序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇石油化工論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

(1)操作室和機柜室應留有20%的擴展空間(定量要求)。(2)操作室面積每增加一個操作站，面積增加5～8m2。(老規范為6～10m2)。(3)成排機柜之間間距為1．6～2．0m(老規范為1．5～2．0m)，機柜距墻(柱)間距為1．6～2．5m(老規范為1．5～2．0m)，最小間距要求增大。(4)控制室建筑物耐火等級應為一級(老規范為二級)。(5)活動地板設計均布荷載不應小于23000N/m2(老規范為5000N/m2)，活動地板荷載增大很多，更安全了。(6)操作室、工程師室凈高不宜小于3．0m，機柜室不宜小于2．8m(老規范全部要求為2．8～3．3m)，新規范沒有對上限進行規定，設計靈活性更大了。(7)電纜穿墻入口宜采用專用的電纜穿墻密封模塊，并滿足抗爆、防火、防水、防塵要求。當條件受限，采用電纜溝進線方式時，電纜入口處洞底標高應高于溝底標高0．3m以上，應采取防水密封措施，室外溝底應有排水設施，并且電纜穿墻入口處的室外地面區域宜設置保護圍堰(基礎墻體洞口采用防火材料密封，溝內沖砂。不得在室內地面以上的外墻上開設電纜進線洞口)。(8)控制室的空調引風口、室外門的門斗處、電纜溝和電纜橋架進入建筑物的洞口處，需要時宜設置可燃氣體和有毒氣體檢測器。(9)抗爆結構的控制室設置無線通信系統時，應設置無線信號增強設施，以保證與外界的正常通信。

2石油化工控制室抗爆設計規范

(1)抗爆控制室宜布置在工藝裝置的一側，四周不應同時布置甲、乙類裝置，且布置控制室的場地不應低于相鄰裝置區的地坪。(2)抗爆控制室應獨立設置，不得與非抗爆建筑物合并建造。(3)抗爆控制室應至少在兩個方向設置人員的安全出口，且不得直接面向甲、乙類工藝裝置。(4)抗爆控制室建筑平面宜為矩形布置，層數宜為一層(不應超過兩層)。(5)抗爆控制室宜采用現澆鋼筋混凝土結構。(6)在人員通道外門的室內側，應設置隔離前室。(7)活動地板下地面以上(即活動地板與室內基礎地面之間)的外墻上不得開設電纜進線洞口?；A墻體洞口應采取封堵措施，并應滿足抗爆要求。(8)抗爆控制室的重要房間、一般房間的空調系統宜分開設置。(9)重要房間空調設備的啟停及故障報警信號應引至DCS。

3石油化工儀表系統防雷設計規范

(1)控制室建筑物應按GB50057第一類防雷建筑物的規定，采取防雷措施。老規范要求為二級。(2)儀表系統設備的安裝位置距建筑物外墻的內壁距離應大于1．5m。對于抗爆結構建筑物，儀表系統設備的安裝位置距建筑物外墻的內壁距離應大于1．0m。

4結束語

篇(2)

當管道直徑小于或等于DN80時，宜選用Y型過濾器，當管道直徑大于DN80時，宜選用T型過濾器，臨時過濾器，當管道直徑小于或等于DN100時，宜選用錐形過濾器。管道型過濾器的公稱直徑一般為DN15~DN600，以單層不銹鋼金屬絲網制造的過濾濾籃作為過濾元件，過濾濾籃以過濾精度以30目/英寸的單層不銹鋼絲網作為標準網，過濾濾籃的目數選擇需考慮滿足工藝過程的需要或泵、壓縮機等流體輸送機械能起到保護作用的目的，過濾濾籃的有效過濾面積一般取相連管道流通截面積的兩倍以上[5]。不銹鋼金屬絲網的絲徑、孔徑規格按照GB/T5330-2003進行選擇。

