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化工設備管理的重要性及策略:化工設備高溫結構設計難點及要點

摘要：化工生產是一個國家工業實力的重要體現，促進化工行業的發展除了需要有良好的研究投入外還需要相應的化工生產設備予以支持。在化工生產的過程中，化工設備需要經受住高溫、低溫等各種惡劣的環境，特別是對化工設備的高溫設計時，應當注意處理好高溫結構對化工設備所帶來的各種影響，化工生產時所產生的高溫將會造成化工設備中的局部結構膨脹、化工設備所使用的材料在高溫下產生膨脹以及化工工藝造成化工設備在生產過程中所產生的膨脹等，這些都會對化工設備的安全運行帶來較大的安全隱患，同時也會使得化工設備的抗疲勞能力下降，不利于化工設備的長期安全、可靠的運行。因此，文章在對化工設備在高溫條件下的結構設計所容易出現的缺陷進行討論的基礎上對如何做好化工設備高溫結構設計進行分析闡述。

關鍵詞：化工設備；高溫；高壓；壓力容易；結構設計

化工設備在生產運行的過程中會面臨著高溫、高壓等惡劣的工況，因此，需要對化工設備的高溫結構設計引起足夠的重視，做好化工設備高溫結構的設計對于確保化工設備安全運行及化工設備的使用時間有著極為重要的促進作用。隨著經濟的發展加大了對于各種化工產品的需求，同時也加大了對于化工設備的需求，但是現今一些新發明的高溫化學工業設備在高溫結構設計方面質量方面參差不齊，一些化工設備在使用的過程中墊片、法蘭、螺等部件由于受到高溫的作用，經常會出現變形或是蠕變變形、部件結構彈性下降等影響化工設備使用性能。為提高化工設備的使用安全性與可靠性，應當在化工設備設計過程中做好對于化工設備高溫結構的分析與設計，避免化工設備使用過程中出現問題。

1化工設備高溫結構部分在設計中的缺陷分析

1.1化工設備高溫結構部分在使用中彈性下降問題

化工設備的使用性能在生產使用過程中會受到高溫的嚴重影響，尤其是化工設備高溫結構的彈性較為敏感，因此，容易受到外界因素的干擾，在受到化工設備生產過程中高溫的影響會使得化工設備的高溫結構的彈性下降進而影響到化工設備的整體功能。因此，為應對高溫對化工設備高溫結構部分的影響，需要在化工設備高溫結構部件設計的開始階段就設置相對應的螺旋彈性墊圈以減小高溫變形的影響，這些所添加的高溫墊圈的作用類似于套筒的作用，通過改變高溫結構部分的彈性變形系數來使得化工設備的結構彈性得以提高，在這一過程中也會影響法蘭從而實現對于熱膨脹部分的充分吸收，從而降低化工設備因材料膨脹對化工設備高溫結構的影響。彈性墊圈與套筒所起的作用相類似，但是相較于套筒來說，使用彈性墊圈的結構較小，同時采用密封墊片可以獲得較強的預緊力，同時在化工設備高溫結構的設計過程當中需要對該結構所能承受的作用力的范圍引起足夠的控制，避免控制作用力過大而造成高溫結構被壓扁。因此，在化工設備高溫結構的設計過程中需要做好對于壓力和溫度的控制，此兩點是化工設備高溫結構設計的關鍵點也是提高化工設備整體結構彈性的前提。

