序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇石油化工火災危險性分類范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

（昊華工程有限公司，北京100143）

［摘要］在化工設計中《建筑設計防火規范》和《石油化工企業設計防火規范》是常用的設計規范，在設計中合理選用至關重要。本文針對如何正確使用兩種規范，提出了應從八個方面作統籌考慮的建議，以期做到合理使用規范。

［

關鍵詞 ］建規；石化規：化工設計［DOI］10.13939/j.cnki.zgsc.2015.35.193

1引言

《建筑設計防火規范》和《石油化工企業設計防火規范》是在化工設計中常用的設計規范，《建筑設計防火規范》（GB50016）簡稱“建規”，《石油化工企業設計防火規范》（GB50160）簡稱“石化規”。“建規”和“石化規”在設計中合理選用至關重要。

2如何正確使用兩種規范

化工設計中正確應用規范的責任重于泰山，化工企業新建、改建、擴建項目設計如何正確應用兩種規范一直以來備受關注。兩種規范使用一直以來有如下幾種說法：一是根據規范條文的嚴格程度選用規范，即哪個規范嚴格就按哪個規范設計；二是根據設計中的介質是否屬于石化企業的原料、中間產品、副產品、產品，屬于的就按“石化規”設計，不屬于的就按“建規”設計；三是相當多的時候，設計院經常按哪個規范的不嚴格就用哪個規范進行設計；四是按項目所在地用哪本規范驗收，就用哪個規范設計。到底如何正確使用兩種規范，我們需從以下幾點全面考慮。

（1）根據國家安監總管三〔2013〕76號文的第十五條要求：“具有爆炸危險性的建設項目，其防火間距應至少滿足《石油化工企業設計防火規范》（GB50160）的要求，當國家標準規范沒有明確要求時，可根據相關標準采用定量風險分析計算并確定裝置或設施之間的安全距離?！彪S后在國家安監總廳管三函〔2014〕5號文中對爆炸危險性的建設項目進行定義說明，“危險化學品建設項目所涉及的物料（原料、中間產品、副產品、產品）有下列情形之一的，該建設項目應當認定為《國家安全監管總局 住房城鄉建設部關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》（安監總管三〔2013〕76號）第十五條中的“具有爆炸危險性的建設項目”：一是爆炸品或本身具有爆炸危險性，或者在遇濕、受熱、接觸明火、受到摩擦、震動撞擊時可發生爆炸；二是在生產過程中具有爆炸危險性，包括可燃氣體、可燃液體泄漏后與空氣形成爆炸性混合物的情況”。因此具有爆炸危險性的建設項目的設計必須采用“石化規”。

（2）適用范圍。“建規”總則第1.0.2條規定：“本規范適用于下列新建、擴建和改建的建筑：廠房；倉庫；民用建筑；甲、乙、丙類液體儲罐（區）；可燃、助燃氣體儲罐（區）；可燃材料堆場；城市交通隧道。人民防空工程、石油和天然氣工程、石油化工工程和火力發電廠與變電站等的建筑防火設計，當有專門標準時，宜從其規定。”第1.0.3條規定：“本規范不適用于火藥、炸藥及其制品廠房（倉庫）、花炮廠房（倉庫）的建筑防火設計。”“石化規”總則第1.0.2條規定：“本規范適用于石油化工企業新建、擴建，或改建工程的防火設計?！彪m然兩個規范中適用范圍劃定的很清楚，但是根據國家安監總管三〔2013〕76號文的第十五條的要求，“石化規”的適用范圍明顯比規定的范圍要大得多。只有對于不具有爆炸危險性的建設項目，根據兩個規范的適用范圍進行合理選用才是有效的。

（3）火災危險性分類?！敖ㄒ帯迸c“石化規”在火災危險性分類方面共同點是都是以物質的安全特性為主要依據進行分類的?！敖ㄒ帯被馂奈ｋU性分類分為生產的火災危險性分類和儲存物品的火災危險性分類兩大類，并分別分為甲、乙、丙、丁、戊5類?！笆帯被馂奈ｋU性分類分為甲、乙、丙3類。其中可燃氣體分為甲、乙2類，在甲、乙、丙3類中又細分為甲A、甲B、乙A、乙B、丙A、丙B六類。這里可以明顯看到“建規”火災危險性分類涉及的危險物質范圍類型廣一些，而“石化規”涉及的危險物質范圍小一些，僅限于石油化工企業常見物質范圍內，一般化工生產企業許多物質在“石化規”里是找不到分類標準的，毫無疑問，在火災危險性分類問題上一般化工生產企業應參照“建規”執行，石油化工生產企業應參照“石化規”執行。

（4）根據“安全第一，預防為主，防消結合”的安全生產方針，預防事故發生的措施是最重要的。“建規”側重的是“消”而非“防”，基本是事故發生后防止事故蔓延擴大和事故后果加重的措施（如耐火等級、防火分區、防火間距、防爆泄壓、安全疏散、消防等），主要偏重火災時怎么“保護建筑物”，幾乎沒有預防事故發生的規定。而“石化規”是綜合性的防火規范，既有“消”也有“防”，既有預防事故發生的規定（即“工藝”上怎么預防火災），也有防止事故蔓延擴大和事故后果加重的規定。

（5）“建規”只規定了建筑物（如廠房、倉庫）和構筑物（如堆場、罐區）應采取的防火措施，而對于建構筑物內的生產、儲存、輔助設備設施本身及生產工藝過程應該采取什么安全措施則基本無規定?！笆帯笔蔷C合性的規范，既有對建構筑物的規定，又有對生產、儲存、輔助設備設施本身及生產工藝過程應該采取的安全措施的規定?！敖ㄒ帯眱H僅是一個建筑防火規范，建設項目中涉及的許多其他防火安全問題，諸如規劃設計、平面布置、工藝設置、管道布置、倉庫管理、清污分流、環境綠化等內容在“建規”中是沒有具體要求的，但在“石化規”中卻有比較具體明確的要求，而這些內容應該或者可以作為一般化工生產企業建設過程作為安全設施設計的依據。

（6）在防火間距經過對比，除罐區外，其他方面的防火間距，“石化規”比“建規”要大得多（如：“石化規”甲類裝置間防火間距要求30m，“建規”甲類廠房間防火間距要求12m等）。“建規”規定的一個罐區的容量較?。?、乙類5000m3，丙類25000m3），如果要儲存的物料數量超過一個罐區的規定容量，則應布置成兩個罐區，兩個罐區之間的防火間距要求很大?！笆帯痹谝粋€罐區的容量方面無規定，只規定了一個罐組的容量，而多個罐組可以布置在一起構成一個罐區，這方面“石化規”在防火間距方面低于“建規”。且“石化規”對于裝置儲罐（中間儲罐）與裝置的間距要求較低。

（7）對于規模為中、大型的企業，如果生產裝置是露天框架布置的，不管其是否屬石化、煉油、化纖企業，也不管其是否在“石化規”4.2.12條文解釋表5、表6、表7中出現，防火間距均應執行石化規，因為建規沒有規定這種露天裝置之間的間距，而且對露天框架裝置的安全疏散、消防等方面，建規也沒有規定，只能執行“石化規”。

