序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇化工管理論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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1.1復雜的生產工藝設備多樣化

化工產品多樣、生產工藝復雜，不同的生產方法，造成工藝路線差別較大。一種化工產品由多個工序組成，每個工序又有多個操作單元組成，每個操作單元有多臺儀表和設備組成，工藝流程長，技術復雜、工藝參數多和嚴格要求操作的生產線。生產工藝中大量使用反應設備、塔設備、儲存設備等靜設備，同時使用輸送設備、風機、泵、壓縮機等動設備。還有部分高溫、高壓的特種設備。

1.2化工生產的連續化、控制保障系統的自動化

現代化工生產規模的不斷擴大，一些大型化工產品的生產，同時還要求與其配套的副產物的生產。化工生產的大型化；要求工藝生產的連續化、控制系統的自動化。應用計算機技術管理，實現了遠程操作系統的自動化和智能化控制。

1.3綜合性強的生產系統

化工生產是將不同的原料在不同的工藝下轉變成不同的產品，其綜合性主要表現在由公用工程中的電、水、蒸汽、氮氣、等能源的供給，電器、儀表、機械設備的保障和維護，副產物的綜合利用，還體現在內部生產系統的原料、中間體以及成品之間的聯系。

1.4生產過程存在較大的風險

由于化工生產的產品多為易燃、易爆、腐蝕性、揮發性、有毒、有害的物品。原材料和輔助材料品種非常復雜，在運輸和生產過程中存在極大的風險。化工單位應嚴格加強對原料和成品的管理，物料產品管理的任何疏漏，都會對企業的安全和環境造成極大的危害。

1.5化工生產的污染

化工生產易產生廢氣、廢水和廢渣，生產過程中產生的有毒、有害氣體，一旦發生泄漏、火災和爆炸事故，甚至可能對生態環境造成嚴重影響。由于安全和環境事故發生的不確定性，其發生的可能性及其影響后果應在安全環境風險評價中如實反映。

2做好安全和環境管理工作，保障安全環保生產

2.1確定正確的方針和理念

本公司堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，在生產中堅持“以人為本，領導承諾，風險化解，全員參與，持續改進”的理念。把安全和風險管理從“經驗控制”和“過程控制”轉變為“超前控制”。

2.2突出安全和環境管理工作的主要地位

化工產品輸送、生產和儲存環節安全與否，是關系到公共安全、社會穩定的大事，應正確處理好安全和環境管理與生產、效益以及其他工作的關系，采取具體措施減少污染。

（1）對于本公司的新項目環氧氯丙烷裝置產生的廢氣，采取的處理措施是：尾氣先經尾氣吸收塔堿洗吸收除去其中的HCL,然后再經活性炭吸附處理達標后排空。針對皂化及精制單元產生的有機物尾氣，經活性炭吸附裝置處理后達標排放。

（2）環氧樹脂新裝置采取的措施是：對反應釜采用DCS壓力控制，反應釜達到設定的真空度時，自動切換反應釜的真空，降低尾氣揮發及排放。采用尾氣冷凝器進行將尾氣捕集后，再用活性炭纖維吸附裝置進行回收，使排放的廢氣達標。

（3）對儲存的化工產品，采取的主要措施是：儲罐上設冷水噴淋裝置或外涂涼膠，采用氮封或選用內浮頂儲罐。

2.3積極開展安全評價和環境風險管理工作，重點進行策劃和控制

策劃的主要內容是風險識別、風險評價和風險控制。安全和環境風險的控制方案分為生產準備前的事前控制，生產過程中的事中控制以及對風險控制的分析總結、分析事故原因等活動的事后控制。對新建項目氧氯丙烷和環氧樹脂裝置產生的高鹽廢水，公司采用風險管理中事前控制的方法進行控制。高鹽廢水是一種難處理的廢水，具有高溫、高鹽、高堿性、高化學需氧量等特點，直接采用普通的生化處理技術無法實現達標排放，采用事前控制的具體措施如下：通過配置回收鹽處理裝置，產生的二次廢水部分返回原裝置重新利用，產生的結晶鹽作工業鹽回收利用。經過處理的廢水達到標準后進入廠區內污水處理系統進一步集中處理，避免造成環境污染。

2.4落實安全生產和環境管理責任制

對生產中各部門和人員的責、權、利進行明確規定，通過簽訂《安全和環境生產責任書》，將安全生產和環境保護工作落實到人。做到“誰主管、誰負責，誰在崗、誰負責”，并跟據規定追究責任。

2.5開展有針對性的多種形式的安全檢查

安全檢查類型主要包括日常巡查、專項檢查、定期檢查和不定期抽查。通過檢查發現作業人員、工具、設備、作業環境等方面存在的安全和環境管理的隱患，采取有效措施，及時消滅不安全和風險隱患，杜絕發生影響安全和環境的事故。針對現場的防爆生產裝置，首先選用相應防爆等級電器設備，爆炸和火災危險環境內有可能產生靜電的設備和物品，如設備、管道等采用可靠的防靜電接地措施。對高大的設備、建筑物和儲罐等采取可靠的防雷接地措施，如在裝置區內設置避雷環、避雷帶和避雷針以防雷擊。針對裝置區內的設備，車間內進行自檢、互檢，主管領導和安全員應進行巡檢和監督檢查。針對檢查出的隱患和問題，逐條逐項落實并采取整改措施。做到定時間、定人員、定任務，并做到跟蹤檢查，徹底杜絕問的再次發生。

