序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇產品生產計劃范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

 

生產計劃是一個企業對于其產品如何進行生產的前期規劃，通過生產計劃的制定，可以對產品的流程、工序、質量、產品生產周期等一系列的問題有一個充分了解，根據生產計劃做好生產計劃管理工作是做好生產的重要保證。

 

1 生產計劃管理簡介

 

生產計劃是針對產品訂單所作出的相關計劃等，其包含有：生產過程中的人員安排、生產設備的配置、生產所需物料的配合、產品生產周期的確定、產品生產工藝及工序的安排以及產品質量的把控等。生產計劃的劃分較為靈活可以根據生產計劃制定的時間周期進行劃分也可以根據制定生產計劃的部門的不同進行劃分，同時還可以根據生產計劃制定的類別進行劃分等。生產計劃的主要內容有：(1)作業計劃;(2)材料計劃;(3)人員配置計劃等方面的內容。

 

2 生產計劃系統的重要作用

 

生產計劃系統是確保生產計劃順序制定并且具有科學性和可操作性的基本保障，其主要具有以下5個方面的功能：計劃功能、預測功能、管理功能、監督功能和協調功能。良好的生產計劃系統對于整個生產及系統具有積極影響產品需求量，反之將會起反作用，影響生產計劃管理的重要原因主要有：領導的不重視、管理能力的缺乏、閉門造車以及對于生產計劃的要求不嚴等。

 

2.1生產計劃系統的構成。做計劃并不意味著成功但是良好的計劃是成功的重要保證，生產計劃體系主要是由3部分構成：組織體系、表單體系以及運作體系。其中生產計劃組織體系具有收集制定計劃所需要的信息、分析生產任務、擬定相應的生產計劃、對生產計劃進行相應的研討論證、批準生產計劃以及檢討和修正相應的生產計劃等。生產計劃的表單體系也是生產計劃中重要的一環，對于表單體系的要求如下：表單體系的好壞只取決于表單的的質量而不是表單的數量，而且如果數目眾多的表單中有很多重復的、不明確的、不操作的將會降低工作的效率，而對做好生產計劃的制定工作是沒有益處的，同時表單的現今與否是體現在表單的內容是否合理準確，而不是體現在形式上的先進.同時表單需要簡潔、高效，復雜的表單則只會增加閱讀人員的負擔，浪費更多的時間在閱讀表單上，而不是對表單的內容進行分析。在進行表單的制定時，需要注重表單的精髓，而不是跟根據自己的想象隨意的進行制定，在進行表單的制定時需要注意表單體系要求重點突出、不能有遺漏和重復，分類要明確等。

 

2.2生產計劃的運行過程。生產計劃的整個運行流程分為計劃的制定、計劃的研究、計劃的管理以及計劃的監控等環節。做好計劃制定的科學性、合理性是十分必要的，其中，人員是組成整個生產計劃的核心。對于計劃人員需要做到：具有較強的行業生產經驗、較強的數字觀念、一定的綜合分析能力和很好的統籌能力。在整個生產計劃中人員是系統中惟一能夠領導和支配其他各元素的，系統的其他元素，必須依靠“人”才能聯系和銜接起來。人能夠創造和改變其他元素，能夠支配整個系統的運行。

 

2.3評價生產計劃系統的方法。生產計劃系統是否優秀主要是尤其效率決定的，其主要表現在以下幾個方面：生產計劃能夠按時完成、符合生產實際、實事求是、計劃的可行性強，達成率高、制定計劃的程序完善，運作合理、如有臨時的變動，應及時迅速以及有必要的應變空間和富余生產能力等方面，

 

2.4生產計劃管理的水平的提高。生產計劃管理需要從以下幾個方面進行考慮：(1)生產計劃信息管理需要注重市場信息管理，要對市場在整個計劃制定中所起的作用有一個充分的認識，突出市場的重要作用，在制定計劃時需要深入了解市場對市場的需求，客戶的需要等方面的信息，進行有目的的收集，這項工作不僅僅是企業銷售人員的工作，而是每一個企業員工都應有的意識，尤其是在生產計劃的制定過程中該更是要將市場防止首位，只有對市了如指掌，才有可能制定出符合市場需求的生產計劃并未企業帶來巨大的利潤。要對收集到的信息做好分類整理工作，需要建立起完善的信息統計與分析管理制度，通過采用不同的方法分析找出其中最為合理、高效的統計與分析方法，從而得出較為合理、真實的分析報告，(2)對于客戶的訂貨資料應當一起足夠的重視，其是短期生產劃的必備材料。(3)以及對企業自身生產能力的了解，企業的生產能力是制定生產計劃的重要依據。(4)對于生產所需物料的供應，物料的庫存情況對生產關系很大。

 

2.5生產計劃的實施管理。生產計劃制定出來，還只是邁出了第一步，更重要的工作還是計劃的執行監控。生產計劃的控制是由控制著按照生產計劃對受控者進行控制，同時在計劃執行的過程中會受到環境的影響，同時影響的結果也會反過來影響環境。整個生產控制機構的運行過程如下：生產資源輸入到車間中由車間人員使用機械設備進行加工，加工完成后通過檢測人員完成對產品的檢測任務，同時將檢測統計后的數據反饋回車間管理部門來為后續的生產計劃任務提供數據支持。其中生產控制系統都具有共同的特征，但是各種控制系統又各自具有相應的差別，其中可以分為開放控制的方式、封閉控制以及前饋控制，其中封閉和前饋控制都是有反饋的控制方式，通過對生產過程中存在的問題進行分析反饋，從而對后續的生產進行一定的修正。

 

在進行生產計劃管理時需要注意：月計劃應該以產品數量為單位進行制定，各車間部門的工作分配應該明確合理，在計劃的制定時應將產品的配套的配套和交接進行有機的結合，并在車間的實際生產能力的基礎上努力做好工作量的平衡分配問題以及生產所需的其他資源的調配。周計劃最好是由各車間根據生產部門的月計劃而自行制定，再報生產部審批，使得制定出的計劃更為的符合實際且便于落實，因為車間更加了解生產進程，了解生產能力與生產實際。計劃是一種十分明確的計劃，也是最為具體的生產計劃。日計劃要明確到產品的零部件，要明確到日加工量，明確到個人。