1.2化工設備高溫結構變形或蠕變問題及對策

化工設備在高溫條件下運行時，高溫會使得螺旋連接產生蠕變現象，同時過高的溫度還會使得化工設備高溫結構部分的法蘭、墊片等部分產生一定的變形，這些蠕變或是變形會對化工設備高溫結構連接的緊密性與密封性產生極為重要的影響，而這也是造成化工設備容易損壞的重要原因。所以，在化工設備高溫結構部分的設計過程中應當著重注意解決好化工設備高溫結構中的法蘭、墊圈、螺釘等在高溫條件下產生變形或是蠕變破壞化工設備高溫結構部分的連接及密封效果。因此，在化工設備高溫結構部分的設計過程中需要對應的將隔熱襯環安置與法蘭或是墊片的內側，通過使用隔熱襯環來將熱量有效的隔離，避免化工設備生產過程中的高溫對法蘭、墊圈和螺栓等產生較為嚴重的熱影響。通過采用隔熱襯環可以使得法蘭、墊圈與螺栓等受到的熱輻射效果明顯下降，提升其在高溫條件下的工作性能，同時通過采用隔熱襯環還可以有效的降低設備的結構各組成部分之間的溫度差，提高化工設備高溫結構部分的整體性能，提升化工設備高溫結構的法蘭、墊片、螺栓連接部分等在高溫條件下的工作性能，較少或是避免高溫蠕變或是變形的發生。提高化工設備的使用壽命。

2化工設備高溫結構設計注意要點

2.1精確設置設計參數

化工生產中的工藝參數的設置在化工工藝生產中是非常重要且必要的，只有在確保基本參數正確的基礎上才能夠保證化工設備及工藝的安全生產。在化工設備高溫結構的設計過程中，設計人員需要秉持嚴謹、認真、負責的態度，從全方位、多角度對化工設備高溫結構部分進行分析和計算，任何設計細節都需要經過多次討論、論證，避免因細節的忽視而影響到推理值的準確性。例如，在參數設置的過程中，推力矩數值與實際值存在著微小差別或是不符合相關標準或是規范時，會造成法蘭連接的不緊密，容易在法蘭連接處產生泄漏等安全隱患，從而對化工設備的安全、可靠的運行產生不良的影響。所以，在對化工設備高溫結構進行設計的過程中，需要對參數做進一步檢查，在確保參數準確的基礎上對各項細節加以把控。

2.2控制好溫度對于化工設備高溫結構設計的影響

在化工設備高溫結構法蘭連接的過程中，需要做好對于溫度的控制，化工設備高溫結構部分在運行的過程中，如溫度的驟變將會使得法蘭的連接產生劇烈的反應。所以，為避免或降低高溫對化工設備高溫結構部分所造成的影響，應當在連接部分設置相應的隔熱襯環，從而使得溫度的轉變經歷更多的過程，如果選用奧氏體不銹鋼作為隔熱襯環板的材料，要注意對于化工設備高溫結構部分溫度的控制，由于奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數較大，當法蘭溫度過高時，在隔熱襯環設置環節和焊接工藝中容易出現焊縫剪切的問題，使得隔熱襯環板凸出，降低法蘭連接的穩定性與可靠性，從而使得化工設備高溫結構法蘭連接的安全隱患大為增加，所以，在法蘭的設計過程中，設計人員需要注意溫度對于化工設備高溫結構的影響，將連接溫度控制在300℃以內，提高連接的可靠性與安全性。同時在溫度的控制方法上還可以通過以下方式進行：（1）做好活套法蘭的使用，在使用活套法蘭還可以更好的抵抗熱循環和熱沖擊，活套法蘭相較于一般的法蘭厚，而且活套法蘭的剛度較大，其撓度可以通過減少法蘭和法蘭螺栓張力而減小。活套法蘭在管道上應用較多，而在大直徑的設備上使用活套法蘭成本較高。（2）在螺栓上增加使用彈性墊圈，通過使用彈性墊圈能夠有效的減小熱膨脹對化工設備的影響，但是由于墊片體積剛度的影響，使得彈性墊圈所能承受的預緊力較為有限，同時在高溫條件下使用彈性墊圈會在回火時降低其彈性。（3）做好化工設備高溫結構中墊片材料的選擇。

2.3做好對于化工設備高溫結構的安全檢驗

化工設備高溫結構的可靠性對于整體工藝的完整性有著極為重要的影響。所以，需要對化工設備高溫結構進行定期的檢測、檢驗，及時發現化工設備高溫結構所存在的安全隱患，保障化工設備高溫結構的整體工藝的安全性與可靠性。