2.6強化安全和環境管理培訓，提高全員安全素質

制定安全生產知識和技術培訓教育計劃，做到教育培訓經常化、多樣化、制度化、專業化和系統化，充分提高員工的安全和環境管理素質，未經教育和考試不合格者禁止上崗操作。職工的“三級安全教育”面應達到100%，金屬切割、電工、電梯和起重機械、登高作業、機動車輛駕駛、壓力容器、鍋爐、制冷、危化品等特殊工種人員應接受安全教育培訓，嚴格按照河南能源集團公司要求和國家有關法律法規的規定，相關人員經專業部門培訓合格，取得操作證后，持證上崗。實際工作中要求員工切實做到“干什么學什么、缺什么補什么”，掌握崗位技能，健全自身能力。在全廠上下構建“工作學習化、學習工作化、工學一體化”的培訓格局，滿足不同素質員工的培訓需求，消除培訓短板，努力提高全員素質。

2.7從嚴把關，抓好票證管理

化工裝置區內進行各項作業，必須辦理各種安全作業證件，并嚴格實行票證管理制度，如“設備內安全作業證”、“動火安全作業證”、“動土安全作業證”、“高處安全作業證”、“盲板抽堵安全作業證”、“設備檢修安全作業證”、“斷路安全作業證”、“吊裝安全作業證”等。嚴格按照國家和集團公司規定的安全規程操作，做到控制嚴格，程序清楚，防范嚴格，措施落實，責任明確。切實實行專人專證、專事專證和專人簽字確認，并設專人檢查監護。

2.8開展安全評價和風險評估

做好安全和環境管理工作，關鍵是做好預防工作，做好事前控制的同時，定期對危險源和風險源進行安全和環境評價，采取措施有針對性地進行控制管理。對高中低壓管網，按照使用時間長短和腐蝕程度及危害性分別進行評價。制定出檢修控制計劃，制定應急預案，預防突發事件，并定期進行演練，確保化工企業的生產安全、環保。

3持續推進“安全和環境風險預控管理”建設

為進一步提高全體員工的危險辨識能力，公司開展風險預控危險源辨識“口語化”工作，對體系內的危險源及后果、管理標準和管理措施進行“口語化”編制，按照員工崗位發放，使“風險預控管理”內容簡單、易懂、會背誦、好掌握，真正地將“風險預控”運用到生產中來，運用到員工的實際工作中來。做好安全“雙基”建設工作，本著“橫向到邊，縱向到底”的原則，積極開展“雙基”考核工作，公司對分廠、分廠對工段、工段對班組，對照標準做到逐級檢查，層層考核，不留死角，提高“雙基”建設工作的全面性。

4加強環境管理，力求創建“零泄漏工廠”

根據集團公司的工作布置和節能減排及安全工作的要求，公司提出了“零泄漏工廠”的創建理念，并作為公司的一項創新管理項目，于5月份制定了“零泄漏工廠”創建實施方案，按照方案安排開展了“零泄漏工廠”創建的相關工作，建立了公司動靜密封點統計臺賬，生產裝置密封點數量統計，完成漏點治理工作。生產項目治理漏點196個，消漏率99%。各分廠首先根據創建實施方案要求，確定自身的實施計劃，規劃創建目標，分工段分崗位地做好零泄漏工作，按照規劃目標逐步落實。

5結語

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1.1煤化工安全生產的必要性

安全生產是煤化工企業生產活動中一項常規性檢查指導工作，是企業發展的根本，煤化工企業建立全面完善的安全生產制度至關重要，煤化工安全生產管理活動對人民群眾的生命財產安全有著直接影響，對改革發展與社會穩定的大環境建設也至關重要，大力開展化工生產管理工作，有效保證群眾生命安全，符合最廣大人民的根本利益。企業生存與發展的關鍵性問題，安全生產管理工作存在欠缺，會導致煤化工生產中存在的安全隱患不能及時排除，會造成傷亡事故，導致職業病，可能會危害勞動者的安全健康，導致生產遭受很大損失。為維護企業長期穩定發展，推進社會主義市場經濟建設，必須開展煤化工安全生產以及勞動保護工作。

1.2煤化工企業安全生產中存在的不足

1.2.1安全生產意識不強

我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足，部分煤化工行業過分追求經濟效益，將安全生產當作口號，并未認真貫徹執行，安全生產管理相關規范缺乏執行，思想輕忽，安全事故頻發。

1.2.2安全生產管理制度不健全

安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足，安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證，但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度，有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統，缺乏有效的貫徹和執行，并且沒有相關負責人，執行偏差較大。

1.3煤化工企業安全生產的相關要求

煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點，又存在一定差異，有煤化工企業自身的特有要求。首先，必須遵循生產工藝規程進行操作，嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產，不能擅自更改工藝指標，不能在生產系統上進行實驗性操作，生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室，要進一步加強生產車間煙火管控力度，不能使用有明火、不防爆電熱源，建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統，車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度，建立檢查制度和交接班制度，明確指揮人員權責，保證其能夠進行正確決策，要求指揮正確有效，不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位，服從統一調度安排，禁止脫崗、串崗、睡崗，安全生產管理人員需要按照規定配置，組織安全生產專項培訓，在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。