2設備型過濾器

設備型過濾器作為高精度過濾器，其設備內部安裝有單支或多支過濾濾芯，設備本體按照石油化工壓力容器相關標準設計、制造、檢驗和驗收。

2.1過濾濾芯

過濾濾芯是設備型過濾器的過濾元件和核心部件，其數量和材質根據工藝要求確定。過濾濾芯材質及種類較多，過濾濾芯按材質型式一般分為金屬濾芯和非金屬濾芯。其中金屬濾芯分為不銹鋼絲網折疊濾芯、不銹鋼絲網燒結濾芯、不銹鋼纖維燒結濾芯、金屬粉末燒結濾芯等[6]；非金屬濾芯分為袋式濾芯、纖維燒結濾芯、線纏繞式濾芯、聚丙烯折疊濾芯、陶瓷濾芯等。常用過濾濾芯性能及適用范圍見表3。

2.2工藝設計

過濾工藝設計，作為設備型過濾器設計的關鍵步驟，一般是根據介質工藝條件，例如溫度、壓力、粘度、密度、流量、固體雜質含量、介質出口固體雜質工藝指標、允許壓降值、反沖洗要求、儀表條件及其他特性指標要求等進行，通過確定過濾濾芯材質、數量、過濾精度及設備材質和外形結構尺寸，然后根據壓力容器相關標準進行設備殼體的設計與制造。由于設備型過濾器的相關工藝設計資料在文獻和標準中很少提及，設備過濾器的公稱流量可按以下經驗公式進行計算：Q=Q0×A1×A2×A3×A4（1）式中：Q0—過濾介質的處理量，m3/hA1—過濾精度調整系數A2—液體粘度調整系數A3—雜質含量調整系數A4—流量調整系數式（1）中，A1以常用精密過濾器過濾精度10μm為基準，按照工藝條件中的過濾指標要求，取0.5~5的系數范圍。A2以常溫狀態下水的黏度為基準值，取介質黏度值和基準值的比值。A3通過工藝設計條件中的雜質含量值取0.2~2的系數范圍。A4以工藝設計條件中的最大流量值為基準，取1~1.2的系數范圍。在工藝設計中可通過調整濾芯結構尺寸和數量，以滿足工藝流量的設計要求。

3結語

篇(3)

當前我國石化企業對于消防安全的重視程度有所加強，取得了一些成效，也積累了不少經驗。但總體說來，我國石化企業的消防工作還存在下面一些不足。

1.1企業消防安全意識不高

為了追求經濟效益，石化企業通常注重生產而忽視消防安全，消防安全的防范管理工作比較薄弱，存在消防設施不足、配置不全等現象，一些石化企業甚至對一些消防安全防范設施也不進行必要的維修、維護或更換，很容易由一些小問題釀成大事故，如泄漏、跑冒等小事故導致爆炸事故等。

1.2法律制度相對落后

目前，專門針對石化行業的消防管理制度比較少，通用的國家法律法規只有《消防法》《突發事件應對法》等，對石化企業消防安全組織建設和救援事故有指導性作用，但對具體的消防安全建設并沒有強制性要求和體現。并且地方性公安、消防機構對石化企業的消防安全也沒有構成系統化的體系，一旦發生重大火險往往不能拿出最優預案，錯失救援時機。近幾年，我國經濟發展速度較快，出現了很多新的行業或新的特點，法律制度規范的更新速度相對滯后。特別是石化行業，由于專業性強、新工藝不斷進步，法律制度規范很容易與之脫節。不過，隨著新安全法和新環保法的頒布，這一局面已在慢慢好轉。

1.3職能部門監管不力

除了市一級消防總隊到縣一級消防支隊，消防從業人員承擔著本地的救火、防火、監督、檢查任務。但是，很多地方的消防人員配置還是按照建國初的編制，隨著經濟發展和企業規模的增長，消防人員配額嚴重不足。這導致在很多地方消防部門疲于執行滅火任務，疏于對企業的日常消防檢查和督導工作。還有，由于石化企業的專業性較強，對消防部門的審批、鑒定技術要求較高，監管也存在技術壁壘，所以對石化石油企業普遍存在監管不足的現象。