篇(2)

關鍵詞 企業 生產計劃 控制 措施

中圖分類號：F768 文獻標識碼：A

一、概述

根據不同企業對生產計劃的定位和內容編制，可知生產計劃根據內容性質可以分為主生產計劃（MPS）和次生產計劃，而根據時間范圍又分為長期計劃、中期計劃和短期計劃，其中最長約為3年。合理的生產計劃編制和有效的生產控制能夠全面地指導生產活動，使生產管理效率更高，并且能激發員工和企業的潛力來促進企業的穩步持續發展。

二、企業生產計劃與控制的基本理論

（一）生產計劃和控制的內容。

企業通常是在生產活動之前制定全年的總體生產計劃或是具體生產計劃，在進行生產計劃編制時，需要遵守“適當”的原則：計劃的生產任務量適當、制定的生產質量指標適當、制定的經濟增長速度適當、適當預留余地來預防設備維修等意外情況、進行風險評估和適當的經濟發展預測來制定適當的應急預案等。

對生產部門的產品種類、產品數量、產品質量指標、產品規格、產品生產進度和時間等具體的各種生產指標進行分析和規劃，在編制生產計劃時考慮到各個工序的協調情況和與公司其他部門的協調。而進行生產控制則是依據合理的生產計劃指標，按照明確的生產規范來對基層員工的工作進度、工作質量和行為等進行管理和控制，以達到最接近生產計劃制定的目標的目的。只有合理的生產計劃和有效的控制共同進行，才能不斷地促進企業經濟的發展和生產實力的增強。

（二）生產計劃與控制的程序。

雖然編制生產計劃的具體內容和要求在不同的企業之間存在明顯的差異，但是生產計劃與控制的整體程序是遵從類似的程序進行的。主要分為以下幾個步驟：

（1）搜集企業的產品信息、設備生產能力等各種內部資料以及市場競爭情況、市場價格等各種外部影響因素的信息；（2）制定主生產計劃，初步確定各個生產指標；（3）試行或者其他方法評估主生產計劃的適用性；（4）調整和優化主生產計劃，協調和平衡部門內不同工序之間的沖突及不同部門之間的工作沖突，并且根據需要確定次生產計劃和對主生產計劃進行具體分解；（5）監督和控制生產情況，盡可能地達到計劃目標的要求；6）總結和分析生產計劃的執行情況，來改進企業生產計劃與控制中的不足。

（三）企業生產計劃與控制的特點。

在制定企業生產計劃時需要考慮各種影響因素，而生產計劃的編制特點體現在對縱向信息和橫向信息的綜合、生產計劃結果的確定和過程的靈活性、生產計劃的適當性和可行性等特點。具體理解就是，企業生產計劃的編制需要綜合公司內部的不同部門的信息，也要考慮到企業往年的發展目標和長期的戰略目標，即為縱向信息的綜合；在市場經濟的大環境中還需要考慮到行業中其他企業的產品信息和經濟發展的整體趨向及變化，即為橫向信息的綜合。而生產計劃的編制還要基于對企業承受能力的考慮，制定各種任務指標時要適當并且不會很難實現?？傮w的生產計劃一經確定就不能隨意更改，而是通過生產控制使用各種有效的方法來盡力達到目標。對于規模較大和供應鏈環境下的企業在進行生產控制時難度較大，需要嚴格控制各個生產節奏，體現了高度協同的特點。另外，生產控制中經常會使用新型的管理方法和高新技術來提高生產效率，高科技技術較為集中。

三、企業生產計劃與控制改進措施

（一）完善生產計劃編制內容。

生產計劃的編制越是科學合理、適用性強，就越能發揮出指導和促進生產的作用。因此，需要不斷地研究和分析相關數據，使用計算機數據處理軟件來處理各種數據，并且注意學習和引進國內外其他成功的和新型處理辦法，來提高生產計劃編制科學性和效率。

（二）建立有效的信息共享體系。

進行生產管理時需要從細節處和從整體上都能合理地把握，需要有完善的信息共享體系，從系統中，可以隨時監督各種變化信息，及時有效地了解生產動態來修正控制生產的措施和手段。另外，需要對企業的信息管理系統、決策系統等計算機管理技術和其他技術進行定時的維護和更新。健全的和有效的信息共享體系連接了企業內與生產有關的各個部門，包括生產、采購、倉儲、銷售等等，信息共享數據庫的建立能有效地增強生產管理的效果。

（三）加強對計劃人員和其余基層員工的技能培訓。

人是進行生產活動的主體，因此，無論是好的生產計劃還是有效的生產控制措施，都需要基層人員的行為支持。企業需要對計劃人員和基層員工進行定時的技術和能力培訓來提高其工作技術水平，對管理人員進行管理知識的培訓。企業在引進新的生產技術、生產工藝或是新的理念思想等都需要及時地將其推廣，使每個基層員工都能理解并應用到實際生產中。

四、結論

在經濟浪潮中，企業需要不斷地創新和發展才能保留立足之地并得以壯大，而生產計劃與控制的完善能夠為企業的生產活動提供動力和方向，本文介紹了企業的生產計劃內容、特點、程序等概況以及生產控制大概內容，在對企業生產計劃與控制的簡要而全面的認識之下提出三個方面的改善措施來提高企業生產計劃與控制的效率和完整度。

（作者單位：葫蘆島電力設備廠）

篇(3)

隨著經濟全球化進程的不斷推進，我國市場經濟也得到了迅速發展，制造企業之間的競爭也日益激烈。因此，有效提高企業的核心競爭力就顯得尤為重要，其在制造企業發展和運營中占據著及其重要的地位。基于此，本文筆者將著重對生產計劃管理的一般概念簡要介紹，對影響當前制造企業生產計劃管理的諸多問題進行剖析和解讀，并針對性地提出相應的改進措施，以期促進我國制造企業更好、更快發展。

