序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇優(yōu)化印刷工藝范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

【關(guān)鍵詞】錫膏印刷;生產(chǎn)效率;工藝改進

一、前言

隨著國產(chǎn)錫膏印刷機的性能和品質(zhì)與國際一流品牌的差距日益縮小，具有明顯價格優(yōu)勢的國產(chǎn)錫膏印刷機被國內(nèi)電子制造行業(yè)廣泛應(yīng)用，相比較人工或半自動印刷，其印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和對生產(chǎn)效率的提升都是不爭的事實。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在SMT生產(chǎn)過程中，60%的品質(zhì)問題都是由印刷不良導致，進而也拖累了SMT的整體生產(chǎn)效率提升。如何降低印刷不良提高印刷效率，本文力圖從優(yōu)化設(shè)計和工藝改進角度進行探討，相信對業(yè)內(nèi)有關(guān)人士能有一定的幫助。

二、不斷優(yōu)化模板設(shè)計以及對準視覺掃描定位

模板印刷工藝中，如果焊膏被刮刀推入模板開孔，同時出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，焊膏轉(zhuǎn)移到印制電路板上。主要影響焊膏印刷的因素以下幾點：首先是模板開孔尺寸的發(fā)小，這決定著焊膏印刷量的多少;其次是模板開口的縱橫比大小、寬厚比大小以及面積比大小;再次是焊膏印刷精度高低;最后是開孔壁的幾何形狀以及其光潔度的好壞，會直接影響到焊膏脫模質(zhì)量的好壞以及脫模速度的快慢。

所以，如果在待加工產(chǎn)品上有以下高密度多引腳封裝器件的時候：BGA、CSP、FCOB、多芯片組件（MCM）等。就需要模板制造工藝越過激光或電鑄成型工藝，在最后還要采取電拋光工藝。分析實際情況，如果還需要得話就進行鍍鎳、錐形開孔工藝，有利于提升高孔壁光潔度。各種不同雷劈的處理工藝模板入圖1所示。

圖1 不同工藝模板示意圖

模板設(shè)計中最重要的指標就是模板厚度，在厚度上，不一致的元器件所要求的厚度是不一致的。例如：CSP要求的厚度一般在0.10mm至0.13mm之間，BGA要求的厚度一般在0.13mm至0.15mm之間，而0603以上元件要求的厚度一般則是在0.15mm以上。這樣一來就造成了模板厚度選擇困難。除此之外，因為模板薄，在進行印刷的時候需要避免焊膏從開孔中掏出，CSP和BGA一般是以一比一的比例進行印刷的。但是，因為CSP較小，其實際印刷需要比凸起尺寸大，一般是在0.05mm至0.076mm之間。這樣一來，就使再流焊后的器件支撐高度比原來的高，有利于他死額很難過其高熱適應(yīng)性。所以，制造模板一般可以使用局部減薄或者是局部增厚的方法。

1）首先需要憑借視覺掃描系統(tǒng)來有效的對準漏板開孔和電路板上焊盤圖形。具備的對準系統(tǒng)一定要有全集成圖像識別處理的功能，接下來就需要按照掃描得出的結(jié)果，通過印刷機的計算機控制系統(tǒng)分析，

2）按照待生產(chǎn)的PCB類別、刮刀以及焊膏的相關(guān)重要的技術(shù)參數(shù)進行迅速優(yōu)化選擇，最后選擇出一系列科學合理的印刷行程、印刷間隙、刮刀速度、刮刀壓力、脫模速度等重要的工藝參數(shù)。

3）通過印刷設(shè)備自身的2D激光檢測系統(tǒng)以及3D激光檢測系統(tǒng)可以很快的檢測出錫膏印刷的質(zhì)量，進一步確定先進組裝是否滿足基本條件，是否可以滿足印刷精度的標準需要。

三、不斷改善和創(chuàng)新印刷設(shè)備

印刷機是焊膏印刷的主體設(shè)備，發(fā)揮著非常重要的作用。印刷機的工作效率直接影響到焊膏印刷的整體生產(chǎn)效率。目前，不斷改善印刷機的生產(chǎn)效能的主要途徑有以下幾種：

1.實現(xiàn)雙路輸送PCB

想要有效的提升生產(chǎn)的效率，避免生產(chǎn)設(shè)備占地面積過大。如果還使用傳統(tǒng)形式的單路傳送PCB運行模式是不可行的。一個新型的SMT模板印刷設(shè)備的出現(xiàn)，綜合了傳統(tǒng)的單路輸送、印刷PCB向雙路輸送跟印刷PCB方向發(fā)展的需要。與此同時，也滿足了雙路貼裝以及焊接的實際需要。雙路輸送PCB從根本上保留了印刷機主要性能，在這個前提下，把傳統(tǒng)的輸送和印刷單路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)殡p路運行結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。所以，雙路輸送PCB能夠進行雙路PCB的輸入、定位、印刷、檢測以及校正。進行雙路PCB的生產(chǎn)效率相比單路結(jié)構(gòu)的印刷機的生產(chǎn)效率提升了一半以上。

2.智能化印刷系統(tǒng)

在計算機的高速運算能力以及先進的視覺算法的基礎(chǔ)上，新型印刷機得到了空前的發(fā)展和進步，可以更加方便、更加準確地對準模板和PCB，其運動加速度曲線也可以有效的提升各個軸的運動精度以及對應(yīng)的重復(fù)精度。智能化印刷系統(tǒng)通過四軸同時驅(qū)動，有利于提升速度控制的能力。在智能化軟件的控制前提下，可以實現(xiàn)多個印刷動作同時進行，有利于生產(chǎn)效率的有效提升。

在進行連續(xù)印刷的過程中，智能化印刷系統(tǒng)可以根據(jù)實際情況提供一個最優(yōu)的支撐方案，可以實現(xiàn)Y軸以及Z軸的PCB定位夾具的獨立控制。如果實際情況需要，就可以配備自動焊膏點涂裝置來輔助涂覆焊膏，通過在線SPC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)整理，之后將這些信息數(shù)據(jù)反饋到相應(yīng)的智能系統(tǒng)中，由系統(tǒng)進行及時正確的調(diào)整以及修補。與此同時，還要深入分析外在環(huán)境變化情況，按照閉環(huán)控制生產(chǎn)環(huán)境來實現(xiàn)模板印刷的高質(zhì)量以及高效率。

3.封閉的工作環(huán)境

在已有的焊膏印刷過程中，就算在印刷機內(nèi)腔達到了高效的環(huán)境控制的相關(guān)要求，但是，焊膏仍然長期被暴露在開放環(huán)境下。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，因為焊膏長期暴露在開放環(huán)境下，導致印刷缺陷的大量產(chǎn)生。隨著社會的發(fā)展，DEK和MPM公司向市場上推出了RheoPump封閉擠壓式印刷頭以及ProFlow封閉擠壓式印刷頭（如圖2所示）。這兩種類型的印刷頭其結(jié)構(gòu)以及其操作過程都是不一致的。但是，這兩個印刷頭的最終目的以及其作用的效果大致上是一致的。也就是說，這兩種印刷頭可以通過封閉擠壓的方法來實現(xiàn)保護焊膏免受污染，有效的提升焊膏的利用效率，可以有效的節(jié)約百分之五十的焊膏。同時還可以延長焊膏的使用壽命，避免產(chǎn)生相應(yīng)的有害焊膏廢料，降低了焊膏浪費率，消除影響焊膏印刷的因素，使焊膏的轉(zhuǎn)移特性得到了有效的改善。在使用之后，還不需要清洗模板，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換周期加快。可以有效的縮短添加焊膏所耗時間，有效的提升生產(chǎn)效率。

圖2 ProFlow封閉擠壓式印刷頭、

RheoPump封閉擠壓式印刷頭示意圖

四、不斷更新清洗工序

清洗工序?qū)Ω呔雀咝视∷⒐に囍械那逑垂ば蚴且粋€非常重要的組成部分，發(fā)揮著不可或缺的重要作用。清洗工序決定了焊膏印刷工作進行情況的好壞，一個優(yōu)秀的清洗工序可以保證焊膏印刷工作無故障高質(zhì)量地順利進行。但是，優(yōu)于模板背面殘余的焊膏沒有辦法及時的發(fā)現(xiàn)和處理，導致整個產(chǎn)品存在很大的隱患。所以，提高清洗工序的時效性是非常重要的。首先，通過真空吸力以及紙架跟模板底部的壓力的增大，改進系統(tǒng)性能可以實現(xiàn)加快擦拭速度的最終目的;其次，清洗頭的設(shè)計需要符合發(fā)展的需要，同時可以支持各種清洗，減少清洗的次數(shù)以及更換頻率;再次，清洗頭覆蓋模板表面的有效面積的擴大，可以有效的縮短整體所需時間;最后，對清洗頭增加橫向的擦洗動作，加快清洗的速度，為清洗效果和節(jié)省擦拭紙?zhí)峁┣袑嵉谋Ｕ稀?/p>

