序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了一篇淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用:玻璃纖維增強混凝土技術(shù)應(yīng)用研究

[摘 要]文章論述了玻璃纖維增強混凝土的概念、組成材料、配合比設(shè)計。針對玻璃纖維增強混凝土在外墻裝飾中的應(yīng)用進(jìn)行了較為細(xì)致的描述，探討了玻璃纖維增強混凝土應(yīng)用的性能、影響因素、施工工藝、工程應(yīng)用以及需要應(yīng)注意的問題，以促進(jìn)玻璃纖維增強混凝土的應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]玻璃纖維增強混凝土；外墻裝飾；組成材料；配合比設(shè)計；應(yīng)用研究

引言

玻璃纖維增強混凝土（Glassfiber Reinforced Concrete ），縮寫GRC，是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料，水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復(fù)合材料。

1 組成材料

1.1 低堿水泥

是在玻璃纖維增強商品混凝土中使用最廣泛的一種水泥。其主要原料是石灰石，礬土，石膏。研磨后的原料放入原料后，在1280℃到1350℃溫度下煅燒作為其主要礦物成分的熟料，石膏混合磨細(xì)。低堿水泥水化產(chǎn)生的Ca（OH）Z遠(yuǎn)小于波特蘭水泥，所以堿性低。

1.2 其他材料

與素混凝土基本上相同，但是，以增加玻璃纖維的均勻性也高，而聚集體的最大尺寸相比，普通混凝土砂率有一定的局限性，在該混合物中，通過添加硅粉和灰塵的其他材料灰流，并有助于提高玻璃纖維分布均勻，玻璃纖維增強商品混凝土后期強度也有所提高。

2 配合比設(shè)計

一般認(rèn)為，聚集最密集的配合比設(shè)計方法可以保證在最密切的狀態(tài)，減少水泥用量。傳統(tǒng)的設(shè)計方法為設(shè)計中心的水灰比（W / C）是固定的，而最新的設(shè)計方法是基于合為骨干與水泥增加泥漿量（n值增加），總消耗量下降，但總消耗量接近比砂和石料的數(shù)量比例保持不變。當(dāng)固定灌漿量，改變水灰比，水泥泥漿產(chǎn)生“質(zhì)”的變化，低水灰比仍是低水灰比相應(yīng)的結(jié)果，這是與傳統(tǒng)的商品混凝土完全一致，和唯一不變的仍設(shè)置砂石材料密切比例。比傳統(tǒng)的方法來顯示“最新的設(shè)計”在很多總額為骨架的粗骨料，這樣的結(jié)果是不一樣的，因此，產(chǎn)品的安全性將優(yōu)于灌漿混合的傳統(tǒng)設(shè)計方法的主要成分。

3 在外墻裝飾中的應(yīng)用

GRC歐式構(gòu)件是歐式建筑常用的外墻裝飾做法，其造價低廉、造型豐富、制作簡便、復(fù)雜細(xì)部易成型。采用工廠化模具成型，減少現(xiàn)場施工周期，干法作業(yè)，環(huán)保。相對比在其產(chǎn)生之前建筑常用的EPS線腳，GRC裝飾構(gòu)件有很大的優(yōu)勢，在住宅等造型尺度不是很大，檔次要求不是很高、維修簡便易操作的建筑上得到廣泛應(yīng)用。

3.1 特點

a抗拉強度高

b變形能力大，阻裂性能好。

c耐沖擊性能優(yōu)越。

d制品薄，自重輕。

e成模性好，加工方便。

f阻燃、耐溫、耐火性能好、無異味、對人體和環(huán)境均無傷害。

3.2 件安裝工藝流程

施工準(zhǔn)備進(jìn)場構(gòu)件檢驗各類鐵件、支架制作找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線GRC構(gòu)件就位安裝堵縫、修補養(yǎng)護(hù)。

3.3 適用范圍

可加工成羅馬柱、檐線、腰線、門套、窗套、頂套、窗邊柱、山花、廊柱、墻飾板、花柱、文化石等各種外墻裝飾構(gòu)件，構(gòu)件整體形象比較逼真。

3.4 工藝原理

使用移動式玻璃纖維自動切割噴射成型機，將連續(xù)的抗堿玻璃纖維粗紗切割成短纖維束，以通過氣壓泵從口噴射出去；充分?jǐn)嚭退嗌皾{再通過螺桿泵和氣壓泵從另一槍口噴射去。操作時纖維和水泥砂漿分層噴射，形成自動短切玻璃纖維束呈二維亂向均勻分布料漿層。

4 存在的問題及成因分析

實例工程中，也發(fā)現(xiàn)了一些GRC應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，集中表現(xiàn)在脫落變形、構(gòu)件破損等。對這些問題進(jìn)行分析，得到以下結(jié)論：

a構(gòu)件薄且脆，施工過程中易損壞；

b變形大，接縫易開裂；

c含水率高，在嚴(yán)寒地區(qū)易凍融破壞；

d接縫多，墻面完整性較差；

e掛接節(jié)點易發(fā)生局部腐蝕，而發(fā)生板塊的脫落，形成安全隱患。

f使用壽命低于25年，達(dá)不到設(shè)計壽命。

g噴涂顏色的抗老化能力差，維修成本高。

5 結(jié)論

總之，雖然玻璃纖維增強混凝土目前存在一些技術(shù)缺陷，但是隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，研究的進(jìn)步，玻璃纖維增強混凝土技術(shù)也將會日趨成熟。一旦解決了其技術(shù)缺陷，因其輕便、施工簡單、造價低廉等優(yōu)勢，必將在在國內(nèi)建筑中得到了比較廣泛的應(yīng)用。