2加強消防安全的措施與建議

從檢查到監督到整改過程要完備，任何一個環節出了問題都極有可能造成難以彌補的遺憾和紕漏，進而造成嚴重安全后果。如果要杜絕安全問題，從企業方面來講，管理一定要精細化、系統化、制度化，責任一定要明確。

2.1構建安全機制

管理不妥、流程不規范、操作不當等都可能引發爆炸起火，因此環境、物和人是石化企業安全事故主要因素。對此，企業務必實行崗位責任制，強化企業主體責任落實，將消防安全分層落實，將其責任細化到每個部門甚至是每個人身上，調動起員工消防安全意識。企業的消防規范制度務必要與國際發展方向相結合，了解最新的國際資訊以及最為先進的科學技術，并且將其與自身企業相融合，從而保證石油化工企業規范的及時有效。安全生產要堅持標本兼治，重在治本，企業還要建立起相應的作業規范制度和隱患排查治理、風險預防控制體系，堅持常抓共管，形成企業的一種長效運行機制。

2.2設置專項資金

完善的消防設備可以在火災初期有效地完成預警以及滅火任務，可以在一定程度上避免火災的發生或減少火災損失。因此石化企業必須對消防設施加以完善，定期進行適用性檢修，保持其完好的使用狀態。這樣消防專項資金的投入是必不可少的。目前，多數效益較好的石化企業能夠保障專項資金的專門使用，每年都有專項資金用于消防安全技術或措施改進。但是還有一部分盈利不好的小型石化企業，在這方面仍有待改進。

2.3強化培訓上崗

石化行業是個特殊的行業，石化企業應特別重視對員工安全意識的主觀提升。除了員工入職前的崗位培訓外，還要在企業內部組織一些消防安全相關的活動，對消防安全工作做得好的員工給予獎勵，對做得不好的員工進行處罰，以提升員工做好消防安全工作的積極性。在強化消防安全管理方面，領導必須以身作則，企業上下一心，接受系統專業的消防安全知識培訓。企業的消防職業化培訓應該包括崗前培訓合格和崗中培訓學習、強化訓練等，使熟知消防安全和掌握必要的消防技能成為員工上崗的必要條件。

2.4轉移安全風險

投保本身雖不能直接為企業主帶來高收益率和經營利潤，卻能通過保險公司提供的風險控制服務有效地防范經營過程中出現的各種風險，提高化工企業的風險控制水平與技術，同時也可以在有險情發生時得到相應的賠償，對企業的持續經營起到應有的保障作用。

2.5主動接受監督

隨著我國新安全法和新環保法的頒布和實施，新消防法也在逐步完善和制定中。對于現行的法律法規，企業應該做到遵紀守法，主動配合和接受相關部門的監督與檢查，發現問題及時解決，將火災隱患控制在可控的范圍之內。

3結語

篇(4)

假使在一種150kt/a聚丙烯裝置中增加一個沖料水處理裝置，大概需要七十萬的資金，這只相當于整套裝置造價的百分之零點二，這是很小的投入比，但是這個沖料水處理裝置卻可以大大地減少污水的排放，一點微小的改進，就可以對節約水資源和環境的保護做出很大的貢獻，諸如此類的例子，在企業生產中數不勝數，只要裝置的設計者能夠在裝置的污染物處理上多多做一些改進，每年就可以為企業節省大量的處理污染的資金，同時也保護了環境。