（8）在一個企業或項目中，防火間距必須執行同一個規范，不能這個區塊執行“建規”而另一個區塊執行“石化規”。規范之間是有關聯的，是相互引用的，例如，防火間距執行“石化規”的企業，在涉及建筑物間（如倉庫之間、辦公樓等民用建筑之間、空壓機房等輔助廠房之間）的防火間距時，因“石化規”無規定或指明執行相應規范，這部分防火間距就要執行“建規”了。這種情況仍然符合一個企業在防火間距方面只能執行一個規范的原則——統一執行的是“石化規”，只不過“石化規”在建筑物防火間距方面指明引用其他規范，而未列出具體數據，我們按其他規范規定的數據要求，也是遵從“石化規”的要求。但對于“兩重點一重大（重點監管的危險化工工藝、重點監管的危險化學品和重大危險源的監管）”的建設項目應注意，根據國家安監總管三〔2013〕76號文第14條規定，至少還應滿足下列現行標準規范的要求，并以最嚴格的安全條款為準：《工業企業總平面設計規范》（GB 50187）；《化工企業總圖運輸設計規范》（GB 50489）；《石油化工企業設計防火規范》（GB 50160）；《石油天然氣工程設計防火規范》（GB 50183）；《建筑設計防火規范》（GB 50016）；《石油庫設計規范》（GB 50074）；《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（GB 50493）；《化工建設項目安全設計管理導則》（AQ/T 3033）。

3結論

綜上所述，根據以上幾條統籌考慮，應能很好地解決“建規”和“石化規”在化工設計中的選用問題，做到合理使用規范。

參考文獻:

篇(2)

【關鍵詞】石化；建設；安全評價；實踐

石油化工產業是我國的支柱性產業，每年為我國的GDP增長做出了重大貢獻。然而，石油化工產業也是我國高危產業之一。尤其是上世紀的70、80年代，世界各地頻發多起石化安全事故，給人民的生命財產造成了巨大的損失。時至今日，雖然相關的安全設施已經不斷完善，石油化工產品特有的易燃易爆易腐蝕等特性，還是讓普通人談之色變避之不及。為了保障生產的安全，為了保證人民的健康，完善石化企業建設項目安全評價體系，刻不容緩。

那么，究竟什么是安全評價呢？它在我國的發展和實踐現狀又是怎樣的呢？接下來筆者將一一為您解答。

1.安全評價的概念及分類

1.1什么是安全評價

安全評價，在國外又被稱為風險評價和危險評價，是一種運用安全系統工程的原理和方法來識別和分析工程系統中所存在的危險和有害因素，從而評判對工程系統發生事故和職業危害的可能性及其嚴重程度，為制定防范措施和管理決策提供科學依據，以實現保障工程、系統安全的目的。

1.2安全評價的分類

根據不同的標準，可以對安全評價做出不同的分類。本文所介紹的是最為常見的兩種分類。

1.2.1以評價結果的量化程度為標準

以安全評價結果的量化程度為標準，安全評價可以分為定性評價方法和定量評價方法。常見的定量評價方法有故障類型影響分析法、事件樹分析法、事故樹分析法和指數法。常見的定性評價方法有危險性預先分析等。

1.2.2以實際評價的對象為標準

根據安全評價所關注的對象不同，安全評價又可以分為企業固有危險性評價，企業安全管理現狀評價和企業現實危險性評價。這三者雖然互有區別，但是在石化建設過程中缺一不可，它們共同構成了一個完整的安全評價體系。

2.在石化企業建設項目中設置安全評價機制的必要性和重要性

2.1這是由石油化工產業的特殊性造成的

2.1.1石油化工產業是我國的支柱型產業

石油化工產業不僅每年為拉動我國的GDP增長做出了卓越貢獻，更關系著尋常百姓的衣食住行和國家的國防建設。石油化工產業的波動，不僅會限制我國經濟的迅速騰飛，也會造成人民生活水平的降低和我國國防力量的削弱，因此，保障石油化工建設的順利安全進行，是十分必要和急迫的。

2.1.2石油化工產業是高風險產業

石化項目，由于其原料大多具有易燃易爆高腐蝕強污染等特點，再加上生產過程中經常處于高溫高壓的環境里，因此火災爆炸等危險發生的概率十分之高，因此，為了保障生產環節的安全性，必須迅速完善我國的相關安全評價機制。

2.2設置安全評價機制，符合科學發展觀的要求

科學發展觀中提到，必須以人為本，安全評價機制的建立，可以將潛在的危險扼殺在搖籃之中，最大限度保障人民生命財產的安全。安全評價機制的完善，還可以規范相關企業生產過程中的各項標準，促進企業科學長遠發展。

2.3完善安全評價自制，符合國家的相關要求

2012年9月20日，我國國家安全監管總局了關于印發危險化學品建設項目安全審查的相關文書。我國的《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》對此也有較為完備的規定。相信不久以后，相關的立法文件也將出臺，徹底規范我國石油化工行業內的安全評價監督機制，保障生產安全，居民生活安全。

3.常見的安全評價方法

石油化工行業常見的安全評價方法有很多，本文只介紹其中最有代表性的幾種，有興趣的讀者可以繼續查閱相關文獻來作進一步了解。

3.1事故樹分析法

事故樹分析法，又叫做FAT，是定量評價方法中的其中一種，因其表示各種事故影響因素的邏輯關系圖形似樹木而得名。它所研究的對象涵蓋在生產過程中可能對系統造成損害的各種因素，比如硬件設備，軟件設備，人為因素以及環境影響等。它的工作原理主要是根據工藝流程的先后順序和彼此間的因果關系，計算出可能導致危害發生的各種途徑，從而采取與之相對應的措施來達到預防危險的目的。

事故樹在實踐中的應用已經十分廣泛。因為它圖形邏輯分析方式簡單明了，而且工作過程中綜合考慮各種因素，全面詳細而且十分可靠，因此廣受歡迎。

3.2事件樹分析法

事件數分析法，也簡稱為EAT，和事故樹分析法一樣，也是比較普遍的安全分析方法。它以統籌學為理論基礎，主要用來辨析事件由初始事件演變成事故的可能性，以及事故發生后可能導致的后果。由于事件數分析采取的是進程追蹤，因而具有動態性，而且根據事件演變的程度不同，事件樹既可以做定量分析，也可以做定性分析。事件樹和事故樹都是以圖形演示，因而觀察起來十分清晰，一目了然，在實踐中的使用率也頗高。

3.3故障類型及影響分析

故障類型及影響分析，簡稱為FMEA。此種分析法是在可靠性工程的基礎上慢慢發展起來的。它的主要任務是評估系統和產品的可靠性以及安全性。FMEA在工作時，主要是系統考察產品和系統內部的各個組成部分，找出子系統可能包含的故障模式，并分析出發生過故障后對整個系統的損害程度，從而針對性的提出預防措施，達到提高系統和產品的安全性的目的。