2煤化工生產企業監督管理

2.1增強安全意識，進一步加強安全教育

煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識，對員工進行系統性的安全教育，使員工在工作中時刻注重安全，養成良好的安全習慣，在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作，嚴格按照安全規范操作，工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服，穿防滑鞋，佩戴安全帽，確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響，遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時，應立即停止作業，確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序，要注意保管隨身攜帶的各項工具。

2.2嚴格安全規范，加強監督檢查

制定作業安全防護規范，實現管理流程的進一步細化，保證安全管理工作有章可循，同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作，在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作，保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性，將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作，專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查，及時發現安全隱患，把安全問題消除源頭上，落實責任制度，確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道，從規定的通道上下，不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍，確保人員安全。

2.3建立科學高效安全管理機制

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1工程管理信息化的概念及其體現

工程管理信息化概念是信息化在工程管理領域的具體應用，滲透在企業的經營管理、不同企業之間的合作、企業的產品服務以及系統的集成創新等不同的方面。對于工程管理來說，具體包含了設計階段、施工階段、運營管理階段等不同的時間階段，工程管理信息化在整個的管理生命周期中都有所體現。企業工程項目的運營管理在企業的日常活動占據著重要的地位，同時也是工程管理信息化的主要內容，企業的工程項目的運營管理既包括了運營部分，也包含了工程的管理部分，具體對應著企業運營系統和企業的管理系統。這兩中系統的根本區別在于處理的信息內容是不同的，企業運營系統對應著企業的經營信息，企業的管理系統對應著企業的管理信息，對于工程信息化來說，如何將兩種系統有效的結合在一起的關鍵是實現經營信息和管理信息的資源信息共享，并提供統一的處理方式，滿足工程項目的管理需求。對于工程項目的建設來說，一般情況下會由幾個施工單位同時在工作，所以工程管理信息化的重要特點就是企業間的合作，對于不同的企業來說，其目的都是在為了保證工程項目的順利完工，所以盡管在工程管理的過程中，不同的企業存在著差異，但是他們所利用的數據、信息、相關設備是一致的，所以為了提高工程管理的水平和效率，必須利用一個合理高效的技術平臺實現資源工程資源的優配置和工程信息、數據的共享，滿足不同企業間的溝通協作的目的。工程項目的建設就是為獲取其使用價值，在工程建成以后的運營管理和使用的過程中，必須利用工程管理信息化系統來集中工程建設者和工程使用者之間的信息溝通，達到公共服務的目的，這是工程管理信息化在工程使用階段的重要價值，同時，工程建成以后也需要工程管理信息系統來對工程建設的質量進行有效的監督，使工程的價值和效益滿足其質量要求。

2工程管理信息化的特點

為了體現工程管理信息化的主要特點，在這里筆者將工程管理信息化和企業管理信息化做了相關的比較。工程管理信息化與企業管理信息化之間既有聯系也有區別，但是其根本體現在于企業管理形式和工程管理形式之間的區別，相對于企業管理，工程管理有著自己的生命周期、穩定的管理運行狀況和變化不大的管理體制，所以工程管理信息化是在工程項目的生命周期內對工程的施工建設狀況、管理狀況而實行的一種信息組織模式。同時，企業管理信息化強調的是企業內部各個職能部門的業務信息和管理信息的有效組織和協調，工程項目信息化更加強調在一個工程項目內不同的單位之間的施工信息和工程相關數據的共享和處理，突出信息組織的跨越性。同時，工程管理信息化和企業管理信息化有著很多的相似之處。兩者的的建立實施都是為了實現信息化管理和信息化應用的目的，都是基于相同的技術實現方式和技術手段，所以系統的構建上可以做到相互學習、取長補短，實現共同的規劃和設計，此外，兩種信息管理方式的根本目的都是為了實現不同的部門之間或者不同的企業之間實現更好的信息與資源共享問題，提高管理的效率與水平，這也體現了工程管理信息化的重要特點。

3提高工程管理信息化水平的相關建議

3．1將工程管理信息化滲透到工程的整個生命周期

由于在工程的不同的生命周期階段內都有工程管理信息化的必要，所以可以將工程管理信息化的理念滲透到工程建設的整個生命周期里邊。其核心的技術問題是如何提高單一的信息平臺在不同建設階段的信息收集、信息處理和信息應用模型的適用性，并有效結合工程建設和工程管理的實際情況。所以必須加強基礎的信息化理論和工程不同階段信息化實施及其設計模型的研究，開發出在不同的工程建設階段的通用理論體系，使信息處理平臺更加具有通用性和層次性，建設出在工程設計、工程實施、工程驗收、工程使用管理等階段具有普適性的信息資源設施和基礎平臺，形成包含基礎軟硬件設施、信息處理、應用系統和信息使用等不同層次的管理體系。