2企業建設之初要嚴把技術設計關

目前，我國有很多企業使用的化工設計都是從國外購進的，很多指標都是根據外國的生產的情況而制定的，但是這些設計到了中國之后，中國的設計院卻發現這些設計在中國的企業實際生產中并不適用，以污水排放來舉例，從國外購買的設計顯示，項目建成后的污水COD在3000mg/L左右，但是在中國的實際情況卻是，企業投入生產之后，發現實際生產所需的COD是20000~35000mg/L，外國的設計根本不適合這些企業的實際情況，在兩者差距過大的情況之下，企業就只能投資資金重新進行改進，這樣既耗時耗力，又耽誤了企業的生產，為企業造成了很大的損失，有些甚至因為處理不當，還對我們的環境造成了污染，所以企業在建設之初，一定要先對項目裝置設計進行仔細而詳細地審核，若是發現設計有缺陷的地方，一定要及時改正，有缺陷的對環保有危害的施工設計一定不能讓它開建。否則一旦造成了環境的污染，將得不償失，任何利益都不能建立在環境被污染之上。

3充分利用生產廢物將其變為資源

中國已經開始注重對生產產生的廢物再利用，目前主要針對的是對污水的處理回收，并且在這部分已經取得一些成就，在其它固體和氣體廢物處理方面，中國還略有不足，不過也有一些企業和科研機構在積極地探索這些廢物的解決辦法，比如某些石灰廠用他們生產所產生的廢料粉煤灰來制作化肥，用煤灰作為主要原料，向其中加入一些微量元素，這就制成了一種特殊的化肥，化肥和傳統的化肥相比，使用效果并沒有太大的差別，還有的則是利用這些煤灰來吸附污水中的COD，把這兩種生產廢料混合在一起，這樣不僅解決了煤灰的問題，還凈化了污水，可謂是一舉兩得。還有人曾經構想過把經過處理的污水排入氧化塘中降解，然后在向其中投放適當的生物，從而構建成一個生物鏈。在生產生活中，還有很多諸如此類的例子，通過以上的方法，不僅可以解決企業污染物難以處理的問題，而且還把它們變成了可利用的資源，為社會創造了財富，減少了污染，這是化工廢物最理想的處理方法，非常值得我們社會的提倡和各地化工企業學習。

4把先進的科研成果真正運用到治理污染之中

社會不斷進步，人們對于保護環境的重要性認知也有了很大提高，普通大眾也開始關心環境治理問題，而科研機構也是一直都在研究環境治理新技術，目前，已經有很多的高新科技成果被研制出來，它們很多在理論上是可行的，而且治理效果預期也是要遠比傳統的方法好，但是因為成本太高，又或是實際應用不方便，這些高新科研成果在企業的生產中并沒有得到實際的使用，這是極大的浪費，科研人員應該根據企業生產中實際情況，來制定出合理有效的方案，這些科研成果加以改進，使其能夠真正運用到實際的生產之中。新科技可以大大提高生產廢物解決效率，這樣不僅解決了企業所遇到的實際問題，也為環境保護做出了很大貢獻。

5結語

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1項目計劃控制概述

所謂項目計劃控制，屬于一種項目管理方法，包含兩個方面：其一為項目計劃；其二為項目控制。

1.1項目計劃

項目技術實施的目的在于實現一個項目計劃，優質的項目計劃是項目成功開展和投入建設的保障。但是在實際實施過程中，欲以詳實的項目計劃提升項目質量，顯然這種理想情況難以達到。并且項目計劃并非一項獨立的工作程序，其同樣具有不同層次及結構，故而項目計劃的實施和開展并非一個人便可以完成，它應當是集合所有項目參與者思想的一種體現。項目計劃是一個項目的開始，為項目行動提供行為指導。在項目計劃制定之初，應當充分認識計劃工作，明確哪些工作處于項目計劃范疇之內，確定計劃編制及計劃修改的方法。在絕大多數的石油化工項目中，項目計劃首先包含了項目任務，如建設一個乙烯裝置或者催化裝置，從設計、采購、施工三方面確定工作內容；其次明確項目各個工作內容的時間進度，規劃每個時間段的工作任務；最后依據項目規模和實施進度計算并匹配其可能會消耗的資源。總而言之，項目計劃由小計劃有機組合合成，任務明確，且具有相應評判標準。根據此標準可以衡量項目產品質量的優劣，安排項目的具體工作。