五、不斷優(yōu)化印刷工藝

影響其印刷生產(chǎn)效率的原因主要有以下幾個方面：模板底部清洗時間以及其清洗頻率的長短、PCB的傳送時間以及等待時間、印刷速度以及行程、在印刷后2D檢測時間以及3D檢測時間、補充耗材的時間以及頻率等[1]。通過分析實際情況，采取相應(yīng)科學有效的措施來縮短這些因素所耗時間，疊加這些因素所耗時間可以有效的提升印刷的生產(chǎn)效率。在印刷的過程中，印刷工藝師需要在進行印刷工作的前期按照模板種類、間距、開孔尺寸以及焊膏的最低用量等通過SPC程序分析出這些因素的極限值，進一步確定每次模板底部清洗之間的最大間隔時。被確定的時間就是滿意的印刷結(jié)果對應(yīng)工藝能忍受的時間。如此一來，印刷工藝師就可以將之前耗費的清洗時間轉(zhuǎn)移到盡可能多的PCB上。

在進行模板清洗的同時，可以同時進行PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測工作，有利于縮短一次PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測耗時。一般來說，PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測消耗時間是共同進行的，在兩者耗時上，可以選擇其中之一來。這就要求印刷設(shè)備具備多軌道分段運行功能，同時也要具備相應(yīng)的使用性，便于將自身最大使用價值發(fā)揮出來。除此之外，在符合相關(guān)標準的前提下，盡可能的放大檢測權(quán)限，有效的提升產(chǎn)品的直通率。

六、總結(jié)

綜上所述，錫膏印刷工藝有著非常顯著的優(yōu)點，但事物是辯證統(tǒng)一的，也就是說錫膏印刷工藝也存在相應(yīng)的缺點[2]。所以，我們要不斷創(chuàng)新和改進錫膏印刷工藝，借此提升印刷的生產(chǎn)效率。本文分析了如何有效的提升錫膏印刷的生產(chǎn)效率，同時進行相關(guān)工藝的更新改進，借此對錫膏印刷工藝的改進以及進步提供相應(yīng)的借鑒以及參考。

參考文獻

篇(2)

包裝材料異味產(chǎn)生成因比較復(fù)雜，具體分析如下：（1）紙張因素盒包裝紙主要使用銅版紙、白卡紙和鐳射轉(zhuǎn)移紙作為原紙進行印刷。鐳射轉(zhuǎn)移紙主要由底紙、鍍鋁層、轉(zhuǎn)移膠水、表面涂層等組成。鍍鋁層本身不存在異味，產(chǎn)生異味的主要是底紙、轉(zhuǎn)移膠水和表面涂層。通過感官鑒別，紙張在加工前本身異味不大。由于一般盒包裝紙印刷較為復(fù)雜，為盡快干燥油墨多需經(jīng)過UV燈進行烘烤，烘烤后原紙異味明顯增加。（2）油墨因素印刷品離不開油墨。油墨主要由顏料、連接料、填料、助劑組成，異味的產(chǎn)生主要來自連接料中的活性單體及助劑中光敏劑等成分。尤其是絲印油墨及有機溶劑易產(chǎn)生異味。（3）印制因素在印制過程中，對UV光能量、印刷速度控制不好，造成油墨與溶劑揮發(fā)不徹底，殘留物易產(chǎn)生異味。（4）印刷工藝因素由于盒包裝紙印刷為追求亮麗效果，多采用絲印的印刷方式。尤其是幾道絲印工藝疊加經(jīng)UV燈反復(fù)烘烤后材料會發(fā)生固化反應(yīng)，同時產(chǎn)生一些新的揮發(fā)性物質(zhì)，更易使印刷品產(chǎn)生異味。（5）儲存因素煙草企業(yè)材料采購周期較短，而印刷企業(yè)一般都是按訂單生產(chǎn)，造成材料從印刷下機到上機包裝時間短，批量生產(chǎn)時包裝紙積壓在一起，異味不易散發(fā)。

2異味主要成分

使用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀對揮發(fā)性物質(zhì)進行儀器鑒別，通過感官鑒別配合圖譜表進行分析，研究表明產(chǎn)生異味的主要成分有以下兩類：（1）第一類是自身有很強烈氣味的物質(zhì)，如丁二酸二甲脂、苯甲酸甲脂、戊二酸二甲脂、對甲氧基苯酚等，它們會對卷煙的香氣產(chǎn)生不良影響，造成香氣不協(xié)調(diào)，甚至造成異味。這些組分種類很多，含量也偏高。（2）第二類是二苯基甲酮等醛酮類化合物，它們本身雖然沒有強烈的氣味，但會與卷煙中的一些組分（如丙二醇）發(fā)生反應(yīng)，生成有強烈異味的物質(zhì)，從而對卷煙內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

3控制方法

篇(3)

色彩管理技術(shù)的實施包含3個內(nèi)容，也就是我們所說的“3C”，即設(shè)備校正（Calibration）、特征化（Characterization）和顏色轉(zhuǎn)換（Conversion），3個步驟的關(guān)系如圖1所示。

1.設(shè)備校正

設(shè)備校正是整個色彩管理金字塔的根基，對于色彩管理的影響是至關(guān)重要的，設(shè)備的校正包括了對設(shè)備、印刷工藝參數(shù)、紙張、油墨等多方面的調(diào)整和優(yōu)化，這一步是色彩管理最關(guān)鍵的一步，也是最難做到的一步。這一步與整個印刷工藝中的印前制版、印刷、材料等多個部門都有關(guān)聯(lián)。目前印刷機比較權(quán)威的校正化方法有G7、GATF、SWOP和FORGRA-PSO。

2.設(shè)備特征化

設(shè)備的特征化是指在設(shè)備校正的基礎(chǔ)上輸出能夠代表設(shè)備描述顏色能力的標版如IT8.7/4、ECI2002，然后通過專業(yè)的測色儀器以及測色軟件獲取數(shù)據(jù)，建立設(shè)備所能描述顏色空間（CMYK）與人眼識別色空間（LAB）的對應(yīng)關(guān)系文件。這一步需要注意的是，數(shù)據(jù)的準確性對設(shè)備特征化至關(guān)重要，測量人員應(yīng)該嚴格進行數(shù)據(jù)測量操作，并且被測樣張是代表設(shè)備本身描述顏色的能力。需要注意的是在進行印刷標版樣張時，印版上加載的網(wǎng)點擴大、印刷曲線必須是設(shè)備校正后得到的校正曲線，同時也是生產(chǎn)時采用的曲線。同時在生成設(shè)備特征文件時，分色參數(shù)的設(shè)置也要重點考慮，UCR/GCR的選擇也應(yīng)該根據(jù)實際情況選擇。

3.顏色轉(zhuǎn)換

在設(shè)備校正和設(shè)備特征化正確的前提下，顏色轉(zhuǎn)換只需在色彩管理軟件里進行正確的設(shè)置就很容易實現(xiàn)，這一步的實現(xiàn)是沒有什么難度的，因為轉(zhuǎn)換的算法在色彩管理軟件里面已經(jīng)做好。需要注意的是，印刷品從原稿到打樣、出版印刷整個過程只需要一次轉(zhuǎn)換，并且在一個具有色彩管理功能的軟件下進行，否則顏色的轉(zhuǎn)換是不可預(yù)知的。顏色轉(zhuǎn)換的方式也需要根據(jù)原稿類型、輸出目的等因素綜合考慮。

色彩管理與全面的印刷質(zhì)量控制的關(guān)系

綜上所述，色彩管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵在于設(shè)備校正，設(shè)備校正的目的是得到穩(wěn)定的印刷參數(shù)，而穩(wěn)定的印刷參數(shù)就能得到穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量，只有實現(xiàn)了穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量，印刷色彩管理才會實現(xiàn)其意義，整個關(guān)系如圖2。穩(wěn)定的印刷參數(shù)是與整個印刷工藝流程中的物料、環(huán)境、設(shè)備息息相關(guān)的，只有通過對生產(chǎn)流程中一切能夠影響顏色質(zhì)量相關(guān)的因素進行全面的質(zhì)量控制，色彩管理最終才能成功地實現(xiàn)。