本文原創(chuàng)，無參考文獻(xiàn)。

淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用:盾構(gòu)機切削玻璃纖維筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)

【摘要】隨著盾構(gòu)法施工在城市的建設(shè)中不斷發(fā)展，為了解決盾構(gòu)機進(jìn)出洞鑿除混凝土洞門安全風(fēng)險大、工期長的問題，本文通過盾構(gòu)機刀盤改造，采取合理的掘進(jìn)參數(shù)，從而達(dá)到盾構(gòu)機直接切削地下連續(xù)墻順利進(jìn)洞及出洞，減小了安全風(fēng)險，因此，盾構(gòu)機刀盤的改造及盾構(gòu)掘進(jìn)過程中參數(shù)的確定，成為盾構(gòu)切削地下連續(xù)墻施工技術(shù)的關(guān)鍵。

【關(guān)鍵詞】盾構(gòu)機；切削混凝土；掘進(jìn)技術(shù)

1、工程概況

北京市南水北調(diào)配套工程東干渠工程施工第一標(biāo)段位于北五環(huán)仰山橋西北側(cè)，設(shè)計輸水隧洞采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)始發(fā)兼接收井圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用地下連續(xù)墻支護(hù)，盾構(gòu)機通過地下連續(xù)墻部位采用同等級玻璃纖維筋代替，盾構(gòu)始發(fā)、接收及區(qū)間通過二襯豎井均采用盾構(gòu)機直接切削地下連續(xù)墻通過。本標(biāo)段盾構(gòu)機采用小松TM625PMM，為了驗證盾構(gòu)機刀盤改造后對地下連續(xù)墻的切削能力，選取在1號盾構(gòu)始發(fā)兼接收井盾構(gòu)機接收時對地下連續(xù)墻進(jìn)行切削，穿越二襯豎井期間將洞門鑿除剩余20cm再進(jìn)行掘進(jìn)，盾構(gòu)井剖面圖見圖1。

圖1 盾構(gòu)井剖面圖

2、刀盤改造

地下連續(xù)墻混凝土標(biāo)號為水下C35鋼筋混凝土，經(jīng)現(xiàn)場實踐檢測將切削的地下連續(xù)墻混凝土強度最大達(dá)到44Mpa，為了保證刀盤切削混凝土，在刀盤上增加了128把加強型羊角刀凝土切削刀具，對刀盤進(jìn)行了改造處理，改造后的刀盤布置圖見圖2。

圖2 刀盤改造配置圖

3、盾構(gòu)掘進(jìn)施工技術(shù)

3.1 掘進(jìn)參數(shù)

本區(qū)間盾構(gòu)機在通過二襯豎井時，地下連續(xù)墻鑿除剩余有20cm厚混凝土，通過切削兩個二襯豎井地下連續(xù)墻總結(jié)出經(jīng)驗，以“慢速推進(jìn)，勻速轉(zhuǎn)動”原則進(jìn)行掘進(jìn)施工。

土壓：因連續(xù)墻自穩(wěn)性能極好，考慮到掘進(jìn)過程中可能會有較大混凝土塊脫落，為防止大塊混凝土卡住土倉及螺旋機影響掘進(jìn)，故選擇不保土壓，進(jìn)行零壓掘進(jìn)。

速度：因連續(xù)墻強度較高，且有多個連續(xù)墻等待穿越，為保護(hù)刀具，防止刀具崩角，控制吃刀量在2mm，即刀盤每轉(zhuǎn)一圈掘進(jìn)2mm，注意刀盤溫度不宜過高。

注漿量：因連續(xù)墻滲透性差，注漿過多會導(dǎo)致注漿壓力升高，造成盾尾漏漿。為保證注漿效果務(wù)必保證注漿質(zhì)量和數(shù)量，嚴(yán)格控制砂漿配比。注漿量4m?，根據(jù)注漿壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，避免盾尾漏漿。

二次補漿：為防止盾構(gòu)穿越后期洞門處漏水，安排進(jìn)行二次補漿，注漿量每環(huán)0.8m?，雙液漿。

3.2 技術(shù)準(zhǔn)備

為保證盾構(gòu)成功穿越連續(xù)墻，提前對刀盤進(jìn)行焊接加長仰角刀，以保證對墻體的切割。保證盾構(gòu)各個系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，對加泥、泡沫系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保渣良效果。防止盾構(gòu)在穿越的過程中因故障停機，造成不可控的影響。二次補漿系統(tǒng)準(zhǔn)備到位，及時進(jìn)行二次補漿，防止地面沉降。

