序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇冶金鑄造范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

當前，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)深入了各行各業(yè)，并且對許多傳統(tǒng)行業(yè)造成了巨大的影響，甚至成為了一些行業(yè)的主要經(jīng)營模式6我國自2010年以來，一直大力推行“互聯(lián)網(wǎng)+”模式，引導傳統(tǒng)制造業(yè)變革，適應(yīng)新時代的發(fā)展，鑄造冶金企業(yè)也在這個過程中不斷完善發(fā)展自身的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營方式。將對我國鑄造冶金企業(yè)當前的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營狀況作出分析，并提出一定的改進戰(zhàn)略意見。受到信息技術(shù)高速發(fā)展帶來的影響，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)對所有行業(yè)都產(chǎn)生了影響，并且極大程度改變了人們的日常生活方式，成為了人們?nèi)粘５囊徊糠帧Ｎ覈ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)雖然起步較晚，但是通過國家高度統(tǒng)籌的規(guī)劃:，卻可以實現(xiàn)后發(fā)先至。

從國際范圍來看，最早實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的，是美國的互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，然后是德國實行的工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃，而到如今，我國推出的“互聯(lián)網(wǎng)+”，是足以與這兩者并駕齊驅(qū)的戰(zhàn)略。(1)我國鑄造冶金企業(yè)的當前互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營發(fā)展狀況我國的鑄造冶金行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步，可以認為是從2008年開始，當時僅僅是將互聯(lián)網(wǎng)作為一個行業(yè)的銷售渠道使用。隨著互聯(lián)網(wǎng)功能的不斷發(fā)展，同時又產(chǎn)生了很多伴生經(jīng)濟，以至于發(fā)展至今，已經(jīng)對傳統(tǒng)的鑄造冶金行業(yè)產(chǎn)生了顛覆性的變化。在此，可以將整個發(fā)展過程歸納為四個階段：①通過互聯(lián)網(wǎng)進行銷售；②通過互聯(lián)網(wǎng)打通整個貨物渠道；③對產(chǎn)品進行全面的互聯(lián)網(wǎng)化；④通過互聯(lián)網(wǎng)引導企業(yè)發(fā)展^至今，我國鑄造冶金企業(yè)的銷售方式已普遍轉(zhuǎn)為電子商務(wù)為主;，其他方式為輔的經(jīng)營銷售模式。電子商務(wù)相比傳統(tǒng)的銷售方式，不僅使產(chǎn)品具有高時效性，更加極大的減少了人力成本和經(jīng)濟成本，讓整個商品交易過程變得更加流暢，深受廣大企業(yè)青睞，并且不斷發(fā)展自身的電子商務(wù)模塊建設(shè)。作為我國重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，鑄造冶金行業(yè)的發(fā)展情況直接影響著我國經(jīng)濟發(fā)展，所以我國也相應(yīng)的推出了很多扶持政策來幫助企業(yè)發(fā)展，并且建立了專業(yè)的政府官方互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站一一中國冶金網(wǎng)。這個綜合性專業(yè)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)平臺，隨著不斷的完善，已經(jīng)引起了全國鑄造冶金行業(yè)各方面的注意，不僅有材料市場的變動情況，還有政府最新推出的政策，以及相關(guān)科研技術(shù)人員的交流平臺和相關(guān)從業(yè)人員的求職情況。但是，同時我們也要清楚的認識到，雖然電子商務(wù)普遍為企業(yè)所接受并且快速發(fā)展，但是實際的應(yīng)用成果還相對有限，這其中很多時候是因為企業(yè)結(jié)構(gòu)并未作出適應(yīng)時代的有效變革。(2)我國鑄造冶金企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的體系框架分析對于鑄造冶金行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來說，相關(guān)企業(yè)所要做的，就是通過設(shè)備將網(wǎng)絡(luò)大量的數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，并且將分析得到的結(jié)果與企業(yè)自身的發(fā)展情況進行有效結(jié)合，得出當前最佳發(fā)展策略，并且將所有數(shù)據(jù)進行模型化，實現(xiàn)企業(yè)的積累和沉淀。總的來說，鑄造冶金互聯(lián)網(wǎng)體系框架可以包括：一個共享的去平臺數(shù)據(jù)中心；兩個相關(guān)體系：標準體系和安全體系；三個實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展自身的能力：新型競爭能力、卓越運營能力、柔性制造能力；四個企業(yè)實現(xiàn)適應(yīng)當前社會經(jīng)濟發(fā)展的企業(yè)平臺架構(gòu)：智能協(xié)同的管理決策平臺、靈活柔性的生產(chǎn)運營平臺、互聯(lián)高效的創(chuàng)新服務(wù)平臺、敏捷安全的基礎(chǔ)支撐平臺；五個企業(yè)發(fā)展的方向特征：自動化、數(shù)字化、模型化、集成化、可視化；六個互聯(lián)網(wǎng)模式下的高效功能：智能決策支持、智能經(jīng)營管理、智能生產(chǎn)協(xié)同、智能互聯(lián)互通、智能創(chuàng)新發(fā)展、智能資源管理。(3)鑄造冶金企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營手段改進①企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)。運用互聯(lián)網(wǎng)帶來的大數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行預(yù)測建模分析，以市場需求為基礎(chǔ)，建設(shè)仿真平臺，對產(chǎn)品從材料選擇到性能設(shè)計都進行模擬分析，并進行仿真驗證。同時，企業(yè)還可以通過大數(shù)據(jù)和仿真平臺分析，對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、營銷成本、倉儲成本進行預(yù)測，精準把控交貨時間，優(yōu)化自身經(jīng)營流程。②產(chǎn)品質(zhì)量管控。企業(yè)可以通過優(yōu)化完善自身的生產(chǎn)過程，建立標準的品控模型，提升所產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量精準度；對整個生產(chǎn)流程進行全程的質(zhì)量檢測，實時掌握產(chǎn)品質(zhì)量;建立多角度，多層次的產(chǎn)品質(zhì)量分析模型，對產(chǎn)品之后的發(fā)展情況有一個質(zhì)量上的預(yù)測，并且有助于產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時第一時間進行快速識別和溯源；建立企業(yè)自身的大數(shù)據(jù)庫，將企業(yè)的發(fā)展情況和產(chǎn)品發(fā)展情況進行整體分析，形成閉環(huán)控制體系，持續(xù)穩(wěn)定地改進企業(yè)產(chǎn)品。首先，要實現(xiàn)鑄造冶金生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，盡可能做到數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和連續(xù)性，進行全程的跟蹤控制；其次，實現(xiàn)檢測的自動化和分析的智能化；最后，對行業(yè)情況進行有效的性能預(yù)測。③行業(yè)生產(chǎn)協(xié)同。通過行業(yè)內(nèi)的共享資源，統(tǒng)籌管理鑄造冶金行業(yè)區(qū)域范圍的生產(chǎn)組織和人員情況，保障安全系數(shù)，提高生產(chǎn)效率。推廣工業(yè)機器人等現(xiàn)代化的智能機械設(shè)備，通過條碼等手段，加快物料的自動識別速度；通過智能點檢測、在線遠程檢測、智能診斷實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。通過互聯(lián)網(wǎng)的實時性和遠程特性，企業(yè)可以有效地將整個生產(chǎn)過程中的各個部分聯(lián)系起來，實現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同合作。④企業(yè)信息建設(shè)。互聯(lián)網(wǎng)的高度交互性和普及性，可以幫助企業(yè)有效地進行自身信息的建立和宣傳。鑄造冶金行業(yè)受到企業(yè)所在行業(yè)的影響，不容易走進大眾視野，對企業(yè)宣傳不利。而通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，大中型企業(yè)可以依靠自身實力建立企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)宣傳平臺，將企業(yè)信息朝著系統(tǒng)化的方向發(fā)展，中小型企業(yè)則可以利用中國冶金網(wǎng)等公共網(wǎng)絡(luò)交互平臺，進行企業(yè)信息的有效采集和發(fā)展，⑤行業(yè)信息共享。同一個行業(yè)中的不同企業(yè)，通常來說，是以競爭關(guān)系存在的，但是必須要認識到的是，競爭的最終結(jié)果一定是合作，無休的競爭并不會為企業(yè)帶來好處，只有在競爭中不斷進行有效合作，才能有效發(fā)展企業(yè)，減少不必要的損失e同行業(yè)之間的經(jīng)營競爭，很大一部分都是產(chǎn)品渠道的沖突，這其中不僅有銷售的渠道，還有原材料的渠道沖突，而這種沖突產(chǎn)生的根本原因，還是信息源的問題。互聯(lián)網(wǎng)作為一個高效的公共平臺，可以使鑄造冶金行業(yè)中的各個企業(yè)進行有效信息分享。我國鑄造冶金企業(yè)應(yīng)該形成統(tǒng)一共識，將企業(yè)的眼光著眼于世界，通過國內(nèi)信息的有效共享，減少不良競爭和失序管理，相互團結(jié)，共同發(fā)展，在實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展的同時不斷整合科研技術(shù)發(fā)展，增強行業(yè)的整體競爭力。⑥與相關(guān)行業(yè)之間加強聯(lián)系。

