功能性，使得教師和學生在最短的時間內找到所要使用的設備，充分利用空間，節約時間。

(三)建立倉庫，所用刀具量具、加工零件歸類擺放

實習的毛坯材料入庫擺放整齊，一些零碎的小工具還容易丟失。應當在實驗需要的時候，由老師向設備管理員申請借用，本次實驗完畢，由教師檢查、清點后歸還倉庫。刀具量具要分類擺放整齊。加工好零件，貼上標簽，注上班級和姓名交給實習指導教師進行測量評分。測評后的零件歸類擺放在貨架上。

(四)建立嚴格的清潔制度

任課教師每次實驗課下課前要督促學生清掃實驗室，實驗實訓管理員要關注所有實驗室的整體清潔狀況，每天按時檢查。檢查機床內外是否清潔，有沒有定期維護保養;工量具和加工的零件是否按規定進行擺放整齊;實驗設備是否完好等等。

(五)綜合考慮，合理布置實驗室

首先要從硬件方面考慮。前面提到了不同功能的實驗設備要分開，實驗室必須寬敞明亮，必須保證學生的實習空間，實驗室都要配有座椅、黑板，以便教師教學和學生填寫實習報告，所以座位的擺放要以小組的形式，而數控實驗室主要以精加工為主，因此每個工位上都要有工量具擺放臺。

(六)安全第一，預防為主

要重視數控設備使用人員的安全教育。本專業的學生在進行數控實習之前，要由數控實驗室管理員帶領參觀實訓室，介紹相關實驗實訓室的功能以及設備使用的相關規章制度。實習指導教師更是要在實驗過程中時刻注意，一旦發現數控設備異?，F象第一時間與實驗室管理人員聯系。另外，要重視設備安全，每個實驗實訓室要安裝監控設備，時刻監控數控機床的使用情況，避免設備人為損壞或者丟失。

三 、當前數控實驗室管理存在的問題

(一)教師在進行試驗教學時，缺乏熟練的操作技能。

(二)大多數老師都是從學院理論教學中來，受傳統教育觀念及方法的影響，未能真正融入試驗室管理中，缺乏節約意識，忽視對試驗室環境的保護，導致試驗室環境不夠整潔，影響了實驗室整體功能的有效發揮。

(三)數控設備沒有按時維護保養，導致機床精度降低。

(四)刀具、量具沒有專門的擺放臺，導致工量具的丟失。

(五)學生實習沒有穿工作服，安全意識薄弱;

(六)實驗室沒有固定的座椅黑板，學生沒有地方填寫實習報告，給教師教學帶來不便。

四、實施6s 管理在數控實驗室的實踐

數控實驗實訓中心是面向全校機械機電專業的實驗室，下設數控車床、數控銑床、加工中心、電火花加工、激光切割等5 個實驗項目，承擔了全校數控實習教學工作，同時承擔校內頂崗實習的教學任務，以培養學生實踐能力、創新創業能力為宗旨，在我校機械機電類專業建設中發揮了重要作用。

(一)規劃現場，目視化管理

通過規劃試驗室布局，對實驗室設備工具等進行畫線、定位、標識等工作，將所有的設備工具展示在大家面前，讓我們在工作時一看就明白實驗室設備工具擺放位置，減少了尋找工具環節，大大提高了工作效率;還可避免一些沒有使用性的物品出現在實驗室，明確實驗室檢測環境要求，避免因外部因素影響檢驗質量，造成測量誤差。

(二)加強管理，分工明確

對實驗室管理人員、實訓指導教師進行定期培訓和考核，學院邀請相應的6s 專家來指導培訓完善相應規范，每學期開展相應的實驗室6s 評比，對做得好的要給予獎勵。定期對實驗室相關工作人員進行考核。實驗室工作人員要遵守崗位職責。實訓中心主任負責實驗室建設和督促與檢查實驗室各項安全措施的落實，負責對進入數控實驗室的師生進行安全教育，努力提高實踐教學質量。實驗室管理員及實訓教師要遵守實驗室各項管理規章制度，要保證實驗室良好的工作環境，參與數控機床的驗收、安裝、調試，定期對數控設備進行維護保養，及時排除故障。每學期結束實驗室相關工作人員結合崗位職責及本學期的工作完成情況，進行全面總結，上交實驗室期末總結報告，由院實訓中心考核評比。