3.3 掘進(jìn)過程

盾構(gòu)機于2013年9月2日晚19點開始進(jìn)行地下連續(xù)墻切削，2013年9月3日早上9點完成1m厚地下連續(xù)墻切削施工，切削過程中地下連續(xù)墻有震感，中心刀先行掘進(jìn)進(jìn)洞，地下連續(xù)墻混凝土隨螺旋機進(jìn)入渣土車內(nèi)，掘進(jìn)完成后接收井內(nèi)只有很少部分，切削過程中刀盤摩擦地下連續(xù)墻聲音很大。因連續(xù)墻內(nèi)有玻璃纖維筋，防止被切割下來的纖維筋在土倉內(nèi)纏繞成團(tuán)，影響出渣，因此掘進(jìn)過程中，閘門務(wù)必全開，保證切割下來的土體及時排出土倉。因掘進(jìn)速度較慢，施工時間過長，防止刀盤因施工時間長而溫度過高，務(wù)必多加水降溫，必要時候需停機降溫。

盾構(gòu)機姿態(tài)控制，盡量控制盾構(gòu)姿態(tài)在規(guī)定范圍內(nèi)，糾偏時要做到勤糾偏、緩糾偏，以每環(huán)糾偏量不超過3mm為宜，確保盾構(gòu)平穩(wěn)直線型進(jìn)行掘進(jìn)。

盾構(gòu)穿越連續(xù)墻后，在保證土倉內(nèi)水泥塊排干凈的情況下緩慢建立土壓，恢復(fù)正常掘進(jìn)。

盾構(gòu)穿墻后因土壓較低可能會超排，務(wù)必加大注漿量和二次補漿。二次補漿要求當(dāng)掘進(jìn)出土量較大或地面沉降過大時，要及時進(jìn)行二次補漿，補漿材料為水泥、水、水玻璃，配比1：1：1。二次補漿采用管片開孔進(jìn)行，注漿位置一般選在頂部，避開封頂塊。因雙液漿凝固時間較短，為了避免注漿材料堵塞盾尾注漿管路，影響同步注漿，要保證注漿環(huán)數(shù)與掘進(jìn)環(huán)數(shù)相差10環(huán)左右。最好在掘進(jìn)狀態(tài)下進(jìn)行二次補漿，可有效防止雙液漿堵管。補漿時注意觀察管片有無破裂、漏水，錯臺是否變大，若有異常情況及時停止。觀察注漿壓力，達(dá)到1Mpa即可。

3.4 監(jiān)控量測

確保盾構(gòu)順利穿越，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)參數(shù)的同時，測量隊需提前做好監(jiān)測準(zhǔn)備，在必要位置提前做好監(jiān)測點位，測點布置設(shè)置于洞門四周及上部混凝土支撐上，盾構(gòu)穿越前、穿越過程中、穿越后進(jìn)行若干次監(jiān)測，及時將洞門墻及地下連續(xù)墻位移及沉降結(jié)果告知盾構(gòu)操作人員，操作手根據(jù)位移及沉降報告及時調(diào)整土壓值及注漿量。穿越期間安排專人對地面進(jìn)行巡視，有異常情況及時上報。

4、結(jié)語

實踐證明，盾構(gòu)機直接切削地下連續(xù)墻必要嚴(yán)格控制掘進(jìn)速度，不可圖一時之快，刀具受損對后期穿越影響非常大，施工參數(shù)的嚴(yán)格控制才能保證盾構(gòu)的順利穿越。盾構(gòu)穿越地下連續(xù)墻務(wù)必保證施工的連續(xù)性，由于盾構(gòu)法施工配套設(shè)備較多，對盾構(gòu)機、龍門吊、電瓶車、攪拌站等設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)是施工有序、快速掘進(jìn)的重要保證，通過此次切削地下連續(xù)墻為今后施工提供了有力的技術(shù)支持。

淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用:GFRP玻璃纖維增強聚合物筋材技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

摘 要：GFRP玻璃纖維增強聚合物筋材按增強纖維種類分為碳纖維筋材（CFB）、玻璃纖維筋材（GFB）、芳綸纖維筋材（AFB）和玄武巖纖維筋材（BFB）。其既具有鋼筋的高強特性，又具有耐腐蝕的特點，特別對潮濕、含氯離子的環(huán)境極不敏感，因此可以顯著地提高混凝土材料的耐腐蝕性能，較好地解決混凝土材料在復(fù)雜環(huán)境中容易腐蝕導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的問題。目前國內(nèi)外此項技術(shù)正迅猛發(fā)展，但是在我國要真正廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中，尚需要從設(shè)計和施工等方面進(jìn)行研究和大力推廣。

關(guān)鍵詞：GERP聚合物筋材 耐久性標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)展現(xiàn)狀

1 國外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

GFRP筋材相對其他產(chǎn)業(yè)在土木工程中的應(yīng)用相較而言還是比較滯后的，主要體現(xiàn)在兩個方面。首先就是因為建筑物造價太高造成的；其次是由于工程經(jīng)驗不足。大部分工程師需提高在GFRP筋材結(jié)構(gòu)的預(yù)期以及先見效果的設(shè)計，來更好的面對實踐性問題。在混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，有著一系列規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)豐富的設(shè)計理論和工作經(jīng)驗，但是對于GFRP玻璃纖維增強聚合物筋材加強結(jié)構(gòu)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和研究還相對的匱乏。直至2010年GB 50608-2010實施后，GFRP筋材在土木工程中的應(yīng)用在國內(nèi)才有法可依、有據(jù)可查。但是在九十年代初期，GERP的使用在土木工程中的一些特殊領(lǐng)域取得了巨大發(fā)展。