鑄造冶金企業(yè)在進行縱向的行業(yè)內(nèi)經(jīng)濟交流合作的同時，還要注重與相關(guān)行業(yè)的橫向經(jīng)濟交流合作。具體來說，可以歸納為以下運個方面：首先，是加強橫向企業(yè)交流，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和市場調(diào)整，各行各業(yè)早已連成一個整體，即便是看上去毫不相關(guān)的兩個行業(yè)，也會通過其他行業(yè)的幾次中間傳導,最終產(chǎn)生聯(lián)系，而鑄造冶金行業(yè)，本來就是一個國家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，受國家層面的影響更大。全球的原油價格浮動、海運物流變動、原材料開采調(diào)整等等，都會對鑄造冶金行業(yè)的產(chǎn)品價格產(chǎn)生影響，所以企業(yè)必須要實時掌握各個相關(guān)行業(yè)的市場情況，增加自身對于即將發(fā)生的事件的應(yīng)變能力，減少企業(yè)因為突況而產(chǎn)生的損失。同時，加強對相關(guān)行業(yè)的信息技術(shù)溝通，能夠準確了解相關(guān)企業(yè)的科學技術(shù)水平發(fā)展，及時調(diào)整自身不足，并為自身行業(yè)的發(fā)展方向進行有效預(yù)測。第二，是優(yōu)化縱向分銷環(huán)節(jié)的溝通。鑄造冶金企業(yè)，本質(zhì)也就是一個原材料的加工企業(yè)，所以產(chǎn)品的分銷環(huán)節(jié)就顯得尤為重要，而所謂的經(jīng)營銷售，用現(xiàn)代的理論來解釋，就是一個社會財產(chǎn)的再分配過程，在這中間最為關(guān)鍵的因素就是產(chǎn)品的價格，而企業(yè)在制定相關(guān)的產(chǎn)品價格時，一定要注意區(qū)分最終用戶和中間商。針對不同群體設(shè)定不同的價格。經(jīng)營銷售過程中的中間商，是一種客戶關(guān)系，但更多的還是一種合作的關(guān)系。目前，整個鑄造冶金行業(yè)中，生產(chǎn)企業(yè)都占有絕對的主導地位，特別是在一些相對稀缺的產(chǎn)品資源上，中間商的行為舉動往往受到極大限制，難以發(fā)揮自身對于市場的職業(yè)優(yōu)勢。中間商可以根據(jù)市場情況，對產(chǎn)品做出最快速的價格調(diào)整，這是生產(chǎn)企業(yè)所不可能具備的優(yōu)勢，但是，企業(yè)為了自身產(chǎn)品價格穩(wěn)定，必然難以給予中間商過大的自由度實時調(diào)整。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，市場各項數(shù)據(jù)以及中間商的經(jīng)銷情況都可以實時反饋到網(wǎng)絡(luò)之上，鑄造冶金企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)也可以準確地掌握市場的變動，再給予中間商最大自由度的同時，又不會失去對于中間商必要的監(jiān)管。⑦物流倉儲優(yōu)化。互聯(lián)網(wǎng)對于產(chǎn)品物流倉儲的影響，最明顯的就是可以實現(xiàn)產(chǎn)品在整個物流倉儲過程中的精準定位，這樣帶來的好處是企業(yè)可以在任意時間實現(xiàn)對于倉儲產(chǎn)品的精準調(diào)度，極大提高對于貨物轉(zhuǎn)移的速度和準度，并且節(jié)省原來實現(xiàn)這一過程而產(chǎn)生的大量人力成本，節(jié)約企業(yè)日常開支，同時，這一定位信息還可以實時反饋給目標客戶，極大增加目標客戶對于所購產(chǎn)品的信任度。⑧擴展海外渠道。銷售渠道的擴展，是互聯(lián)網(wǎng)對于生產(chǎn)制造業(yè)的經(jīng)濟模式產(chǎn)生的諸多影響中最為明顯有效的一項，也是很多企業(yè)尤其是中小型企業(yè)最為看重的一點。我國一些鑄造冶金行業(yè)的中小型企業(yè)，受到企業(yè)自身發(fā)展規(guī)模的影響，難以建立有效的產(chǎn)品經(jīng)營銷售渠道，所以需要不斷擴展渠道，保障企業(yè)的日常運營成本。互聯(lián)網(wǎng)營銷作為當前社會環(huán)境下最為有效的營銷方式，可以幫助企業(yè)擴展銷售的渠道，特別是增加企業(yè)與海外客服的連接。當前國際全球化的水平不斷提高，全球化是一種現(xiàn)象，更是一種不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢，鑄造冶金作為一項發(fā)展社會建設(shè)所必須的行業(yè)，其發(fā)展直接決定了發(fā)展中國家的發(fā)展速度。