關鍵詞：

生產計劃管理；有效性；措施

0引言

生產計劃管理是以蓋勒普MES與生產計劃管理的相關理論為指導，根據工廠的實際運營狀況，有計劃、有目的的對其進行生產管理的一種模式，同時也是一項科學管理的綜合性管理方式，以實現公司的生產經營目標為最終目的。而從當今制造業市場呈現出的一系列問題來看，制造公司要想在國際市場競爭中占據一席之地，就要迎合時展的潮流，不斷更新管理觀念，清晰市場定位與市場風向，生產計劃管理則是新時期企業管理的有力武器。

1生產計劃管理概述

生產技術管理可分為廣義和狹義兩個概念。從廣義概念分析，生產計劃管理以企業的整個生產系統為對象，涵蓋產品制造相關的各個環節；從狹義概念分析，生產計劃管理是以產品生產的基本過程為對象，其中包括生產過程的組織、生產能力核定、生產計劃于生產作業計劃的制定和實行一級生產調度工作等。

2制造企業生產計劃管理現狀與問題

（1）投產時間滯后、生產加工周期無法保證。

訂購單位是企業生產的保障，也是產品生產的前提和基礎。只有企業與訂購單位簽署了合法的協議或合同之后，企業才會開始對產品進行生產。但是受多重因素的制約，合同的簽訂需要經歷一個及其漫長的時間，這在一定程度上使得企業投產時間滯后。在投產初期，就可能會已經減慢了產品生產的進程，即使采取增加工人數量，延長工作時間等措施，也難以保證產品的生產；加之基礎數據不足，生產效率不高，監管力度不夠等因素影響，這使得制造企業生產部門陷入混亂和疲乏，在企業關系中常處于被動的局面。

（2）生產計劃管理流程不規范、獎懲不分明。

事實證明，制造企業生產管理系統不健全、缺乏嚴格的獎懲制度、員工工作積極性沒有被充分帶動起來等因素會致使其工作效率低下，業績不突出。在處理問題事件時，部分企業內部缺乏明確的管理措施，處理手段也較為隨意，不同的管理者也會相應給出不同的方案，最終處理結果的差異化導致員工態度散漫，直接影響了制造企業的健康發展。

（3）信息不共享，數據到處找；庫存堆得高，資金占不少。

部分制造企業缺乏公共的交流平臺，各部門之間互不往來，導致信息阻塞與隔斷，投資生產部和物資供給部沒有實現良好的信息共享，這直接阻礙了產品生產的順利進行。眾所周知，產品生產是一個及其復雜的過程，需要多個部門和多個環節的共同配合，要求較高的團隊協作性。而現今制造公司的各個部門都在“閉門造車”，部門之間的工作銜接極易出現問題。

3制造企業提升生產計劃管理有效性的措施

（1）加強生產計劃管理基礎建設。

強化制造企業基礎建設管理，要對基礎信息和數據進行搜集、整理，全面準確地掌握制造企業的基礎數據和信息，確保信息的流暢性和完整性。而且還要具體掌握各個單位成員的基礎管理、物資管理、數據管理、設備管理、合同管理等情況，清晰明確各單位的職能和功能，幫助管理部門優化管理系統，對企業的產品效率提升、物資準備、質量保障等各個因素進行確定，為產品生產建立良好的環境，進而促進今后產品生產有條不紊的運營。

（2）實施準時化生產計劃。

產品完成的質量和時間都是提升制造企業競爭力的重要武器，更是市場運行的基本保障。因此，制造企業應該對此予以高度的重視，盡快確立科學系統的準時化方案，迎合市場發展的潮流，滿足訂購方的最先需求。對此，制造企業可以優先采取“取料制”，這也就是說，產品生產不可再按照單一模式進行，每道工序之間也無需保證高度的一致性，即使前一道工序沒有完成，制造企業也可以按照市場生產經驗和公司生產預算開始后一道工序，只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。采用這種生產措施，既可以解決時間滯后問題，又以科學合理的管理體制為導向，達到了省工、省料、省時的目的，為制造企業發展注入了全新的活力。

（3）強化企業生產計劃執行管理。

要真正實現強化企業生產計劃管理，就要從管理工作的三個方面進行著手：第一，牢抓生產環節。生產車間應該根據企業確立的生產計劃和生產任務進行，當天的任務當天完成，切不可拖泥帶水，因為一點工作的拖延就會攪亂整個生產秩序。因此，監管部門應加大監管力度，使其成為一種制度保障；第二，實時掌控生產進度。技術部門要與監管部門通力合作，對影響工作進度的問題進行及時排查，確保生產有效有序進行；第三，加強企業對生產的控制力，杜絕窩工、消極怠工現象的發生。

（4）運用先進的信息化技術。

制造企業要善于利用現今的科學技術，采用ERP系統為企業制定嚴謹準確地生產數據，減少人力勞動造成的誤差；以科學技術代替腦力勞動，增加對機器設備的投資，減少對不必要的閑置人員的投資，為企業發展提供堅實的基礎和保障。

（5）在企業內部開展精益管理工程。

企業要追求創新理念，鼓勵員工不斷創新，不斷進步，提高員工的工作熱情；以精益理念為導向，減少成本投入，增大產品輸出，加快產品生產進程，保證產品兼具質量與效率；同時，企業應盡快展開精益管理工程，加大對管理部門的建設和投入，為自身發展增添生機與動力。

4結語

綜上所述，生產計劃管理在促進制造企業實現可持續發展張起到不可估量的作用，企業要以生產管理作為一項有效的契機，強化管理，努力改善當今生產計劃管理中存在的問題；不斷更新自身的管理理念，引進先進的科學技術，進而實現飛速發展，為未來的良好運營提供堅實的理論基礎和重要保障。

作者：劉言哲 單位：山東科技大學

參考文獻：

[1]程金勝.裝備制造企業提升生產計劃管理的措施探討[J].經營管理者,2013(28).