以上三種方法學者在分類時一般將它們歸為定量分析法，定量分析法雖然簡單明了，但是由于其大多是在石化建設工作前進行，許多數據并不一定精確，因而也存在了一定程度的誤差。下面我們來看看比較典型的定性分析法又是怎樣的。

3.4預先危險性分析法

預先危險分析法簡稱PHA，主要用來評析系統內部的危險因素和危險程度。它的運行時間一般是在工程開始之前或者技術改造之后，目的是排除一切可能危害系統和操作人員人身安全的因素，避免操作人員直接接觸高危原材料，當工作人員無法避免要接觸這些物質時，必須保障相關的系統和設備正常而且安全，最大限度降低事故發生的幾率。由于預先危險性分析極大的保障了操作人員的人身安全，而且預先排查危險因素可以有效避免事故的發生，因而可以保證工程的順利進行。

一般情況下，預先危險性分析法適用的情形主要是固有系統更新以及生產流程中有新物質或新設備加入等情況。總體而言，PHA是一種簡單易形，經濟實惠的定性分析方法，因此在石化生產過程中使用率也比較高。

以上就是一些最為普遍的安全評價方法，在我國的使用率都很高。那么，我國要怎樣完善安全評價機制呢？

4.我國建立安全評價機制應注意的問題

4.1注重管理，實事求是

好的管理往往能顧達到事半功倍的效果，建立安全評價機制，就要注重對相關人員的培訓，也要注重對整個生產流程的安全監管，安全評價機制雖然一定程度上可以預測預防危險，但是認真負責的態度才是杜絕危險最根本的因素。另外，安全評價方法有數十種，企業在選擇時，一定要以自身的實際情況為準，選擇最為合適的，畢竟最先進適用率最普遍的方法不一定就是最適合自身的。

4.2提高創新能力

企業在引進國外的安全評價技術時，可以根據自身的需要對安全評價系統做適度調整，企業也可以自主研發相關技術，擺脫對外國公司的技術依賴。一方面這樣可以增強我國企業自主研發能力，另一方面也可以節約成本。

4.3綜合運用，提高效率

企業在采用安全評價時，可以將多種評價方法相結合，多方驗證，確保結果的真實性和正確性，而且綜合運用，也可以提高檢測效率。

5.總結

我國的石油化工建設項目的安全評價雖然起步不算太晚，但是和英美國家相比還具有很大差距，但是我相信，只要我國注重自主創新，結合各家所長，我國的安全評價機制一定會更加完善。

【參考文獻】

[1]沈婷.淺談國內化工企業安全評價方法的選擇[J].科學管理，2011（05）.

篇(3)

關鍵詞：化工企業；化學危險品；消防安全管理

50余年前，全世界的化學品產量僅有100萬噸，對于化學品和化工生產過程可能產生的危害還鮮為人知。今天化學品的產量已超過4億噸，已為人所知的化學品就有500萬-700萬種之多，在市場上流通的已超過8萬種，而且每年還有約1000多種新的化學品問世，這給從事消防監督和滅火救援的消防工作者帶來了巨大的挑戰。

一、進行化工消防安全管理的主要困難

（一）危險化學品種類繁多

各種化學工業產生的危險化學產品可謂五花八門，給識別、進行危險性分類帶來了巨大困難。為對危險物品進行科學管理，我國頒布了《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）規定，將危險化學品分為八個大類：1、爆炸品，2、壓縮氣體和液化氣體，3、易燃液體，4、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，5、氧化劑和有機過氧化物，6、有，7、腐蝕品，8、放射性物品。

（二）化學工程工藝較復雜

化學工業生產的特點：一是生產流程長，一個產品需要多道工序；二是工藝復雜，既有高溫、高壓，也有低溫、低壓，既有物理過程，也有化學過程，既有形態變化，也有性質變化；三是物料傳輸復雜，既有液體，也有固體、氣體，既有管道、廊道連續輸送，也有儲罐、儲槽間斷輸送，在傳輸中還必須精確控制用量；四是生產過程的原料、物料具有易燃、易爆或有毒、腐蝕等危險性。

（三）化工企業出現事故危害大

化工企業出現事故，很可能造成重大人員傷亡、重大財產損失，以及嚴重的生態、社會災難。主要表現在：一是燃燒爆炸直接至人死傷，如1993年的深圳清水河化學品庫火災，死亡15人，傷100多人，損失2億元；二是泄漏造成人身傷害，如1984年印度博帕爾農藥廠甲基異氰酸酯泄漏，造成2500余人死亡，20萬人中毒，67萬人受殘余毒素影響；三是造成環境污染，如2010年大連市大連灣附近中石油輸油管道發生泄露爆炸，造成附近海域50平方公里的海面污染，三大養殖海域恐受牽連；四是影響社會安定，如果事故頻發，傷亡不斷，人民生命財產安全得不到保證，勢必影響人們的正常生產、生活，勢必導致社會秩序動蕩，勢必影響社會和諧和安定。

二、加強化工企業消防安全管理的幾點體會

化工企業消防安全管理有其特殊性。做好化工企業消防安全管理工作是構建社會主義和諧社會的需要、是樹立和落實科學發展觀的需要、是落實安全生產法律法規的需要，也是提高安全生產監管效果的需要。結合工作實際，對如何加強化工企業消防安全管理談幾點體會：

（一）加強建筑審核和驗收管理。化學工程工藝種類繁多，是化學工程事故易發性的主要方面，應當引起消防監督人員尤其是工程審、驗人員的重視。

1、化工工藝的布置決定總平面布局。

化工廠內各種建、構筑物、工藝裝置、火災危險程度、散逸危險化學物品的多少，生產操作方式等差別較大，應當按照不同的特性對其進行分區布置。分區的方法和考慮的因素很多，但將危險物質與可能導致事故發生的操作進行隔離是基本原則。從防火角度講，也就是隔離起火物、火源、空氣三個起火的必要條件。

2、化工工藝的生產環節決定生產的現實安全性。

化工工藝使用和生產什么物料，采取怎樣的工藝過程，將影響到化工廠的火災危險性，影響到采取怎樣的措施來控制、消除火災事故帶來的后果。按照我國“易燃、易爆、有毒重大危險源評價方法” ，事故易發性在確定了物料和工藝手段后，其具體數值可進行判定（評價方法數值指標集，相應的值在確定評價模型后可以確定），因而決定了工廠生產的現實安全性。

3、化工工藝的控制過程決定生產應急預案的編排。

化工工藝生產的完成是靠各種控制手段實現的。就化工生產而言，控制過程是按照生產需要用到物料以及生產過程的先后順序，從物料配送、化學反應、物料分離、成品處理、廢料處理幾個方面進行的。其中任何一個環節出現問題，我們要考慮的問題是：（1） 這個環節的物料是什么 ，有哪些危險性，該如何處置。（2）這個環節出現的問題是否可能影響相鄰環節的安全運作。（3）這個環節的問題是否對連續生產不產生影響，還是必須停工處理。（4）要采取什么樣的工藝控制手段解決問題？如是切斷物料、能源供應，排泄物料、轉換物料，啟用備用設備，還是僅停止該工段運行。（5）這個環節的操作人員有哪些，在什么位置實施生產操作控制，發生問題應怎么撤離。