如何實施全面的印刷質(zhì)量管理

1.控制印刷原料

整個印刷工藝中，印刷物料的控制對于最終的印刷效果起到了決定性的作用。印刷原料的穩(wěn)定性控制包括紙張、油墨、潤版液、印版的控制。尤其是紙張和油墨的穩(wěn)定性控制是非常重要的。

紙張的影響因素包括平滑度、吸墨性、白度等。吸墨性能影響油墨的干燥速度、墨層厚度，而白度影響最后顏色復(fù)現(xiàn)的準確性。具體控制時是通過檢查紙張色度、光澤度、亮度看是否達到ISO 12647-2中紙張標準（表1）。

影響油墨印刷適性的因素主要是顏料，理想的三原色油墨應(yīng)該是完全吸收一個光譜區(qū)的色光，實際上使用的油墨都不能達到這些要求，從而使油墨在疊印的時候，形成的顏色飽和度低、色相不準等結(jié)果，從而影響顏色的準確復(fù)制，因此對油墨的控制是至關(guān)重要的，具體控制時是通過檢查油墨實地色度值看是否達到ISO 2846-1實地油墨參數(shù)標準（如表2）。

2.控制設(shè)備穩(wěn)定性

整個印刷工藝流程所涉及到的設(shè)備的穩(wěn)定性是最終印刷質(zhì)量可重復(fù)實現(xiàn)的保證。如果設(shè)備不能保證穩(wěn)定性，不管色彩管理軟件功能多么強大，色彩轉(zhuǎn)換是多么的精確，最終的色彩管理都是沒有意義的。設(shè)備的穩(wěn)定性控制包括了CTP、打樣機、印刷機的穩(wěn)定性控制。

①CTP的控制

控制CTP的輸出穩(wěn)定性，應(yīng)該定期檢查其線性是否良好，并做好對其出版環(huán)境條件的監(jiān)測，如影液濃度、溫度、電導率、pH值、版房溫度等參數(shù)，當發(fā)現(xiàn)參數(shù)發(fā)生變化時應(yīng)采取相應(yīng)的措施保證CTP網(wǎng)點穩(wěn)定正確的輸出，并且定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

②數(shù)碼打樣機的控制

控制打樣機的穩(wěn)定性，應(yīng)該嚴格控制其打樣紙張、油墨，并定期檢查其打樣質(zhì)量，定期進行數(shù)碼打樣機的線性校正以保證數(shù)碼打樣機打樣的穩(wěn)定性、準確性以及定期做好設(shè)備的保養(yǎng)維護。

③印刷機的控制

控制印刷機的穩(wěn)定性，應(yīng)該對其印刷車間環(huán)境嚴格控制，包括車間溫濕度、潤版液、印刷過程中紙張變形、水墨平衡、干燥、印刷壓力等的控制，從而保證在同樣紙張、油墨、放墨參數(shù)、印刷參數(shù)下能夠得到相同質(zhì)量的印刷品。

3.印刷質(zhì)量過程控制

印刷質(zhì)量的過程控制對于保證印刷品質(zhì)量來講是至關(guān)重要的，目前比較主流的控制方法有兩種，一種是基于密度的TVI（網(wǎng)點擴大）控制方法，另一種是基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）控制方法。

①TVI（網(wǎng)點擴大）印刷控制方法

基于密度的TVI（網(wǎng)點擴大）印刷質(zhì)量控制方法是保證CTP輸出正確的前提下，輸出測試印版，印刷時在保證印刷機均勻的印刷壓力、實地密度前提下調(diào)節(jié)實地密度控制CMYK、RGB的色度值以達到ISO中色度值容差內(nèi)，在此基礎(chǔ)上通過樣張獲取印刷機的基礎(chǔ)網(wǎng)點擴大數(shù)據(jù)，然后與ISO 12647-2中規(guī)定的相應(yīng)的紙張網(wǎng)點擴大曲線（如圖3）比較計算，通過印前RIP補償使網(wǎng)點擴大曲線達到標準的容差值，然后出版進行驗證印刷。

②NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法

基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法是在保證CTP輸出正確的前提下，輸出測試印版，印刷時在保證印刷機的均一印刷壓力、實地密度前提下調(diào)節(jié)實地密度控制CMYK、RGB的色度值以達到ISO中色度值容差內(nèi)，在此基礎(chǔ)上通過樣張獲取印刷機的基礎(chǔ)中性灰密度曲線數(shù)據(jù)，與G7中規(guī)定的單K和CMY中性灰密度曲線（如圖4）標準值作比較，再通過軟件或者手繪計算出補償值加載到印前RIP補償中出版進行驗證印刷。

兩種控制方法的不同點在于，基于密度的TVI（網(wǎng)點擴大）印刷質(zhì)量控制方法著重考慮了網(wǎng)點擴大，而基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法重點考慮了色度值，同時也考慮到了承印物的顏色影響。

篇(4)

關(guān)鍵詞：低溫；浮雕；亮金；花紙；技術(shù)研究。

1 研發(fā)背景

隨著花紙的種類越來越豐富，花紙的應(yīng)用行業(yè)也越來越廣泛，功能越來越多樣化，也為我們的生活帶來了精妙絕倫的藝術(shù)珍品。但企業(yè)原來的低溫亮金花紙的表面是平面的，印制的圖案沒有在平面上凸出，缺乏立體效果。傳統(tǒng)的浮雕圖案實現(xiàn)的方法是在玻璃、陶瓷等物件上進行雕刻，或者是在表面上描上立體圖案，經(jīng)過高溫燒制而成。傳統(tǒng)方法使用的昂貴重金屬，成本高；另外制作過程使用有毒有害的有機溶劑，對操作人員有健康傷害，并且污染環(huán)境；采用高溫燒制的辦法對某些不耐高溫物件不適用，運用范圍窄。

2 研究內(nèi)容

設(shè)計思路是通過優(yōu)化和改進低溫亮金花紙印刷工藝，加厚絲網(wǎng)印刷模版設(shè)計和制作，以及開發(fā)適合浮雕花紙的觸變性油墨，成功研發(fā)出低溫浮雕亮金花紙產(chǎn)品，同時采用節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟的設(shè)計理念。主要從以下幾個方面進行研發(fā)：

2.1 低溫浮雕花紙印刷技術(shù)路線研發(fā)：在原有低溫亮金花紙生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，重新優(yōu)化和設(shè)計制作工藝，突破浮雕亮金花紙生產(chǎn)技術(shù)難題，實現(xiàn)項目產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

2.2 研究絲網(wǎng)版結(jié)構(gòu)參數(shù)對印刷油墨厚度的關(guān)系，優(yōu)化絲網(wǎng)版結(jié)構(gòu)參數(shù)，確保在保證印刷精度的同時，增加印刷油墨厚度。

2.3 研究采用控制涂刷感光膠的方法調(diào)整絲網(wǎng)版厚度的技術(shù)工藝，實現(xiàn)不同浮雕圖案厚度的需要。

2.4 研發(fā)低溫浮雕亮金花紙專用油墨。研究觸變劑對改善油墨的流變性能的影響；研究界面活性單體對UV固化速度和耐摩擦能力的影響；研究界面增強劑對油墨層間粘合力的影響。

2.5 UV固化技術(shù)對環(huán)保、節(jié)能影響。

3 研發(fā)過程

3.1 大量收集國內(nèi)、國外浮雕亮金花紙的圖片、應(yīng)用、技術(shù)、外觀、樣品信息以及國內(nèi)技術(shù)查新報告。經(jīng)綜合研究、分析后，對各類浮雕亮金花紙的制造工藝和使用方法進行詳細的分析研究，找出需改進的缺陷結(jié)構(gòu)部分并設(shè)計研發(fā)措施及方法。

3.2 集中并分類各種措施及方法，排除在成本、功能相互矛盾，在現(xiàn)有條件下不可能實現(xiàn)或?qū)崿F(xiàn)成本較高的措施及方法，優(yōu)選出有比較優(yōu)勢的方法和思路。

3.3 按照優(yōu)選出的設(shè)計方安案及措施，采購設(shè)備和原材料，從原材料進行把關(guān)，選擇不含重金屬、增塑劑的基礎(chǔ)油墨等無毒無害材料。