3．2將單一的工程管理信息平臺轉變為綜合的信息管理平臺

將工程管理的信息化單一平臺轉變為綜合的信息管理平臺，實現其在不同管理平臺之間的信息處理協作和信息資源共享以及新平臺開發、不同服務平臺的合理集成等方面的目標。在這個過程中，必須考慮信息系統使用者的根本數據需求和信息需求，將工程管理信息化的單一服務模式轉變為涉及伙伴協作、工程使用服務和功能集成等方面的綜合服務模式，對管理系統的內在使用空間進行有效的擴展和延伸，提高單一平臺的最大利用價值，從而實現工程不同參與者之間的信息協作，提高工程的整體效益。

3．3將工程管理信息化的技術和平臺建設有效集成

現階段，工程管理系統的適用性仍然處在針對單一的工程技術方案的階段，對工程管理信息化的應用范圍拓展到不同系統平臺的匹配研究和有效集成具有重要的現實意義。在這個過程中，需要系統設計者有效的分析不同工程方案之間的特點和匹配關聯程度，從而設計出相對統一的針對標準方案的技術原型，將不同項目所包含的信息資源進行統一的規劃和設計，提高信息化應用平臺的集成性能，擺脫傳統的根據指定的技術設計方案來確立信息管理系統的弊端，提高工程技術流程和業務流程的信息利用價值，在平臺的統一調度之下，實現不同工程技術業務的合理匹配，完成不同的技術平臺的模型集成和技術集成。

4結語

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1.1監管層面

基于工程管理制度、和方法的使用上不夠靈活，具體實施時存在困難，管理的不嚴格造成市場環境無法達到理想中的公平、公正、公開。市場秩序不夠規范不夠嚴格，工程也就無法按計劃中保質保量的完成，監管工作也就失去了存在的意義。在具體實施管理過程中，常有些單位采取不正當手段來干擾管理的進行，更有些管理者不能恪守原則，造成監管不正規，監管層秩序散亂，監管人員態度敷衍，監管部門形同虛設。甚至出現建設部門與管理部門職能混淆的現象，致使監管人員與建設人員互相推卸責任，讓管理工作拖拉延后，效果不盡如人意；由于監理工作影響著整個工程的實施，監管松散就會造成工程起步階段，重要階段，重要步驟，重要部分的工作完成質量差強人意。

1.2監管制度層面

以往“，雙重領導”制曾風靡一時，受不少建設工程單位所喜愛，隨著工程結構的復雜化，這種機制已難以達到人們的要求。鑒于管理的需要，常需在管理的下層設分站輔助管理，這些分站工作熱情不高，怠于發現問題，它們的作用也就有限。

1.3其他層面

設計圖紙質量達不到標準，設計事項漏洞比比皆是，施工方案計劃不完美，計劃與實際偏差較大，在工程進行中需頻繁的修改。這樣必然會影響工程的效率，更給建設工程管理人員帶來很多不必要的麻煩。真實的工程質量常有低老壞現象，例如：焊接縫隙連接不嚴、混凝土尺寸偏薄、廢屑難以清除、管線護層不牢固等。

2增加化工項目建設質量監管方法

企業應根據國家關于工程項目建設監理的相關規范，和國家工程項目監理改革的限制，對工程監管制度來進行改進，監管部門進行調整，監管職業進行劃分，監管范圍進行擴張，監管思想進行革新，財政制度進行豐富。通過不懈的努力筑成一個擁有完整體制，法規齊全的工程項目監理制度。

2.1注重企業基層管理工作

企業的各環節都不容忽視，比如企業的檢驗設計、工作、監管、測試、監查等。通過對基礎的重視使工程管理工作更標準，更規范，更加嚴格，只要我們每一個環節都認真踐行，管理工作就會日漸完美。

2.2鑄造完善的工程監管體制

為使各部門都各盡其責，防止各部門工作互相推諉，就應使管理部門與其他部門分開來進行工作。具體來講，可以改變項目管理部門的屬性，把其歸類建設成為行政執法部門，并向相應機關申請成為正規的管理社會事項的執法管理部門，使自身成為具有真正地位的法律授權部門，其各方面職能都要漸漸的獨立進行例如部門、分工、費用、編制等。要確保化工工程質量，就要使質量監督部門相對獨立。具體的來說，包括部門、制度、費用編制等。消除國家企事業單位的“工程質量監督”權力，實施屬地管轄制，讓工程建設與管理條塊并存、總分共現；同時，加大對組織部門的改革力度，將管理權集中起開，讓各可實施管理的分站受管理總部的直接管制。

2.3加強人才力量培養

對于任何一個企業來講，要想使工作質量提高上來，人才是最關鍵的力量，只有培養出一支具有高水平的團隊，計劃中的各項工作才能穩定的完成，完成的程度才會越好。在培養高水平的管理團隊過程中，首先應注重多給予基層工作人員機會，在招收員工過程中綜合各方面考慮，包括工作態度、思想品質文化水平、工作效率和人際交往能力等。與此同時，要定期組織工作人員進行培訓，通過全方位通過綜合性多角度的培養增強工作團隊成員的各方面水平和業務掌握情況。所有員工都應認真對待培訓的過程，切不可敷衍了事，要把這個良機提高自身能力，另外，隨著人才培養工作的深入，人才培訓制度也跟著不斷完善，要注重制度的創新和方法的靈活逐漸形成長期可用的體系。巧妙的運用獎懲機制來增強員工工作的熱情，表現優異的給予口頭表揚的同時給予物質獎勵。通過對工程監理專業團隊的建設，提供出大批工程監管和建設方面的后備力量。