4、化工工藝過程中的物料決定滅火劑的選擇、用量、布置和滅火方法。

5、化工工藝的設計需要，決定了工藝支持設備、設施、裝置的布置，因而決定了這些設施的消防要求。

（二）以主要化工工藝環節為重點進行消防安全管理。

盡管化工工藝千差萬別，但化工工藝生產具有一般共性。本文不討論具體的工藝過程，只從工藝的共性出發，談火災危險性。

化工工藝的控制過程可分為物料配送、化學反應、物料分離、成品處理、廢料處理幾個主要方面：

物料配送的火災危險性

物料配送的火災危險性主要表現在：管道易被腐蝕，或通透導致泄漏；接頭部位滲漏（如法蘭、人孔、閥門）；高速輸送磨擦起電；輸送物料與空氣混合；超壓破裂；維修管道；輸送物長期接觸發生反應的產物（如焦硫化鐵是鐵質管道與天然氣的化合物，能自燃）；物料配送錯誤，性質不相容的物料相遇。主要火災危險性就是泄漏。這一環節的核心設備為管道系統。

2、化學反應工段的火災危險性

其火災危險性主要表現在：反應溫度、反應條件失控發生爆炸、自燃；容器破裂發生泄漏；物料誤混合；反應條件錯誤。可總結為為反應能量（包括反應本身產生的內部能量和支持反應進行的外部能量）溢出、泄漏。

3、分離工段的火災危險性

分離過程主要是為了將不同物料分開，將理想產品與雜質分開，將不同狀態如氣體、液體、固體分開獲得想要獲得的一種或多種物料，主要火災危險性為泄漏、放熱。

4、成品處理和廢物處理的火災危險性

成品處理過程中的主要火災危險性在于包裝過程、包裝物不符合要求導致化工成品泄漏、變質，發生污染或火災。

廢物處理的其主要火災危險性：化工廢物也有氣、液、固態三種形式，一般有害氣體會經過吸收再利用，煙塵會經過沉降后排入大氣；廢水要進入污水處理廠經過凈化排向自然環境；固態廢物經處理后進行掩埋。其中污水處理的危險性較大，容易在處理過程中析出有毒、可燃氣體。

（三）加強對化工企業的消防監督

化工生產是一項科學技術含量很高的工作，因而使一些消防監督員感到無從下手。需要一提的是，作為消防監督工作者，對化工場所進行有效的監督檢查應當有所重點。

1、對化工單位進行消防監督檢查，必須掌握單位的有關情況?；S往往規模龐大，生產管線錯綜復雜，不了解單位的情況貿然進行檢查，不亞于盲人摸象。在監督檢查前，下列情況應做到心中有數，并且有書面材料在手中備案：單位的性質，產權情況，廠區各建、構筑物的基本情況；總平面布局圖和安全管理網絡圖；消防安全審核、驗收的具體通過時間及遺留問題；建設、設計、施工單位的情況；新、改、擴建或改變建筑使用用途的情況；生產單位的總工藝流程圖和各主要工段的工藝流程圖，工藝中的物料；消防設施，器材分布圖及責任人；單位的安全管理制度；各工段、崗位的安全操作規程；應急預案；滅火劑的類型、儲量、儲存方式及地點。

2、督促單位履行法定職責，指導單位形成自查制度，定期將自查情況報公安消防機構備案。

3、擴大執法總量，保證檢查效果。

指導單位自查不能代替公安消防機構的監督檢查，這是消防監督管理的兩個方面。必須按照上級有關抽查工作的要求，保證至少每半年全面檢查一次。

4、各級公安消防機構應進行良好的溝通，形成合力，對新、改、擴建工程進行實時監督。

參考文獻：

[1]《建筑設計防火規范》GB 50016―2006

[2]《石油化工企業設計防火規范》GB 50160―2008

篇(4)

關鍵詞：石油化工，儲運系統，罐區配管設計

中圖分類號：F407.22 文獻標識碼：A 文章編號：

前言

在高速的社會經濟發展中，我國的石油化工產業有著長足的進步，在化工、石化裝置中，罐區起著承上啟下的作用。按用途分類，罐區可分為原料罐區、中間原料罐區和成品罐區。比較典型的完整罐區主要由罐組、裝卸區、輔助生產區和安全消防設施組成。在設計儲運系統罐區管道配管時，要同時考慮它的經濟合理性、整齊美觀性，還要滿足管道的應力計算要求與管架的設計要求。在解決了這些問題后，就能保證管道的經濟實用和安全可靠。

1、儲罐布置及罐區配管

儲罐的布置，對于石化企業應符合《石油化工企業設計防火規范》（GB50160- 92，1999 年版）的規定；對于非石化企業，當一個儲罐區甲、乙類液體總儲量小于5000 m3 時或丙類液體總儲量小于25000m3 時應符合《建筑設計防火規范》（GB50016- 2006）的規定；當總儲量超過前項規定時，也應以依據《石油化工企業設計防火規范》（GB50160- 92，1999 年版） 的規定進行布置設計；對于石油庫內儲罐區設計應符合《石油庫設計規范》（GB50074- 2002）的規定。規范規定儲罐應成組布置。

1．1 火災危險性分類

按照GB50160-2008《石油化工企業設計防火規范》，對儲罐介質進行火災危險性分類，如表1。

1． 2 儲罐的布置

1．2．1 防火間距

儲罐的布置應該符合《石油化工企業設計防火規范》的規定。儲罐應成組布置。根據介質的不同，分為可燃液體的地上儲罐，液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐2 類。儲罐的布置應滿足條款對相應介質的防火間距要求，如表2 所示。

1． 2． 2 防火堤的布置

防火堤的有效容積應滿足《石油化工企業設計防火規范》的規定。防火堤有效容積的計算參照GB50351-2005《儲罐區防火堤設計規范》相關公式，見公式( 1) 。

V = AHj － ( V1 + V2 + V3 + V4) ( 1)

式中: V———防火堤有效容積，m3 ;

A———由防火堤中心線圍成的水平投影面積，m2;

Hj———設計液面高度，m;

V1———防火堤內設計液面高度內的一個最大油罐的基礎體積，m3 ;

V2———防火堤內除一個最大油罐以外的其他油罐在防火堤設計液面高度內的液體體積和油罐基礎體積之和，m3 ;

V3———防火堤中心線以內設計液面高度內的防火堤體積和內培土體積之和，m3 ;