3.4 設(shè)計與優(yōu)化低溫浮雕亮金花紙生產(chǎn)工藝路線：在公司現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計和優(yōu)化低溫浮雕亮金花紙印刷工藝，實現(xiàn)低溫浮雕亮金花紙的生產(chǎn)，同時達到節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)高效率。

3.5 研究對油墨層厚度即圖案厚度的影響因素，綜合各種因素確定參數(shù)。

3.6 加厚絲網(wǎng)印刷模版設(shè)計和制作。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷模板不能滿足低溫浮雕亮金花紙的生產(chǎn)。通過在絲網(wǎng)版兩表面多次涂刷、干燥專用的感光膠，達到設(shè)計需要的厚度。不同顏色和不同層的分圖案需要設(shè)計不同厚度的絲網(wǎng)版。

3.7 開發(fā)適合浮雕花紙的觸變性油墨。調(diào)整浮雕亮金光亮油墨配方，添加適量的觸變劑達到適合浮雕亮金花紙生產(chǎn)，添加特定的顏料，進一步增加在光照下的浮雕、立體視覺效果。

4 研發(fā)的生產(chǎn)技術(shù)工藝

瀘州金鑫科技有限公司低溫浮雕亮金花紙生產(chǎn)工藝技術(shù)依次包括如下步驟：（1）繪制圖案與分色：根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品要求利用電腦設(shè)計繪制圖案，并將圖案分解成不同顏色的分圖案，為下一步制作相應(yīng)的網(wǎng)版做好準備。（2）制作菲林片：根據(jù)步驟（1）制作的不同顏色的分圖案，按照同一顏色制作同一菲林片的方法，分別制作菲林片。（3）制作圖案模具加厚絲網(wǎng)版母版：將水溶性感光膠和光引發(fā)劑混合物均勻涂抹在0.1-0.5mm厚的印刷絲網(wǎng)版上，可多次涂抹直到將絲網(wǎng)孔全部堵上并要求厚度均勻，根據(jù)設(shè)計的立體效果要求，制作不同厚度的絲網(wǎng)模版，具體制作方法見本小節(jié)3所述。（4）預(yù)制作分圖案模具網(wǎng)版：根據(jù)步驟（2）不同顏色的圖案制作的菲林片，按照同一顏色制作同一印刷絲網(wǎng)版的方法制作相應(yīng)的圖案模具網(wǎng)版，具體方法是將（2）中的菲林片粘貼在（3）母版上。（5）曝光：將（4）置于密閉曝光室內(nèi)，按一定的距離、時間曝光，被光照射的地方的感光膠發(fā)生交聯(lián)，而被菲林片遮擋的部分未發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。（6）沖洗：將（5）中的菲林片去掉，在高壓水的作用下，將未發(fā)生反應(yīng)部分（不同顏色的分圖案）的感光膠沖洗掉，形成絲網(wǎng)通孔。（7）印刷浮雕亮金底油：將制作好的絲印網(wǎng)版安裝在全自動印刷機生產(chǎn)設(shè)備上，在絲印網(wǎng)版下方鋪設(shè)好空白水轉(zhuǎn)印紙；啟動開始按鈕，刮板運動將浮雕亮金底油通過通孔將油墨印刷堆積在空白水轉(zhuǎn)印紙上，形成浮雕亮金底油墨層。（8）干燥浮雕亮金底油墨：將步驟（7）的半成品輸入UV光固化裝置進行快速干燥固化，達到預(yù)定的曝光時間后，取出半成品冷卻。（9）檢測與卷曲：檢查樣品是否達到質(zhì)量要求，并將干燥好的印有浮雕亮金底油的半成品恒溫恒濕放置一段時間。（10）重新多次印刷：將印有浮雕亮金底油的半成品重新放入印刷裝置，根據(jù)需要套上相同的模具網(wǎng)版重新涂刷相同的油墨，或者換上另外制作的分圖案模具網(wǎng)版，重新印刷、干燥直到水轉(zhuǎn)印紙上出現(xiàn)完整清晰的預(yù)先設(shè)計的浮雕圖案。（11）轉(zhuǎn)印浮雕亮金：根據(jù)不同顏色的亮金圖案的需要，按照同一顏色印刷在一次的方法，將電化鋁箔或者燙金紙箔分別轉(zhuǎn)印在步驟（10）干燥后的亮金底油上。（12）干燥浮雕亮金膜：每次轉(zhuǎn)印亮金膜后，干燥浮雕亮金膜。（13）上保護光油：完成全部圖案印刷后，涂一層燙金面油為保護光油；干燥保護光油。（14）上一層可撕封面膠膜。（15）干燥可撕封面膠膜。（16）檢驗。（17）包裝入庫。

目前，在國內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)采取本項目所述的低溫浮雕亮金花紙環(huán)保綠色生產(chǎn)工藝，本項目屬于原創(chuàng)性發(fā)明。

結(jié)束語

該項目通過立體光亮油墨改性、加厚絲網(wǎng)模板、UV固化技術(shù)的應(yīng)用，自主研發(fā)了用于圖案粘貼的低溫浮雕亮金花紙生產(chǎn)工藝等技術(shù)研究，實現(xiàn)了低溫浮雕亮金花紙的規(guī)模化生產(chǎn)，其核心技術(shù)獲得發(fā)明專利1項、實用新型專利2項。

2016年3月29日，由科學技術(shù)部西南信息中心查新中心（國家一級科技查新咨詢單位）出具的查新報告（報告編號：J201606012336）結(jié)論為：見有浮雕蓋金瓷花紙的制造方法的文獻報道，但綜合本項目所述主要技術(shù)特征的低溫浮雕亮金花紙的研究與應(yīng)用，在所檢文獻以及時限范圍內(nèi)，國內(nèi)未見文獻報道。

2016年7月25日“低溫浮雕亮金花紙的研究與應(yīng)用”項目通過了四川省科技成果鑒定，鑒定結(jié)論確認該技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先。

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篇(5)

1.印刷過程中潤版液及油墨對環(huán)境的污染

相對于傳統(tǒng)的水潤版液來說，這種潤版方式可大大減少水的用量，又避免因水過量引起的紙張變形和油墨乳化，從而大大提高印刷效率。但是，由于異丙醇揮發(fā)后產(chǎn)生的醇蒸氣有毒，會對人體健康造成一定危害。目前印刷行業(yè)中廣泛使用的還是溶劑型油墨，它所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑，這些溶劑大都具有毒性，會污染所包裝的物品，且具有揮發(fā)性，污染環(huán)境并影響工人的身體健康，有機溶劑易燃、易爆，還存在生產(chǎn)安全隱患。

2.印刷過程中飛墨所帶來的污染

油墨不但在印刷過程中污染環(huán)境，危害身體健康，在印刷產(chǎn)品上的殘留物還會繼續(xù)污染環(huán)境，這些有機殘留物及所含的鉛、汞、鉻等有害物質(zhì)還會危害印刷品使用者的身體健康。長期以來，飛墨現(xiàn)象一直困擾著整個印刷過程。印刷機在高速運轉(zhuǎn)時，墨輥間的墨膜被分裂、拉長，產(chǎn)生斷片，在表面張力的作用下，這些斷片收縮，形成眾多球狀的細小墨滴散落到空氣中，即所謂的飛墨現(xiàn)象。飛墨既是高速印刷過程中危害性極大的常見印刷故障，也是造成環(huán)境污染的原因。飛墨給印刷過程帶來的較大危害性有：

⑴對環(huán)境造成污染油墨飛散到空氣、機器設(shè)備、墻面等，輕者會影響環(huán)境的整潔、美觀，重者還會引發(fā)安全事故。

⑵對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響油墨飛散到印刷品上，會使印刷品表面產(chǎn)生一定程度的臟污，嚴重時會導致印刷品報廢。

⑶對人的身體健康造成不良影響目前油墨中普遍采用有機顏料、有機溶劑及添加劑，這些原材料中不少含有重金屬成分。這些有害物質(zhì)會通過飛墨吸附到工人的皮膚表面，被吸入呼吸道，對操作人員的健康造成不良影響。

