時(shí)間:2023-12-07 15:37:44
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一、制造企業(yè)庫存管理的重要性
(一)加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是提升企業(yè)經(jīng)營管理能力的重要組成部分得益于國家30多年改革開放政策,中國制造企業(yè)近年來發(fā)展迅速,成為了世界制造大國。然而,隨著經(jīng)濟(jì)全球化,國際貿(mào)易競爭和摩擦加劇,國家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加快推進(jìn)實(shí)施《中國制造2025》,促進(jìn)制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn),中國制造企業(yè)如何變挑戰(zhàn)為機(jī)遇,擴(kuò)大企業(yè)的利潤空間,提升企業(yè)的市場競爭能力,避免被市場淘汰的命運(yùn)。其中,如何加強(qiáng)庫存管理,如何通過加強(qiáng)庫存管理來提升公司的經(jīng)營管理能力,對制造企業(yè)而言,是關(guān)乎企業(yè)生死命運(yùn)的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(二)加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是企業(yè)產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確的重要保證企業(yè)原材料庫存管理是否規(guī)范,存貨分類是否正確,賬、卡、物是否一致,存貨進(jìn)、出統(tǒng)計(jì)是否準(zhǔn)確并及時(shí)傳遞給財(cái)務(wù)核算,直接影響到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并對公司進(jìn)行產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)作業(yè)流程分析產(chǎn)生直接的影響,最終會影響產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性,影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)決策。
二、制造企業(yè)庫存管理存在的問題
制造企業(yè)發(fā)展之初,由于管理的側(cè)重點(diǎn)不同,企業(yè)庫存管理的重視程度不如生產(chǎn)、銷售等部門,僅僅是作為服務(wù)部門配合支持企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營,但隨著企業(yè)不斷的發(fā)展,倉庫存貨越來越大,占用大量資金;倉庫經(jīng)營管理效率低下,存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間拉長;由于管理不到位,到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費(fèi)現(xiàn)象,等等,庫存管理問題逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸,嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)的永續(xù)生存。
(一)庫存管理重視不足,庫存管理人員能力水平較低制造企業(yè)初期發(fā)展時(shí),往往對倉庫管理重視不夠,倉庫管理的存在僅僅是為了協(xié)助生產(chǎn)做好物料供應(yīng)服務(wù)工作,管理人員專業(yè)性低,有些甚至是一線生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到倉庫的。由于年齡偏大、文化程度普遍低,學(xué)習(xí)和接受能力也低,從而給存貨管理帶來更多的困難,企業(yè)新的管理措施無法有效執(zhí)行,嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營效率。
(二)庫存現(xiàn)場管理不到位制造企業(yè)為了滿足生產(chǎn)的正常需要,往往會儲存一定量的安全存貨。由于管理缺失,現(xiàn)場存貨分類碼放不到位,標(biāo)識不清,沒有定期對現(xiàn)場存貨進(jìn)行檢查,管理措施不到位,導(dǎo)致庫存現(xiàn)場管理混亂,現(xiàn)場落地料、浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重;另外,由于倉庫管理員責(zé)任缺失,物資入庫驗(yàn)收不及時(shí),委外維修工器件跟蹤不到位等情況時(shí)有發(fā)生;入庫產(chǎn)成品手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)客戶等等。
(三)制造企業(yè)車間各生產(chǎn)線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業(yè)特別是大型的制造企業(yè),生產(chǎn)線多,生產(chǎn)工段分得較細(xì),設(shè)備保障維修班組按生產(chǎn)工段分成若干個(gè)班組。隨著企業(yè)經(jīng)營期限的增長,設(shè)備資產(chǎn)的老化,生產(chǎn)線技改、設(shè)備改造工作頻繁增加,各工段的二級倉庫越來越大,現(xiàn)場余料越來越多,報(bào)廢材料物資處置也不及時(shí),成為了企業(yè)資金占用及浪費(fèi)的又一個(gè)管理漏洞。
