序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇防腐蝕工程論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

1．建筑工程防腐技術的一般思路

做好防腐工作，一般要考慮以下幾點因素。 第一，認真檢測工程中腐蝕性介質的化學成分、濃度、溫度以及作用范圍,并根據其腐蝕特點，選擇合適的建筑結構形式以及防腐做法。 第二，防腐材料的選擇要因地制宜， 不但要滿足工程耐腐蝕要求， 而且要充分考慮紫外線、高低溫等自然因素造成的老化、變形等。 第三，防腐方案應有整體性, 注意細部構造， 避免局部處理薄弱造成結構腐蝕。 第四， 防腐技術講究美觀性， 一個沒有美的建筑是無法想象的， 因此在整理好工程防腐技術方案后， 一定要把美這個元素考慮在內。

2.建筑工程防腐蝕技術的一般內容

任何工程結構的最佳使用壽命是與合理的防腐蝕措施相對應的，而良好的防腐蝕措施是諸多因素綜合完成的。 因此，當今工程結構的防腐蝕技術工作都是從以下幾個方面考慮和完成的：創造良好的工況環境，緩解腐蝕因素；合理選用相關工況條件下的防腐蝕材料，選擇經濟合理的防腐蝕方案；從防腐蝕角度考慮，合理技術結構；從防腐蝕角度，正確制定施工建造工藝，合理使用與維修保養。

3.建筑工程技術與施工中防腐策略

3.1 良好工程環境的創設

有效的防腐蝕技術需要建立在充分了解建筑物所處周邊環境的基礎上， 全面分析能夠引起結構腐蝕的因素和引起腐蝕的基本原理。技術人員應充分了解生產工藝資料，周密考慮防腐蝕技術方案，才能有效地防止腐蝕損失。 一般評定環境因素有化學物質、土壤、氣候、濕度等。 設備和設施的正常運行與良好的工況環境也是分不開的，也是工程項目設計之初就應當考慮的問題，可以說防腐的好壞，很大程度上影響了設備和設施的使用壽命。然而人們很少事先考慮工況環境的好壞，即使考慮了，也因為工程造價較高，不能得以實現。 建筑的腐蝕是一個漫長的過程，當人們看到它造成危害時，才進行改良工作已經晚了，從而造成許多不必要的浪費，這是我們在今后的項目工作中需要改進與避免的。

3.2 選擇合適的防腐蝕材料

（1）防腐蝕工程技術 ，首要是選用合適的耐腐蝕材料 ，它是建筑工程防腐技術的一個重要環節，關系到整個工程防腐技術的成功與否。 耐腐蝕材料以經濟適用為基本原則，同時考慮耐腐蝕性能以及材料在施工過程中的可操作性，對于使用環境較惡劣的建筑物在選材時，通常采取物理、化學手段對材料進行處理，以達到最好的防腐蝕效果。（2）在防腐工程中，由于選材不當造成的工程事故屢見不鮮，設計人員應予以重視。 選用的材料要進行一些物理及力學性能的測試，看其是否達到要求。 熔點、密度、熱導率、線膨脹系數、導電性、絕緣性和抗拉強度、屈服強度、沖擊強度、伸長率、蠕變極限等都是我們進一步篩選防腐材料的考慮因素。很多設計者由于經驗豐富而忽略了對以上因素的測試，導致材料用對了，但所用材料達不到理想效果。任何材料都會產生腐蝕，并對材料的力學性能和使用性能造成影響，只不過材料的敏感性反應不一樣而己。（3）材料在性能上滿足防腐的要求同時 ，還要遵從經濟廉價的原則，對于施工比較困難或造價昂貴的材料，如果能替換的情況下，可以考慮不予使用。 一般防腐材料選擇標準有以下幾點：1）選擇耐腐蝕性能好的，不加或稍微進行防腐蝕處理即可滿足使用要求。 2）不耐腐蝕材料經過特殊的防腐蝕處理可以達到防腐蝕要求。3）使用容易更換的零部件，用廉價不耐腐蝕材料制造，短期使用后進行更換。可用材料的性能與經濟的綜合比較。將候選的各種材料從經濟角度作進一步綜合分析比較，選出既經濟又耐用的材料[2]。

3.3 選擇合理的防腐蝕方案

防腐蝕措施有多種，在具體項目中，應根據實際的建筑物的使用環境、施工難易程度、建筑物結構、服役壽命等進行選擇決定。 對于防腐蝕要求不高的建筑物， 一般采取表面隔離措施的物理防腐蝕技術，因為該種方法最簡單、成本低。對于防腐蝕技術要求較高的建筑物，除了采取電化學保護外，還輔以表面隔離措施，甚至對結構材料本身進行處理。 合理選擇防腐蝕方案還需要從經濟計量學角度做出經濟評價，諸如在工藝流程設計中、設備技術經濟評價中等方面，均要把防腐蝕方案考慮其中，反復對比計算來做出選擇。