3.印刷過程中與油墨有關(guān)的輔料帶來的污染

目前，膠印離不開油墨，也少不了各種輔助材料。

⑴不可回收再利用材料，如橡皮布、膠紙帶、噴粉，可建立保養(yǎng)程序、使用程序、廢料集中回收收集裝置程序。

⑵可回收再利用的材料，如膠片、定影液和顯影液、印版、油、膠黏劑、裝幀材料，可建立回收系統(tǒng)，讓專業(yè)公司收集回收。汽、煤油作為一種有機溶劑，適用于很多行業(yè)，雖然絕大部分印刷企業(yè)逐步用清洗劑替代，但由于其價格低廉仍被大量使用。以印刷業(yè)比較發(fā)達的上海為例，還是有印刷企業(yè)或多或少地在使用汽、煤油作為清洗劑。質(zhì)量合格的清洗劑與汽、煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且對人體及環(huán)境的污染危害小，但是價格比較高。但清洗劑也并非完美無缺的。首先，大部分合格清洗劑的閃點在40℃以上，最高的在200℃左右，但它仍屬于易燃物，如果操作不當，會存在爆炸可能。其次，溶解在清洗劑中的油墨等物質(zhì)對人體及周圍環(huán)境造成的危害還是不容忽視的。

二、針對膠印中環(huán)境污染的處理

1.減少含有異丙醇類潤版液的使用

異丙醇是一種光化學氧化劑，受陽光照射會產(chǎn)生臭氧，從而出現(xiàn)所謂的“夏季煙霧”現(xiàn)象。光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人的身體健康和植物生長。因此，異丙醇是一種對環(huán)境、植物、人體均有害的化學品，在印刷中減少其用量或不用是一種必然的趨勢。2.改進印刷裝置

⑴改進烘干裝置的控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多新型烘干裝置可直接測量承印物表面的溫度，而不像以前烘干裝置測量的是烘箱內(nèi)的空氣溫度，這樣可以對承印物表面的溫度變化及時作出反應(yīng)，調(diào)速和熱量，進而節(jié)省能源。

⑵循環(huán)使用熱風

在熱風出口處安裝熱交換器，對抽入的冷空氣進行預(yù)熱，這樣可以達到節(jié)能的目的。

⑶使用低溫烘干系統(tǒng)

這使得UV固化系統(tǒng)的使用效率大大提高，可使印張表面溫度降至40℃以下，干燥氣體用量減少一半，不僅減少了烘干能量的消耗，還降低了成本，而且避免了高溫干燥引起的印刷質(zhì)量問題。⑷采用印刷品在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)廢品及時調(diào)整，采用色彩管理系統(tǒng)，提高印刷品質(zhì)量，減少廢品。⑸各種預(yù)置和自動調(diào)整如油墨預(yù)置與快速調(diào)整和自動控制，紙張規(guī)格預(yù)置和相關(guān)機構(gòu)聯(lián)動調(diào)整，紙張運動風量預(yù)置和優(yōu)化，滾筒壓力預(yù)置和遙控調(diào)整，同步自動換版、印版位置自動識別和預(yù)套準系統(tǒng)等各種預(yù)置同步進行。

3.對印刷過程中產(chǎn)生危害的處理措施

⑴粉塵

印刷車間里，印刷過程中產(chǎn)生的紙毛以及其他物質(zhì)形成的顆粒進入人體呼吸道后，根據(jù)其物理性狀，在呼吸道各部位通過截留、撞擊、沉降、彌散等方式沉積、貯留，大部分進入呼吸道的可被清除，小部分經(jīng)長期積累，會對人體產(chǎn)生不同程度的影響。粉塵的防護措施：加強工藝改革，消除塵源或強化工藝自動化、機械化和密閉化水平；加強崗位局部的密閉、通風、除塵凈化措施，盡量使設(shè)備處于負壓狀態(tài)運行，防止粉塵外逸；定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度，保證濃度范圍符合相關(guān)衛(wèi)生標準；確保車間有足夠的新風量補充，并對通風系統(tǒng)定期檢修、調(diào)試和維護保養(yǎng)，確保其有效運轉(zhuǎn)。

⑵噪聲

膠印機車間人員長期接觸噪聲后，會有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、睡眠障礙等癥狀出現(xiàn)。應(yīng)對噪聲污染的措施有：合理規(guī)劃和設(shè)計廠區(qū)、廠房，將有噪聲源的設(shè)施盡量設(shè)置在廠區(qū)邊緣，并設(shè)立相應(yīng)的隔離帶；將產(chǎn)生噪聲的設(shè)備盡量布置在廠房的下層及車間邊上，盡量減少對車間其他崗位的影響；在車間墻裙以上部位及吊頂、立柱上均放置吸聲材料，有效降低車間噪聲強度；操作人員佩戴護耳器，并定期檢查。

⑶廢水排放

膠印車間在清洗印版和橡皮布時，會產(chǎn)生少量潤版液和清洗劑廢液，廢液中的主要成分是異丙醇和油墨等，應(yīng)委托具有危險廢棄物經(jīng)營許可證的公司處置。

三.綠色印刷實踐和經(jīng)驗

1.節(jié)能

上海世光印務(wù)有限公司選用T5節(jié)能燈管取代市場上普遍使用的T8燈管。照明用電測試的結(jié)果顯示，在相似的照明度下每支燈管的用電能耗降低了6W，此類T5燈管的節(jié)能效用達到30%以上。此外，在生產(chǎn)廠房內(nèi)用95W的T5節(jié)能球型燈代替常用的250W鹵素燈，輪轉(zhuǎn)膠印車間采用發(fā)光二極管燈管代替T8燈管。這些措施使公司節(jié)約大量電費。

2.降耗減排

世光印務(wù)安裝使用卷筒紙分切設(shè)備，按各類印刷品幅面需要在生產(chǎn)前分切上機，避免市場上采購的常規(guī)紙張產(chǎn)生大小不一的邊角料，不僅為公司減少了物料成本，而且支持了森林環(huán)保事業(yè)。公司在生產(chǎn)過程中，輪轉(zhuǎn)及單張紙印刷機均使用低揮發(fā)性環(huán)保油墨。從2006年起，公司用環(huán)保清洗劑代替汽、煤油清洗墨輥；采用中央真空泵系統(tǒng)，減少單機使用的獨立真空泵。

3.潤版液的改進

為減少表面張力，確保印版表面水膜的質(zhì)量，目前膠印機普遍采用醇類潤版液。世光印務(wù)在已安裝的4臺海德堡和3臺輪轉(zhuǎn)機組上全部采用免醇潤版液印刷工藝。采用這一工藝后，每年異丙醇的使用量大幅度減少，達到環(huán)保和節(jié)約的效果，但是這種代替品也帶來一些新的問題。

⑴免醇潤版液在水路系統(tǒng)傳遞過程中，對水路的穩(wěn)定性和輥間壓力、膠輥表面狀況都有一定要求。這些要求主要是基于免醇潤版液的黏度比醇類潤版液的低，因此在橡膠輥上傳遞的水膜相對比較薄，在輥間壓力不平、膠輥表面破損或膠輥同心度不夠的情況下，免醇潤版液的傳遞就會出現(xiàn)不足或版面起臟。

⑵免醇潤版液揮發(fā)太慢，不利于機器降溫。

⑶免醇潤版液的消毒效果比醇類潤版液的差，印刷品干燥慢。

4.印刷飛墨環(huán)節(jié)的設(shè)備改造

為了減少印刷過程中的飛墨現(xiàn)象及印刷車間的空氣污染，在廢氣產(chǎn)生部位安裝排風罩，將產(chǎn)生的廢氣用排風系統(tǒng)排到專門的處理系統(tǒng)中，收集印刷過程中的揮發(fā)性有機化合物，應(yīng)用活性炭纖維吸附有機廢氣回收凈化裝置，進行廢氣的回收與治理。據(jù)華測環(huán)境檢測站統(tǒng)計，該設(shè)備的改進使印刷車間廢氣的去除率達80%以上，甲苯去除率達95%以上，機器設(shè)備整潔、美觀。

5.曬版車間的設(shè)備改造

針對印前制片過程中的主要污染物，制訂相應(yīng)的降耗減排措施：化學廢料、廢紙回收統(tǒng)一由供應(yīng)商或合格的承包商定期回收；使用計算機直接制版技術(shù)可減少軟片輸出、顯影、定影和曬版等步驟，大大減少含銀、苯等的廢液排放。

6.膠印車間的廢水排放

選用環(huán)保油墨、免醇潤版液，但是膠印車間在清洗印版和橡皮布時，還會產(chǎn)生極少量的潤版液和清洗劑廢液，如果和生活污水一起排放還是達不到綠色環(huán)保的要求。考慮到生活污水可生化性好的特點，重新改造污水處理池，采用低能耗、低運行費用、低基礎(chǔ)建設(shè)費用、占地面積小、操作管理穩(wěn)定方便的處理工藝——接觸氧化污水排放工藝。該工藝的原理如下：