V4———防火堤內設計液面高度內的隔堤、配管、設備及其他構筑物體積之和，m3。

1． 3 儲罐管口的布置

常壓立式儲罐下部人孔宜在斜梯下面; 頂部人孔宜與下部人孔成180°方向布置，并位于頂平臺附近。高度較高的側向人孔，其方位應便于從斜梯接近人孔。球形儲罐頂、底各有1 個人孔，其方位根據平臺上的配管協調布置。常壓立式儲罐浮子式液位指示計接口應布置在頂部人孔附近。如需設置液位控制器、液位報警器或非浮子式液位計時，為減少設備上開口，宜設置液位計聯箱管。與聯箱管連接的設備接口，應布置在遠離物料進出口處，且位于平臺和梯子能接近處，以便于儀表的安裝和維修。立式儲槽的底部設帶集液槽的排液管時，應在基礎上預留溝槽。排液口的方位應靠排液總管一側。液化石油氣儲罐底部接管最低點距地坪的距離應有利于空氣流動。

1． 4 儲罐區的配管

進入罐區范圍內的所有管道宜集中布置。采用管墩敷設時，墩頂高出地面不宜小于300 mm，管墩的間距按管徑最小的管道允許跨距進行設置，并使通往各罐的支管相互交叉最少。在管帶適當的位置設置跨橋，橋底面最低處距管頂( 或保溫層頂面) 不小于80 mm。各物料總管在進出界區處均應設切斷閥和插板，并應在防火堤外易接近處集中設置。儲罐上需要經常操作的閥門也應相對集中布置。與儲罐接口連接的工藝物料管道上的切斷閥應盡量靠近儲罐布置。在罐區防火堤外兩列管廊成T 形布置時，宜采用不同標高。管廊上多根管道的Π形膨脹彎管通常應集中布置，以便設置管架。針對特殊的介質還有特別的規定，如液化石油氣儲罐氣相返回管道不得形成下凹的袋形，以免造成U 形液封; 當液化石油氣儲罐頂部安全閥出口允許直接排往大氣時，排放口應垂直向上，并在排放管低點設置放凈口，用管道引至收集槽或安全地點。對于重組分的氣體應該排入密閉系統或火炬。

2、泵的布置及配管

2． 1 泵的布置

泵機組的布置應符合下列要求：宜單排布置，泵機組較多時亦可雙排布置：成排布置的機組宜按泵端基礎邊線取齊；相鄰泵機組（或泵基礎）的凈距不應小于0.8m；泵機組或泵基礎與泵房側墻或泵棚側柱的凈距不宜小于1.5m：泵機組單排布置時泵房或泵棚內的主要通道根據用戶操作及檢修習慣可設在動力端或泵端，端面寬度不宜小于2m；泵機組雙排布置時兩排泵機組或泵基礎的凈距不宜小于2m。泵的布置方式有3 種: 露天布置、半露天布置和室內布置。

2． 1． 1 露天布置

在管廊上方無空冷器時，泵布置在管廊內側，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線0． 6 m。在管廊上方有空冷器時，如泵的操作溫度為340 ℃以下，則泵布置在管廊外側，泵出口中心線對齊，伸出管廊距柱中心線0． 6 m，泵的驅動機在管廊內側; 如泵的操作溫度等于或高于340 ℃，則泵布置在管廊外側，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線3 m，泵的驅動機也在管廊外側。

2． 1． 2 半露天布置

這種方式適用于多雨地區。一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設頂棚。可根據與泵相關的設備布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

2． 1． 3 室內布置

在寒冷或多風沙地區或根據工藝要求，泵布置在室內。泵房、泵棚和露天泵站地面高出周圍地坪不小于200 mm，泵的基礎不應低于100 mm。

2． 2 泵的配管

管道布置不得影響起重機的運行，它包括以下幾方面: 吊有重物行走時，不受管道的阻礙; 輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機上方; 應留有檢修、拆卸泵所需要的空間; 泵進出口管線距地面凈空高度不小于200 mm，架空線不小于2． 2 m; 多臺并列布置的泵的進出口閥門，盡量采用相同的安裝高度; 當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1． 2m，手輪方位應便于操作。在考慮管道柔性時，應注意備用管道溫度不同的工況。在任何工況下，管道柔性均應滿足要求。泵口承受的反力必須在允許范圍內。輸送高溫或低溫介質時，泵的管道布置要經應力分析，并在熱應力允許范圍內，管道布置形狀盡量簡單。設計時應考慮到，不需要設臨時支架即可進行泵的維修。泵的水平吸入管或泵前管道彎頭處( 垂直時) 應設可調支架。泵出口的第1 個彎頭處或彎頭附近宜設吊架或彈簧支架。當操作溫度高于120℃或附加于垂直的泵口上的管道荷載超過泵的允許荷載時，宜設彈簧吊架。在缺乏制造廠提供的數據時，離心泵接管管口上的允許最大荷載應符合API610 的規定

結束語

隨著社會經濟的快速發展，中國的石化產業也取得了很大的進步。石化工藝的罐區配管，是重要的石化廠公用工程管道，且隨著規模的不斷擴大，罐區管道的管徑大大變大，不僅管廊的相鄰兩層的高差也比以前常規的要高，甚至高達3m以及以上。同時，管道的選擇，甚至超出了常規選用的典型管道，對應力計算帶來新的挑戰，需要更新數據庫。對于罐區管道而言，管具有較高的溫度和氣液流動特性，在石油化工工藝裝置中，罐區管道的安排不僅要考慮經濟和整潔的外觀，同時也要滿足管道的應力計算要求。只有充分考慮到這些因素，才能確保罐區管道設計滿足工藝生產的要求。化工裝置中罐區管道的設置是有很多嚴格的要求的，另外還要注意很多細節上的問題。這樣才能夠保證設計科學合理，較低采購和安裝成本，盡量降低安裝難度，更好的提高罐區管道的工作效率，增加罐區管道的安全性，使罐區管道正常的發揮作用。

篇(5)

關鍵詞：二氧化碳　風險識別　安全控制

天然二氧化碳生產企業在提純過程中的各個環節存在不同的安全風險，主要危害因素為火災爆炸、壓力容器爆炸、中毒窒息、低溫凍傷、機械傷害、高空墜落危害、電氣傷害、靜電危害等。為進一步提高本質安全和整體安全管理水平，提高從業者風險防范意識，特對天然二氧化碳提純工藝中的風險進行識別，并提出安全控制措施。

一、危險化學品物料風險識別

天然二氧化碳提純工藝中涉及的原輔材料有液氨、液氧，中間產物有凝析油，產品有低溫二氧化碳。根據《建筑設計防火規范》可燃液體閃點的劃分，凝析油閃點為—7～32℃，屬于甲類火災危險介質；氧、氨屬于乙類火災危險介質；二氧化碳屬于危險化學品，潛在有中毒、窒息等有害因素。

根據《石油化工企業設計防火規范》中“火災危險性分類”。凝析油屬于甲B類。根據《壓力容器中化學介質毒性和爆炸危險程度分類》氨為中度危害化學介質，凝析油屬為爆炸危險介質。根據《職業性接觸毒物危害程度分級》，氨屬于高度危害的化學介質，氧、凝析油、二氧化碳屬于輕度危害的化學介質。

二、生產過程中主要風險識別

1.液氨火災、爆炸

氨不僅對人體有一定的傷害，還存在火災危險性。氨蒸氣在空氣中的濃度達到11～14%時，即可點燃；達到16～25%時，遇明火可發生爆炸。因此在生產過程中，氨有可能發生火災爆炸的危險。