1.2項目控制

項目控制是指為保證項目計劃按照計劃方案有效施行，在項目實施過程中，項目管理者以項目計劃為依據對項目實施過程進行跟蹤和信息資料收集，通過與既定計劃及目標之間的差異，分析偏差產生的原因，并針對性地研究出糾偏對策且即刻付諸實施的一項工作過程。由此可見，項目控制同項目計劃存在明顯的差異，項目控制是一種能動的動態作用過程。其目的在于及時修正項目實施過程中偏離計劃的一段過程，針對計劃中未能予以規范和考量的情況，采取項目控制等措施及時解決問題，避免問題淤積而造成嚴重后果。不論項目計劃制定得多完美，在實際項目施行過程中，項目計劃并非可以預測和歸納所有項目實施的情形。尤其在石油化工項目的管理當中，項目控制被分解為六大控制，分別是進度計劃控制、合同控制、材料控制、費用控制、風險控制、文檔控制。通過對項目這六大控制的統籌管理則可最大限度地發現項目實施過程中出現的問題并及時解決問題。對于石油化工項目中的總承包（EPC）項目而言，設計、采購、施工的各個環節都會出現外部、內部因素的影響，如：項目審批過程超出預期、業主的特殊要求、設計條件不到位、設計方案的重大變化、采購市場價格變動、廠商資料返回滯后、施工隊伍的水平良莠不齊、人力物力資源的分配等，同時在項目執行過程中，不可避免地會出現影響項目按計劃執行的不可預知因素，使工程項目的實施難以按預定計劃執行。這就需要工程管理者在執行計劃的過程中，運用動態控制原理，不斷進行檢查，從六大控制的方面將實際情況與項目計劃進行對比，找出計劃產生偏差的原因，特別是找出主要原因后，采取糾偏措施。綜上可知，項目計劃同項目控制均是保證項目順利進行的一種手段，項目計劃為項目管理的第一步，而項目控制作為項目管理中一種具體措施，則是保證項目計劃按照計劃執行的有效保障，兩者均為項目管理中的實施步驟之一。

2補充說明項目計劃控制

在石油化工項目管理中的作用既往相關數據統計表明，較之于一些西方國家，我國項目施行失敗率顯著高于后者，很多企業之所以以破產清算結束經營活動或陷入經營困境，大部分是由項目失敗所致。詳細分析企業項目失敗原因，多緣于項目管理過程出現問題。如：管理效率低下導致工期延長。綜合上述可知，現階段的項目管理水平較難達到市場需求，同時，市場對于項目管理卻又存在極大需求。因此，通過何種方式進行項目管理以提高項目成功率為當前項目管理者亟待解決的課題之一。實質上，本文第一部分對項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行了簡要分析，結合以上內容，現將項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行補充說明。欲對石油化工項目予以妥善管理，必先對其進行規劃，因此，項目計劃控制可一分為二進行說明，項目計劃是項目管理的第一步。一般而言，成功的項目管理意味著其具有一個完善的項目計劃，反之，并非一個完善的項目計劃是促使項目管理成功的所有必要條件。項目管理質量是否優良，項目是否實施成功不僅依托于完善的項目計劃，還取決于計劃執行的力度及計劃進度的有效控制。由此可將石油化工項目計劃控制在項目管理中的作用分為兩部分：

（1）制定優良的項目計劃為項目管理工作提供指導

認識項目計劃制定的重要性和必要性，明確石油化工行業工程特點，區分哪些內容需要涉及，哪些內容需要涵蓋計劃范圍之內，確定計劃編制及修改方法，制定項目計劃為項目管理實際工作提供指導。如：將物資設備的采購管理、投資和費用控制、進度協調等歸納入管理范疇。對于石油化工行業而言，石油煉化工程或天然氣開采儲運處理加工工程參與要素眾多，交叉作業多，不論是采購管理抑或是作業管理協調難度均較大，因此需在制定項目計劃之前，就應當明確工程管理內容和范疇。