3結束語

化工設備高溫結構的設計對于化工設備的安全運行有著十分重要的影響，在化工設備高溫結構設計的過程中需要注意分析化工設備高溫結構中所隱藏的各種隱患從而做好對于設備的不斷優化。

作者:沈佳艷 李小軍 單位:常州藍翼飛機裝備制造有限公司 常州大學化工設計研究院有限公司

化工設備管理的重要性及策略:化工設備日常管理對安全生產的影響

摘要：隨著科學技術的發展和時代的進步，越來越多的化工設備被逐漸應用于實際的化工生產工作中，化工設備越來越成為衡量社會生產發展水平的工具，同時也在化工企業有著極其重要的意義。而化工設備的日常管理工作不僅能夠大大提高設備的使用壽命，還可以通過檢查和維修及時解決化工設備所存在的問題和隱患，一定程度上保障化工生產的安全，保障企業的利益和企業工人的生命安全。本文我們就將簡要介紹化工設備日常管理工作的內容和意義，并結合目前我國化工設備管理現狀分析日常管理工作對生產安全的致關性，以促進化工生產更加安全。

關鍵詞：化工設備；日常管理；安全生產；致關性；發展關鍵

任何生產的前提都應該是安全，具有一定危險性的化工生產更不例外。為了相應國家的社會注意發展觀和“以人為本”的發展觀念，同時更是為了切實保障化工工人的生命安全和化工企業的經濟利益，就必須保障每一項化工生產的安全。只有在安全的情況下進行化工生產，才能考慮實際的生產效率和經濟效益。而化工設備是當前化工生產中必不可少的重要組成，對化工生產的安全同樣有著極其重要的意義。只有保障化工設備的質量和有效，才能減少因化工設備問題所導致的安全事故，才能最大程度上保障化工生產的安全。

1化工設備日常管理工作的主要內容

1.1對化工設備的檢查工作

化工生產不同于其他生產工作，在化工生產工作中，被加工的原材料往往具有一定的危險，有些原材料在特定條件下極易發生爆炸、燃燒等現象，因此對化工設備的強度提出了一定的要求。一般來說，化工設備的材質結構都比較復雜，往往由不銹鋼、高強度耐熱鋼、合金鋼等高強度金屬構成，同時化工設備在啟動閉合時的轉軸等部分必須嚴密由金屬覆蓋。除此之外，部分化工材料還具有很強的腐蝕性，因此整個化工設備都必須嚴密，一旦發生材料泄露，就會對周邊環境或化工工人造成很嚴重的損害。而化工設備日常管理工作最主要的內容就是對化工設備的檢查工作，其工作包括對化工設備是否可以正常運行的檢查以及對化工設備存在的危險因素的檢查，可以說化工設備檢查人員掌握著所有化工工人的生命安全。如果化工設備檢查人員不能及時檢查出化工設備所存在的漏洞而是任由其應用于化工生產中，就很容易造成非常嚴重的安全事故，給企業帶來不可估量的損失。

1.2對化工設備的維修保養工作

在化工設備檢查過后，應對化工設備進行負責認真的維修工作，對于漏洞較大的化工設備，維修人員可以申請進行設備的淘汰。同時，化工設備日常管理工作還包括對化工設備的保養工作，通過與化工設備檢查人員相配合，在盡量減少經費的條件下及時對化工設備進行保養維護，保證化工設備可以始終處于良好的狀態。對于出現問題化工設備，工作人員應及時申請暫時使用并加以保管，在可行情況下，可以對設備進行改造和零件處理，爭取設備的二次利用。