3.4 結構合理性設計

在進行結構設計時，設計人員往往以經濟、美觀、重力學性能等方面為考慮點，忽略了建筑物的防腐蝕技術。 一項好的防腐蝕工程結構設計除了應該滿足力學性能、美學要求以及經濟要求以外，還應充分利用結構的合理設計降低或者排除腐蝕發生。在結構設計和工藝建造過程中不注意防腐蝕要求，往往會引起或加速構建的腐蝕，特別容易引起局部腐蝕，例如，沖擊腐蝕、磨蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等[3]。 因此在設計時應遵從以下原則：一是預留腐蝕裕量。 二是結構力求簡單。 三是簡化主體，集中設計附件。 四是避免死角。 五是避免縫隙。 六是避免沖刷。 七是避免異種金屬接觸。 八是避免溫差、氧濃差和氣差效應。 九是避免應力集中。

3.5 選擇高質量的施工隊伍

“強將手下無弱兵” 一個優秀的工程設計背后應該有一個高質量的施工隊伍，否則前期工作做的再好，施工隊無法達到設計的目的，一切都成為空談。不正確的操作可以使構件受力不當而破壞，同樣，不正確的維修和保養，也會加速構件的腐蝕破壞。人們在工程建造施工中，很少注意腐蝕問題，甚至不知道從防腐蝕角度去考慮應該如何考慮施工建造。工程建造完成后，還應有合理的使用要求和良好的維修保養。因此，工程防腐要有一個優秀設計的同時，還要有一個高質量的施工隊伍將想法轉化到實際。

篇(2)

【關鍵詞】預應力；箱梁結構；施工；質量；管理；施工工藝

中圖分類號： TU201.2 文獻標識碼： A 文章編號：

一.前言：

隨著我國的經濟建設的發展，公路建筑已向著多層面、多角度 、多源化的發展目標大規模的發展，以適應現階段和今后公路發展的需要。在公路建設過程中，各類橋梁所用的預應力箱梁技術非常普遍，其施工質量也越來越被工程技術人員所重視，現從自身工作出發，對預應力箱梁結構施工質量管理進行系統的分析和論述。

二.預應力箱梁結構的施工工藝

1.在預應力箱梁技術的應用施工中，一般都是以橋梁施工為主，在工程前期，由于施工面積相對較大，施工工序較多，施工工藝也比較復雜，且從施工時間上也存在著周期時間較長的特點，這就要求在施工中要保證其施工質量。現澆預應力箱梁施工時還涉及支架的搭設，搭設支架時主要是通過實地測量放樣來確定支架的具置的，并且要檢驗所有的配構件是否合格，合格方可對配構件進行使用。在支架的搭設上，應按著施工方案的順序進行搭設，一般是按順序進行，或從中間向兩端施工，但是絕對不能從兩側向中間推進，這樣的施工極容易造成推進到中間的時候無法合攏。施工過程中還要特別注意載構件的垂直角度和準確度，以及牢固性、穩定性，在支架完成以后，必須要進行整體的驗收并預壓，來確保支架的安全可靠。

2.預應力箱梁的底板及混凝土施工

在箱梁預應力底板安裝過程中，支架、模板、地基在施工處理時要注意到沉降的問題，可以通過頂托進行調節，解決沉降導致的后果。還要根據實地測量的數據做好底模的標高和具置，并控制底模的平整度。鋼筋混凝土在施工時還要考慮到混凝土在施工中的受載情況，并進行每日必不可少的觀測。并且有固定的觀測點，除對觀測點進行測量以外還要檢查支架的狀況，以及模板對地面所受壓的變化與記錄，整理好記錄資料，以備整休沉降時為其提供計算資料，并為荷載提供理論依據。在鋼筋混凝土的施工過程中，還要按著順序進行施工，尤其在鋼筋混凝土的第二次澆注過程中，應注意鋼筋骨架的固定以及支撐。混凝土在施工過程中，其兩次澆注的時間間隔不能超過五天，一定要注意混凝土施工的連續性。現澆箱梁鋼絞線比較長，預應力施工時一般采用先穿束的順序進行施工，而且，波紋管的安裝必須要牢靠、穩固，在混凝土的施工時，保證振搗過程中波紋管不會偏離或失位。多跨連續預應力箱梁順橋方向的波紋管，應該設置壓漿排氣管，一般情況下，在每跨豎向的頂部引出混凝土面壓漿排氣管，并且其設置應牢固而且不易引起波紋管漏漿，在編束中還要理順綁扎牢固，防止互相纏繞，在穿束后，鋼束應該能在管道內自由地滑動，如果不能保證其正常進行，則應查明其原因。