（2）針對項目計劃進行項目跟蹤

并及時根據實際情況采取相應措施以解決某個問題或預防某類問題的產生。項目計劃是建立于離線狀態下的一種項目規劃措施，只有了解整個項目完成情況，方可得知項目實際曲線。且不論項目計劃制定得多完美，在實際項目施行過程中，仍會出現許多無法預料的情況，只有針對項目計劃進行實時的項目跟蹤，才能夠及時發現問題，為解決問題創造條件。隨著軟件技術的發展和應用范圍的拓展，可將Primavera6軟件應用于項目跟蹤。

二項目計劃控制

在石油化工項目管理中的應用前景就長遠利益和競爭方面來看，石化企業考慮到人員安置方面的問題，一般不設立系統的項目管理機構。而為了方便管理，我國的石化企業普遍采用的管理模式為IPMT或PMC模式。這兩種模式首先在管理人員上就給企業投入節省了不少資本。采用此兩種管理模式時，管理人員要先做好執行的計劃，后通過招標選定總承包商，對合同進行管理，同時對承包單位以及整體的施工過程進行監督。與此同時，還需要對設計、施工設備與材料等方面的質量進行監督管理，杜絕一切有損施工質量和企業形象的事件發生。因此，IPMT或PMC模式為現今石化企業項目管理的發展方向。我國建設部和質量監督檢驗檢疫總局聯合的《建設工程總承包管理規范》中，就EPC管理方面做了明確說明與問題規范。對工程總承包的管理，向著更加法制、更加科學與更加規范的方向發展，這是我國特色社會主義發展下建設項目管理的必然趨勢。亦隨著我國整體建設工程方面的不斷發展與提高，對管理方的專業素質與業務能力也提出了更高的要求。在對工程施工過程中的監理方面，要求由專業的監理公司承擔，監理公司具備一定的監理能力，對施工過程也非常熟悉，應該積極參與進來，發揮長處，對工程施工進行監理的同時，向管理公司慢慢轉型，以求更廣闊發展。

三結語

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1.1浮油隔斷技術

石油化工產生的廢水成分復雜，在其表面也會有漂浮著許多顆粒性污垢，會產生較多的生物薄膜，這些雜物上面往往攜帶著很多的浮油，由于浮油的密度相對較小，因而這些雜物就漂浮在水面，將水和空氣隔絕，水中需要氧氣的生物就無法得以生存，分解能力便大幅度降低，對水的自凈作用產生不利影響。在這樣的情況下，浮油隔斷技術便應運而生，在石油化工廢水初步處理中，就使污水通過隔油池，將表面漂浮的物質除去，對污水進行有效的處理。一般對于隔油池的選用采用有斜面的隔油池，在斜面上的水流速度快，不會使浮油聚積在一塊，浮油處理的效果較為理想，采用此方法可以將廢水中的含油量降到10%以內。

1.2懸浮物粘附技術

經過隔油池的廢水得到有效的處理，但是在廢水中還是含有許許多多的浮化油和浮油，在處理中還需要運用到懸浮物粘附技術，該技術的采用將進一步強化廢水中懸浮浮油的處理。詳細的操作就是使用分散的、體積小的氣泡，來將水中的懸浮物吸附到廢水表面，再對懸浮物予以處理，將乳化油等浮油與水進行有效的分離。在實際生產中，通常采取渦凹這種粘附懸浮物的基礎，在新疆以及內蒙古等地運用的較多，此類方法操作非常簡便，有顯著的粘附效果，其對乳化油、浮油和硫化物均有較強的粘附作用，有助于污水的進一步處理及凈化。

1.3吸附技術

吸附技術的原理是運用活性炭等多孔物質將廢水中的雜志吸附到表面，以此達到對廢水中有害物質的清除目的，但是在處理成本上，活性炭的成本相對比較大，與此同時，對于使用過的活性炭的處理問題，如果沒有與之相應的處理往往會引發二次污染，對于此類方法處理過的廢水尚且具有較大的硬度，只能夠對顆粒性的雜質加以處理。