2.4提高對安全的監管力度

安全第一是任何企業都秉承的第一原則，對于化工建設項目也如此。不能守住安全關、質量關后續的工作也就無從談起。有關部門應從學習質量管理規范開始，逐步提高工作人員的質量第一安全第一的思想，再者就是從提高員工綜合素質角度來提高質量保證水平。為確保化工工程質量，必須建立輔助的質監體系。質量是化工單位的核心保障，因此所有工作人員都應該有這種保證質量的責任意識，在工作中嚴于律己，一絲不茍。企業的相關領導更應從思想意識培養到員工各額方面素質進行全方位培訓，讓企業的收益達到最大化，對社會的回饋達到最大化。

2.5建立化工工程質監新制度

相關監管部門要嚴格執法，在遵守法律規章的基礎之上，還要從思想上徹底改變員工態度，形成監督融于服務，指導融于監督，執法融于指導之中的管理機制。對于不符合規范的現象，先給予預先警告、在中途抽檢、最后給予相應懲戒。提高企業誠信環境，利用輿論來制約違法行為。對于不同企業應根據實際情況適當調節監管方法，而不是一成不變的模式。對于個別部門的嚴重問題可以集合多方力量重點突破，不同情況不同對待。監管總部在總控全局的基礎上，還應努力掌控大檢修，項目的安全監管制度、器材制做這三方面的工作；另外，應做好預防措施，及時排查質量安全隱患，消除不必要的麻煩，使服務和執法完美融合。

3結束語

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關鍵字：項目管理；delphi；sql；初始化；備份

中圖分類號：TP311

雖然目前電腦化比較普遍，并且因為市場上提供的大多數僅僅是倉庫管理，建筑公司尤其是化建公司的管理還都是基于手工的，每天每人都要處理大量的報表和賬單，其中包括許多重復勞動。為了適應日益激烈的市場競爭，提高信息處理速度和準確性，為項目設計一套規范的管理系統，使把人員從繁瑣的資料處理中解放出來，提高企業生產經營效率成為可能。本文將分析項目管理的系統設計，并闡述該系統模塊的功能和結構并給出了實現技術。

1.總體設計

1.1需求分析

建筑公司的運作流程是技術員提出計劃；采購人員根據計劃入庫，再根據入庫和計劃完成出庫；財務報銷，之后出入庫會自動上賬，財務核對賬本，最后核算出需要轉給二級單位金額。

功能分為四個部分：

①系統功能：為用戶提供一些列的系統維護功能，包括密碼修改，用戶添加和功能分配；

②基本信息維護：包括材料信息維護和部門工號維護等；

③項目管理功能：這部分功能包括計劃預算、出入庫的錄入和它們的各類查詢、匯總及報表打印。

④財務管理功能：包括發票報銷，賬本核對及二級單位財務核算；

1.2結構設計

考慮到多用戶共享數據，采用兩層C/S體系結構

兩次的C/S體系結構的基本工作過程事：客戶端軟件想服務器端發出請求（這種請求一般以SQL語言表示），服務器端返回結果數據。

兩層的C/S結構又可具體分為兩種方式，一種事客戶端完成用戶界面和應用程序部分，而服務器端只完成數據的查詢。這種法國式似的用戶界面與應用程序精密結合，難以區分，故只能用于應用程序相對簡單、數據訪問量不一用戶為核心的情況。而對于應用程序復雜、數據訪問量巨大的情況，則會產生難以維護、客戶機升級復雜、網絡性能下降等問題。為了解決這一問題，變產生了另一種以服務器為核心的方式。在此種方式中，降一些應用程序的重要部分放在服務器端，這樣即可充分利用服務器的計算能力，又減少了網絡上需要傳輸的數據量，提高了系統的性能。此種方式的實現主要用存儲過程和觸發器的形式。

1.3系統模塊設計

根據功能需求模塊設計為

2.系統實現

系統實現是根據系統設計中所確定的功能與任務,采用面向對象的模塊化分解方法進行模塊劃分,然后對各個模塊進行具體實現,遵循“模塊間低耦合,模塊內高聚合”的原則,使得系統得到了較高的穩定性。

2.1工具選擇

Delphi因為其具有良好的可視化界面，高速的編譯器，強大的數據庫支持，運用越來越廣泛[1]；同時SQLServer2000作為中型數據庫系統能滿足大多數開發要求，并具有強大的的數據存取功能。它提供的網絡會話數據庫訪問功能，方便客戶端和服務器分離的C/S結構的實現。所以選擇Delphi7.0做為前臺開發工具，SQLServer2000作為數據庫開發工具。

2.2數據庫設計

數據庫是整個系統的核心和基礎。一個MIS各大功能模塊是否能緊密地結合在一起,關鍵在于數據庫的設計,它將直接影響整個系統的設計開發和軟件質量。

①數據庫需求分析。數據庫需求分析是數據庫結構設計的第一個階段,這個階段主要的任務是收集基本數據、數據結構以及數據處理的流程,組成一份詳盡的數據字典,為以后進一步設計打下基礎。在仔細調查企業倉庫物質管理過程的基礎上,得到本系統所處理的數據流程如下圖所示:

②數據結構分析。針對本系統,通過對企業倉庫管理的內容和數據流程分析，設計的表關系、數據項和數據結構如下：

a.用戶、角色、功能數據項和表關系

b．功能表數據項

材料基本信息表：材料編號、材料種類、材料名稱、規格型號、單位、數量、部門、工號等

部門基本信息表：部門編號、部門名稱等

工號基本信息表：工號編號、工號信息等

材料計劃表：材料計劃單編號、材料編號、部門編號、工號編號等

入庫單：入庫單編號、材料計劃單編號、單價、金額、發票號、供貨單位等

出庫單：出庫單編號、入庫單編號、材料計劃單編號、金額等

2.3程序實現

2.3.1Delphi和數據庫連接的實現

Delphi和數據庫的連接有兩種實現方式：BDE和ADO。而相對與BDE來說，ADO是Microsoft為數據訪問范例OLEDB而設計，是一個更便于使用的應用程序接口。因為其使用簡單、占用資源少、執行效率高,得到廣泛應用。他使用OLEDB應用程序接口,使應用程序得以使用來自OLEDB數據源的數據。

采用從初始化文件中讀取需要建立連接數據庫的具體信息：

在軟件系統運行目錄下，建立初始化文件：”物質管理系統.ini”

內容包括：

[程序參數]

provider=sqloledb.1

persistsecurityinfo=true

id=sa

password=sa

initialcatalog=huhehaoteimprove2

datesource=211.64.212.66

在datamodel窗體中定義如下函數：

procedureTDataModule1.DataModuleCreate(Sender:TObject);

varf_iniFileName,pword,security,userid,initial_catalog,data_source,workstation:string;

f_Inifile:Tinifile;

begin

f_iniFileName:=ExtractFilePath(paramstr(0))+''''''''物質管理系統.ini'''''''';//讀取初始化文件路徑

f_Inifile:=Tinifile.Create(f_iniFileName);//根據路徑讀取初始化文件

initial_catalog:=f_inifile.readstring(''''''''程序參數'''''''',''''''''initialcatalog'''''''','''''''''''''''');

userid:=f_inifile.readstring(''''''''程序參數'''''''',''''''''id'''''''','''''''''''''''');

pword:=f_inifile.readstring(''''''''程序參數'''''''',''''''''password'''''''','''''''''''''''');

data_source:=f_inifile.readstring(''''''''程序參數'''''''',''''''''datesource'''''''','''''''''''''''');

ADOConnection1.Close;

//服務器上數據庫

ADOConnection1.ConnectionString:=''''''''Provider=SQLOLEDB.1;Password=''''''''+pword+'''''''';

PersistSecurityInfo=True;UserID=''''''''+userid+'''''''';InitialCatalog=''''''''+initial_catalog+'''''''';''''''''+''''''''DataSource=''''''''+data_source+'''''''';UseProcedureforPrepare=1;AutoTranslate=True;PacketSize=4096;WorkstationID=IBM;''''''''+''''''''UseEncryptionforData=False;Tagwithcolumncollationwhenpossible=False'''''''';

try

ADOConnection1.Open;

except

ShowMessage(''''''''數據庫連接錯誤！請重新編輯''''''''''''''''物質管理系統.ini文件。'''''''''''''''''''''''');

halt;

end;

end;

2.3.2登錄權限設置

設計時考慮到，每個用戶登錄之后根據權限操作，不能越權適用，采用用戶，角色，功能模式

3．數據庫的備份

SQLSever2000有自帶的備份功能：

SQLSever2000SQLSever組管理SQLServer，之后進行備份。但是這樣備份出來的是.bak的備份文件，并且只能備份到本地磁盤上。考慮到系統崩潰及安全問題，采用映射網絡驅動器將數據庫備份到本地以為的機器上，用winrar軟件進行加密。

4.結束語

本文介紹了項目管理系統的設計思路、實現過程及數據庫備份，該系統解決了手工管理速度慢、易出錯，重復勞動等問題。做到了信息的規范管理、科學的統計和快速的查詢,較好的滿足項目管理者對信息管理的需求、提高了工作效率。

參考文獻：

[1]呂偉臣.精通Delphi7.0——從入門到精通系列[M].科學出版社.2003

[2]杭國英.SQLServer數據庫程序設計[M].機械工業出版社2006

[3]曾長軍.SQLServer數據庫原理及應用[M].人民郵電出版社2005

篇(6)

1.1適應企業資源管理集約化和工作效率提升的需要

在整個工程建設過程中，人力資源的需求是不均衡的，而且每個階段所需要的工種也不盡相同。因此常常會出現有些項目某一時期人員相對過剩，而有些項目卻苦于找不到人。在企業發展規模快速擴張時期，人力資源的集約化管理已是迫在眉睫。物資集中采購是大型企業的通常做法，這也是企業“以量換價”降低成本的有效方法。大量物資從對外采購到對內各個項目的供應，期間還要實現大批材料間的合理串換以及設備間的合理調配等資源管理工作，僅僅依靠精密的計劃是不夠的，建設工程受施工環境、政策等多種因素影響，有時一拖就是幾年（例如一個拆遷問題就可能影響一個工程多年）。因而充分集約企業有效資源，提高資源的利用率，降低企業成本，已成為企業管理創新的主要方向。基于“大數據”信息化平臺的工程管理體系可為解決這一問題提供正確、可行的方法。