我國鑄造冶金雖然開始發(fā)展慢，但是受改革開放的影響以及國家對基礎(chǔ)建設(shè)的重視，使得我國的鑄造冶金技術(shù)水平后來居上，在全球范圍內(nèi)都具有相當強大的實力。隨著我國的國際影響力不斷加強，尤其是當下一帶一路政策的實施，越來越多的相關(guān)國家積極相應(yīng)，隨之而來的，是大量的基礎(chǔ)建設(shè)計劃，這也就使得鑄造冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和技術(shù)水平需求進一步提高，而當前互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，剛好能夠提供這一需求的技術(shù)支持，我國鑄造冶金企業(yè)應(yīng)當充分認識到這一點，放眼國際，利用自身優(yōu)勢，借助互聯(lián)網(wǎng)對自身企業(yè)的經(jīng)營模式進行改變，擴寬自身對于海外的銷售渠道。互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢，是不斷的多元化、普及化、高速化，使得各行各業(yè)之間的聯(lián)系只會變得越來越密切，加上全球各國之間的經(jīng)濟交流不斷加深，未來的世界必將依托互聯(lián)網(wǎng)建立起一個高度信息共享，合作高度發(fā)展的世界。鑄造冶金行業(yè)，作為一個國家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，具有不可替代性，同時又具有一定的發(fā)展滯后性，為了適應(yīng)新時代的發(fā)展，鑄造冶金企業(yè)必須要充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，在經(jīng)營方式上做出有效調(diào)整。首先，是通過互聯(lián)網(wǎng)，提升對自身產(chǎn)品的質(zhì)量把控，加強產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時優(yōu)化經(jīng)營過程中的物流倉儲信息，增加客戶對于產(chǎn)品的信心。其次，通過互聯(lián)網(wǎng)平臺，進行市場信息的收集與整理，提高自身對于產(chǎn)品的風險預(yù)防和發(fā)展定位，同時通過互聯(lián)網(wǎng)公共平臺，加強與同行業(yè)和相關(guān)行業(yè)之間的信息交流，對整個市場進行把控。最后，在具體的產(chǎn)品銷售時，要依靠互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，給予中間商最大程度的自由度，在自身可控范圍內(nèi)，讓中間商發(fā)揮出最大作用，提高產(chǎn)品的營銷效率，同時，還要意識到我國當前對于國際社會的影響，適時擴寬自身的海外經(jīng)營渠道，著眼于世界，把握我國當前鑄造冶金行業(yè)發(fā)展的黃金時期，實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展目標。

作者：許笛 單位：貴州師范學院

篇(2)

英文名稱：Modern Cast Iron

主管單位：一汽鑄造有限公司

主辦單位：無錫一汽鑄造有限公司;中國機械工程學會

出版周期：雙月刊

出版地址：江蘇省無錫市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1003-8345

國內(nèi)刊號：32-1112/TG

郵發(fā)代號：28-178

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1981

期刊收錄：

核心期刊：

中文核心期刊(1992)

期刊榮譽：

Caj-cd規(guī)范獲獎期刊

聯(lián)系方式

篇(3)

現(xiàn)代化企業(yè)大生產(chǎn)條件下，隨著生產(chǎn)工藝流程的機械化和自動化程度的不斷提高，各類起重機在整個生產(chǎn)工藝過程中已不僅僅是單純地起到輔助作用，而是逐漸成為連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)工藝流程中的一種重要的專用設(shè)備。特別是在鋼鐵冶金企業(yè)中，冶金起重機越來越成為制約鋼鐵高產(chǎn)達標的關(guān)鍵設(shè)備之一。而作為起重機的心臟部件———減速器，是原動機與工作機之間獨立的閉式傳動裝置。可將原動機的轉(zhuǎn)速減速到所需要的轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)增大轉(zhuǎn)矩，扭矩按原動機輸出扭矩乘以減速比；降速同時降低了負載的飛輪慣量，飛輪慣量的減少與減速比的平方成反比。它直接關(guān)系到起重機的適應(yīng)工況類別、安全性和工作壽命。

2減速器的種類

應(yīng)用于起重機的起升、運行、回轉(zhuǎn)和變幅機構(gòu)的減速器按其傳動和結(jié)構(gòu)特點可分為齒輪、蝸桿、行星齒輪、擺線針輪及諧波齒輪減速器。應(yīng)用在起升機構(gòu)上的減速器以齒輪、行星減速器為主。

3冶金起重機中起升機構(gòu)用減速器

起升機構(gòu)是冶金起重機的核心執(zhí)行機構(gòu)。為滿足不同冶金工藝流程的使用要求，起升機構(gòu)分為很多種，因此應(yīng)用于起升機構(gòu)的減速器種類也很多，主要有圓柱齒輪減速器、棘輪棘爪減速器、蝸輪蝸桿減速器及行星減速器。