[2]趙海燕.企業生產計劃管理的改進與研究[J].現代經濟信息,2012(09).

[3]李美葉.淺論制造企業生產計劃管理[J].經營管理者,2014(25).

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關鍵詞：生產特征；生產計劃；控制 網絡；全球化

中圖分類號：TP：文獻標識碼：A：文章編號：1673-9671-(2012)022-0171-01

在網絡全球化如此發達的今天，企業的競爭也越來越殘酷。企業所面臨著交貨期縮短、產品質量提高、成本降低和服務加強的壓力。企業如何解決這些問題，文章從生產計劃與控制這個角度進行了以下的解析。

1企業的生產特征

1）企業生產計劃的信息組織與決策的特征。網絡全球化環境下生產計劃的信息組織與決策具有如下幾個方面的特征：①動態性?；ヂ摼W環境下的生產計劃信息具有動態特性，是市場經濟發展的必然。為了適應不斷變化的顧客需求，使企業具有敏捷性和柔性，生產計劃的信息隨市場需求的更新而變化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生產計劃具有更多的柔性和敏捷性。②開放性。經濟全球化使企業進入全球開放市場，開放性是當今企業組織發展的趨勢?；ヂ摼W環境下的企業生產計劃信息已跨越了組織的界限，形成開放性的信息系統，決策的信息資源來自企業的內部與外部，并與其他組織進行共享。③分布性。虛擬企業的信息來源從地理上是分布很廣的，信息資源跨越部門和企業，甚至全球化，通過互聯網使企業能夠把分布在不同區域和不同組織上的信息進行有機的集成與協調，使虛擬企業活動同步進行。④群體性?；ヂ摼W環境下的生產計劃決策過程具有群體特征，是因為虛擬企業是分布式的網絡化組織，具有網絡化管理的特征。虛擬企業的生產計劃決策過程是一種群體協商過程，企業在制定生產計劃時不但要考慮企業本身的能力和利益，同時還要考慮聯盟伙伴的需求與利益，是群體協商決策過程。⑤集成性。虛擬企業是集成的企業，是擴展的企業模型，因此，互聯網環境下的企業生產計劃信息是不同信息源的信息的集成，集成了各聯盟伙伴的信息，甚至消費者的信息。

2）企業生產管理的主要特征。網絡全球化企業生產管理的主要特征如下：①生產環境的動態性。在互聯網環境下，企業的經營環境不斷地發生變化，企業需要通過調整其內部經營過程來響應市場的變化，最典型的變化是商機的出現與消失。對于前者，企業選擇與其他企業構成虛擬企業以贏得商機，對于后者，企業選擇退出該虛擬企業。經營過程的變化要求企業能夠對生產計劃與控制系統相應地作出調整，以符合實際經營過程，但是，由于企業可以同時參與多個虛擬企業，對計劃的調整希望盡可能避免對其他經營過程的干擾。由于互聯網環境下的虛擬企業的經營過程的動態性與異構性，因此，建立的生產計劃與控制系統就應該是開放性的、敏捷的系統。②生產過程中局部自治與全局相關并存。在互聯網環境下，一方面，最終用戶、各成員企業、各價值流小組等都是一些相對獨立的實體，它們除了作為成員需要實現共同的目標并遵循共同的準則外，都有自己的局部的目標與準則，因此采用多層次分布的生產計劃與調度模式是自然的選擇。從時間方面看，在企業生產計劃的時間范圍內主要運用運籌學的觀點，對若干決策點進行優化并求解，企業之間要以主導企業（盟主）拉動配套企業的生產。從空間層次上看，企業的生產計劃與控制分四個層次，即計劃、靜態調度、動態調度和系統資源管理。生產計劃的主要任務是進行訂單的決策分析，由聯盟組織各成員協商分配生產任務，并根據交貨期在各聯盟成員之間組織生產，其主要目標是保證按訂單完成任務。靜態調度時由聯盟盟主對生產任務分派，其優化目標是使各企業達到最高的生產效率。動態調度是實時處理各企業的實際生產狀況。系統資源管理是對整個虛擬企業資源進行統一的管理，目標是提高聯盟的資源利用率。

2企業生產計劃模式的制定

網絡全球化的今天，企業的生產計劃的編制過程有了很大的改觀，在原有的生產計劃制定過程的基礎上增添了新的內容。

1）信息集成空間大大拓展。由于參與虛擬企業的成員有五種合作模式，因此生產計劃信息，無論是從縱向還是從橫向，都比單一企業的信息來源有很大程度的拓展。在生產計劃過程中供方企業，包括供應鏈式聯盟伙伴、虛擬合作式聯盟伙伴、合資經營式聯盟伙伴、插入兼容式聯盟伙伴，各種企業的生產能力信息在生產計劃的能力分析中都發揮作用。通過在產品出產計劃和零部件出產計劃中分別進行的粗、細能力平衡，供方企業承接訂單的能力和意愿都反映到了需方企業的生產計劃中。同時，供方企業的生產進度信息也和需方企業的生產進度信息一道作為滾動編制計劃的依據，其目的在于保持與需方企業間生產活動的同步。

2）豐富了能力平衡在計劃中的作用。在傳統的概念中能力平衡只是一種分析能力需求與實際生產能力之間差距的手段，再根據能力平衡的結果對計劃進行修正。在因特網環境下的生產計劃過程中，能力平衡發揮了以下作用：①在信息技術的支持下，本企業和聯盟伙伴的能力狀態實時更新，由此產生的生產計劃具有較高的可行性。②為產品出產計劃和零部件出產計劃進行修正提供依據。③能力平衡成為向轉包加工式聯盟伙伴進行轉包的決策依據。④在產品出產計劃和零部件出產計劃中的所使用的供方企業（包括：轉包加工式聯盟伙伴、供應鏈式聯盟伙伴、虛擬合作式聯盟伙伴、合資經營式聯盟伙伴、插入兼容式聯盟伙伴）能力數據，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，所以為虛擬企業的高效運作提供了保證。