1.1 國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

GFRP在土木工程領(lǐng)域有著不俗的地位，這很大程度上取決于GFRP復(fù)合材料的特性。美國1991年用于修復(fù)由于耐久性不足而損壞的橋梁，耗資910億美元。英國為解決海洋環(huán)境下鋼筋混凝土構(gòu)筑物的腐蝕與防護(hù)問題，每年就花費將近20萬英鎊。日本引以為豪的新干線使用不到10年，就出現(xiàn)大面積混凝土開裂、剝蝕現(xiàn)象。從最早期的GFRP材料應(yīng)用開始，20世紀(jì)60年代，美國即生產(chǎn)出早期的GGFRP筋用于混凝土結(jié)構(gòu)。80年代，日本、美國和歐洲發(fā)達(dá)國家的有關(guān)高等學(xué)校、科研機構(gòu)和材料生產(chǎn)廠家在GFRP材料用于工程結(jié)構(gòu)加固方面投入了很大的研究力量，并取得了很大的成效。1995年日本阪神地震，采用GGFRP對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震加固，由于GGFRP現(xiàn)場加固技術(shù)具有高強高效、施工便捷、耐久性好等優(yōu)點，為抗震救災(zāi)和震后恢復(fù)重建工作贏得了充足的時間。在GFRP筋混凝土方面，GFRP筋最主要的優(yōu)勢是不銹蝕和高強度。GFRP筋可以替代普通鋼筋，解決普通鋼筋容易銹蝕的問題。另外，它們很輕，沒有磁性，而且擁有非常好的抗疲勞性。在研究與應(yīng)用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化方面，各國也給予了相當(dāng)?shù)闹匾暋Ｈ毡就聊緦W(xué)會成立GFRP加固委員會，并完成了使用GFRP片材的混凝土維修、加固技術(shù)草案。美國混凝土協(xié)會推出了有關(guān)設(shè)計指南。歐洲《高性能GFRP加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南》也已正常運行。

1.2 國外技術(shù)發(fā)展趨勢

GFRP筋材廣泛應(yīng)用與現(xiàn)狀土木工程應(yīng)用技術(shù)研究中，在國外有明顯的發(fā)展趨勢，如（1）在對單一品種高性能GFRP復(fù)合材料研究與應(yīng)用的基礎(chǔ)上，更加重視與強調(diào)由不同種類高性能GFRP復(fù)合材料混雜與復(fù)合后的改性問題。從而克服材料本身存在的弱點，使之能夠在現(xiàn)代土木工程中得到合理運用，以此滿足實際需求。（2）只有充分利用并強調(diào)采取預(yù)應(yīng)力的方法，GERP和AGFRP的高性能特點才能得到充分發(fā)揮。（3）在國外領(lǐng)域，為了搶占海洋工程的制高點，特別在日本投入了大量的資金以此進(jìn)行該方面的應(yīng)用材料與應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，該方法在很大程度上保證海洋工程建設(shè)占據(jù)了技術(shù)統(tǒng)治地位。（4）土木工程中應(yīng)用的高性能GFRP復(fù)合材料的品種已越來越多元化。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及材料性能的提高，就導(dǎo)致成本有所下降，就使得越來越多的GFRP復(fù)合材料被運用到各個方面的土木工程中。如從最初的GGFRP發(fā)展到CGFRP和AGFRP，再發(fā)展到PBO纖維、超高強聚乙稀纖維和玄武巖纖維等。

2 國內(nèi)技術(shù)特點及現(xiàn)狀

就我國而言，混凝土工程耐久性問題已經(jīng)不容忽視，據(jù)統(tǒng)計，我國公路橋梁中危橋約35.4%，因為耐久性問題，在北京市多做高架橋都有不同程度的耐久性損傷。雖然高性能GFRP復(fù)合材料發(fā)展速度很快，但在我國土木工程應(yīng)用中起步較晚，研究和應(yīng)用也較少，未形成規(guī)模也不配套。這在某種程度上也制約其發(fā)展。

我國在GFRP加固的規(guī)范制定方面還是比較落后，直到2010年GB 50608--2010《纖維增強復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的頒布實施，GFRP筋材在土木工程中的應(yīng)用在我國才逐漸進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。先后相繼頒布了：GB/T 26743--2011《結(jié)構(gòu)工程用纖維增強復(fù)合材料筋》、JG/T 351--2012《纖維增強復(fù)合材料筋》、GJJ/T 192--2012《盾構(gòu)可切削混凝土配筋技術(shù)規(guī)程》、JG/T 406--2013《土木工程用玻璃纖維增強筋》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。目前在國內(nèi)土木建筑方面的應(yīng)用產(chǎn)品已達(dá)數(shù)十種，而GFRP材料應(yīng)用技術(shù)和研究在我國的開發(fā)應(yīng)該從20世紀(jì)90年代開始，當(dāng)時數(shù)家單位對GFRP應(yīng)用與材料技術(shù)進(jìn)行了研究，如：冶金工業(yè)部建筑研究總院（國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心）、清華大學(xué)、東南大學(xué)、華僑大學(xué)等。

3 結(jié)語

GFRP筋材是一種高性能新型結(jié)構(gòu)材料，目前，國內(nèi)外對GFRP筋材的開發(fā)應(yīng)用均十分重視，相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)出臺。雖然GFRP筋材不能大面積的將傳統(tǒng)剛才和混凝土材料代替，但它必將以一種高性能材料對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料做必要補充，使工程中的疑難雜癥得以解決，也給土木與建筑工程的發(fā)展帶來了新的契機，而且對綜合經(jīng)濟(jì)和社會效益也起到了不容忽視的作用。

淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用:淺談玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯技術(shù)施工要點

【摘要】本文主要分析了國內(nèi)外常用的非開挖管道修復(fù)技術(shù)，并結(jié)合實例論述了玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯技術(shù)在工程中的使用技術(shù)和具體的工藝流程，并分析了需要注意的一些問題及其工藝價值。

【關(guān)鍵詞】玻璃纖維；軟管拉入法；內(nèi)襯技術(shù)；施工

一、前言

近年來，非開挖管道修復(fù)技術(shù)不斷發(fā)展，為管道的修復(fù)工作提供了巨大的技術(shù)支持。玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯技術(shù)也被管道的使用在管道修復(fù)中，提升了修復(fù)的效果和效率。

二、工程概況

本工程包括四種口徑管道的修復(fù)，包括管徑DN1000，全長53.5米；DN900，全長51米；DN400，全長160米；DN400，全長1124米。

南北大街、華科大街污水管道在運行過程中因出現(xiàn)多次坍塌，從窨井觀察運行水位很高，有些已經(jīng)到達(dá)井口；2013年春景觀河疏浚時發(fā)現(xiàn)有污水進(jìn)入河道，預(yù)計管道滲漏嚴(yán)重。

該管線實際地理環(huán)境屬流沙地帶；平均埋深在５－7米左右；窨井口直徑650毫米。支線較多，DN800一條，DN600二條，DN400八條，DN300十二條，水流較大。

三、南北大街、華科大街污水管道修復(fù)工藝選擇

為了適應(yīng)污水管道全管內(nèi)襯修復(fù)100%免開挖的技術(shù)要求，經(jīng)過努力，我們借鑒美國Superliner、Inliner等技術(shù)，開發(fā)了玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，他具備如下技術(shù)突破：

1、完全意義上的不開挖工藝技術(shù)

本公司通過改進(jìn)工藝，在采用CIPP軟管內(nèi)襯修復(fù)管道時，完全利用窨井口為作業(yè)孔，實現(xiàn)名副其實的100%不開挖。這對于貫徹市府政令不開挖修復(fù)在役管道提供了技術(shù)保障。

2完全按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

本公司玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，具備完全按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和施工的能力。

3、先進(jìn)的材料體系

本公司建立了先進(jìn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的浸漬樹脂配方系統(tǒng)，利用進(jìn)口的輔料，性能完全能夠達(dá)到ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)水平，而且在使用上更具實用性。在軟管制作方面，利用國內(nèi)相關(guān)行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)水平，完全實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

4、先進(jìn)的端口處理技術(shù)

本公司的內(nèi)襯層成型以后，在端口位置還要進(jìn)行密封處理，采用Re-III、Re-IV專利技術(shù)完成，徹底屏棄了水泥等耐久性不良的落后手段，防止流體竄通，確保內(nèi)襯層與舊管的結(jié)構(gòu)完整。

四、施工工藝流程

為了適應(yīng)排水管道全管內(nèi)襯修復(fù)100%免開挖的技術(shù)要求，并結(jié)合我國排水行業(yè)所轄管道其自身的特征，經(jīng)過努力，我們借鑒美國Superliner、Inliner等技術(shù)，開發(fā)了玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

1、軟管拉入法內(nèi)襯工藝原理

2、軟管拉入法內(nèi)襯材料簡介

軟管材料：玻璃纖維、滌綸纖維、防護(hù)膜

軟管結(jié)構(gòu)：外層――保護(hù)功能外膜結(jié)構(gòu)層――玻璃纖維、樹脂面層――滌綸纖維、樹脂防護(hù)內(nèi)膜浸漬樹脂：主劑是國產(chǎn)的不飽和聚酯樹脂，約占樹脂總量的80%。助劑全部進(jìn)口,共有六種，占樹脂總量的20%。

在已經(jīng)浸漬了樹脂的軟管安裝就位并固化成為玻璃鋼內(nèi)襯層以后，防護(hù)內(nèi)膜就完成了他的使命，所以被揭除。這樣浸漬了樹脂的滌綸纖維層就成為與污水接觸的面層，他樹脂含量高，具有極佳的耐腐蝕和抗?jié)B透性能，同時具有極好的表面硬度（巴柯爾硬度40D以上），耐磨耗。浸漬了樹脂的玻璃纖維層則成為承擔(dān)內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)強度的主體，他貢獻(xiàn)了內(nèi)襯層的機械力學(xué)性能，所以稱為結(jié)構(gòu)層。

因為在浸漬樹脂和內(nèi)襯軟管制造實現(xiàn)了高度國產(chǎn)化，所以采用軟管拉入法內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)將獲得性價比優(yōu)勢。

3、技術(shù)保障

（一）軟管具有一定的徑向膨脹功能，自然會在一定范圍內(nèi)克服舊管道存在的承插接口拔離、承口對承口和插口對插口等形成的管道變形。

（二）該排水管道埋深5--7米，上游近月牙河，所以水位可能較高，采用軟管拉入工藝不存在潮濕環(huán)境、積水等影響樹脂固化的問題。

（三）本管道水泥脫落嚴(yán)重，軟管的功能外膜和先期拉入舊管的韌性材料能夠共同避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