3.1普通齒輪大減速器

圓柱齒輪分體大減速器如圖1所示，應(yīng)用于200t以上噸位鑄造起重機中。該減速器全部采用圓柱齒輪副，兩根高速軸之間采用過輪相連以達到同步運行。該類型減速器優(yōu)點為：齒輪均為圓柱齒輪，易于加工制造及安裝；箱體獨立，小車架變形對其影響小，裝配及維護方便。

3.2蝸輪蝸桿減速器

蝸輪蝸桿減速器加大開式齒輪起升機構(gòu)型式應(yīng)用于大噸位鑄造起重機中，如圖2所示。整個傳動鏈采用閉合式，在單側(cè)系統(tǒng)故障狀態(tài)下，可滿足單系統(tǒng)完成短時工作循環(huán)的要求。大開式齒輪工況條件惡劣，壽命短，其加工精度要求也較高，目前極少使用。

3.3整體大減速器

整體大減速器如圖3所示。兩個低速軸大齒輪采用過輪嚙合，保證了低速級輸出軸的同步動作及其相對的旋轉(zhuǎn)方向。與圓柱齒輪分體大減速器不同，低速級輸出軸相連比高速軸相連安全可靠，同時設(shè)置棘輪棘爪裝置。當其中一個電動機的轉(zhuǎn)速小于另一個時，由相嚙合的齒輪帶動，小轉(zhuǎn)速的棘爪軸速度快于內(nèi)棘輪，造成棘爪打滑，使該電動機短期內(nèi)不受載，脫離驅(qū)動。無載導致轉(zhuǎn)速加快，直至同步工作。如果其中一個電動機發(fā)生故障，另一電動機也可在短期內(nèi)獨立工作。該減速器在大噸位鑄造起重機中應(yīng)用廣泛，但箱體與小車架加工成一體，加工精度較高，使用維護相對復雜。

3.4行星減速器

行星減速器如圖4所示。行星減速器具有雙自由度，即單系統(tǒng)發(fā)生故障時，另一系統(tǒng)可以一定的速度長期穩(wěn)定運行，傳動鏈內(nèi)所有零部件均不過載，不會造成鋼廠停產(chǎn)的損失，因此在鑄造起重機中有廣泛應(yīng)用。

4冶金起重機中的行星減速器

應(yīng)用于冶金起重機上的行星減速器按不同工況要求分為單行星包行星減速器和雙圓柱齒輪行星包行星減速器。行星減速器雙自由度的特點適合煉鋼廠頻繁及無檢修的時間工況。當兩套傳動系統(tǒng)中一套出現(xiàn)故障（傳動鏈故障、電機本身故障或電控系統(tǒng)故障）時，另一套可長期以1/2額度速度連續(xù)長時間進行工作，保證將吊運的鋼包安全平穩(wěn)放到安全位置。同時也可以作為起升機構(gòu)獲得另一套速度的穩(wěn)定運行方案，在此情況下傳動鏈中的任何一個零件都不過載，從而大大提高了起升機構(gòu)機械系統(tǒng)安全性能。行星減速器是一個雙自由度的齒輪傳動系統(tǒng)，失去任何一個自由度的控制，勢必造成溜鉤、墜包事故，因此采用該種行星減速器的起升機構(gòu)必須配套使用檢測整個傳動鏈故障的電子故障檢測系統(tǒng)及安裝在卷筒組上的緊急制動器，從而確保整個傳動鏈的安全。

4.1單圓錐、單圓柱齒輪行星包減速器

單圓錐齒輪行星包減速器是應(yīng)用在冶金起重機中的早期產(chǎn)品，如圖5所示。該行星減速器行星包內(nèi)齒輪為錐齒輪，其加工精度和裝配精度要求很高，使用過程中，高速軸存在一定的軸向力易造成錐齒輪損壞而導致潛在事故。隨著國內(nèi)起重機技術(shù)的不斷發(fā)展，新型單圓柱齒輪行星包減速器開始應(yīng)用于冶金起重機中。該新型減速器是以錐齒輪行星減速器為基礎(chǔ)開發(fā)的，兩者工作原理相同，該減速器可完全彌補錐齒輪行星減速器的缺點，且降低了加工成本，因此被起重機普遍采用，如圖6所示。

4.2雙圓柱齒輪行星包減速器

目前，國內(nèi)外部分鋼廠起重機中還應(yīng)用另一種特殊形式的行星減速器———雙圓柱齒輪行星包減速器，其工作原理同原有的行星減速器，格局進行重新布置，保證單一系統(tǒng)事故狀態(tài)下，起升機構(gòu)仍可將溜鉤的盛液態(tài)金屬容器支持住,避免液態(tài)金屬外濺，有效地提供起升機構(gòu)的安全性,如圖7所示。該減速器的布局特點是：相當于兩套行星減速器合并為一套減速器，減速器內(nèi)部齒輪和傳動軸設(shè)計安全系數(shù)的選擇充分考慮到了能夠承擔全部由低速級折算到高速級的扭矩，杜絕了惡性事故發(fā)生的可能性。應(yīng)用該種行星減速器的起升機構(gòu)不必安裝低速軸緊急制動器及傳動鏈故障電子實時監(jiān)控系統(tǒng)，從而大大地節(jié)約了成本。

4.3單、雙圓柱齒輪行星包減速器對比

以下對單圓柱齒輪行星包減速器和雙圓柱齒輪行星包減速器這兩種減速器的布置和使用進行對比和分析，如圖8所示。具體參數(shù)對比詳見表1。

篇(4)

關(guān)鍵詞：鎂合金；鑄造成型技術(shù)；研究分析

中圖分類號：F407.471 文獻標識碼：A 文章編號：

鑄造工藝的歷史可追溯至6000年前，是早期人類就掌握的一種金屬熱加工工藝。鑄造工藝的使用是一種成本較低的金屬成型法，對于一些形狀較復雜、工序較多的零件具有明顯的鑄造優(yōu)勢。