1.3對化工設備的采購更新工作

化工設備的日常管理工作還包括在合理經濟條件下根據企業實際需求采供更加先進的技術設備的工作，采購人員應對整個企業的化工設備做到全面的了解，并及時掌握每個設備的實際運行情況，對于技術較落后或者設備影響生產的環節，可以申請采購新設備。同時，對企業落后淘汰的舊設備，管理人員還應負責舊設備的處理工作，提高企業的經濟利益。

2影響化工企業安全生產的因素

2.1對安全生產認識不夠統一、全面

現在的企業很多高層都會犯這樣一個錯誤，即認為安全管理工作只是管理單位的事情，與其他單位無關，這是非常錯誤的一種認識。其實安全管理工作是化工企業當中每一位員工都應該高度重視的事情，那些生產部門的工作人員絕不應該僅僅追求利益問題而忽視對安全的重視程度，因為長期以此將會嚴重妨礙公司企業的發展，造成生產與安全不能協調發展的現象，從而嚴重阻礙工作的進程。

2.2安全生產基礎薄弱

國內相當一部分化工企業在發展過程中，其領導人對經濟效益的投資程度遠遠大于對安全生產方面的投資力度，廠家完全降低生產所需成本，順應時代的改變而發展，但是為了獲得較大的利益，仍然采用那些粗放式經濟發展模式，這對于化工企業的發展是有百害而無一利的。而有一些小型的化工產業，因為其投入資金有限，所以其設備相對于大型化工廠來說肯定是有許多差距的，但是其為了謀求更大的利益，經常會使機器處于超負荷的工作狀態，這種情況不僅其效益不會增加，長期以往反而肯定會降低所獲得的利益，因為機器長期處于高負荷狀態將會給施工過程帶來很大的安全隱患，一旦發生安全事故，后果不堪設想。

2.3職工操作技能水平偏低

縱觀近些年來我國各化工企業發生的安全事故，究其原因，大部分都是由于生產員工操作水平地而引起的，如操作不正確、記錄不及時、觀察不當等。這并不是說工廠對員工的訓練力度不夠，而是因為企業當中那些一線員工的流動性相對而言就打，且相關管理人員大都安全管理意識較為淺薄，不具備較高的保護教導能力，這些都是導致我國近年來安全事故頻發的原因所在。因此化工企業的安全管理與各個基層工作人員的工作態度與操作機械熟練程度是有很大關聯的，一旦基層工作人員出現一個細小的工作誤差那對整個工作項目都將會造成一場安全事故的產生，因此化工企業要想謀求發展，提升基層員工的工作態度與對機械的掌控程度是極其有必要的，還是那句話，一個企業要想得到發展，必不可少的幾個方面，一是員工的技術操作水平以及員工的敬業精神，二是一個企業當中管理者的管理模式以及管理態度，只要能夠做好這兩個方面，企業的發展就會成為大勢所趨，水到渠成。

3化工設備日常管理工作對安全生產的致關性

3.1化工設備日常管理可以保障安全生產的進行

由于化工生產的原材料多為危險物品，因此化工設備的質量決定著化工生產的安全性。化工生產管理的日常管理工作可以最大程度上保障安全生產的進行，一方面，化工設備的日常管理工作可以及時檢查出化工設備存在的漏洞，并可以及時通知設備維修人員進行維修，以防止安全漏洞造成嚴重的安全事故，給企業和企業人員帶來嚴重的影響；另一方面，化工生產的安全管理工作可以對設備可能存在的安全漏洞進行匯總分析以確定化工生產的危險因素，并通過決策分析制定出一定的預防措施，如針對易燃易爆產品增加大量消防設施等，可以對那些無法避免的危險因素進行預防，在發生事故時可以及時進行處理。

3.2化工設備日常管理可以提高設備的安全性

化工設備日常管理包括對設備的更新，因此化工設備日常管理還可以有效提高設備的安全性。化工企業通過對已有化工設備的統計匯總，淘汰落后的化工設備，引進先進的設備就可以提高化工生產所有設備的整體安全。更加先進的化工設備出現安全漏洞的幾率就會更小，安全事故發生的次數也就會更少，同時還可以有效減少化工維修保養的工作壓力，促進企業的長久發展。