2.凝析油火災、爆炸

生產過程中中間產品凝析油屬于易燃液體，與空氣能形成混合性爆炸氣體，有燃燒爆炸的可能。凝析油在管道輸送過程中，如流速過快易產生靜電起火，有引發火災爆炸的可能。

3.電氣火災

在天然二氧化碳提純工藝中使用的電氣設備較多，生產廠區動力線路、照明線路較多，如電氣方面管理不善，當電氣元件、電氣線路發生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等，極易導致電氣火災。

4.氧氣具有助燃性、強氧化性，使用、儲存過程中如遇到易燃和可燃物，可能發生火災事故。

5.壓力容器爆炸

二氧化碳提純過程中涉及的壓力容器眾多，如：再沸器、蒸餾塔、提餾塔、干燥塔、各類儲罐等，當壓力容器內的壓力超過設備自身的承受極限時，就會開裂、爆炸。

6.中毒窒息

6.1氨為有毒氣體，吸入體內造成中毒和窒息，嚴重時導致死亡；

6.2二氧化碳為窒息性氣體，二氧化碳局部濃度過高會引發窒息性危險，嚴重時可導致死亡；

6.3常壓下，如果現場氧氣大量泄漏，當濃度超過40%時，可能發生氧中毒，吸入的氧濃度超過80%時，可導致全身抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

7.低溫凍傷

液化二氧化碳、液氧、液氨在泄漏時會有氣化吸熱過程，會產生低溫環境，操作人員勞動保護不當，會對人員造成凍傷。

8.灼燙

液氨、導熱油管道、催化塔等用熱設備造成化學灼傷或物理高溫燙傷。

9.觸電

10.機械傷害

提純過程中壓縮機聯軸器、離心泵等的轉動部位，若未按要求設置安全防護罩，工作人員靠近時可能發生機械傷害。

三、開停車及檢維修過程風險識別

1.開、停車是事故易發階段，如各崗位協調不當、設備單機試車及整系統試車不合格、系統達不到要求、人員沒有培訓或培訓未合格、操作人員違章操作等情況，有可能產生火災、爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害等危險。

2.生產裝置檢修時的危險作業主要有動火作業、高處作業、進入設備作業、臨時用電、動土作業、起重作業等。

四、安全生產控制措施

1.安全管理方面的對策措施

各級領導和生產管理人員必須重視安全工作，實現“四全”安全管理，如：建立必要的臺帳；定期召開安全生產專項會議；定期組織崗位安全技術練兵和安全活動；加強對設備運行時的監視、檢查、定期維修保養等。

2.建立事故應急救援預案制度

應明確指揮機構，明確職責分工，建立救援隊伍、配備足夠的應急救援物資。同時不斷完善應急預案，通過經常性演練，不斷提高預案的科學性、可操作性以及人員的應急響應能力。

3.壓力容器安全控制措施

3.1加強特種設備管理。

3.2定期檢測、校驗壓力容器、壓力管道、安全附件，保證設備的完好運行。

4.安全設施的檢測與維護

4.1預防事故設施的檢測與維護

防雷、防靜電設施進行檢測；防爆電機、燈具定期展開內部自查；向員工發放與工作崗位相適宜的勞保用品；定期對壓力表等設備附件進行檢測；對陳舊、模糊不清的安全警示標志、標語等及時更換，并懸掛于醒目位置；定期對報警設施進行檢測，確保靈敏有效。

4.2控制事故設施的檢測與維護

定期請相關部門對安全閥、爆破片等安全附件進行檢測；電源緊急切斷裝置、緊急切斷閥等定期展開內部自查；

4.3 減少事故影響設施的檢測與維護

定期對滅火器、消防栓、氨泄漏自動噴淋系統、洗眼器等消防設施進行檢測，確保應急有效；定期對正壓式空氣呼吸器、過濾式防毒面具進行檢查，同時納入日常的基本功訓練，提高應急反應速度。

5.工藝及設備等方面安全控制措施

5.1 嚴格各崗位工藝安全措施和安全操作規程，尤其是二氧化碳生產過程工藝規程的執行：

5.2 對于生產裝置設備、管道存在的跨接線不規范、未按安全色涂色等工作，應結合檢修進行整理、檢修及更換。并應從制度上加強設備檢維修工作的管理，防止類似現象的重復出現。

5.3 加強生產裝置設備的管理，對壓力容器等特種設備應“三證”齊全。

6.自動控制方面的安全控制措施

二氧化碳提純工藝采用的自動控制系統為DCS自動控制系統。

6.1 DCS斷電的安全控制措施：

6.2 儀表損壞的安全控制措施：

6.3 電氣聯鎖失效的安全控制措施—進行聯鎖保護系統安全試驗：

7.凝析油管理的安全控制措施

7.1凝析油為易燃易爆和窒息性物料，故必須加強凝析油罐區的管理，防止因人的失誤而發生事故。

7.2 在凝析油裝卸時必須做好靜電接地，并控制好流速，防止因流速過快產生靜電而導致事故的發生。

7.3 凝析油的輸送泵必須確保不跑、冒、滴、漏，泵房的電氣設施必須是防爆型的，并做到經常檢查，以免事故的發生。

7.4 罐區使用的消防器材擺放要合理，并經常檢查，特別是在罐區配置消防設施，如：二氧化碳噴淋裝置。

8.職業衛生方面的對策措施

8.1加強生產場所通風和個人防護用品穿戴，特別是夏季要避開高溫時段施工，配制含鹽清涼飲料，防止中暑，保證員工有一個良好的工作環境。

篇(6)

關鍵詞：城市區域 火災風險 評估

一、火災風險評估的概念

過去，人們往往依靠經驗和直觀推斷來做出決策。隨著計算機容量不斷擴大和模塊技術的發展，風險評估（risk assessment）和風險管理（risk management）技術作為復雜或重大事項決策的必要輔助手段，在過去的二、三十年間，在決策分析、管理科學、運營研究和系統安全等領域得到了廣泛的認知和應用[1]。

通常認為風險(risk)的定義為：能夠對研究對象產生影響的事件發生的機會，它通過后果和可能性這兩個方面來具體體現。風險概念中包括三個因素：對可能發生的事件的認知；該事件發生的可能性；發生的后果[2]。因而，火災風險（fire risk）包含火災危險性（發生火災的可能性）和火災危害性（一旦發生火災可能造成的后果）雙重含義[3]。

現在，在文獻中可以看到的與“火災風險評估”相關的術語有fire risk analysis， fire risk estimation， fire risk evaluation， fire risk assessment等，但基本上火災風險評估都是指：在火災風險分析的基礎上對火災風險進行估算，通過對所選擇的風險抵御措施進行評估，把所收集和估算的數據轉化為準確的結論的過程?；馂娘L險評估與火災模擬、火災風險管理和消防工程之間有密切關系，為其提供定性和定量的分析方法，簡單地如消防安全設施檢查表，復雜的就會涉及到概率分析，在應用方面針對的風險目標的性質和分析人員的經驗有各種變化[4]。