3）計劃的循環過程突破了企業的限制。在企業獨立運行生產計劃系統時，一般有三個信息流的閉環，而且都在企業內部：①產品出產計劃――粗能力平衡――產品出產計劃。②零部件出產計劃――能力需求分析――零部件出產計劃。③零部件出產計劃――車間作業計劃――生產進度狀態――零部件出產計劃。

在互聯網環境下生產計劃的信息流跨越了企業，從而增添了新的內容：①產品出產計劃――虛擬企業粗能力平衡――產品出產計劃。②產品出產計劃――外包生產計劃――外包生產進度――產品出產計劃。③外包生產計劃――轉包加工式聯盟伙伴生產能力平衡――外包生產計劃。④外協件生產計劃――虛擬合作式聯盟伙伴生產能力平衡――外協件生產計劃。⑤標準件采購計劃――供應鏈式聯盟伙伴生產能力平衡――標準件采購計劃。⑥零部件出產計劃――標準件采購計劃――零部件出產計劃。⑦零部件出產計劃――虛擬企業能力需求分析――零部件出產計劃。⑧零部件出產計劃――外協件生產計劃――外協件生產進度――零部件出產計劃。⑨零部件出產計劃――車間作業計劃――自制零件生產進度――零部件出產計劃。

3企業生產計劃與控制框架的構建

根據前面的分析，提出網絡全球化環境下的生產計劃與控制總體框架模型，該框架模型特點如下：①把成本分析納入了生產計劃與控制過程中，體現以成本為核心的生產經營思想。而傳統的生產計劃與控制中雖然有成本核算模塊，但作用僅僅是一種生產成本核算功能，并沒有真正起到成本計劃與控制作用。②提出了網絡全球化環境下基于虛擬企業的生產計劃與控制模型，使生產計劃與控制系統更適應以顧客需求為導向的多變市場環境的需要。生產計劃控制系統更加靈活，具有更大的柔性，更適應訂貨型企業的需要。③全面考慮了虛擬企業中各種類型的聯盟伙伴對本企業進行生產計劃與控制所發揮的作用。

經濟全球化、一體化給企業帶來機遇的同時也帶來了巨大的挑戰，因此，通過對企業生產技術與控制的深入分析，建立在網絡全球化環境下的企業生產計劃與控制系統。企業才能抓住機遇，快速響應市場，贏得未來的競爭

參考文獻

[1]張艷,史美林.工作流技術在虛擬企業信息處理中的應用[J].清華大學學報(自然科學版),2001,07.

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關鍵詞:石油鉆井;MRP;生產計劃流程

中圖分類號:F2

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)07-0280-02

1 石油鉆井企業的鉆具管理現狀

物料需求計劃(MRP)主要實現企業在各計劃時間段內的采購計劃和制造計劃。利用MRP可以制定周密而詳細的計劃,使企業內部各部門活動協調一致,有效地利用各種資源、縮短生產周期、降低成本,實現企業整體優化[1]。目前石油鉆井企業生產管理水平相對落后,鉆井管理主要有以下特征:

首先,庫存積壓多。為了完成原油產量,油田公司希望當年新建產能在年內發揮更大作用,所以大部分油田鉆井生產計劃集中安排在上半年。有的油田上半年就完成了全年工作量的80%。上半年完成大部分鉆井工作量后,下半年動用鉆機數量逐漸減少,有些油田動用鉆機數不足年初的二分之一,造成部分鉆機等?；蛟O備封存現象。因此生產計劃的不均衡造成了鉆井設備庫存積壓多的情況。

其次,鉆井工藝復雜、鉆井鉆具種類多。石油鉆井企業鉆井的工藝包括鉆前工程、鉆進過程和完井作業三個方面。鉆前工程中鉆井設計是一項重要的工作,它直接影響到鉆井物料的需求。在鉆進過程中,根據鉆井設計以及具體的地理位置,要根據鉆井的各開次需求鉆井鉆具數量確定,不同的地理位置鉆井的深度不同、鉆井周期也不盡相同。完井作業的工序是測井、固井和射孔,主要是針對物料的處理和后續工作做的準備。在鉆井的每一階段,鉆井所需鉆具都不完全相同,鉆井鉆具組合多、每一組合下鉆具的種類也多。

針對以上石油鉆井企業鉆井鉆具種類復雜、數量大,難以管理的狀況。我們可以借鑒制造業的MRP管理思想,為石油鉆井企業解決難題。

2 制造業MRP和石油鉆井企業生產計劃流程對比分析

制造業MRP管理思想中,主生產計劃的產品通過物料清單表示結構和數量特征,根據獨立需求和相關需求表示產品的零部件和原材料,在生產中配置和協調各材料的提前期,有效地保證產品和零部件的交貨期和交貨量,使庫存量保持最低水平,同時使企業生產過程的組織和控制規范化,提高企業管理者對生產過程的控制能力,真正實現“以銷定產”的目的,這就是物料需求計劃要解決的問題。生產計劃是生產的起點,對比兩個行業在生產計劃的差異,為鉆井企業實現MRP管理做進一步分析:

(1)生產計劃的依據不同。制造業的主生產計劃依據是訂單,企業對生產所需的原材料零部件――獨立需求和相關需求的形式做出的產品規劃和制定詳細的生產計劃,物料是以離散需求做為物料供應的基礎的。鉆井企業的生產計劃的主要依據是生產任務,將任務做為作業生產的依據。企業根據生產計劃及生產情況提出用料計劃,鉆井企業仍使用傳統連續需求進銷存庫存管理方法,庫存水平高居不下,達不到計劃生產的目的。

(2)生產計劃的對象不同。制造業主生產計劃的對象是產品,生產所需的零部件以及材料全部消耗于生產產品中,也就是說生產的產品組成部分都構成產品的實體。而石油鉆井企業生產計劃的對象是井,用于鉆井的物料并不是產品的組成部分,比如鉆頭、鉆桿、鉆鋌等鉆井鉆具,在鉆完一口井之后,輔助鉆井的鉆具可以收回,并不構成“井”這個產品的實體。