（四）軟管拉入工藝的樹脂膠液配方黏度適中易于浸漬作業(yè)、保證了層間沒有氣泡。

（五）排水管道的后期養(yǎng)護(hù)要經(jīng)常進(jìn)行，要求固化物內(nèi)壁必須提供適宜的表面硬度（巴柯爾硬度>40），我們軟管拉入工藝完全能夠達(dá)到作到這一點。

五、施工流程要點說明

1、堵水、調(diào)水

華苑高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)的排水管道系統(tǒng)建立較晚，沒有形成環(huán)路，造成管內(nèi)封堵一個點，上游來水必須從下一個井口調(diào)出排走，這種調(diào)水屬于系統(tǒng)調(diào)水，不是我們常規(guī)內(nèi)襯施工中的工藝調(diào)水，再加上園區(qū)內(nèi)水量過大，作業(yè)量極大。

本工程中南北大街沿線管道，每天的污水排量是6000立方米左右，管道埋設(shè)深達(dá)8米（穿津靜公路是越敷設(shè)）以上，為保證施工安全和沿線企事業(yè)單位用水需要，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)水。

系統(tǒng)調(diào)水的直接目的是降低施工作業(yè)段的水位。通過加設(shè)臨時泵站等措施解決待修復(fù)管段的污水污放問題，然后進(jìn)行封堵，使待修復(fù)管段不再有來水壓力。如此，既能保證施工，又能保證施工沿線百姓的正常生活。

封堵方法：首先，由潛水員下井清理待修復(fù)段上游（來水）2米內(nèi)管道和井底雜物和垃圾，放入氣囊開始充氣，壓力達(dá)到0.5Kg/cm時撤出潛水員,繼續(xù)加壓至1.0Kg/cm并保持這個壓力,在井口橫置工字鋼，固定氣囊牽引繩和進(jìn)氣閥門、進(jìn)氣管等在工字鋼上完成封堵。

如果可能，可以在2―3個作業(yè)坑之間加氣囊，因為這樣有利于后期操作，當(dāng)然也會加快施工進(jìn)度。

待修復(fù)管段間共存在27多個入流口，都需要根據(jù)管徑大小加裝適當(dāng)口徑的氣囊，同時還要保證支流的來水污瀝事宜。經(jīng)與甲方協(xié)商，管道上游來水都污到附近雨水管道。

特別的，因為上游水位高、水量大，為保證施工安全上游加設(shè)兩個進(jìn)口氣囊，下游加一個進(jìn)口氣囊，并確保泵站隨時調(diào)水。

另外，華科大街與南北大街交口處DN400口徑管道的修復(fù)，需要封堵南北大街管道，確保修復(fù)施工正常進(jìn)行。

2、高壓水清洗

采用自吸式管道清洗車，可吸取管道內(nèi)的污水。自行過濾循環(huán)使用，節(jié)省時間，節(jié)約水資源。與清洗車配套平面式管道清淤專用噴頭，清洗要求確保管道底部得到徹底的清淤和清洗，同時不會對原有管道產(chǎn)生破壞性的影響，達(dá)到修復(fù)管道之前的基本要求：清垢率95%以上，無塊狀雜物等。

清洗完成后請留一根繩子在管內(nèi)，方便下一工序的施工。

3、管道檢測和修補

后期檢測的目的是確認(rèn)待修管道是否達(dá)到了修復(fù)工藝的要求，不能有石頭及

大面積泥沙淤泥，外露的鋼筋、尖銳突出物、樹根等必須去除，管道彎曲弧度應(yīng)小于300，管道接口之間若有錯位，錯位大小應(yīng)在管徑的10%以內(nèi)，錯口的方向形狀必須明確，管道內(nèi)部管壁要基本光滑平整。

六、適用范圍及效益分析

本工藝技術(shù)可對多種管線進(jìn)行有效修復(fù)。可對不同材質(zhì)、輸送不同介質(zhì)的管道及有一定變形的管道進(jìn)行修復(fù)。內(nèi)襯施工可通過90°彎頭,但不能對其三通及復(fù)雜的“S”彎進(jìn)行修復(fù)。本工藝一次施工管線長度40m,若不受環(huán)境影響,施工距離還可延長。

一般情況下,纖維軟管內(nèi)襯修復(fù)舊管道可節(jié)約重建費用的40%以上,且修復(fù)后的管道可延長使用壽命20年以上。纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)襯層的傳熱系數(shù)經(jīng)初步檢測是鋼鐵的1/l70左右。因此,內(nèi)襯修復(fù)后其熱損失降低,具有一定的保溫作用,從而可減少集輸過程中的燃料消耗。軟管內(nèi)襯修復(fù)不開挖(只需操作坑),占地少,無污染,尤其對難以施工或無法重建的管線(如壓在建筑物下的管線),對其修復(fù)利用效益巨大。

七、結(jié)束語

綜上所述，玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯技術(shù)在非開挖的管道修復(fù)中具有巨大的效用，因此，必須要更加深入的分析玻璃纖維軟管拉入法內(nèi)襯技術(shù)的使用效果，提高其施工的質(zhì)量。

淺談玻璃纖維技術(shù)的應(yīng)用:玻璃纖維增強水泥板生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用