1.4分離膜狀物技術

分離膜狀物的技術的使用也是非常廣泛的，它的顯著優點是可以有效處理廢水中的離子以及微生物，還可以實現對工業廢水的顏色和味道的處理，因而對廢水的處理就變得更加深入了。同時，還有一個優點就是此類方法可以采用自動化處理，設備的體積小，缺點就是這種技術性非常高的產品需要企業有大量的資金及人力投入，因此，其實際運用就會由此受到一定的限制。此外，在廢水量比較大的企業通常很少采用上述方法，因該技術的處理廢水量小，這便在效率上難以避免的存在一系列缺陷及不足。

2現代的石油化工廢水處理節能技術措施

2.1絮凝技術

在石油化工廢水中經常用到的一種方法就是絮凝技術，就是向石油化工廢水中加入一定量的化學物質，可以使石油化工廢水中的懸浮物和其他物質聚積成體積較大的物質，從而沉淀下來，這樣使得廢水的凈化變得非常容易了，通常使用此方法是和懸浮物粘附技術搭配使用，就有很好的效果，采用多樣化的絮凝物質，有針對性的使用?，F金使用的絮凝物質是從微生物中提取出來的，這種絮凝物有很好的運用市場，絮凝技術在有害物質的降解方面有很大的優勢，污染也比較少，所以說絮凝技術的使用是石油化工污水處理中既環保有高效的方法。它的缺點就是在微生物提取過程中，操作方法比較復雜，是需要很高的科學技術做支撐的。

2.2氧化技術

氧化技術主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法，對于成分不同的石油化工廢水要選擇合適的氧化技術，使處理的效果達到最優、最經濟、最安全。首先，光催化氧化法是將光輻射和氧氣和雙氧水等氧化劑有效的結合，使處理污水有更好的效果。在現在的生產中使用的有以太陽光為光源，以TiO2、ZnO等為催化劑，這種方法處理含有21種有機污染物的水，其主要產物是CO2，并不會出現二次污染的問題?，F階段，一種新的方法正處于研究階段，具體而言就是利用二價鐵和雙氧水做氧化劑，運用紫外光，這樣就使雙氧水加快了產生氫氧根的速度，提高了氧化效率，這項技術的成熟使用還需要一段時間。其次，濕式氧化法分為催化濕式氧化法和濕式空氣氧化法，催化濕式氧化法是將有機物在高溫高壓和催化劑的條件下，氧化分解成為CO2、水和氮氣的過程，不產生有害的物質，這個過程中的化學反應時間短，提高了轉化效率。濕式空氣氧化法是利用空氣中的氧氣在高溫高壓條件下進行液相氧化的過程，這種技術能有效控制環境污染物，常用于處理有毒有害的、高濃度難降解的有機污染物。最后，臭氧氧化法運用也比較廣泛，主要是因其處理過程并非會產生污泥和二次污染，但是其受限制的是投資費用相當高，處理的流量小。氧化完成后廢水中的有機物被氧化成水和二氧化碳，大部分為氧化中間產物。在工程實際中，常常將臭氧氧化和活性炭吸附技術結合使用，在深度處理中被經常用到。

2.3多效蒸發廢水回用技術

在石油化工生產中，一般生產環氧丙烷的過程中就會產生大量的廢水，其中含有氯化鈣，這種物質對環境的污染大，而且還會對生產設備產生腐蝕，企業生產中會有很大的損失。目前的處理方法是加入沒有被污染的水，再添加化學試劑對廢水中的氯化鈣進行稀釋，根據工程經驗，一般廢水和新水的比例在1:1.5，處理后的廢水含鹽量高，不能再次利用。為了提高廢水的利用，多效蒸發廢水回用技術就產生了，國內大型石化企業建成了這項技術，就是將環氧丙烷廢水中的氯化鈣進行濃縮，一般達到75%~80%，加工的成品還可以銷售，這項技術可以對冷凝水進行回收使用，提高了廢水的利用率，起到節能減排的作用。