隨著人們對于環(huán)保的重視和節(jié)能的要求，一些綜合性能更好的新型材料逐漸產(chǎn)生。隨著世界航空航天事業(yè)和交通運輸?shù)拇罅Πl(fā)展，新型的合金材料的研發(fā)備受人們矚目，在眾多材料中，鎂合金引起本身具有的優(yōu)質(zhì)性能被廣泛使用，對于鎂合金的研究和開發(fā)成了眾多技術(shù)材料研究的重點。

鎂合金的性能特點

鎂是常用金屬中的一種，其質(zhì)量較輕且資源較豐富。在地殼中的含量約有3%，其存在形式以碳酸鈣鎂和菱鎂礦為主，鎂的化學性能較活躍，在對其進行采用時，必須要進行合金化，以避免其因空氣的接觸而產(chǎn)生自燃。鎂合金具有以下的性能特點：

（一）鎂合金的密度較小，其密度為鋼鐵的2/9,鋁合金的2/3，是合金結(jié)構(gòu)中最輕的一種，在使用時能夠有效減少部件的整體重量，降低能耗。

（二）鎂合金的強度要高于強度做大的纖維材料和工程塑料，因此其使用程度較廣。

（三）鎂合金具有較強的阻尼性和吸收性。因此在汽車中使用可增強其減震效果，保證使用安全性和舒適性。

（四）鎂合金具有較高的導熱性，其膨脹空間較大，但彈性較差，導熱性能較差，在高散熱性能的電子產(chǎn)品中具有很高的使用價值。

（五）鎂合金具有較高的電磁屏蔽性能，能夠有效的防止電磁波的干擾，在手機通訊等產(chǎn)業(yè)中被廣泛使用。

（六）鎂合金易于加工成型，其外觀質(zhì)感較好，可作為電子產(chǎn)品的外殼使用。

（七）鎂合金在使用中的收縮程度較小，尺寸較穩(wěn)定，不會受到外界環(huán)境的影響而產(chǎn)生變化，因此在一些工程中也會使用到。

鎂合金鑄造成型技術(shù)分析

鑄造方法

在進行壓鑄的過程中，由于鎂合金液在進行充填時處于高速流動的狀態(tài)，型腔內(nèi)的氣體無法正常排出，就會造成成型后的整體組織疏松，在鑄件表面會形成鼓包的現(xiàn)象。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，新的壓鑄方法逐漸產(chǎn)生例如：真空壓鑄、充氧壓鑄和擠壓鑄造等，這些新型技術(shù)的采用減少了生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺點，降低了鑄件組織中出現(xiàn)的疏松和氣孔的產(chǎn)生幾率。增加了鑄件的生產(chǎn)密度。在鎂合金生產(chǎn)的汽車部件生產(chǎn)中采用低壓鑄造和差壓鑄造技術(shù)，采用這種方法能夠?qū)⒓訅合到y(tǒng)和合金的氣體保護進行有效結(jié)合，簡化生產(chǎn)工藝和程序。圖為真空壓鑄鎂合金的力學性能:

（二）塑性成型技術(shù)

在室溫條件下，鎂合金的塑型能力較差，在高溫環(huán)境下，由于會出現(xiàn)孿晶滑移現(xiàn)象，其塑性成形的能力大大增強。在塑性成形的過程中要著重考慮變形速率和應(yīng)力狀態(tài)。在進行鎂合金的塑性成型過程中主要有鍛壓成型、擠壓成型、沖壓成型和固態(tài)成型技術(shù)。

1、鍛壓成型技術(shù)。鎂合金的可段性由固相線、變形速率和晶粒尺寸決定。在進行鍛壓的過程中通常采用具有可段性較強的AZ和ZK系，對其進行晶粒細化和合金元素的添加，使得晶粒的尺寸達到要求。在對鎂合金進行鍛造時一般采用水壓機，減少其裂縫的產(chǎn)生。在進行鍛造的過程中要對鍛造溫度等參數(shù)進行嚴格的控制，保證其溫度的適宜性,避免因溫度過高造成晶粒的膨脹，從而降低塑性能力。

2、擠壓成型技術(shù)。在進行鎂合金的擠壓過程中使用的原料為AZ和ZK系鎂合金，在高溫條件下也可使用WZ系，擠壓時的溫度要控制在300～400℃.由于鎂合金的熱熔指數(shù)相對較低，因此要素擠壓筒和模具進行預(yù)熱，使其溫度達到錠胚溫度，同時要對錠胚溫度進行設(shè)定，保證其上限和擠壓速度合適，避免出現(xiàn)催熱，最低溫度值應(yīng)為300℃，若溫度低于300℃以下，會降低成形性。在進行擠壓型材的選擇時可以考慮使用空心材質(zhì)。

3、沖壓成型技術(shù)。沒得晶格結(jié)構(gòu)為密排六萬，其塑性能力較弱，在進行鎂合金的沖壓過程中發(fā)展嘟嘟較慢。隨著世界工藝對于鎂合金的大力研制，沖壓工藝逐漸成熟，在目前的技術(shù)發(fā)展中，臺灣、美國和德國的技術(shù)發(fā)展處于領(lǐng)先的地位。

4、半固態(tài)成型技術(shù)。在進行鎂合金的成型技術(shù)研究中，半固態(tài)成型技術(shù)由于其本身的技術(shù)優(yōu)勢和良好的使用性能取得了迅速的發(fā)展，是鎂合金成型技術(shù)中的重要組成部分，其顯著特點在于：成型要求溫度較低，制件的七夕率要求較低、生產(chǎn)出的成品尺寸精度較高，可重復性較強。其技術(shù)成型圖如下：

（三）連接成型技術(shù)

在鎂合金的連接成型技術(shù)總監(jiān)是將兩塊鎂合金的構(gòu)件進行連接，但由于其受到技術(shù)條件的限制，發(fā)展相對滯后。鎂合金的連接技術(shù)是制造技術(shù)中不可或缺的一部分，其中包括冶金連接、機械連接和化學連接。

1、冶金連接。在進行冶金連接時，鎂合金由于具有熱脆性的特點，容易形成氧化膜，同時也加大了焊接的難度。在進行連接時，采用熔化焊和釬焊。其中，熔化焊的方式較為靈活多樣，能夠根據(jù)材料的種類和特性進行不同的選擇。釬焊在使用時采用熔點低于連接材料的金屬進行連接，對連接界面起到浸潤的作用，在進行連接后進行冷卻結(jié)晶，使材料相連接。但由于其本身具有材料限制性的特點，使得其應(yīng)用范圍得到了限制。因此對于其進行的研究還有待進一步深入。