⑴通過預(yù)處理沉淀的生產(chǎn)廢水與調(diào)節(jié)池內(nèi)的生活污水一起進入水解酸化池。在池內(nèi)的反應(yīng)分為兩個階段：第一階段為水解酸化階段，通過水解池中的細菌將復(fù)雜的大分子、不溶性有機物在細胞外酶的作用下分解為小分子和溶解性有機物，然后滲入細胞體內(nèi)，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇、醛等，經(jīng)過這一階段的反應(yīng)，廢水的可生化性大大提高，以利于后續(xù)的生化處理；第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，該階段在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌的作用下，將第一階段產(chǎn)生的各種有機酸分解轉(zhuǎn)化成乙酸和H2，有時還會形成CO2。

⑵從水解酸化池進入接觸氧化池，利用羅茨風機提供好氧微生物賴以生存的溶解氧，以保證池內(nèi)的好氧微生物正常生長。

⑶接觸氧化池的生物膜生長到一定厚度時，內(nèi)層的微生物吸收不到氧分，厭氧微生物大量繁殖，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)勢菌群，這些厭氧微生物將廢水中的有機物分解，產(chǎn)生氣體，使生物膜脫落。這些脫落的生物膜隨著水流一同排至豎流沉淀池進行泥水分離，沉至泥斗的生化污泥的一部分作為回流污泥經(jīng)污泥泵回流至水解酸化池和接觸氧化池，以補充接觸氧化池和水解酸化池的微生物濃度；另一部分則作為剩余污泥排至污泥池。污泥池里的污泥定期由環(huán)衛(wèi)部門處理。

篇(6)

關(guān)鍵詞：印刷高等教育;清潔生產(chǎn);綠色印刷;數(shù)字印刷

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）35-0137-02

一、引論

隨著社會的進步與發(fā)展，清潔生產(chǎn)方案的設(shè)計與實施得到社會各界越來越多的關(guān)注。特別是近幾年來我國出現(xiàn)的各種污染現(xiàn)象已經(jīng)嚴重影響了人們的正常生活和身體健康，清潔生產(chǎn)已經(jīng)成為急需建立的一種理念并扎根于企業(yè)的實際生產(chǎn)中。清潔生產(chǎn)是將綜合預(yù)防的環(huán)境保護策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類和環(huán)境的風險。清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來說，就是對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對人類及環(huán)境的可能危害，同時滿足人類需要，使社會經(jīng)濟效益最大化的一種生產(chǎn)模式[1]。對印刷與包裝企業(yè)來講，雖然沒有像造紙、化工等行業(yè)那樣大的廢水、廢氣產(chǎn)生，也沒有像機械、鋼鐵制造等行業(yè)需要大量的電能消耗。但是印刷與包裝工藝過程中產(chǎn)生的廢水、廢紙、廢版、廢墨盒以及部分電子設(shè)備對環(huán)境也產(chǎn)生著負面影響。比如油墨中含有毒化合物，清洗設(shè)備所用的溶劑由于其高揮發(fā)性會造成空氣污染，廢紙、廢版等的隨意丟棄而造成部分可回收資源的浪費等[2]。同時，部分印刷企業(yè)的噪聲污染也是不可忽視的一個方面。很多企業(yè)在做生產(chǎn)設(shè)計或者設(shè)備設(shè)計時，尚未考慮噪聲因素的影響，從生態(tài)文明來講，也屬于清潔生產(chǎn)應(yīng)當關(guān)注的一部分。從國外發(fā)達國家的印刷企業(yè)生產(chǎn)管理先進經(jīng)驗來看，他們始終將人的安全和健康放在首位。[3]因此印刷包裝行業(yè)與其他行業(yè)一樣，也面臨著清潔生產(chǎn)體系的建立與實施。

二、印刷高等教育中清潔生產(chǎn)教學內(nèi)容的基本情況

印刷高等教育涉及的課程內(nèi)容較多，分屬不同基礎(chǔ)學科，包括材料、化工、信息、機械、設(shè)計等。不同學科內(nèi)容互相交叉，形成了一些支撐印刷專業(yè)高等教育的教學科研內(nèi)容。各個高校因此制定了相應(yīng)的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學內(nèi)容。但教學內(nèi)容中，特別是目前的教材體系中涉及到由印刷工藝過程而造成的環(huán)境影響和相關(guān)預(yù)防手段，少之又少。一方面，由于印刷行業(yè)相對于其他行業(yè)來講，污染較為不明顯，既不會排放大量的廢氣，也不會產(chǎn)生大量的固體、液體廢棄物;另一方面，印刷專業(yè)部分教材內(nèi)容老舊，清潔生產(chǎn)理念沒有滲入其中，甚至部分專業(yè)人士也認為清潔生產(chǎn)當屬環(huán)境專業(yè)范疇，無需在印刷專業(yè)中體現(xiàn)。因此，清潔生產(chǎn)在印刷高等教育中的設(shè)計與實踐需要加強和落實。在這方面北京印刷學院綠色印刷包裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院的成立對清潔生產(chǎn)在印刷中的地位給予了肯定[4]。

清潔生產(chǎn)采用“廢物減量”、“無廢工藝”和“污染預(yù)防”作為主要思想，對產(chǎn)品和產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)以及消費完成后處理等進行全程控制，并將整體預(yù)防的環(huán)境理念持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，提高生態(tài)文明程度，減少環(huán)境風險。其主要環(huán)境目標廣義上可以包括以下幾個方面：

1.節(jié)約原材料與能源，從原料和能源消耗上減少浪費和資源利用，盡可能合理利用;

2.使用綠色環(huán)保型材料，逐步淘汰有毒原料;

3.對生產(chǎn)過程，節(jié)約原材料與能源，降低廢棄物的數(shù)量和毒性;

4.減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期對環(huán)境的不利影響;

5.采用經(jīng)濟效益最大化和環(huán)境效益最大化的生產(chǎn)模式、消費模式。

從其內(nèi)容來看，將其融入到本科教學中，完全可以實現(xiàn)。關(guān)鍵是如何設(shè)計教學方案和優(yōu)化教學內(nèi)容，使學生或者培訓人員能夠更好地理解和掌握清潔生產(chǎn)在專業(yè)教學中的作用和地位，最終達到學以致用的目的。

三、印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要污染源

印刷企業(yè)的生產(chǎn)過程可以概括為印前、印刷和印后三大工序，主要包括印前設(shè)計、排版、制版、印刷和印后加工等。

（一）印前工藝

印前工藝以設(shè)計、排版和制版為主。產(chǎn)生污染的主要階段是制版，主要污染物是廢液。大多數(shù)企業(yè)的制版廢液并沒進行處理而是直接排放，這無疑對環(huán)境造成了較為明顯的負面影響。

（二）印刷工藝

傳統(tǒng)印刷的四大工藝主要包括平版印刷、凹版印刷、凸版印刷和絲網(wǎng)印刷等。其主要產(chǎn)生的污染包括廢氣污染、廢液污染、固體廢棄物污染和噪聲污染。其中廢氣污染主要是指印刷過程中的油墨、潤版液、洗車水等的揮發(fā)、烘干等，包含了大量的VOC;印刷過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒污染也是廢氣污染的重要組成部分。廢液污染，主要是指廢潤版液、廢洗車水和零部件的清洗液等。固體廢棄物污染主要是指廢版、廢墨、廢塑料桶、廢抹布、廢油渣、廢紙板和其他有關(guān)印刷的廢棄品等。噪聲污染主要是指印刷設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪聲污染，對操作員工的身體傷害造成了一定影響。

（三）印后加工

印后加工包括裝訂、表面整飾、糊盒成型等。印后加工存在的污染主要表現(xiàn)為廢氣污染、固體廢棄物污染和噪聲污染。廢氣污染主要是黏合劑、上光油等揮發(fā)出的VOC含量較高。固體廢棄物主要是指印后加工會產(chǎn)生大量的廢紙、廢膜及印刷品廢品。這一部分如果處理得當，部分資源可以回收利用，則不會對環(huán)境造成影響。噪聲污染主要是指印后加工設(shè)備工作時產(chǎn)生的高分貝噪聲。