4結語

總而言之，化工設備作為化工生產中必不可少的組成部分，其安全程度對化工生產的安全有著非常重要的影響。保障化工工人的安全，不應該只依靠必備的消防設施，更要從根本上減少危險因素。一方面應盡量改善化工工藝，增加對危險品的保護程度。另一方面則應該盡量提高化工設備的技術水平，保障化工生產的進行。但最重要的則應該是加強化工設備的管理工作，及時對危險因素進行排查，保障化工生產的安全進行，促進化工企業的可持續長久發展。

作者:王向南 單位:內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司

化工設備管理的重要性及策略:化工設備管理維護優化措施

摘要：化工設備出現設備磨損、老化嚴重等一系列問題，嚴重影響化工設備的運行效率。本文從化工設備管理維護的重要性和管理維護優化措施兩個方面進行化工設備的管理維護研究，藉以提高化工設備的效率，增加產能。

關鍵詞：化工設備；設備管理維護；優化措施

化工設備隨著持續的運轉，會出現設備磨損、老化嚴重等一系列問題，化工設備的管理維護就顯得至關重要。對化工設備進行管理維護不僅能降低化工設備的磨損，還能提高化工設備的運行效率，增加產能。本文從化工設備管理維護的重要性和管理維護優化措施兩個方面進行化工設備的管理維護研究，提高化工設備的效率，增加產能[1～2]。

1化工設備管理維護的重要性

隨著經濟全球化趨勢的不斷發展，化工行業所面對的挑戰不斷增加，對化工設備的要求也不斷提升。只有充分認識化工設備管理維護的重要性，不斷加強和優化化工設備管理維護措施，才能提高化工設備管理的效率，增加化工企業經濟效益[1]。首先，化工設備的管理維護為化工企業提供設備支撐，實現企業增產增收。化工設備的管理維護有助于保障設備的正常和有序運行，為提高產品質量奠定基礎。好的產品質量是實現企業增產增收的有效途徑，在企業運營中具有決定作用。此外，化工設備的管理維修有助于提高設備效率，實現產品的快速、有效生產，進而實現企業經濟目標。最后，化工設備的管理維護為化工企業的安全生產提供支撐，為企業增加收益提供可能。化工企業的安全生產是國家規范的要求，主要依靠化工設備的管理維護來實現，在企業的發展中具有著重要的作用。化工企業生產中出現的設備磨損、老化嚴重等一系列問題，使得化工生產存在較大的隱患，只有對化工設備進行管理維護，才能實現化工企業的安全生產，保障企業和國家的利益。