【摘要】玻璃纖維增強水泥板屬于一種玻璃纖維增強水泥的新型建筑材料，其比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能，在屋宇建造、土木建筑等領(lǐng)域的建筑裝飾中得到廣泛的應(yīng)用。本文根據(jù)自己長期實踐經(jīng)驗，對玻璃纖維增強水泥板的類型、特點與優(yōu)勢，生產(chǎn)制造的工藝、安裝技術(shù)，國家大劇院的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【關(guān)鍵詞】玻璃纖維增強水泥板；噴射工藝；墻面裝飾

前言

建筑行業(yè)在我國城鎮(zhèn)化建設(shè)中成為是民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，建筑材料制品是建筑業(yè)重要的物資基礎(chǔ)。裝飾工程新材料新工藝，除了具有傳統(tǒng)材料的優(yōu)良性質(zhì)，新型裝飾材料還具有較為明顯的安裝省工省時、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。

作為內(nèi)墻裝飾材料的玻璃纖維增強水泥板，是新近發(fā)展的性能超群的材料，具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異性能的一類材料。具有體量輕、易粘結(jié)、安裝速度快、防火、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、節(jié)約能源、減少污染、有利于提高建筑綜合效益的特點與作用。

1、玻璃纖維增強水泥板

1.1產(chǎn)品

玻璃纖維增強水泥板的基本組成材料為特種高強低堿、細(xì)砂石、耐堿玻璃纖維、水和脫干劑、快干劑、染色粉等其他各種添加、附加劑。

產(chǎn)品表面光潔平滑呈白色，白度達(dá)到90%以上，有利于任何涂料的噴涂處理。各種平面板、各種功能產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型它獨特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。市場上常見產(chǎn)品有：外墻板、輕質(zhì)隔墻板、保溫板、永久性模板、自承載式地板等。

1.2主要類型

⑴輕質(zhì)平板。輕質(zhì)平板所用原材料基本上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥，采用噴射真空脫水法或流漿法成型工藝。產(chǎn)品主要可用作：吊頂板、部分作為隔墻板、外墻內(nèi)保溫面板等。

⑵輕質(zhì)空心條板。輕質(zhì)空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與低堿度水泥外，絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥。條板的成型絕大多數(shù)廠采用平模澆注法，少數(shù)廠采用成組立模法。

玻璃纖維增強水泥用途廣泛，不但可用于高層、超高層框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)隔墻，也可用于公共建筑、民用建筑的內(nèi)隔墻。用于影劇院、大型公共建筑、星級酒店等裝飾裝修更是得心應(yīng)手，隨心所欲。

1.3特點與優(yōu)勢

⑴特點表現(xiàn)。結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新。具有強度高、重量輕、防潮、保溫、不燃、隔聲、安裝快，加工性能良好，節(jié)省資源。具有環(huán)保、節(jié)能、防火、抗水、隔熱和抗沖擊等性能，且無毒無味，無污染。施工簡便，安裝施工速度快，比砌磚快了3-5倍。安裝過程中避免了濕作業(yè)，改善了施工環(huán)境。

⑵優(yōu)勢體現(xiàn)

①因墻體內(nèi)結(jié)構(gòu)為幾何圖形，在水電安裝、穿管布線施工上很方便。

②因產(chǎn)品性能剛?cè)峒骖欍@孔挖洞簡便易行。

③因墻體為定型結(jié)構(gòu)板塊，安裝組合施工快捷。

④因墻體重量輕、減輕建筑負(fù)載，擴大了使用面積，有效的降低工程造價。

⑤把傳統(tǒng)墻體的土建、水電安裝、裝潢三部施工工藝簡化為三位一體一步到位的新工藝，省時、省工，減少了勞動強度，提高了安全系數(shù)。

⑥環(huán)保化生產(chǎn)，利廢節(jié)能，不損耕地：工廠化施工減少建筑垃圾，消除環(huán)境污染。

2、玻璃纖維增強水泥板生產(chǎn)技術(shù)

短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等多種不同型式的增強玻璃纖維，及噴射、布網(wǎng)、纏繞等摻入到水泥基體中的方式不同，影響著玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能，形成了復(fù)雜的玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。

2.1制造工藝

⑴噴射工藝。將水泥和玻璃纖維從同一槍噴（噴射有手工和自動噴射之分）于所要求形狀之模板上，然后壓實，使之成型，再慢慢硬化、脫模。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項物理性能也較好。

⑵預(yù)混工藝。將玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。

2.2制作技術(shù)

⑴材料、工具準(zhǔn)備

材料主要有：玻璃纖維網(wǎng)格膠帶、108膠、建筑石膏、水泥、砂、射釘?shù)取９ぞ咧饕校嚎ň摺⑹皱N、電鋸、鑿子、刨子、木楔、刷子、抹灰刀、直尺、撬棍、靠尺板、射釘槍等。

⑵放樣、繪圖

板長為樓板層高減30mm，板間縫隙5mm，門窗過梁采用壓扁法，各向兩側(cè)板壓進(jìn)50mm，門窗口兩側(cè)板應(yīng)注明預(yù)埋木磚或鐵件處，繪制好房間平面、立面拼裝放樣圖。