(四)庫存管理制度不健全,績效考核缺失大多數(shù)制造性企業(yè)都是重資產(chǎn)的單位,特別是高耗能企業(yè),固定資產(chǎn)占比達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的60%-70%,原燃材料存貨占總資產(chǎn)的6%-10%,甚至更高,制度不完善,未建立有效的績效考核,庫存管理效率不高,存貨管理成本居高不下,一方面,隨著企業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)等原因,有些存貨備件無法及時(shí)領(lǐng)用消耗,導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來越多,占用大量資金;另一方面,因制度缺失,存貨管控效率低,存貨浪費(fèi)現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,從而造成公司經(jīng)營成本的不斷上升。
(五)庫存管理信息化不到位近年來,信息化、智能化的快速發(fā)展,股東對企業(yè)的信息化建設(shè)有了一定的認(rèn)識,但離發(fā)達(dá)國家的信息化管理程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還遠(yuǎn)未落實(shí)到存貨管理的信息化建設(shè)上來。或者有些雖然引進(jìn)如MISS存貨管理系統(tǒng),但作用有限,管理比較單一,存貨管理與生產(chǎn)、銷售、采購等未建立有效的信息共享,成本管控難以有效開展,從而無法采用如作業(yè)成本法等對生產(chǎn)作業(yè)成本進(jìn)行精細(xì)管理和控制。
三、改進(jìn)制造企業(yè)庫存管理問題的對策
(一)提升庫存管理部門地位,發(fā)揮庫存管理職能作用制造企業(yè)管理層應(yīng)以戰(zhàn)略性的方法,加快轉(zhuǎn)變提升企業(yè)運(yùn)營管控能力,一方面在抓好生產(chǎn)的同時(shí),提升庫存管理部門的管控職能作用。庫存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產(chǎn)成品等管理,業(yè)務(wù)流程包括存貨驗(yàn)收、入庫、發(fā)貨出庫管理的各個(gè)管控環(huán)節(jié),管理人員少則幾人,多則幾十、上百個(gè),在管人、用人上要多下功夫,人員優(yōu)化、引進(jìn)專業(yè)性、執(zhí)行力強(qiáng)的庫存管理人員,提升庫存管理部門的地位,發(fā)揮庫存管理部門的職能作用,如檢查生產(chǎn)過程的材料耗用是否符合工藝流程,是否符合耗用標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)需求計(jì)劃與使用是否一致,生產(chǎn)過程中是否有浪費(fèi)情況。通過產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果反饋,監(jiān)督采購入庫材料的質(zhì)量是否符合要求,是否有采購過度情況等等。
(二)加強(qiáng)制度建設(shè),優(yōu)化流程,提升庫存管理效率制造企業(yè)因其生產(chǎn)過程較復(fù)雜,存在很多的制度漏洞,企業(yè)應(yīng)加速完善原材料的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程及制度建設(shè)。從原材料采購驗(yàn)收流程,到入庫流程、再到生產(chǎn)需求使用流程,以及最后的剩余物料的管理及獎罰措施等,要從制度上來堵住存貨出入庫業(yè)務(wù)鏈條上的管理漏洞,減少管理隨意、混亂的局面,全面提升庫存管理效率。
(三)量化庫存管理績效考核目標(biāo),提升經(jīng)營管理效率1.建立運(yùn)營資產(chǎn)控制目標(biāo),減少資金占用此處營運(yùn)資產(chǎn)單指存貨。制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求,通常會提前儲備一定量的原材料,防止生產(chǎn)出現(xiàn)“斷料”風(fēng)險(xiǎn)。但是,企業(yè)為避免過度備貨導(dǎo)致資金被過度占用,增加存貨儲存成本,應(yīng)采用科學(xué)方法建立合理的最低安全庫存及最高限額庫存,量化庫存管理目標(biāo),并與庫存管理人員績效考核掛鉤,確保在安全生產(chǎn)的前提下,減少營運(yùn)資產(chǎn)(存貨)最大限度地減少資金占用,提升資金使用效率,提升庫存管理效率。2.建立存貨周轉(zhuǎn)率目標(biāo)管理存貨周轉(zhuǎn)率是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)營業(yè)成本與平均存貨的比率,是反映企業(yè)營運(yùn)能力的重要指標(biāo)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,通過科學(xué)合理的預(yù)測分析,制定存貨周轉(zhuǎn)率考核目標(biāo),把存貨規(guī)模與實(shí)際產(chǎn)品需求相適應(yīng),提升存貨周轉(zhuǎn)率,提升公司運(yùn)營能力。3.