2化工設備管理維護的優化措施

基于化工設備的管理維護的設備支撐和安全生產作用，對化工設備的管理維護研究具有重要的作用。化工設備維修在基礎管理方面存在設備技術要求、設備維護流程等問題，在維護和保養方面存在化工原料泄露、敏感儀器使用等問題，容易導致企業安全生產事故的發生以及產品質量的下降，影響環境和企業經濟效益。只有從管理和維護兩個方面進行化工設備管理，結合設備自身的特點，加強設備維修人員的定期指導培訓，引進新鮮血液、完善和優化設備管理制度、規劃和完善設備的維修保養方法和策略等，才能提高設備的運行效率[1-3]。首先，通過定期加強化工設備維修人員的定期培訓，引進新鮮血液，提高設備維修人員的素質，為設備安全、有效地生產提供支撐。化工設備維修人員是設備管理維修的基礎人員，直接影響產品的質量和安全生產。定期進行培訓有助于提高維修人員對設備維修的重視，增強對設備維護工作的激情。定期培訓還有助于充分挖掘化工設備維修人員的潛力，以先進的生產維修技術武裝自己，提高設備的生產效率。此外，將年輕的設備維修人員引入化工企業，有助于拓展電子信息等網絡技術在設備維修中的空間，促進相互間的知識交流，共同構建安全、有效的化工生產環境。其次，完善和優化設備管理制度，提高企業的生產效率。基于化工生產的危險性，只有加強化工設備管理的制度，在化工設備的潤滑、防腐等各個方面加強管理，才能保障化工生產的安全。基于化工設備管理人員的管理經驗，充分結合化工企業的實際情況，不斷優化和完善設備的潤滑、防腐等管理，實現設備的高速、有效生產。完善和優化設備管理制度還包括利用懲罰等措施提高設備維修管理人員的工作效率，改善管理中出現的問題，為安全生產和提高產品質量提供管理支撐。最后，規劃和完善設備的維修保養方法和策略，保障企業安全生產。化工設備的維修保養包括保障設備正常負荷運行、在企業生產的全過程中實行設備維修保養、規劃和完善維修保養制度等多方面的內容。設備正常負荷運行是指及時檢查設備的運行狀態，保障設備的運行環境良好。在設備出現故障或老化等問題時，依據前期檢查的結果進行故障分析研究，及時進行設備維修，延長設備的壽命。在企業生產的全過程中實行設備維修保養是對設備維修保養時間的有效界定，提高維修人員的重視度，為企業安全奠定基礎。全過程的維修保養有助于增強設備之間的聯系，構建管理、保養、維修等有機整合的系統，實現化工企業的安全、有效地生產。通過制定維修保養的制度，規范設備維修人員的工作流程，實現設備維修的有序進行。制定維修保養的制度有助于及時解決設備磨損、老化嚴重等問題，簡化工作流程，解決好檢修計劃與生產計劃間的矛盾，合理規劃維修保養時間，在實現安全生產的同時，保障設備生產效率。

3結語

基于化工設備的管理維護的設備支撐和安全生產作用、化工設備維修在基礎管理方面存在設備技術要求等問題、在維護和保養方面存在化工原料泄露等問題，只有從管理和維護兩個方面進行化工設備管理，結合設備自身的特點，加強設備維修人員的定期指導培訓，引進新鮮血液、完善和優化設備管理制度、規劃和完善設備的維修保養方法和策略等，才能提高設備的運行效率。

作者:王宏田 單位:陜西漢江藥業集團股份有限公司

化工設備管理的重要性及策略:新時期化工設備管理維護對策

摘要：石油、煤層氣等行業的隨著國家經濟的發展呈現穩中有升的態勢，但是在化工設備管理維護方面還存在各種問題，本文就此問題進行了探討。

關鍵詞：新時期；化工設備；設備管理；設備維護

新時期的化工企業面臨日益增長的產品成本與新科技、新技術的矛盾，在保障企業經濟效益的同時，充分結合新科技、新技術對化工設備進行管理維護，保障化工設備的正常生產，為化工設備的高速、有效生產奠定基礎。為此，本文從新時期化工設備管理維護的問題出發，探討新時期化工設備管理的對策，為化工設備的高速、有效生產奠定基礎[1,2]。

1新時期化工設備管理維護中存在的問題

化工設備管理維護包括設備零件完整性、設備老化程度、設備腐蝕狀況等多方面的設備管理內容。設備管理維護主要是通過防腐、潤滑等措施，解決化工設備的設備磨損、設備老化等問題，保障化工設備的正常生產。基于化工設備防腐、潤滑的重要性，化工設備存在的問題主要從防腐、潤滑兩個方面進行分析[1]。首先，化工設備防腐過程中存在防腐制度建立不足，使得員工對于設備防腐措施落實不到位，阻礙設備的生產效率。基于化工設備與腐蝕介質的長期接觸，化工設備的定期防腐維護是保障設備正常生產的基礎，防腐維護人員按照規范要求對化工設備的外觀、鍍膜、縫隙等部位進行定時的檢修，有助于保障設備的完整性，為設備的正常生產奠定基礎。其次，化工設備潤滑過程中存在潤滑劑選擇不合理、潤滑劑存放環境不符合要求、潤滑管理制度、規范落實不到位，使得設備的潤滑措施落實不到位，阻礙設備的生產效率。合理的潤滑劑選擇，有助于減少設備磨損、提高設備的生產效率。潤滑劑的存放環境是保障潤滑劑質量的一個重要指標，在設備的磨損、老化等方面起著關鍵作用。潤滑管理制度和規范是保障整個設備生產期間的制度保障，為企業的安全、有效生產奠定基礎。只有依據設備型號進行潤滑劑選擇，保證潤滑劑存放環境符合規范，規范設備潤滑制度，才能避免潤滑劑誤用等現象的產生，進而保障設備的正常生產。