（四）其他輔助材料

印刷生產(chǎn)所涉及的主要原輔材料包括菲林所需要的各種化學藥品、油墨、油墨清潔劑、潤版液、各種覆膜材料和上光材料等。

四、清潔生產(chǎn)教育

根據(jù)印刷生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程，依靠我校“山東省輕工生物基地產(chǎn)品清潔生產(chǎn)與煉制協(xié)同創(chuàng)新中心”，增加印刷本科教學中關(guān)于清潔生產(chǎn)理念的教學和實踐內(nèi)容。具體設(shè)計方案如圖1所示。

如圖1所示，印刷專業(yè)教學內(nèi)容離不開實際生產(chǎn)的參與。在設(shè)計清潔生產(chǎn)教學理念的過程中，需要把握好課程教學內(nèi)容的安排，要減少重復(fù)設(shè)計，優(yōu)化設(shè)計過程，提高設(shè)計質(zhì)量。一方面，通過清潔生產(chǎn)內(nèi)容的講授和實踐，提高所培養(yǎng)學生或者員工的清潔生產(chǎn)理念，將清潔生產(chǎn)融入印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中。另一方面，通過清潔生產(chǎn)內(nèi)容的講授和實踐，能夠提高印刷相關(guān)企業(yè)的清潔生產(chǎn)進程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝設(shè)計，特別是對于印刷材料、印刷電子企業(yè)等污染較高的企業(yè)，會有較大的提升。

綠色印刷是目前倡導的口號和實現(xiàn)目標，但綠色印刷所產(chǎn)生的廢棄物若不能有效轉(zhuǎn)化為再生資源，其最終結(jié)果也是不清潔的。所以清潔生產(chǎn)教學內(nèi)容的引進和設(shè)計能夠促進綠色印刷的實現(xiàn)，同時也會提升印刷企業(yè)的公眾形象。

五、總結(jié)

印刷企業(yè)的清潔生產(chǎn)實踐已經(jīng)有案例在實行，比如光華公司的清潔生產(chǎn)實踐案例。這說明印刷企業(yè)的清潔生產(chǎn)理念已經(jīng)開始進入到實際生產(chǎn)過程中。清潔生產(chǎn)不是一個人、一個企業(yè)的事情，是需要企業(yè)所涉及的產(chǎn)業(yè)鏈共同參與，并將其轉(zhuǎn)化為自覺的行動，長期堅持下來的。而這種意識的培養(yǎng)急需在本科教育加以引進與實踐，讓本科生在進入行業(yè)之前就產(chǎn)生清潔生產(chǎn)意識，有助于將整體預(yù)防的環(huán)境策略應(yīng)用于行業(yè)生產(chǎn)過程中，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，減少能耗。

印刷高等教育應(yīng)該借鑒國內(nèi)外有關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗和教訓，根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，通過課程內(nèi)容創(chuàng)新，將節(jié)約能源、減少廢棄物的產(chǎn)生，有效處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢紙和廢版等廢棄物，從生產(chǎn)的全過程控制污染，實現(xiàn)印刷包裝行業(yè)與環(huán)境經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展理念貫穿于整個本科教學過程中。

參考文獻：

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篇(7)

隨著社會的發(fā)展，印刷制造業(yè)飛速提升也加快了世界經(jīng)濟前進的腳步。然而，印刷業(yè)作為一個具有著悠久歷史的行業(yè)，在不斷的進步和歷史的變革下已經(jīng)發(fā)展成為一個橫跨多領(lǐng)域、融合多種技術(shù)的新時代產(chǎn)業(yè)。數(shù)字印刷，是將設(shè)計好的作品文件直接轉(zhuǎn)印在承印物上，區(qū)別于傳統(tǒng)印刷的工藝過程的一種全新印刷方式，省去了傳統(tǒng)印刷的制作菲林片、制版等繁雜工藝，大大提高了成品印刷的速度。在二十世紀九十年代，Indigo和Xeikon兩企業(yè)相繼推出各自的第一臺數(shù)字印刷設(shè)備，成為全球最早的數(shù)字印刷機。數(shù)字印刷在簡化了傳統(tǒng)印刷工藝過程的基礎(chǔ)上，真正實現(xiàn)編輯、印刷一體化。

二、數(shù)字印刷的發(fā)展現(xiàn)狀

（一）國外數(shù)字印刷發(fā)展現(xiàn)狀

據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息量的統(tǒng)計，在2012年數(shù)字印刷產(chǎn)值占比全球印刷總值的12%。其中數(shù)字印刷總產(chǎn)值為800億美元，應(yīng)用數(shù)字印刷技術(shù)最廣泛的是戶外廣告業(yè)，占比約為25%；截至2014年12月，數(shù)字印刷占印刷行業(yè)的產(chǎn)值比例翻番，由2004年的12%上升到30%左右。換句話說，全球印品的三分之一均適合由數(shù)字印刷技術(shù)來完成。國外發(fā)達國家的數(shù)字印刷技術(shù)在市場中紛紛找尋著合適于其國情并且附帶有足夠進步空間的發(fā)展方向。到2014年6月為止，澳大利亞印刷業(yè)產(chǎn)值為79.69億澳元，比上年同期下降了2.7%，行業(yè)年增長率預(yù)計為-4.3%。在未來5年內(nèi)，預(yù)測降幅會縮小至2.6%。日本的數(shù)字印刷市場在不斷增長，2014年日本數(shù)字印刷產(chǎn)值達到2940.58億日元，占整個印刷市場的6.5%。數(shù)字印刷的需求增長，說明在不斷的技術(shù)革新下越來越多的印刷品被數(shù)字印刷市場所兼容。

（二）國內(nèi)數(shù)字印刷發(fā)展現(xiàn)狀

在中國，根據(jù)國家印刷總局2014年印刷企業(yè)年度核驗的統(tǒng)計，截至2013年年底，中國印刷業(yè)總產(chǎn)值達10398.5億元，整體規(guī)模位居全球第二位。全行業(yè)資產(chǎn)總額10624.7億元，利潤總額796.2億元，對外加工貿(mào)易額837.5億元。2013年全國2488家主營與兼營數(shù)字印刷的企業(yè)年印刷總量為103億元。目前國內(nèi)印刷業(yè)主要集中在三大沿海地帶：以廣東為中心的珠三角印刷產(chǎn)業(yè)帶、以上海和蘇浙為中心的長三角印刷產(chǎn)業(yè)帶、以京津為中心的環(huán)渤海印刷產(chǎn)業(yè)帶。而中國的西北則為印刷技術(shù)產(chǎn)業(yè)相對薄弱的地帶，以新疆為例，新疆作為中國的多語種印刷大省，根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)的統(tǒng)計，50年來新疆累計用維、哈、蒙、柯、錫伯、漢等多種文字出版各類圖書3.82萬種，其中少數(shù)民族文字圖書2.67萬種，占出版總數(shù)的70%，新疆少數(shù)民族出版物占到全國少數(shù)民族出版物總數(shù)的一半，但數(shù)字印刷設(shè)備資產(chǎn)卻不及發(fā)達片區(qū)的1%。截至2014年新疆，市場上目前較為主流的幾大品牌（惠普、柯達、富士施樂）的大型數(shù)字印刷設(shè)備覆蓋量勉強破百臺，遠不及國內(nèi)其他省市的平均水平。

（三）新疆數(shù)字印刷發(fā)展滯后的原因分析

造成滯后問題的原因是多方面的：首先，新疆經(jīng)濟的起點較低是影響數(shù)字印刷工業(yè)發(fā)展的因素之一，經(jīng)濟基礎(chǔ)差造成地方社會貧富差距明顯；其次，工業(yè)發(fā)展依賴于經(jīng)濟增長和科技技術(shù)的革新，然而在新疆這歷史悠久的農(nóng)牧片區(qū)，實現(xiàn)起來無疑是緩慢的；另外，在國家政策的鼓勵下和市場需求的刺激下，除了國企和大型的民營企業(yè)也出現(xiàn)了一批又一批的印刷業(yè)廠商加盟和投資，從發(fā)展的角度講是好事，同時也帶來了問題，實力強的企業(yè)能立足于市場形成壟斷，造成小型企業(yè)讓利求存，使得市場上產(chǎn)生價格亂像；最后，人才的緊缺也是制約企業(yè)、行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸，新疆帶有印刷專業(yè)的技校、中專、高等院校較少，人才培養(yǎng)量嚴重不足，具有一定理論水平、掌握較高專業(yè)技能的生產(chǎn)一線人才成為了行業(yè)內(nèi)中堅力量。按照目前教育的培養(yǎng)速度比較行業(yè)發(fā)展速度，專業(yè)人才缺口將愈發(fā)明顯。