2、機械連接。在鎂合金的零部件或其它材料之間進行連接時通常采用機械連接的方法，其連接過程較簡單。其中有鉚接、螺紋連接兩種方式。鉚接是指采用鉚釘將兩種材料進行連接，螺紋連接是指采用螺紋將零件相連接，但其明顯的特點為連接部分暴露在空氣之中，因此很容易就會受到氧化和銹蝕。

結(jié)束語

隨著鎂合金技術(shù)的進一步發(fā)展，鎂合金的應(yīng)用范圍正在逐漸的擴大，在我國的鎂合金產(chǎn)業(yè)中，應(yīng)加大對于鎂合金的加工和利用，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為鎂合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供更加有力的條件。

參考文獻：

[1]王波，李名堯，吳華春. 鎂合金成形技術(shù)的研究及應(yīng)用趨勢[J].鑄造技術(shù)，2011(11)

篇(5)

關(guān)鍵詞 氧化物；陶瓷；鐵基；復合材料；潤濕性

中圖分類號TF12 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2014）123-0135-02

0引言

氧化物陶瓷/鐵基耐磨復合材料，氧化物陶瓷的特性有機械強度高、耐磨性能好、耐腐蝕性好、熱穩(wěn)定性好，缺點是易碎裂、不易加工、驟冷驟熱性能不良。金屬合金材料加工性能好、韌性好，但耐磨性能不良。如何把陶瓷的優(yōu)良特性與金屬合金材料優(yōu)良特性結(jié)合起來，揚長避短，國內(nèi)外都做了大量的研究與實踐。因此，具有陶瓷的優(yōu)良特性及耐磨性能，又具有金屬材料的優(yōu)良特性的耐磨復合材料被廣泛應(yīng)用于各種耐磨領(lǐng)域。這就需要把陶瓷與金屬復合到一起，但現(xiàn)有的生產(chǎn)制作工藝復雜，對工藝裝備要求高，生產(chǎn)成本居高不下，很難被多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)采用，因此，我們要研究一種生產(chǎn)工藝來降低生產(chǎn)成本，能讓多數(shù)普通企業(yè)能用上高硬度、高強度、高耐磨性、高韌性的復合材料。

1背景

磨損是零部件失效的一種基本類型，普遍存在于冶金、礦山、電力、機械、國防、軍工、航空航天等許多工業(yè)部門，這造成了材料的極大浪費和能源的巨大消耗。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)每年消耗金屬耐磨材料高達600萬噸以上。以上數(shù)據(jù)可知，提高機械設(shè)備及零部件的耐磨損性能，可以大大減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率。眾所周知，陶瓷具有很高的耐磨損性能，而金屬具有良好的韌性。這些性能很難在同一材料中協(xié)調(diào)一致，為了解決這一矛盾，使用氧化物陶瓷鐵基耐磨復合材料是較好的選擇。

2現(xiàn)行生產(chǎn)工藝

現(xiàn)行生產(chǎn)工藝有幾大類：1）將制備好的氧化物陶瓷顆粒與自熔性金屬合金粉末混合后（按一定比例）用油壓機或等靜壓壓制成工藝所需的形狀，用高于自熔性金屬合金熔點的溫度下，進行燒結(jié)；2）將制備好的氧化物陶瓷顆粒與自熔性金屬合金粉末混合燒結(jié)，是利用自熔性金屬合金與氧元素結(jié)合能力的差異，將金屬從其氧化物中置換出來，形成氧化物陶瓷/鐵基耐磨復合材料；3）將自熔性金屬合金熔液熔滲到陶瓷預(yù)制體多孔之中。上述方法只能生產(chǎn)小型復合材料塊，無法將復合材料復合到需要耐磨的部位，運用到礦山機械、粉碎設(shè)備上難度很大。此工藝經(jīng)濟性稍差。

3研究方向

氧化物陶瓷鐵合金復合材料性能優(yōu)良，但與大型結(jié)構(gòu)件復合復合困難，制備過程比較復雜。雖然，現(xiàn)有工藝解決了一些問題，在制作單個氧化物陶瓷鐵合金復合材料上等研究取得了一定的進展，在實際應(yīng)用領(lǐng)域但仍未開發(fā)出適合實際的產(chǎn)品。因此，需要研究開發(fā)出適合的新型制備工藝。我們主要研究方向是如何將復合材料復合到需要耐磨的部位，運用到礦山機械、粉碎設(shè)備上，重點在能降低成本、實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)進行研究探討。

4實施方法

1）合金耐磨預(yù)制件制成工藝：將氧化物陶瓷顆粒與自熔性合金粉末按比例用機械進行充分混合，依據(jù)用戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同設(shè)計不同的模具，在油壓機下將合金耐磨預(yù)制件壓制制成特定形狀，如柱狀、條狀、塊狀、蜂窩狀等；2）冶金工藝：將耐磨預(yù)制件置于用泡沫、塑料等高分子有機材料制作的實體模具內(nèi)用真空冶金鑄造工藝進行復合鑄造。利用金屬母液的溫度將合金耐磨預(yù)制件燒制成型并與合金耐磨預(yù)制件形成冶金結(jié)合面。該工藝設(shè)備投資小、工藝簡單、金屬母體與耐磨預(yù)制件冶金結(jié)合面良好。

5工藝過程

1）將粒徑為8目的氧化物陶瓷顆粒10%、粒徑為30目的氧化物陶瓷顆粒39%、粒徑為60目的氧化鋯陶瓷顆粒48%與自熔性鐵基合金粉末7%，使用水溶性樹脂4%機械混合均勻得混合物，放入油壓機中用模具壓制成型然后放入80°C的烘箱中烘干得到耐磨預(yù)制件；

2）將耐磨預(yù)制件在800℃的箱式爐中進行排膠；

3）將排膠后的耐磨預(yù)制件涂抹硬釬劑；

4）將涂抹硬釬劑的耐磨預(yù)制件置于用泡沫、塑料等高分子有機材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實體模具內(nèi)；