建立備品件存貨目標(biāo)控制為保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營,防止發(fā)生生產(chǎn)事故,對機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤其重要,因此,企業(yè)會對生要的生產(chǎn)部件、配件保持一定庫存量,以滿足日常機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。在日常經(jīng)營管理過程中,企業(yè)應(yīng)對此部分的備品件設(shè)定嚴(yán)格的庫存目標(biāo),確保備品件庫存控制在合理、最低的庫存量,通過制度規(guī)范設(shè)備管理部門,按重要性對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行A、B、C分級管理,建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,保證設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)備品件庫存符合預(yù)算經(jīng)營控制目標(biāo)。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預(yù)期不會被使用或極少使用而形成長期儲存,但賬面仍有價(jià)值的物料。存貨呆滯會造成資金被占用,長期呆滯導(dǎo)致失去使用價(jià)值造成企業(yè)浪費(fèi)。因此,存貨管理部門應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)、采購等其他相關(guān)部門,共同推進(jìn)對存貨呆滯及報(bào)廢的管理,制定存貨呆滯考核管理辦法,加強(qiáng)對存貨的預(yù)警機(jī)制,防止存貨呆滯。確實(shí)對因生產(chǎn)工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨,通過一定的獎勵(lì)辦法進(jìn)行消化,防止存貨呆滯、浪費(fèi),造成企業(yè)利益損失。5.加強(qiáng)對車間二級倉庫、余料的管理制定車間各生產(chǎn)線、各工段的生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)車間耗料的過程管理,采取生產(chǎn)預(yù)算目標(biāo)與績效考核管理掛鉤,全面清理、杜絕制造企業(yè)的二級倉庫,加強(qiáng)各生產(chǎn)工段剩余材料、報(bào)廢材料物資的統(tǒng)一存放和管理,按照制度流程進(jìn)行有效的統(tǒng)一處置,盤活資金。6.加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程管理工藝流程管理是制造企業(yè)抓好生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)應(yīng)每年投入一定的資金,對生產(chǎn)線進(jìn)行改良,對生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和創(chuàng)新,通過財(cái)務(wù)角度分析每一項(xiàng)作業(yè)流程、材料單耗及成本的控制結(jié)果,最大限度降低存貨單耗成本,提升資源利用效率,提升產(chǎn)品成本競爭優(yōu)勢,提升企業(yè)利潤。
(四)加強(qiáng)存貨管理的信息化建設(shè)當(dāng)前,制造企業(yè)存貨管理成本過高已越來越成為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、影響企業(yè)提升營運(yùn)能力的障礙,成為制造企業(yè)發(fā)展道路上的攔路虎。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大,市場的不斷變化,存貨管理需要所有相關(guān)部門的配合,才能控制逐漸上升的庫存管理成本。因此,存貨管理信息化是幫助企業(yè)提升存貨管控的有效途徑,是提升企業(yè)經(jīng)營管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業(yè)存貨管理信息化系統(tǒng),了解物料的進(jìn)、出信息,采購成本、供應(yīng)商信息,生產(chǎn)計(jì)劃及材料消耗情況,并通過績效考核措施,全面提升庫存管理效率,降低企業(yè)經(jīng)營成本,提升企業(yè)運(yùn)營效益。
四、結(jié)語
在競爭日益激烈的市場環(huán)境下,制造企業(yè)需要不斷提升市場競爭能力,通過對企業(yè)經(jīng)營成本進(jìn)行有效分析和控制,切實(shí)加強(qiáng)對企業(yè)存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié),需要綜合、系統(tǒng)地進(jìn)行人、財(cái)、物的分析與研究管理。通過上述的庫存管理對策,運(yùn)用預(yù)算目標(biāo)并進(jìn)行績效考核,切實(shí)提升企業(yè)庫存管理地位和作用,發(fā)揮存貨管控效率,控制不斷上升的存貨管理成本,降低企業(yè)經(jīng)營成本,才能提升企業(yè)經(jīng)營能力,提升產(chǎn)品的市場競爭力,最終提升企業(yè)的市場益利水平,推動制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。
參考文獻(xiàn)
[1]賈改蘭.制造企業(yè)庫存管理存在的問題及對策探討[J].中國市場,2019(10).