從分析對比中總結,可以得出以下結論。制造業以訂單為依據生產能有效地起到控制庫存和生產的作用,適應市場靈敏的變化速度,滿足顧客的需求。鉆井企業生產并沒有實現敏捷性制造,但是石油鉆井企業以井為生產產品和制造業的產品有相似之處,同樣都受到生產能力的限制,都是由一定的零部件、材料制造出來的產品,可以從MRP生產管理模式出發,用物料需求計劃的方法來優化庫存和采購。

3 石油鉆井企業MRP生產流程

從前一節得出的結論,石油鉆井企業同樣能構造出相應的MRP生產流程圖(圖1)。無論是制造業還是石油鉆井企業,MRP都是以主生產計劃為前提的,有了生產計劃,后面的工作才能展開。石油鉆井企業根據鉆井的生產計劃做為鉆井數據輸入的起點,所鉆的油井同時受到生產能力的制約。石油鉆井MRP管理要求是能夠面向業務流程驅動的,它的管理流程是建立在優化業務活動的基礎上,具有適應業務改變而相應改變業務模型的能力,所以,在石油鉆井物料需求計劃的設計上還應考慮建立在基于工作流應用的框架上。

圖1 石油鉆井企業物料需求計劃的生產流程圖

從該流程圖可以看出,石油鉆井企業的MRP主要的輸入數據是:鉆井主生產計劃、鉆井物料清單和庫存信息,通過鉆井主生產計劃和鉆井物料清單對鉆井的作業生產進行管理控制,同時結合這兩方面的信息得到物料需求計劃、確定采購計劃。由此看來,鉆井主生產計劃、鉆井物料清單和物料需求計劃是石油鉆井MRP的三個重點研究內容。

主生產計劃為進一步細化的物料需求計劃增加了實施的可靠性,起到了宏觀規劃向微觀規劃過渡的承上啟下作用。鉆井的周期指鉆井中從第一開次到完井的時間,鉆井主生產計劃的作用是在具體的時間段計劃鉆井的型號和數量,因為鉆井地質條件復雜,每口井周期都不是完全相同的,同一地質條件下鉆井的深度也不盡相同,因此,由于產品的這種不確定性也造成了生產時間上的差異,如陜北油氣井鉆井周期短的一兩周之內完井,而新疆深井鉆井需要幾個月,鉆井周期在MRP管理中也是一方面的因素,準確的預測鉆井周期才能有效地計劃生產。不確定的復雜的生產環境,如何做好相應的防范措施,也是值得研究的內容。

鉆井的物料清單是對鉆井鉆具組合的進一步描述,表明了鉆井需要的鉆具和相應的配套設施以及這些鉆具之間的結構和數量關系,是物料需求計劃計劃內容的依據。鉆井企業的主要產品是井,鉆井鉆具組合、套管、泥漿和鉆井液等都是產品的物料,這里面有些物料可以直接消耗構成產品實體,如套管、泥漿。而鉆井鉆具組合這樣的物料是鉆井的輔助材料,不構成產品的實體,用完之后可以回收,在其他的產品生產中再次使用,這些物料是產品成本的重要組成部分,在生產過程中地質的復雜性決定這些物料也會有消耗和磨損,這種磨損是不確定的,因此,在能多次使用和隨機消耗磨損的物料需求前提下,鉆井物料清單也是鉆井物料需求計劃實施的關鍵。

物料需求計劃制定過程中,某些關鍵參數的確定是重點,如安全庫存量、訂貨批量、提前期等。這都需要具體研究切合鉆井企業實際的實現方法。

4 石油鉆井企業的MRP的實現

石油鉆井企業物料需求計劃立足于鉆井行業自身生產特點之上的,在這樣的行業背景中,要實現鉆井企業MRP管理必須要結合企業現有管理的實際,要實現鉆井企業MRP管理,具體應從以下幾個方面具體實施:

(1)生產方式的實現。在當下市場經濟占主導地位的情況下,石油鉆井生產對市場變化的靈敏度低,為了企業能適應市場的變化,增加企業的競爭力,企業生產的方式應作調整,根據鉆井企業的鉆井任務,用物料需求計劃的方法管理企業生產,及時調整生產計劃,改變以往進銷存的庫存管理模式,以不同的“井”為生產訂單,按需生產,從而在獨立需求和相關需求的物料清單基礎上確定鉆井物料的需求,用物料需求計劃方法確定生產中物料的需求和采購,降低資產占用帶來的成本。

(2)鉆井物料清單的實現。物料清單是MRP管理的核心內容,沒有物料清單各項業務都難以圍繞物料開展。因此,如果沒有正確完整的物料清單,等于不知道企業產品產生的流程,企業生產將無法有效進行。因此,怎么樣正確的建立石油鉆井物料清單是MRP的重中之重,石油鉆井企業物料不能簡單的按照直接消耗物料的計算方法去計算,這些物料按生產流程生產,有能重復使用物料的現象,怎么樣的鉆井物料清單能清楚地定義鉆井需要的物料、物料之間的結構以及數量關系又怎么樣能明確的描述出來,這些都是鉆井企業物料需求計劃要實現的內容。

(3)鉆井物料需求計劃的實現。物料需求計劃在產品結構的基礎上,鉆井企業也不例外,使鉆井的計劃做到在需要的時刻所有物料都能配套備齊,而在不到需要的時刻又不要過早地積壓,從而減少庫存量和所占用資金。如何處理可重用的輔助鉆井物料,可重用的物料隨機損耗時,物料需求計劃又是什么樣,這些都是研究的重點。

(4)鉆井訂貨批量的實現。訂貨批量是物料需求計劃下采購計劃的依據,因為鉆具昂貴,基于石油鉆井物料需求數量少品種多的特點,對訂貨批量的要求也相對較高,因此,采購時不僅要考慮采購的次數而且還要考慮價格方面的影響。