5）實體模具經(jīng)過浸涂強化涂料并烘干后，裝入真空造型砂箱中排列好做好澆鑄口，然后用干石英砂埋好，經(jīng)三維振動臺振動埋實；

6）用中頻感應(yīng)煉鋼爐將耐磨基礎(chǔ)件金屬母體常用耐磨件的高錳鋼、合金鋼、高碳鉻鐵熔化成金屬液，用澆包將合金鋼水澆鑄到真空造型砂箱上的澆鑄口中，真空造型砂箱在0.5Pa的負壓狀態(tài)下澆入熔化的合金金屬液，使高分子有機材料實體模型受熱氣化被抽出，被液體合金金屬取代冷卻凝固后成型，同時利用合金金屬母液的溫度將耐磨預(yù)制件燒制成型并與耐磨預(yù)制件形成冶金結(jié)合面。

6優(yōu)點

1）利用合金金屬母液的溫度將耐磨預(yù)制件燒制成型并與耐磨基礎(chǔ)件形成冶金結(jié)合面。耐磨件基體和氧化物陶瓷不會發(fā)生變形；

2）工藝簡單、制作材料不需進行熱處理就能達到所需

硬度；

3）解決了氧化物金屬陶瓷和金屬基體結(jié)合難的難題，避免了澆注工藝帶來的缺陷；

4）耐磨工件表面氧化物陶瓷、金屬呈規(guī)律分布，既保證了耐磨件的耐磨性，又保證了其抗沖擊性能；

5）冶金面結(jié)合良好能大幅度降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

參考文獻

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篇(6)

該項目于2003年12月8日開始建設(shè)，04年12月進入試產(chǎn)，項目生產(chǎn)能力為年產(chǎn)36萬噸生鐵，產(chǎn)值近9億元，利稅1.29億元。

為進一步提升公司產(chǎn)品價值，創(chuàng)造更大利潤，公司將著眼于長遠，規(guī)劃籌建鑄造產(chǎn)業(yè)，把生鐵變成鑄件，配件，進一步完善和延伸新鄂煤“鐵礦石-礦粉-冶金-鑄件-配件”產(chǎn)業(yè)鏈條，最終實現(xiàn)由初級產(chǎn)品到初終級產(chǎn)品的全面發(fā)展，進一步擴大企業(yè)的利潤空間。

****冶金公司注冊后經(jīng)過一年基礎(chǔ)建設(shè)，于2005年3月16日正式投產(chǎn)運營。第一爐沸騰的鐵水出爐的那一時刻，成功的喜悅悄悄爬上了每個冶金人的臉龐，同時也宣告了一個新生命真正意義上的誕生，吹響了****冶金公司向鋼鐵進軍的號角。

自進入05年第二季度以來，由于周邊環(huán)境的變化，國家宏觀調(diào)控政策的影響，我國鋼材價格持續(xù)下滑，致使生鐵價格一落再落，加之以前的高、精、尖生產(chǎn)成本的不可替代性，導致鐵水價格的不可彌補，虧損自然而然的擺在每個鋼鐵企業(yè)的面前，危機悄然而生。 如果一個企業(yè)沒有極強的生命力，在每一個危機的關(guān)頭，在每一個可能死去的危機面前，她都將為被淘汰者。在面臨困難與危機的并存的危難時刻，冶金人不斷創(chuàng)新、變革生產(chǎn)堅持挺過來。如果說企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展壯大中有一千個死去的機會，那么我們有一萬個活下去的理由。因為冶金人始終牢記自己肩負的重任和領(lǐng)導的殷切期望，冶金人更明白自己的處境和自己應(yīng)該去做什么。

危機和變革同在----“三大戰(zhàn)役”打造公司生命線基礎(chǔ)。在危機面前，企業(yè)呼喚時代的英雄，而英雄就是在困難面前善于變革者。迅速分析現(xiàn)狀、果斷制定決策，以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導班子深入研究、積極探索打響企業(yè)安全、生產(chǎn)、經(jīng)營保衛(wèi)的三大戰(zhàn)役。“加強原燃、物料管理，開展職工安全技術(shù)素質(zhì)培訓年活動，加強以控制成本為核心的經(jīng)營模式”。強管理、保安全、縮成本，對企業(yè)進行徹底的改頭換面。三大戰(zhàn)役保證了安全生產(chǎn)的順利進行，改進生產(chǎn)工藝后較投產(chǎn)初期降低燒結(jié)礦、鐵水成本300元/噸，從思想上改變了節(jié)約的概念，把節(jié)約從能源的范疇擴展到對時間、空間、能源等方面的綜合合理利用。

挑戰(zhàn)與機遇并存---“三步走戰(zhàn)略”穩(wěn)定公司經(jīng)營軟著陸。在鋼鐵形勢不容樂觀的情況下，如果主導產(chǎn)業(yè)不能創(chuàng)造利潤價值，那企業(yè)就要對生產(chǎn)重心進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。領(lǐng)導班子經(jīng)過深入研究，決定施行三步走戰(zhàn)略：第一步，限制鐵水產(chǎn)量，不再盲目追求穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；第二步，加大燒結(jié)礦生產(chǎn)力度，多余的燒結(jié)礦全部外銷；第三步，煉鐵重點向鑄鐵轉(zhuǎn)移；同時全公司推行成本的節(jié)約。通過精心組織、合理安排，公司擺脫了鐵水生產(chǎn)銷售困境，在困難與危機面前勇于挑戰(zhàn)，實現(xiàn)公司了經(jīng)營軟著陸。

“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。”成功者總是那些擁有堅韌意志的人，總是那些從來不曾放棄的人。而我們，同樣擁有堅韌的意志與不懈的追求。多少的不眠之夜，多少的艱難困苦，多少迷惑與挑戰(zhàn)，我們都挺過來了。現(xiàn)在，我們可以堅定地說一句，沒有什么可以阻擋我們前進的腳步了！在去年最困難的后四個月，我們經(jīng)受住了困難的挑戰(zhàn)，并在鋼鐵形勢十分不利的情況下保持了贏利。對一個企業(yè)來講，生與死、危機與機遇、風險與順境都是同時到來的，遠離死就是生，化解危機就是機遇，規(guī)避風險就是順境。2006年將是長足發(fā)展的一年。我們將取得更大的成就回報集團公司。版權(quán)所有