1.2適應企業流程化和標準化管理的需要

傳統的施工企業技術管理強調技術創新、工法研究、論文編寫以及對工程現場技術問題的處理等。相對而言對技術的傳承、積累、技術人才的培訓工作做得不夠，很難形成具有企業特點的技術資源庫。新員工常常連基本的表格填寫都弄不明白，更無法談及熟練掌握核心技術要點。同時隨著企業規模的迅速擴張，企業的管理人員數量增長遠遠不及規模的增長。為了加強控制、保障效益，企業不得不提高流程化、標準化管理要求。但隨之而來的問題卻是由于數據不能共享，員工的重復工作大幅增加，且數據錯漏頻多。以大數據技術思維創新技術體系的管理方式和內容，變革施工企業的管理模式，是適應互聯網時代企業管理革命的迫切需要。

2基于“大數據”的工程管理體系建設的主要思路和框架

2.1基于“大數據”的工程管理體系建設的思路

基于大數據的工程管理體系構建的思路是：用大數據的思維構建工程管理體系，是將工程管理全過程數據（并非只是樣本數據）進行歸集、分類，然后通過互聯網在系統內進行共享和處理，實現思維共享，實現工程管理的系統化、系統運行的流程化、流程控制節點的表單化。用數據驅動系統建設，用數據應用的新要求推動數據積累，數據流動推動管理流程化運行，數據的變異推動監管系統的完善。

2.2基于“大數據”信息化平臺的主體框架

基于“大數據”的信息化平臺主要包括“大數據”庫與工程管理系統兩部分，相對于現有的工程管理軟件，其核心是集成了企業管理經驗的數據庫，信息平臺的開發是工程技術人員主導開發，強化了現場管理的主要控制點，適用性強。“大數據”庫收集了工程管理過程中所形成的諸如技術、質量、安全、成本等方面的各類基礎數據，為了便于數據歸類及查詢，分別建立了技術質量數據、成本管理數據、安全管理數據三個子數據庫。工程管理系統是針對項目而建立，實現對項目進度、質量、成本、安全的過程管控。它包括四個子系統：項目綜合管理、技術質量管理、成本過程管理及安全生產管理。

3工程管理系統建設的基本要求、主體功能及主要特點

3.1基本要求

（1）便于訪問和查詢

“大數據”庫不僅應滿足對企業全過程、全方位所形成的數據信息進行及時收集、分類儲存，便于分析處理，而且應能與工程管理系統實現有效鏈接，便于對信息數據的訪問及查詢。

（2）實現對工程項目的高效管控

該系統能夠對工程項目全過程、全方位進行遠程管控，實現項目質量、安全、成本、進度等子系統的無縫對接，使管控指令及時下達，并迅速獲得反饋信息，實時對項目執行效果進行評價。

（3）硬件設施能滿足系統運行以及擴展的需要

企業中心服務器、網絡傳輸帶寬及數據采集終端必須滿足系統運行，并且應預留出足夠的擴展空間以適應系統持續改進的需要。

3.2主體功能

（1）實現項目的動態管理

該系統通過“大數據”庫與管理系統的互動功能，從項目合同簽訂伊始到項目竣工結束，建立項目質量、安全、進度、成本的動態數據庫，實現項目質量、安全、成本、進度等子系統的無縫對接和遠程管控。

（2）實現標準化和系統化管理

該系統為資料編寫流程、收集要求、操作人員行為規范、樣表和示范文本等資料的標準化管理提供了依據，管理過程中所形成的資料實時歸集、分類存儲，確保資料的完整性、準確性和系統性。

（3）提供咨詢服務和培訓指導功能

數據庫中的樣本、范本、各種說明要求按照國家及行業現行規范進行編制，管理過程中形成的經驗數據、方法等經過提煉與總結達到行業先進水平。企業管理人員通過便捷的查詢和借鑒，能夠快速了解和熟悉自身業務，從而不斷提高綜合管理素質。

（4）提供即時交流互動平臺

該系統搭設了網上溝通交流互動平臺，提供了企業員工相互間進行經驗交流、問題探討的通道，并能借助企業內、外專家庫鏈接窗口，實現對各專業疑難問題（如技術難題、成本組價）的實時快速處理，并與手機聯動，確保溝通的及時性、有效性。

3.3主要特點

（1）總結經驗形成技術核心競爭力

將企業歷年來在工程管理中所形成的各類數據（包括技術方案、質量管控技術方法、工法、成本參數等），根據新的管理系統要求，重新進行收集、分析、整理，數據庫與管理系統之間統一協調。同時通過系統運行，將外部先進知識和企業不斷發展形成的新知識充實到數據庫中，實現對現有數據的更新，確保數據的先進性。

（2）簡化管理工作

數據庫中存儲了各類工作表格、表單、樣本，包括記錄工程實體質量的資料表格、進行安全管理的臺帳表格、收集進度數據的統計表格、控制成本的消耗表格等，并且每種表格在何時進行填報，如何進行填報，數據庫中均有模板及說明，工程管理人員只需要結合工程實際進行填報，數據交由信息化管理中心進行處理、反饋，大大減少管理中的重復勞動，分工更加明確，管理工作得以簡化。