2新時期化工設備管理維護的對策分析

綜上，基于化工設備防腐、潤滑等方面的存在問題，將化工設備的管理維護問題進一步歸納為設備維修保養制度不到位、設備操作使用不規范，是新時期化工設備管理維護過程中出現的主要問題。為此，必須結合企業自身情況，加強設備管理維護人員的定期培訓、規范和完善設備管理維修的制度、制定詳細的管理維修細則，提高設備的生產效率，增加企業的經濟收益[1,2]。首先，化工企業通過加強設備管理維護人員的定期培訓的方法，提高設備管理維修人員在新時期的適應性，提高工作效率。經濟全球化的背景使得化工企業應對更多國際和社會同行業的挑戰，設備管理維護人員作為設備生產的重要保障，加強設備管理維護人員的定期培訓具有重要作用。設備管理維護人員的管理培訓有助于提高其專業水平，有助于將先進技術、科技應用化工行業，不斷完善和優化設備管理維護工作，保障企業的安全生產。定期的培訓有助于創新設備管理維護的工作，簡化工作流程，充分結合企業和維修人員自身狀況進行調整，充分發揮新技術在設備管理維護中的作用，保障管理維修的及時有效。定期培訓有助于提高設備管理人員關于設備檔案的建立和完善，為設備維修提供便捷。其次，化工企業通過規范和完善設備管理維修的制度，解決設備的腐蝕、老化問題，保障企業經濟效益。化工設備的管理維護是實現設備安全、有效生產的根本途徑，設備管理維修的制度是實現化工設備的管理維護的重要途徑。規范和完善設備管理維修的制度有助于保障設備的正常運行，設備的正常有效運行依賴于設備的定期檢查、設備生產全過程的維護管理。企業通過制定規范和制度確定設備管理維護人員的相關責任，提高相關人員的責任心，做到責任落實到個人，提高相關人員的工作積極性。企業可以規定獎罰制度，充分調動設備管理維護人員的積極性。企業還可以通過人員自治等措施，不斷優化和完善設備管理維修的制度，保障設備的安全生產。最后，化工企業可以通過制定詳細的管理維修細則，彌補設備管理制度的不足，保障設備的正常運行。化工設備詳細的管理維修細則有助于彌補化工設備防腐過程中存在防腐制度建立不足，化工設備潤滑過程中存在潤滑劑選擇不合理、潤滑劑存放環境不符合要求、潤滑管理制度、規范落實不到位，進而保障設備的安全生產。通過制定詳細的管理維修細則，明確每個人的化工設備的外觀、鍍膜、縫隙等檢查責任或潤滑劑存放規則等管理責任，減少重復工作的進行，提高設備的管理維護效率。詳細的管理維修細則的制定有助于提高相關人員的責任心和積極性，減少事故的發生，保障設備的安全生產。

3結語

基于新時期化工設備管理維護過程中出現的問題，必須結合企業自身情況，加強設備管理維護人員的定期培訓、規范和完善設備管理維修的制度、制定詳細的管理維修細則，提高設備的生產效率，增加企業的經濟收益。