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關(guān)鍵詞：VC鐵基復合材料 粉末冶金法 原位內(nèi)生相法

隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，對于耐磨性材料提出了更高的要求：首先要求耐磨性材料具有一定的韌性和較大的強度；其次要求在常溫情況下具有較強的抗磨性和在高溫工作條件下仍能保持較高的抗磨性。使用一種材質(zhì)已經(jīng)無法滿足要求，急需一種介于硬質(zhì)合金和高速鋼的新型材料出現(xiàn)，兼有硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和鋼的強度、韌性。硬質(zhì)合金雖然技術(shù)上比較成熟，但其價格較貴，限制了它在大眾民用工業(yè)中的應(yīng)用。此外，由于W，Co的資源缺乏，價格不要影響TiC顆粒的尺寸大小；微量的Cu、Ni合金有利于TiC顆粒的形成；在合金熔體中，Ti和C原子合成TiC顆粒，形核并長大直到TiC與熔體達到平衡。

目前，在研究鐵基復合材料方面，國內(nèi)外專家研究的主要是WC/Fe、TiC/Fe復合材料，另外也有以氮化物、硼化物及金屬間化合物增強體來增強鐵基材料，并不常見。目前應(yīng)用最成熟最廣的鐵基復合材料是碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金、TiC鋼結(jié)硬質(zhì)合金，這兩種合金各有優(yōu)缺點。TiC和VC均具有高硬度、高模量、高熔點、熱力學穩(wěn)定性高等特點，因而被廣泛用作復合材料的增強相。此外，釩在鋼中常被用來細化鋼的組織，提高晶粒粗化溫度，降低鋼的過熱敏感性，增強鋼的韌性、強度。國內(nèi)應(yīng)用最早，最廣泛的碳化鈦合金是GT35，在光學顯微鏡下，TiC粒子多是圓形的并且邊緣整齊，而在電子顯微鏡下TiC的粒子的邊緣不整齊，有很多細小的凸起，每個小的凸起的形狀均呈現(xiàn)針尖。WC是金屬碳化物間隙相，是具有簡單六方點陣的過渡族，大晶粒棱邊在電子顯微鏡下呈現(xiàn)形狀比較鋒銳，而小晶粒棱形狀角比較鈍。WC的尖角形態(tài)從鋼基硬質(zhì)相的粒子形態(tài)上看容易降低合金的摩擦系數(shù)，但克服冷焊現(xiàn)象不如TiC有利。但WC與TiC相比有較強的塑性，因此對與鋼結(jié)硬質(zhì)合金來說，WC型的韌性要比TiC型的韌性要強。根據(jù)硬質(zhì)相在合金中的分布圖來看，在TiC鋼結(jié)硬質(zhì)合金中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使合金變脆的碳化鈦環(huán)形結(jié)構(gòu)，有時候會占據(jù)合金結(jié)構(gòu)的大部分面積。該結(jié)構(gòu)是由于碳化鈦燒結(jié)溫度高，使得小的碳化鈦晶粒在鋼基體中溶解，然后在較大的碳化鈦上析出，長大，最后在鋼的基體周圍形成一個環(huán)行結(jié)構(gòu)。與碳化鈦鋼結(jié)硬質(zhì)合金相比，WC鋼結(jié)硬質(zhì)合金的組織中有著較嚴重的碳化鎢晶粒“橋接”現(xiàn)象，即把碳化物晶粒橋接起來的非鋼基體組織，它會導致合金機械性能、加工性能變差。上面兩種組織的缺陷都可以通過對合金鍛打使其增強。從碳化鎢的潤濕性來看能完全被鐵族金屬潤濕，在鐵中的溶解程度遠比TiC高，故而WC鋼結(jié)硬質(zhì)合金可以在真空的條件下或在氫氣條件下燒結(jié)，降低生產(chǎn)成本、提高成品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、斷口的致密性，而碳化鈦合金燒結(jié)僅能在真空條件下燒結(jié)。鐵基復合材料現(xiàn)階段的制備工藝主要用的方法有兩種：粉末冶金法和鑄造原位合成法。鑄造原位合成法局限性：熔體的流動性隨著增強體量的增加會降低，從而使增強相所占的體積比例增加；由于熔體的密度和增強相差距較大使增強相在鑄造原位合成的過程中，造成不均勻的增強相分布，易偏析；而碳化物顆粒容易長大在高溫熔體中；碳化物的形態(tài)容易惡化在鑄造過程中，如生成些碳化物共晶等。

采用粉末冶金和原位內(nèi)生相結(jié)合的方法，優(yōu)點是：使其增強體分布更加均勻；增加了增強相體積分數(shù)。而缺點是：在產(chǎn)生過程中存在著界面污染，從而使得鐵基體與增強體的潤濕性變差；燒結(jié)致密化較差，形成較差碳化物的形態(tài)，并且存在長大現(xiàn)象或者橋接現(xiàn)象。

相對于其他材料VC與鐵的潤濕性較好，燒結(jié)溫度低，同時對于V、Ti資源十分豐富的攀西地區(qū)。因而以鐵為基體、VC顆粒為增強相的復合材料的研制和開發(fā)有著廣闊的的前景。由于屬于同一周期的過渡金屬V和Ti，且其原子序數(shù)相差1，它們能產(chǎn)生的碳化物都具有熔點高、硬度高和穩(wěn)定的化學性，因此VC可作為鐵基復合材料的理想增強體，目前國內(nèi)外專家學者對VC鐵基復合材料的研究相對較少。世界上共生于釩鈦磁鐵礦的釩資源占己探明釩資源儲量的98%，釩鈦磁鐵礦資源儲量最多的在我國攀西地區(qū)，探明儲量大約100億噸，占我國儲量90.54%的攀鋼公司自投產(chǎn)以來，已累積了高鈦型爐渣大約5000多萬噸，釩鈦資源如何合理利用是攀鋼公司面臨的一個非常重要的課題，因而開展利用粉末冶金原位合成法制備Fe—VC復合材料研究對我國攀西地區(qū)釩鈦資源的合理發(fā)展，促進地區(qū)經(jīng)濟的騰飛發(fā)展具有重大意義。

參考文獻：

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