較多的人傾向于從工程角度來定義火災危害性（fire hazard）和火災風險（fire risk）。火災危害性指：凡是根據已有的資料認為能引起火災或爆炸，或是能為火災的強度增大或蔓延持續提供燃料，即對人員或財產安全造成威脅的任何情況、工藝過程、材料或形勢?；馂奈：π苑治鲈诓煌那闆r下有不同的針對性，目的是確定在一定的條件下有可能發生的可預見性后果。這種設定的條件稱為火災場景，包括建筑物中房間的布局、建材、裝修材料及家具、居住者的特征等與相關后果有關的各種具體信息。目前在確定后果方面的趨勢是盡可能地利用各種火災模式，輔以專家判斷。此時，危害性分析可以看作是風險評估的一個構成元素，即風險評估是對危害發生的可能性進行權衡的一系列危害性分析。

從系統分析的角度來看，風險具有系統特性和動態特性。風險實際上并非某一單一實體或事物的固有特性，而是屬于一個系統的特性。若系統發生變化，很容易就會使事先對風險所做的估算隨之發生變化?；馂娘L險評估模式包括：系統認定，即明確所要評估的具體系統并定義出風險抵御措施的過程；風險估算，即設定關于火災的發生幾率和嚴重后果及其伴隨的不確定性的衡量標準或尺度，計算和量化系統中的指標的過程；風險評估，對該標準或尺度進行分析和估算，確定某一特定風險值的重要性或某一特定風險發生變化的權重[5]。

二、城市區域火災風險評估的意義及發展概況

在消防方面，隨著人們安全意識的提高和建筑設計性能化的發展，對建筑工程的安全評估日益受到重視，比如美國消防協會制定的“NFPA101生命安全法規”是一部關注火災中的人員安全的消防法規，與之同源的“NFPA101A確保生命安全的選擇性方法指南”，分別針對醫護場所、監禁場所、辦公場所等，給出了一系列安全評估方法，多應用于建筑工程的安全性評估方面[6]。

目前，我國在火災風險評價方面的研究，大部分是以某一企業，或某一特定建筑物為對象的小系統。例如，由武警學院承擔的國家“九五”科技攻關項目“石化企業消防安全評價方法及軟件開發研究”，以“石油化工企業防火設計規范”等消防規范和德爾菲專家調查法為基礎，設計了石化企業消防安全評價的指標體系，利用層次分析法和道化指數法確定了各指標的權重，采用線性加權模型得出煉油廠的消防安全評價結果[7]。以某一特定建筑物為對象的火災風險評價也比較多，如中國礦業大學周心權教授，在分析建筑火災發生原因的基礎上，建立了建筑火災風險評估因素集，并運用模糊評價法對我國的高層民用建筑進行了消防安全評價[8]。

與上述的安全評估不同，城市區域的火災風險評估的目的是根據不同的火災風險級別，配置消防救援力量，指導城市消防系統改造，指導城市消防規劃。對已建成的城市區域的火災風險評估必須考慮許多因素，即城市火災危險性評價指標體系，包括區域內所存在的對生命安全造成危險的情況、火災頻率、氣候條件、人口統計等因素，進而評價社區的消防部署和消防能力等抵御風險的因素。除此之外，在評估過程中另一個重要的情況是要關注社區從財政及其他方面為消防規劃中所要求的總體消防水平提供支持的能力和意愿。隨著城市規模擴大、綜合功能增強，在居住區商貿中心、醫院、學校、和護理場所增多，評估方法還會相應的改變?，F有的城市區域火災風險評估方法主要出于以下兩個目的：

（一）用于保險目的

在火災保險方面的應用的典型事例為美國保險管理處ISO(Insurance Services Office， ISO)的城市火災分級法，在美國已經被視為指導社區政府部門對其火災抵御能力和實際情況進行分類和自我評估的良好方法。ISO方法把社區消防狀況分為10個等級，10級最差，1級最好。

ISO是按照一套統一的指標來對每個社區的客觀存在的滅火能力進行評估，確定該社區的公共消防級別，這套指標來自于由美國消防協會和美國自來水公司協會所制定的各種國家規范。ISO對城市消防的分級方法主要體現在它的“市政消防分級表(Commercial Fire Rating Schedule， CFRS)”上。CFRS把建筑結構、用途、防火間距與公共消防情況（用公共消防分級數目表達）相關聯，再以統計數據加以調節后，來確定相應的火險費用。ISO級別僅被保險公司用作確定火險費用的一個成分。ISO分級系統雖然無法反映出消防組織的其他應急救援能力，但實際上也常用于各個區域的公共滅火力量的確定。

市政消防分級表從1974年開始使用，主要考察某城市區域的7個指標情況：供水、消防隊、火災報警、建筑法規、電氣法規、消防法規、氣候條件。隨著技術進步，該表也不斷改進。1980年版抽取了CFRS中對公共消防分級的方法，給出了修訂后的滅火力量等級表，指標只包括前3項。被刪除的指標或者確少區分度，或者在全市范圍內進行評估時太過于主觀，而且74表格中包含許多評估標準是具體的規定，如果某一社區的情況沒有滿足這些規定，則歸屬為差額分，規定降低了表格可使用的彈性范圍，無法正確評估情況和技術的變化。故而ISO分級表被視為越來越“性能化”[9]。

（二）用于消防力量的部署

當今的消防組織和地方政府要擔負日益加重的安全責任，面對來自公眾的對抵御各種風險的更多的期望，以及調整消防機構人員、設備及其他預算方面的壓力，迫切需要確認某一給定轄區內的具體風險和危險的等級。

篇(7)

關鍵詞：危險；可操作性；焦化；電捕焦油器

Abstract: the article introduces the hazard and operability analysis (HAZOP) method, and the method to analyze the coking system condensing drum wind section of the electric detarrer. Most active or being condensing drum wind section of the electric detarrer is in fire and explosion danger range operation, there is greater fire and explosion danger, once in the operation, control and management has a slight negligence, it is possible to fire, explosion accidents. HAZOP method for specified system and systematic review structured, identify potential hazards in the system and potential operational problems, and for future design puts forward the corresponding proposal and measures.