作者:周群 單位:陜西漢江藥業集團股份有限公司

化工設備管理的重要性及策略:天然氣化工設備管理論文

1現代管理技術對天然氣化工設備管理的影響分析

1.1系統工程技術對于天然氣化工設備管理的影響

在天然氣化工設備的管理之中，系統工程技術在其中具有十分重要的作用并且實際的應用性也是非常的廣泛，這就需要在實際的管理過程中能夠給予充分的認識，通過實際的認識程度的不斷加深來實現其價值以及核心的實際發展趨勢，最終實現實際工作的不斷健全。系統工程主要是將數學、信息學以及運籌學等多門學科的內容相結合，在傳統天然氣化工設備管理理論的基礎上來實現現代管理技術的充分應用。可以根據化學生產的實際流程來對于化學設備的實際放置的位置以及具體的次序來進行科學的設定，通過相對合理性的布局來實現占地面積的減少，同時還能夠在最大程度上降低設備運行中所需要消耗的實際成本。還可以利用庫存理論、排隊理論等科學的理論學說來對化工設備進行更加合理的安排以及科學的調配，通過更加科學而合理的配件計劃的制定來對化工設備進行充分的利用，同時也能夠面對設備出現故障的時候進行及時性的補救。

1.2網絡技術對于天然氣化工設備管理的影響

隨著信息技術的不斷發展，網絡技術對于天然氣化工設備管理具有越來越重要的影響，通過網絡技術能夠使得相關的管理工作更加的精細化，進而實現管理效益上不斷的提高，同時還能夠實現資源的實際利用率不斷的提高，實現生產以及建設成本上的不斷降低，進而實現化工企業在生產效益上的不斷強化，實現工作效率不斷的提高。通過網絡技術的充分利用能夠最大程度上的為天然氣化工設備管理提供便利，實現管理技術上的自動化以及信息化，實現資源上的合理優化配置，實現計劃工作周期的不斷縮短，進而不斷的降低實際的生產成本，實現化工企業在經濟效益上的不斷提高。此外，網絡能夠實現管理中需要人員數量上的總體確定以及具體的調配，這就樣就能夠實現人力資源上的合理培養，通過人力的充分利用來實現損失的降低，實現人員分配的合理性以及平衡性。

1.3計算機技術對于天然氣化工設備管理的影響

在天然氣化工設備的實際管理中，計算機技術具有無可替代的重要作用。通過計算機技術的施工能夠實現化工設備管理上的自動化以及科學化，還可以借助數學模型的方式來實現實際問題的解決，實現管理效益上的不斷優化。通過設備管理水平上的不斷優化能夠實現總體生產效率上的更新，利用計算機技術來實現相關數據的科學處理以及分析，制作出更加直觀、科學、完善的數學報表，進而為后期工作的有效開展提供重要的參考和保障。總之，利用計算機技術實現了天然氣化工設備管理效率的保障，同時還為化工設備的實際維護、故障排查以及維修管理等工作的進行提供重要的便捷性的保障，在最大程度上實現天然氣化工設備管理技術上的避免，實現化工設備管理中所存在的故障實現快速的并且非常準確的查明，針對實際問題來進行維修對策的分析，使得總體的維修工作更加的具有便捷性以及效率性。

2結語

總而言之，現代化技術的發展與運用使得天然氣化工設備的管理建設呈現出了一種多樣性，這就需要隨著經濟的不斷發展來不斷的重視科學技術的重要作用，在實際的工業技術的生產過程中，需要更加充分的借鑒當今先進性的相關科學技術，通過管理水平與生產實際水平的不斷提高來實現管理效率的保障。對于先進天然氣化工設備管理的現狀需要進行針對性的分析，并且結合先進實踐中的各項先進的技術來實現管理水平以及生產水平的不同提高，在系統性的分析中實現核心發展方向和發展理念的把握分析，最終實現工作上的改革與創新，實現相關管理制度的不斷完善與更新。

作者:周紅芹 單位:中石化達州天然氣凈化有限公司天然氣凈化廠