⑶制作方式

①基本做法。上粘、下頂、背楔、加卡。立板的同時立門口，避免后塞門。粘合劑隨用隨調(diào)，板頂和側(cè)面抹粘合劑呈八字狀，5mm厚。安裝側(cè)面要擠嚴(yán)，板放在預(yù)定位置后用撬棍將板撬起，一邊往上擠、頂靠，一邊看上下線，使擠緊處粘合劑漿流出為宜，檢查垂直度，拼齊對正，合格后立即將木楔背靠板材下口實打牢，方可松手撤出撬棍。整個安裝過程控制在300min之內(nèi)，在板間暗縫處刮膩子找平。

②上部加卡方法。在安裝前定好尺寸，在每塊板中間加門形卡，門形卡用射釘固定在頂部，安裝時將撬板放在門形卡之間玻璃纖維增強水泥板。

⑷特殊部位的處理。

墻板與門窗連接處，因加工墻板時有預(yù)埋處理，因此，只需要在鋼或木門上定釘。門框與墻板的縫隙處用粘合劑粘合。水電過墻前可預(yù)埋管，也可裝板后劃線開鑿洞眼，管線通過后用粘合劑擠塞嚴(yán)實找平。安裝水箱、瓷盆、鐵件等重物時，可裝板后開鑿，但不可剔通，將木磚或鐵件埋入后用粘合劑塞嚴(yán)找平，掛衣鉤、掛鏡線等可直接往墻上用膠粘住或釘上，十分方便。

2.3安裝技術(shù)

由于玻璃纖維增強水泥板安裝不需要平面，所以不需要進(jìn)行大面積的找平處理。在建筑基層墻面完成后，通過放線確定位置，在將固定件預(yù)先安裝在放線的適當(dāng)位置上，然后進(jìn)行豎向分段龍骨的安裝。

在分段的豎向龍骨安裝完成后，進(jìn)行調(diào)平處理，分別對龍骨的方向進(jìn)行調(diào)整，使所有的豎向分段龍骨在一個平面上或一個完整的弧面上。當(dāng)豎向龍骨調(diào)整確定后，再進(jìn)行橫向龍骨的排列。龍骨布置完成后進(jìn)行玻璃纖維增強水泥板內(nèi)部填充巖棉的工作，進(jìn)行巖棉的固定。最后通過連接件安裝玻璃纖維增強水泥板。

3、玻璃纖維增強水泥板的應(yīng)用

玻璃纖維增強水泥板是目前裝飾領(lǐng)域新型的裝飾材料，被廣泛應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、電視臺、演藝中心、星級酒店、藝術(shù)中心等領(lǐng)域中的屋宇建造、土木建筑和其他特種用途。例如：劇院的聲學(xué)反射、吸聲吊頂和墻面、高檔建筑的大型藝術(shù)造型吊頂。

3.1國家大劇院應(yīng)用原因

2007年9月建成的國家大劇院，在外環(huán)廊墻面等公共區(qū)域的墻面裝飾中，大量應(yīng)用了玻璃纖維增強水泥板。國家大劇院選擇玻璃纖維增強水泥板裝飾墻面的主要原因：

⑴無毒無害環(huán)保。基于玻璃纖維增強水泥板本身的內(nèi)部成分主要成分是石膏，無毒無害，對于國家大劇院一類的國家重點公共型建筑，其運行的人流大，材料的無毒無害環(huán)保必須是首選。

⑵質(zhì)量輕、強度高、不變形。由于玻璃纖維增強水泥板的產(chǎn)品平面部的標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.2至8.8mm，每平方米重量僅4.9至9.8kg，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負(fù)載。產(chǎn)品斷裂荷載大于1200N，超過國標(biāo)準(zhǔn)裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。同時，主材石膏對玻璃纖維無任何腐蝕作用，干濕收縮率小于0.01%，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、不龜裂、不變形，使用壽命長。

⑶聲學(xué)效果好。玻璃纖維增強水泥板經(jīng)過良好的造型設(shè)計，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲、吸音的作用。

⑷施工便捷、加工周期短。玻璃纖維增強水泥板可根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計，任意造型。現(xiàn)場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進(jìn)行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對洞口、弧形、轉(zhuǎn)角等細(xì)微之處，可確保無任何誤差。由于其脫膜時間僅需30分鐘，干燥時間僅需4個小時，大大縮短施工周期。

⑸材質(zhì)表面光潔、細(xì)膩，白度達(dá)到90%以上，并且可以和各種涂料及面飾材料良好地粘結(jié)，形成極佳的裝飾效果。

3.2安裝概況

國家大劇院戲劇場外環(huán)廊墻面的玻璃纖維增強水泥板的寬度約1米，高度約3米左右，厚度12毫米，板材圖案的初始模型是在細(xì)沙上做出造型，目的就是達(dá)到沙丘一樣的柔和起伏的效果，來烘托平靜安詳?shù)幕{(diào)。建筑師設(shè)計出的幾種標(biāo)準(zhǔn)圖案在立面上將幾種圖案按照一定的規(guī)律進(jìn)行排列組合。對這種墻面，建筑師除了考慮建筑藝術(shù)效果之外，同時還考慮了其起伏形狀對聲音有漫反射的作用。板與結(jié)構(gòu)墻連接方式：預(yù)制板四周及中間，為了加強板的強度及預(yù)埋件需要都設(shè)置了加強肋，在四周每邊預(yù)埋鋼板板通過轉(zhuǎn)接件與結(jié)構(gòu)墻固定的角鋼連接。