綜上所述,MRP應用于石油鉆井企業需要在傳統方法上進行改進或者重建,以石油鉆井特點為前提條件,將鉆井特殊需求的因素融入物料需求計劃中,才能使石油鉆井企業真正的實現MRP管理。

5 結語

石油鉆井企業物料需求計劃是基于有效減少企業鉆井鉆具的庫存提出的。MRP的管理思想發展于制造業,這種管理思想不僅降低了企業的庫存、控制了產品生產,同時也優化了企業的物料采購。分析對比石油鉆井企業的生產計劃,構建石油鉆井企業MRP管理思想下的流程圖,并提出了鉆井企業MRP管理下具體應實現的內容和要點,為石油鉆井企業MRP管理的具體實施提供參考。

參考文獻

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（一）生產的前提

對于任何企業，其生產的前提都是需要深思熟慮的，如何進行人員的分配，市場調研之后就需要進行生產設備的監測，是否符合生產要求、是否需要更新、是否需要檢修等，都要根據當前的公司情況以及市場需求與生產價值而斷定。以運營管理為中心的一些成熟軟件和優化技術成果在諸多企業中得到了推廣應用并在不斷的發展,結合實際提出了企業系統集成整體結構模型,并對模型中涉及的模塊進行了基礎分析,生產分配是一個非常重要的過程，這就需要相關領導平時的仔細觀察以便于關鍵時刻及時進行分析而選擇最適合的人員進行相關產品的營銷、運輸、宣傳。適當時候要利用當前社會當中的現代化手段以及軟件進行模式分析。

（二）生產計劃的開展

生產計劃是公司生產經營當中非常重要的活動之一，其質量的好壞直接會影響到公司的直接效益，甚至公司的存亡，市場目前的競爭越來越激烈，所以更加細致的生產計劃的開展便非常值得注意，而且生產計劃并不能單純的只靠一套，還要進行多套方案進行備案以便出現突發事件的時候的應急之需。生產計劃是公司的活動計劃、組織工作等的總稱，包含著成長過程組織、成產能力的核定以及資源的平衡等。對于狹隘的概括來說是指對公司整體系統的管理，包括原材料的采購、廣義的生產計劃是指對一個公司整個體系的管理，是對所有與產品的制造過程密切相關的各方面工作的管理，包括從原材料采購開始，經過生產組織，直到產品產出交到用戶手中相關的生產、技術、質量、產品研發、設備、人力、銷售、運輸、信息化建設等等所有相關專業。

二、生產計劃

（一）生產計劃的具體實施

生產計劃的開展需要進行合理的規劃,為了使計劃更加合理和操作需要及時掌握第一手資料，提高公司的競爭力，結合市場的情況進行分析也是十分關鍵的，安排最適合公司的發展計劃和方案。計劃制定之后還要根據實時信息進行計劃的時刻改進，不能計劃制定之后就不管了。要時刻根據當前的社會情況不斷進行分析和方案的跟進，要進行預知問題的斷定，以防出現緊急情況而不知所措。

（二）效益型與戰略性

同步在市場經濟背景之下，公司的效益與戰略同時進行著。如果想提升公司的經濟效益就應該時刻進行戰略安排，不斷提高產品質量的同時還要進行市場調研。制定最佳的采購計劃，制定最適應當前公司的生產方案。生產計劃是公司日常生活的依據，對公司全體員工的工作計劃以及人力設備等的妥善安排。生產計劃可以讓公司更加均衡并且有節奏的進行生產，而且要對公司員工的技術含量以及公司產品研發專員進行學習安排。

（三）合同的效果

對于部分企業會有合同的制定和安排，會有相關的合作廠商進行合同的安排與簽訂。對于合同的簽訂需要進行相關細則的仔細擬定，銷售合同是制約企業內部人員的準則又可以與其他企業進行銷售合同的簽訂以確保銷售的有序進行，采取合同的擬定對公司的發展是很有利的保障，所以公司相關負責人對于合同的問題要仔細斟酌。

三、生產計劃與經營管理

（一）經營方案生產計劃是保障

公司正常運行的首要前提，而經營管理是與之相配套的方案。只有二者相互融合才能確保公司的穩定發展。在公司的發展當中會有很多個部門與生產環節相關，各部門的溝通是非常重要的，如果能夠進行各部門之間的良好溝通與融洽的交流工作會更加順利。分析項目的各種參與者在各個階段對項目進度控制的影響,制定出最全面的計劃。

（二）企業員工之間的溝通

各個環節之間的部門應該進行適當的溝通，加深員工的感情基礎會讓工作氛圍更加輕松，輕松愉快的工作環境是工作順利進行的基礎。作為公司的管理層，可以定期舉行員工聚餐、集體活動、定期的旅游等讓同事之間的陌生感越來越少。加強員工的溝通，加深員工的情感基礎，是作為一種心理經營模式，近年來越來越受到關注。心理問題作為一個嚴肅的問題需要引起大家的重視。

（三）心理管理作為企業的員工

不僅要做到業務熟練，還要做到心理健康，目前的生活壓力大，很多人都處于亞健康，對于工作有很嚴重的影響，所以定期釋放員工的壓力，并且定期的進行員工的娛樂活動的開展，既可以加深員工的感情又可以舒緩心情，一舉兩得。作為新時期的企業經營管理方案來講，心理管理也應該提到日程上。國外的公司就有把員工的生日以及員工愛人的生日都標記清楚，并在當天進行禮物與卡片的發放并寫上溫暖的話語，這就會收服員工的心，讓員工體會到公司的關愛，從而更加發奮的工作。

四、結語

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精益生產是以一種以最少的投入創造最大收益的先進生產技術，消除各個物料流動環節中的一切浪費，以到達降低生產成本，提高產品質量，在滿足客戶需求的目標上獲得最大收益。因此，精益生產關注物料的準時化生產、準量、準質流動，物料的流程本質上也是信息的流動，只有準確有效的信息流才能保證物料準確有效流動，并能消除過程中產生的資源浪費。本文結合大型裝備制造企業的生產實際，并研究了ERP環境下的精益生產的機制研究，開發出基于Web的生產管理系統，有效解決了大型裝備制造企業信息流通不暢、質量安全較難保證等問題。