3結語

篇(7)

1.管道制作

化工工藝管道的制作和其他化工設備一樣，是化工生產中至關重要的一個因素，能夠把不同工藝功能的設備有效的連接在一起，以此來有效的完成特定的工藝過程。但是化工工藝管道的種類較多，并且布置較為復雜，事故發生的幾率較高。

2.管道焊接

在石油化工工程工藝管道施工中，焊接是做好管道安裝中至關重要的一個部分，由于焊接過程中可能會出現各種各樣的問題，從而導致整個施工過程當中出現管道斷裂，引發較為嚴重的后果。

3.管道防腐

一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區，這些物質極易對管道造成嚴重腐蝕，如果問題一直沒有得到有效的解決，年久失修，容易造成管道破損，會對當地的生活和環境造成嚴重的污染。

4.管道閥門

管道閥門的安裝維護也是不可忽悠的一個重要環節。因為管道與管道之間是存在間隙的，如果管道閥門沒有按照當時設計圖紙上面的規章標準正確安裝，那么很可能會造成毒氣泄漏，管道脫落等問題。

5.工程設計變更

如果整個施工過程進行到一定的程度，突然發生現實情況跟設計圖紙不一致的情況，那么很有可能要耽誤大量時間去查找問題，對于整個工程來說都是不可預計的損失。

二、工藝管道安裝問題解決方法

1.管道制作的對策

管道在制作之前需要經過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現各種問題，延誤工期。對管道進行組對，檢查管段是否符合設計要求，再對管段進行簡單的測試，填寫相應的質量報驗表單，以更加細致準確的判斷管段是否出現問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監理部門進行審查之前必須要做的工作。經過這些流程之后，監理部門還需要對管段進行抽查，以避免出現劣質產品以次充好，只有這樣才能完全合格，進而投入施工。

2.管道焊接的對策

管道的焊接直接關系到整個工程的質量以及穩定性。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員扮演者非常重要的角色。施工單位通常為了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人員，這都會給以后的工作帶來安全隱患。為了避免在焊接過程中可能出現的問題，焊接人員應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，必須按照單線圖中標注的焊口編碼進行一一核對，管理人員在檢查焊縫的表觀之后，對管段焊接進行確認，再有專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，對需要檢測的焊口采取細致的評價，確保管段的正常使用。

3.管道防腐的對策

作為石油化工安裝施工單位，應該進行自檢和專項檢驗，在確認檢驗合格以后再進行監理核查，這樣就可以把管道的防腐工作做到位。比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選區的防腐材料是不合格和不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發現腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與調整，以使其符合相關標準與規定，也是一個不容忽視的問題。

4.閥門安裝的對策

閥門安裝是比較常見的問題。閥門應該安裝在便于操作和維修的地方，在閥門安裝的過程中，要盡量避免出現閥桿不能夠面向下方，對于一些重量較大的閥門，要采用起吊工具來配合安裝。此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性，高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接相連。除此之外，單向閥在安裝時比較容易裝反，必須按照其所規定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節性的東西，如果不在施工中加以避免，很可能釀成不可彌補的事故。

5.工程設計變更的對策

在工程施工過程當中，一旦出現設計圖紙的變更，則會大大的延誤施工進度，造成施工作業出現無序的狀態。所以，施工單位應該即時對施工方案進行研究和調整，跟各個部門進行認真探討。及時了解變更原因，避免造成重復施工。對于一些必須變更的情況，要出具設計變更通知，并且施工管理人員要召集設計人員對施工人員進行設計方案的交底，和他們說明變更的具體地點，只有這樣施工單位才可以及時調整著急的施工方案，提高石油化工工程中工藝管理安裝施工的效率。

三、結語