（3）樣本模板標準化和信息的集中處理降低對一線員工的要求

系統中的每個管理節點，其具體工作的相關要求均按照國家、地方、行業的管理標準，結合企業的管理流程，編制了大量的樣本文件和模板，并對每項工作要錄入的數據作出明確規定。對一線每個崗位的要求就是做到數據錄入的及時性與正確性，而信息處理則集中在公司各職能部門或外包單位。弱化了對一線員工的技術要求，使其將更多精力投入到現場生產及管理中。

（4）通過平臺數據流動實現資源的集約化管理

通過運用“大數據”信息化平臺進行工程管理是對原有管理思路及管理路徑的突破。原有的管理路徑是點對點的單線程管理，例如：技術問題→技術部→總工程師，成本問題→成控部→總經濟師，技術數據與成本數據在總工程師與總經濟師之間發生交互，降低了管理效率，采用信息化的管理后，由于信息化平臺的介入，使得多個職能部門間能夠并行管理，數據交互可發生在任何時間及地點，提高了數據利用率。利用互聯網及信息化平臺使管理路徑中存在了共享機制，平臺及時了各類資源信息，包括設備、人力資源、材料、勞動力等，管理人員可通過平臺調用、查詢各類數據（人員、物資、技術資源等），實現資源共享。例如某個工地剛進場一臺設備，這臺設備的各類參數就會即時在內網上公布，設備資源庫為設備管理人員提供全公司所有設備資源性能參數及其分布。同樣對于材料資源，優秀的分供商信息隨時都會公布在內網上，資源利用充分而有效。

（5）建立交互式平臺系統及時糾偏

通過系統建設再造了企業決策層和管理層、管理層之間、管理層與執行層的運行流程。以流程運行為主線路，各管理節點將數據處理信息到交互式平臺，使執行部門的數據及時傳遞到相應的監督和管理部門，例如材料部門是依據成控部和項目部在工程開工前提供的材料計劃進行供應，而當項目的材料供應需求偏離計劃時，材料部門會及時對項目部提出預警，及時糾偏，進一步規范流程運行。

4結論

篇(7)

石化企業一直實行的是高污染的發展模式，其發展是以高能耗、高資源消耗和污染環境為代價的，在許多員工觀念中，石化企業的生產就是如此。在這樣的環境下，要轉變其發展模式，必須要轉變其發展理念，實行可持續發展理念。一是要轉變管理人員的發展理念，國家通過對可持續發展理念的宣傳，使各石化企業都能有所了解，認識到可持續發展的重要性。二是要轉變生產人員的發展理念，許多污染的形成就是生產人員的環境意識不強，操作不夠規范形成的，因而要加強對生產人員的可持續發展理念的教育，讓其在生產過程中踐行這一發展理念。

2.建立環境管理的保障機制

要實行環境管理，在明確環境與發展的重要性之后，還應建立一套制度對生產過程加以規范，保障環境管理得以實施。首先是法律手段，國家以立法的形式明確規定，重污染企業要為自己的行為負責，必須對生產過程中產生的污染物進行處理，達到國家標準之后才能排放。其次是經濟手段，通過增加財政支出，對重污染企業實行適當補貼，幫助企業建立廢棄物處理裝置；同時對于排放超過標準的企業，采取相應的經濟處罰，以保證環境管理在石化企業生產過程中的實行。最后是企業內部形成生產過程中環境管理的試行辦法，在生產過程中嚴格按照環境管理的要求進行，讓環境管理有實施的保障。

3.在污染處理中以預防為主

環境管理重視化工企業生產中的環境效益，在這類的生產中，防治污染最主要的就是在生產中預防污染的產生。石化企業的生產需要經過眾多環節，涉及到的設備也多種多樣，要做好污染預防就是在生產過程中采用積極措施處理漏油、漏氣、跑油等事故。因此可以采取的措施有，定期開展對生產設備的檢查，對漏油、漏氣的設備及時進行維修和更換，保持設備的安全性與可靠性，針對一些落后的設備要適當的淘汰，采用新型的設備和生產工藝。同時，對生產人員的生產操作規范程度進行抽查，查看生產人員的生產情況，對部分人員的不規范操作形成的污染進行指導，從而做到生產過程中的預防。此外，針對一些已經出現的污染，要及時對污染物進行處理，做到污染和治理的同步進行。

4.加強對廢棄物的回收和利用

石化企業的污染主要是廢棄物的排放超標，因而在生產中進行環境管理最有效的手段就是控制廢棄物的排放。在生產過程中，廢棄物的產生不可避免，然而部分廢棄物并不是完全無用，也可以用來加以提煉重新進行生產。通過在生產中產生的廢棄物中加入一些化學成分，廢棄物就可以變廢為寶繼續生產出合格的產品，從而也就減小了對環境的污染。因此，在石化企業的生產過程中，對廢棄物進行回收和利用，讓這些材料重新發揮其作用，不僅可以節約生產材料，還可以減少污染，實現良好的經濟效益和環境效益。

5.結語