1精益生產的機制研究

精益生產機制的研究首先要分析精益生產的關鍵要素，圍繞這些關鍵要素，結合大型裝備自在企業精益生產的特點，并綜合考慮生產制造過程中的生產計劃的執行調度和質量保障管理，研究ERP環境下精益生產的實現機制。

1.1成功實施精益生產的關鍵要素

1）信息的高效流通。高效的信息流通是保證企業正常運作的關鍵，也是衡量企業適應性能力的重要指標。在當前數據爆炸的時代，將大量數據中提取有用的信息，并合理集成共享，去蕪存菁，一方面，可以使信息的傳遞更加便利，減少生產中的不必要的浪費；另一方面，信息的統計分析使得企業能更好地對于市場的訂單預測、對供應商的供應質量進行評估、對生產提前期的制定更加準確。

2）物料管理的精確可靠。物料管理的精確可靠，是實現精益生產JIT計劃的基礎。在外部來講，是對供應商的選擇、詢比價以及物料的配送環節的掌控的精確度和計劃性。在內部來說，是對生產計劃的制定、變更、預警等環節的逐一把控。

3）全過程的質量管理。全過程的質量管理不僅要求在生產過程中對于每一個工件的質量進行管理，還強調在原材料供應商、外協供應商的供貨質量方面入手，將質量隱患盡早消除。這樣一來，從根本上減少了生產制造成本，提升了企業產品的競爭力。

1.2大型裝備制造企業生產的特點

大型裝備制造企業的生產組織方式為面向訂單生產，具有生產技術準備和制造周期長、工藝復雜、工藝路線不固定、生產過程組織復雜、項目控制周期跨度大、質量和安全性要求高、信息流通不通暢等特點。鑒于此，企業可以從生產計劃、全面質量管理、供應鏈關系管理等方面來實現精益生產。

1.3精益生產計劃管理

大型裝備制造企業由于產品生命周期長，往往需采用三重計劃控制，即主生產計劃、月度生產計劃和關鍵部件的生產計劃。其中主生產計劃是對產品的全生命周期進行計劃控制，月生產計劃則以月度作為計量單位予以計劃設置，關鍵部件生產計劃是對產品中關鍵部件的生產進行單獨計劃。每種計劃都需配備有專屬的預警機制、需求凍結期和安全庫存。由于在實際執行中，往往涉及到計劃任務的變更處理，需要各個職能部門的通力合作，因此需要一個動態的彈性調整機制，使得變更的信息能迅速在各部門班組之間傳遞，及時做出調整而不影響整體生產計劃的運行。此外，完整的生產計劃貫徹執行離不開外部供應商的配合。采購供應商以及外協加工商的物料良品率、供貨及時率、準確率等都影響著生產計劃的及時執行。

1.4精益質量管理

為了實現精益質量目標，需要實行有效的質量管理活動，即精益質量管理。精益質量管理包括兩個方面的管理：生產質量和材料質量。其中材料質量主要由外部供應商負責，廠內只需做好質檢工作，而生產質量主要通過以下方式來控制。

1）生產條件。

大型裝備制造業的產品主要受到人、機、料、法、環、測六大影響因素的制約。本文結合大型裝備產品質量管理實際。

2）關鍵工序。

作業工序是精益質量管理的基本單元，是形成產品的基本過程。對關鍵工序的改善是決定最終產品質量的核心。通過對關鍵工序的改善以達到使整個作業系統質量上的改善，總體能實現產品在生產效率、質量、成本上的改善。

3）不合格品。

企業對于不合格品的出現應予以足夠的重視，特別是對于關鍵部件的不合格品。因為每一件不合格品的出現不僅增加了產品的制造成本，而且隱藏著生產質量問題。質檢人員應及時統計不合格品信息并根據統計結論進行預防控制及質量改進，保持工序質量的穩定性，并追溯責任原因。

1.5供應鏈關系管理

供應鏈關系管理是實現精益物流的核心，主要包括客戶關系管理和供應商關系管理。由于大型裝備制造業大多采用競標的形式來獲取訂單，因此對客戶的集中管理顯得尤為重要，這直接關系到訂單的獲取、預測和執行。供應商關系管理則是對采購供應商、外協加工商進行管理，包括對其基本信息的存儲、供貨質量的評定、季度考核的處理，這些信息的集成可以使企業更加合理高效地篩選供應商，減少了因供貨質量、交貨延誤等突況帶來的損失。

2精益生產模塊設計

根據系統總體設計的思想，該ERP系統的6個子模塊相互聯系，各模塊之間的數據相互流轉以完成日常所需的各種事務。由于信息的集成化使得對于數據的統計預測變得十分容易，決策者憑借系統自帶的功能即可實現精準預測和風險規避，為企業實現精益生產提供了有益的幫助。

3系統的實現

3.1系統模塊的實現

本系統采用基于“瀏覽器/服務器/數據庫”三層架構的B/S開發模式，采用了開發平臺和SQL數據庫。在該模式下，大量信息在服務器端完成，瀏覽器僅作為輸入界面進行系統訪問，從而提高了信息的交互、處理速度，并且維護和升級簡單，節省了大量人力、物力、財力和時間。

3.2生產計劃跟蹤及預警

為了準確執行主生產計劃，及時指導各部門完成生產任務，生產計劃的跟蹤和預警模塊借鑒了看板管理的思想，將當前訂單內的任務進度清晰地展示出來，每個任務又按BOM層次進行分解成單元任務，每個單元任務又有各自的進度條。當某項任務的實際完成時間快要超過預警期，即進行警示提醒，便于決策者進行督促管理。

3.3質檢分工及反饋

質量檢測實行分工制，由專人負責相應任務號下的產品的質檢工作，包括采購件的質檢、外協件的質檢和廠內加工的質檢，并及時反饋質檢結果，計入統計系統，對于不合格品，出具不合格品通知單和相應的處理辦法，責任歸咎等。

4結語