三．預應力箱梁結構的施工質量管理

1.箱梁模板及鋼筋的質量管理

在施工過程中，預應力箱梁結構的模板安裝，對箱梁的底板和腹板必須進行篩選，目的是為了保證質量。在外模的施工安裝中，應著重檢查底板及腹板的綁扎，管線在完成后要配合吊車完成安裝施工，整個施工過程中，要有專業的人員進行指揮協調，避免因人為原因造成施工有誤，堅決杜絕安全事故的發生。在施工中，對于鋼筋的質量要合乎要求，首先根據施工工程的要求和相關規定，對鋼筋的型號、數量、規格等項指標要達到要求，對于檢驗不合格的鋼筋，堅決不用或更換掉。在鋼筋的保管過程中，還要做好鋼筋的防銹、防腐蝕工作，一旦發生腐蝕或銹跡，視情況的輕重而定，對于嚴重腐蝕的鋼筋，對鋼筋強度和硬度產生影響的時候，堅決予以更換。對于不影響鋼筋使用的腐蝕和銹跡，使用時要清除鋼筋表面的銹跡，并且使鋼筋平直且無彎曲，以保證其在施工過程中不影響施工質量。在拼裝時按結構圖紙，對樣本進行放大，先將受力、架立鋼筋固定到位，然后套上箍筋，先綁扎成骨架，最后完成各點的綁扎，在綁扎過程中，必須按照順序進行，避免造成錯綁漏綁現象，也防止了鋼筋穿不進去的現象。

2.混凝土澆注的質量管理

在混凝土施工中，在混凝土澆注前要把鋼絞線穿入到波紋管里，在對混凝土進行澆注的過程中檢查波紋管，避免管內摻入雜質或滲入漿液，在澆注時，底板和腹板同時進行混凝土的澆注，要從腹板的頂端及鋼筋的外部進行澆注，在整體澆注完工后進行封底，最后在進行腹板和頂板的澆注，混凝土在澆注過程中要呈遞進式施工，腹板混凝土分層坡在達到八米以后，再繼續向前澆注八到十米左右，這樣的目的，是為了保證澆注施工的質量達標。

混凝土在振搗時可以采用附著式振動器和插入式振動器。在混凝土施工段，插入式振動器難以工作的地方，需要用到附著式振動器進行振搗操作。使用插入式振動器時，其移動間距不能大于一定距離，即每次插入到下層混凝土的深度以五到十厘米為宜。并且，振搗時要將卡在骨架上的混凝土通過振搗，使混凝從骨架上清理出去，這也避免了后灌入的混凝土中間架空。附著式振動器的使用需要有專業人員操作，每振一點的累積振動時間以不超過二十五秒為宜，為了使混凝土內部不出現沉落氣泡，在振動時以表面有浮漿為標準。在振搗操作過程中，特別要注意的是禁止振搗棒碰撞上波紋管道，以防波紋管破裂或出現穿洞漏漿。

為了保證混凝土的澆注質量，施工后的混凝土養護也是必不可少的。混凝土的養護關系到后期的強度和整個工程施工質量，在完成澆注施工以后還要對混凝土進行必要的養護，在養護過程中，對成形的模板進行土工布或其它片狀物的覆蓋，一般養護期應保持在七天左右為宜，同時還要注意氣溫的變化，在氣溫高于十攝氏度時要適度灑水進行保養，用以保持混凝土表面的濕潤。

3.預應力張力的質量管理

預應力在張拉的過程中，鋼絞線的伸長值和理論值之間稍有誤差，其誤差值不應超出百分之六，如果大于百分之六，則應測試鋼絞線的實際彈性模量，重新驗算理論伸長值，并且還要重新配套校驗千斤頂與油壓表的讀數，條件允許的情況下，還應測試鋼絞線束和波紋管內壁的實際摩擦阻值。在張拉后的錨固時如果發生滑絲現象，就應當將鋼絞線放松，分析原因以后，進行整改或采取措施以后再重新進行張拉錨固。如在張拉過程中發生斷絲的現象，還要檢查斷絲總數,若每孔斷絲數未超過一根，且在同一個截面上斷絲的總數沒有超過總鋼絲數的百分之三時，是可以被允許的。在箱梁內壁，常常會出現露筋的現象，造成這種現象的主要原因還是內模移位，為避免因為振搗混凝土而引起內模上浮或左右錯位，必須使內模定位鋼筋和底板結構筋焊接的牢固。預應力施工時鋼絞線的理論伸長值應按照規范規定的計算公式來計算，并且，鋼絞線在使用時，由于其特性是成束狀結構，而實際上同束的各根長度是不同的，所以會存在參差不齊和應力不均的現象，彈性模量就應該是一個離散的變量，它的理論伸長值和實測伸長值相差較大的原因是：預應力筋在混凝土澆筑以前放入管道，一旦管道出現了漏漿現象，就會導致預應力損失偏大，實測過程中伸長量則偏小；如果錨固端過松，其伸長值增大；如果管道沒有被牢固固定的情況下，致使管道變形、位置不準，會造成預應力損失過大或者過小。因此，預應力張力的質量管理相對于預應力箱梁的施工方面，有著十分重要的作用。

四.結束語

本文從預應力箱梁結構的施工工藝方面、預應力箱梁結構的施工質量管理兩方面，進行了闡述，具有一定的現實意義。在此施工過程中，施工人員要不斷的提高自身綜合素質，保證工程質量。

參考文獻：

[1]施嵐青;國振喜《簡明混凝土結構設計手冊》2003

[2]劉效堯;朱新實《預應力技術及材料設備》2002