三、新疆的民族文化對數(shù)字印刷業(yè)的影響

新疆的民族文化比較具有代表性，其內(nèi)容豐富，類型多樣。對于具有代表性的民族文化作品在印刷工作時也具有特殊性。正是這份特殊性給新疆的印刷業(yè)帶來了新的“色彩”——不同種類的民族文化作品在給數(shù)字印刷工藝提出新的要求的同時也帶給人們對數(shù)字印刷新的體驗，直接影響著數(shù)字印刷未來的發(fā)展方向；民族文化精神間接影響了一代代印刷專業(yè)人仕的創(chuàng)業(yè)熱情，在保持著嚴謹?shù)挠∷⑺刭|(zhì)基礎(chǔ)上創(chuàng)新出新的工作方式，橫向擴大市場，讓產(chǎn)業(yè)在祖國的西部穩(wěn)步發(fā)展。

（一）民族文化的特殊性

以新疆為例，生活在新疆這片土地上的維吾爾、哈薩克、回、蒙古、柯爾克孜、錫伯、塔吉克、烏孜別克等47個少數(shù)民族，各有自己特殊的歷史發(fā)展經(jīng)濟生活和，因此，他們的文學藝術(shù)也各具自己的特色。以維吾爾族為例，維吾爾族的民族特點豐富多樣，與生俱來的熱情好客，在濃郁的西北邊塞風情渲染下，讓維吾爾族人民普遍帶有豪爽的性格。

（二）民族文化作品突出實現(xiàn)數(shù)字印刷技術(shù)色彩管理功能

維吾爾族所獨有的藝術(shù)審美觀是奔放的，創(chuàng)作素材中偏好濃烈艷麗的顏色，對視覺有強烈的沖擊感。特別是繪畫作品和帶有民族特色的圖書類作品中暖色調(diào)的顏色成為主流，帶著西域的奔放風格，畫風也彰顯熱情，畫面更加飽和。在完成此類作品的印刷工作時往往出現(xiàn)不同的數(shù)字印刷設(shè)備所生產(chǎn)出的同類作品具有明顯色差的問題。此類問題引起了數(shù)字印刷企業(yè)越來越多的關(guān)注，原因在于不同的設(shè)備對于原稿色彩的辨識度不同，計算機所遵照的顏域不同，針對每一種設(shè)備顏色的算法也不同，為了追求原汁原味的民族化作品，把作品色彩更加準確的呈現(xiàn)出來，對不同的印刷設(shè)備中的色域做標準化的統(tǒng)一就產(chǎn)生了一項新的功能——色彩管理。色彩管理的意義在于將作品原始的顏色由數(shù)字印刷設(shè)備中的CMS色彩管理模塊來進行解析，將解析的結(jié)果與ICCProfile進行找尋匹配，將結(jié)果與設(shè)備特性文件（設(shè)備所能識別的色域文件）進行對應(yīng)的轉(zhuǎn)換；這一功能對于不同的顏色，數(shù)字印刷設(shè)備用統(tǒng)一化的標準，將顏色原有的Lab數(shù)值轉(zhuǎn)化為CMYK數(shù)值來定義，同時用Lch的數(shù)據(jù)來對應(yīng)顏色約束，就像給每一種顏色標記了“身份證號”，在統(tǒng)一標準下定義每一種顏色的數(shù)值，無論怎樣的數(shù)字印刷設(shè)備都能準確的解析識別出作品中原汁原味的顏色。色彩管理功能將顏色數(shù)值化，不同品牌的數(shù)字印刷設(shè)備在印刷同一種顏色時，都能將原稿顏色準確無色差地輸出，真正做到數(shù)字印刷設(shè)備不會出現(xiàn)色差。

（三）開發(fā)優(yōu)化的民文信息處理軟件

與漢字不同的有各類民族文字，以維吾爾語言文字為例；維吾爾語是主要分布于中國新疆維吾爾自治區(qū)的維吾爾族使用的語言，使用人口約有1,200萬；維吾爾人信奉伊斯蘭教之后，逐漸改用以阿拉伯字母為基礎(chǔ)的文字。這種文字經(jīng)過不斷改進和補充，迄今已成為維吾爾族全民通用的文字。維吾爾文在維吾爾族的文化發(fā)展上起了很大作用，并由它保存了豐富的文化遺產(chǎn)。在民文信息處理領(lǐng)域，民文文字區(qū)別與漢語的是文字書寫和排版順序，以維吾爾文字為例，其書寫特點突出行筆的流暢，字體縝密雋秀。維吾爾文字在書寫時，相鄰字母在同一水平線上有連接時均可連筆書寫；而維文文字寬度和高度亦沒有統(tǒng)一的標準約束，比較隨意，甚至同一個字符的不同書寫形式也會造成寬、高不相等的情況；另外，印刷品通常是文字與插圖相結(jié)合的呈現(xiàn)形式，因此，這對印刷維文圖文資料時排版工序帶來了不便，要把此類文字呈現(xiàn)出印刷體的整齊統(tǒng)一是不易的。在現(xiàn)有微軟Word軟件中相連接的字符之間利用插入水平線的方式調(diào)整字符寬度，雖然能解決文字輸入時水平線上的整齊問題，但相對圖文結(jié)合的部分仍是會產(chǎn)生一定的難度；印刷體的維文文字既要表現(xiàn)出印刷體的嚴整、統(tǒng)一，又要有獨特的風格，洋洋灑灑。為解決此類問題，數(shù)字印刷的業(yè)內(nèi)人士針對不同民族的文字開發(fā)出各語言文字的輸入法。截至目前主流的維文輸入法有：Alkatip、Hiyal、Alpida等軟件。這類軟件中維哈柯文字符支持Unicode5.1、ISO10646、GB18030及新疆維吾爾自治區(qū)信息交換用維吾爾文、哈薩克文及柯爾克孜文標準；維哈柯文鍵盤標準符合國家標準，同時滿足完全與計算機windows系統(tǒng)兼容。另外，維文不同于中文的讀寫順序在排版方面也有不同的要求。在文章中，維文的讀寫順序是由右至左的，那么排版時也就要按照相應(yīng)的順序進行。由于微軟的Word軟件在處理此類問題時單純追求維文的按詞斷行，在版式整齊的條件約束下只能使用兩端對齊，這就導致了詞與詞之間的空格寬度不一致，行間距不統(tǒng)一，縮進量不同，致使文章版式錯亂無章，為閱讀者帶來視覺的干擾和煩躁情緒。為能更好地解決此類問題，更具兼容性的各類維文排版軟件廣泛的應(yīng)用于新疆的數(shù)字印刷市場，針對斷行要求，衍生出按音節(jié)斷行的設(shè)定功能，使得維文字符在斷行時自動拉長、連音符控制行格撐滿等功能，排版時文字與文字間縝密相連，行間距統(tǒng)一，更好的滿足維文排版視圖飽滿、行間整齊的要求。目前市場廣泛應(yīng)用的維文排版軟件有：方正飛騰、超捷等。

（四）民族審美觀推動創(chuàng)意類印刷包裝的發(fā)展

各類極具民族特色的外包裝制品廣泛流通在市場，以維吾爾族特色為例，從民族特色的審美觀得到靈感，維吾爾族特色的四方帽，美麗絲綢上印制的艾德萊斯條紋都被應(yīng)用在了數(shù)字印刷的行業(yè)。各類市場貨品的包裝盒，被數(shù)字化十字折頁機做成四方帽的造型，美觀大方；各類民族商家的廣告牌、商品、裝潢建材等被艾德萊斯元素的美麗條紋渲染，符合少數(shù)民族的審美標準；民族文化的審美思想與數(shù)字化的設(shè)備碰撞，打開了新的包裝業(yè)市場，為印刷包裝品注入了新的血液。

四、將印刷專業(yè)的知識民族化

（一）改變傳統(tǒng)的觀念意識，推動行業(yè)發(fā)展

數(shù)字印刷要實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展，針對西部地區(qū)要做的有很多。在政策的鼓勵下，要讓少數(shù)民族的精神文化繼續(xù)流傳，同時也要弘揚少數(shù)民族人民的勤勞務(wù)實的勞動精神，參與印刷行業(yè)，讓印刷成為提升經(jīng)濟和致富家庭的一份穩(wěn)定保障；在政府的支持和幫助下開設(shè)試點工程，在地州市、縣級單位開展建設(shè)數(shù)字印刷企業(yè)的活動，面向中亞、東歐的國家，加強民族文化合作交流，共同提升行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）提高地區(qū)專業(yè)文化水平