Keywords: dangerous; Maneuverability; Coking; Electric detarrer

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

前言

危險性和可操作性研究(Hazard and Operability Studay，文中簡稱HAZOP)是針對設計中的裝置或現有裝置的一種結構化和系統化的審查，其目的在于辨識和評估可能造成人員傷害或財產損失的風險[1]。HAZOP是一種基于引導詞的定性評價技術，通過一個多專業小組組織一系列會議完成。HAZOP 研究技術是1963年由英國帝國化學公司首先開發的，1970年首次公布，其間經過不斷改進與完善，在歐洲和美國，現已廣泛應用于各類工藝過程和項目的風險評估工作中。有些國家，如英國，已通過立法手段強制其在工程建設項目中推廣應用（BS IEC 61882:2001Hazard and operability studies - Application guide）。

隨著時代的發展，建設項目規模變得越來越大，工藝過程也越來越復雜，而社會上對HSE(健康、安全和環保) 的要求也越來越嚴格，項目建設單位也將面對著巨大的壓力，這迫使建設單位重視HSE 問題，以避免各類重大事故的發生。在焦化項目建設及生產過程中，HAZOP 技術的目的是確定工程設計中存在的危害及操作問題。通過熟悉工藝過程，包括各種設計條件和意圖，系統地檢查工藝過程以找出對原設計條件可能發生的種種偏差，確定哪些偏差可能導致危害或引起操作問題，為項目的HSE 風險管理提供依據[2]。也正是由于這種需要，國內各個評價單位和設計院陸續開展了HAZOP工作。

本文通過對焦化系統冷凝鼓風工段的電捕焦油器的HAZOP分析實例探討HAZOP分析的目的、意義、工作程序及注意事項。

一、工藝流程簡介

目前焦化系統均采用國內同行業特別是首鋼已廣泛應用的成熟、可靠的工藝技術及設備；其中冷凝鼓風工段的工藝為：從煉焦工段來的約80℃的焦油、氨水與煤氣的混合物進入外管上的氣液分離器，煤氣與焦油、氨水等在此分離，分離出的粗煤氣進入橫管式初冷器，初冷器分為上下兩段，用循環水與煤氣換熱，煤氣由80℃冷卻到45℃，循環水由32℃升高到40℃。然后煤氣進入初冷器下段與制冷水換熱，煤氣被冷卻到22℃，制冷水由16℃升高到23℃。冷卻后的煤氣進入電捕焦油器，捕集焦油霧后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓，加壓后的煤氣送入下一工序—脫硫工段。電捕焦油器捕集下的焦油排入電捕水封槽，并由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽；鼓風機系統煤氣冷凝液排入鼓風機水封槽，并由鼓風機水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。

由于電捕焦油器是在爆炸危險區范圍內操作，存在較大的火災、爆炸危險性，一旦在操作、控制和管理上稍有疏忽，就可能發生火災、爆炸事故。

二、HAZOP分析

危險與可操作性分析(HAZOP)技術是以系統工程為基礎針對化工裝置工藝過程開發的危害辨識技術，也是目前工藝危害辨識中應用最廣泛的技術。HAZOP分析是由各專業人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險和操作性問題進行分析。HAZOP分析的直接對象是工藝或操作的特殊點，這些特殊點稱為“分析節點”，或工藝單元，或操作步驟。對于每一“分析節點”，HAZOP分析組以正常操作運行的工藝(狀態)參數為標準值，分析運行過程中工藝(狀態)參數的變動(即偏離)，同時分析出現偏離故障的原因、后果及應采取的措施。HAZOP實施過程可以分為以下三個主要階段。

1、HAZOP分析準備階段

HAZOP分析的準備工作包括以下內容：

(1)確定分析目的、對象和范圍：

確定分析目的、對象和范圍是極其關鍵的，必須盡可能的清楚明確。分析對象通常由該裝置和項目的負責人確定，并得到HAZOP分析小組領導的幫助認可。應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定著重考慮的后果。

(2)確定HAZOP小組組長

HAZOP組長應擔負起以下職責：小組成員的挑選，工作計劃的制定，確保HAZOP分析有序、高效的進行，報告的審查，整改措施的確認等。

(3)獲取必要的資料

這是進行分析的前提，最重要的資料就是工藝管道和儀表流程圖(P&ID)，有時還需要平面布置圖、流程圖（PFD）、操作規程、儀表控制圖、邏輯圖，圖紙和數據應當在分析會議之前分發到每個分析人員手中。

(4)挑選HAZOP小組成員

HAZOP分析小組的知識、技術與經驗對確保分析結果的可信度和深度至關重要，這就要求分析組的組織者應當負責組成有適當人數且有經驗的HAZOP分析組。一般說來，HAZOP分析小組應包括以下幾方面的人員：工藝工程師、設備工程師、安全工程師、操作主管、儀表／控制工程師、記錄員。

(5)確定分析程序

根據分析的不同目的，HAZOP分析的內容可能會有所差別，HAZOP組長在準備工作階段可以初步確定分析節點并提出初步的偏離目錄，準備一份分析表格做會議記錄用。

(6)安排會議

一旦前期準備工作基本完成，組長就負責組織會議，合理制定會議計劃。估算整個過程所需的時問，然后組織者可以開始安排會議的次數和時間，保證會議高效率。

2、召開會議進行HAZOP分析

準備工作做好之后，即可召開HAZOP會議進行分析，分析程序和內容見圖所示。劃分節點(或稱單元分區)為了邏輯地、有效地進行HAZOP分析，要將P&ID按照逐個設備、管線或操作劃分為分析節點。對于每個節點按照圖1所示，逐項分析并由會議記錄人員記錄。

HAZOP會議上，會議記錄人員將分析討論過程中所有重要的內容精確地記錄在事先設計好的工作表內。

3、分析記錄

由于篇幅原因，本文只列出冷凝鼓風工段的電捕焦油器的HAZOP分析表，為避免重復，減少篇幅，原因、后果及安全措施的序號之間無對應關系。

三、結果分析

通過對電捕焦油器HAZOP分析表格的匯總發現，其發生最嚴重的事故為：電捕焦油器內形成爆炸性混合氣體，遇火源發生爆炸事故；采取的措施主要有電捕焦油器應設連續式自動氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯鎖。

四、結束語

HAZOP分析具有激發創造性、開拓思路、系統檢查全面、獲得有益知識、易于決策等優點。HAZOP研究的局限主要是其審查的結果依賴于所審圖紙及資料的準確度，并要求審查的專家小組成員具備較好的專業知識和經驗。

HAZOP分析能對工藝設計進行全面系統的分析研究和審查，分析審查的質量取決于審查小組的人員組成和素質、組長的能力和工藝安全文件的精確性。能對生產操作人員的操作錯誤及由此而產生的后果進行分析研究，對那些由于人為的操作錯誤導致的嚴重后果進行某些預測，并針對性的提出措施，以確保裝置的生產安全。針對工藝設計中的潛在危險進行分析研究，HAZOP可以有效的發現這種潛在危險，甚至更微小隱蔽又可導致從來沒有發生過的事故隱患，并采取措施消除。通過HAZOP的分析研究，可以使設計和操作人員更加全面深入的了解裝置的性能，既完善了設計，保證了裝置的生產安全，又能充實了生產操作規程，提高操作人員的培訓質量[3]。隨著計算機輔助HAZOP研究的應用，將深化項目的HAZOP研究內容，優化研究方法，實現健康、安全、環保的目標和要求。

參考文獻

Kletz, T. A., Hazop and Hazan -- Identifying and Assessing Process Industry Hazards, 3rd ed., Institution of Chemical Engineers, Rugby, 1992.2. Elliott, D. M. & Owen, J. M., Critical

文科武，HAZOP 技術及其在石化行業中的應用[J]. 煉油設計2002,8 Vol.32-8：55-58