【關(guān)鍵詞】零售企業(yè) 庫存管理 問題 對策
一、引言
現(xiàn)在的市場競爭很是激烈,適者生存不僅僅存在于生物學(xué),在經(jīng)濟(jì)管理學(xué)中也是同樣存在的,必然會淘汰一些落后的企業(yè),而引發(fā)這種事情的原因都是企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不良所導(dǎo)致的,對零售企業(yè)來說,庫存管理占據(jù)主導(dǎo),如果將存貨利用好,資金周轉(zhuǎn)也將會有所好轉(zhuǎn),提高零售企業(yè)的核心競爭力,尤其是連鎖零售企業(yè)。
庫存管理是現(xiàn)在零售企業(yè)物流管理的一個(gè)核心部分,也是我國零售企業(yè)現(xiàn)在內(nèi)部管理的薄弱環(huán)節(jié),庫存管理不僅僅是一個(gè)獨(dú)立存在的,必須要保證商品的需求,還要與銷售部門溝通購、銷活動,采取合適的方案。加快資金的周轉(zhuǎn)率。通過采用合理的管理方法,零售企業(yè)能夠?qū)齑孢M(jìn)行最優(yōu)化的管理,達(dá)到最好的效果。
零售企業(yè)只有合理的控制庫存,甚至達(dá)到零庫存,才能促使企業(yè)得到快速的發(fā)展,所以從此可以看出庫存管理對于一個(gè)零售企業(yè)來說是相當(dāng)?shù)闹匾踔量梢哉f可以決定企業(yè)在這個(gè)競爭激烈的市場是否能存活的關(guān)鍵。下面就針對企業(yè)庫存管理所存在的問題進(jìn)行分析并針對問題來提供解決方案。
二、我國零售企業(yè)發(fā)展趨勢
零售業(yè)是商品流通過程中最重要的一個(gè)基礎(chǔ)力量,我國現(xiàn)在很重視零售企業(yè)的管理。在2012年,零售企業(yè)都努力積極地應(yīng)對國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,和各種事件和因素所帶來的種種壓力,對于零售企業(yè)是充滿挑戰(zhàn)的一年,但是各個(gè)零售業(yè)都沒有放棄,仍然保持穩(wěn)步發(fā)展的良好狀態(tài),使銷售額達(dá)到了21萬億元,位居世界的第二位。
但是對2013年零售企業(yè)做個(gè)回顧的話,實(shí)體零售過于保守與沉默。就算有些零售商敢于新的嘗試,但是也無法改變行業(yè)的尷尬局面。市場環(huán)境已經(jīng)被多重因素所改變,行業(yè)現(xiàn)在正在發(fā)生大的改變,無論是競爭環(huán)境還是消費(fèi)者的購物習(xí)慣的選擇,如果零售企業(yè)還是要堅(jiān)持傳統(tǒng)想法,那將不得不面臨被淘汰。
雖然現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)很發(fā)達(dá),那么在不久的將來電商會不會取代實(shí)體零售呢?未來我國零售企業(yè)的發(fā)展趨勢又是怎樣的呢?“實(shí)體零售與網(wǎng)絡(luò)零售將融合發(fā)展、優(yōu)勢互補(bǔ)、成為零售企業(yè)發(fā)展的一個(gè)選擇。”王德生明確的表示。實(shí)體零售和網(wǎng)絡(luò)零售結(jié)合可以獲得新的競爭優(yōu)勢,在網(wǎng)購的對比之下,實(shí)體零售可以充分利用自己的優(yōu)勢來使自己得到全方面的發(fā)展。
三、零售企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀
對于零售業(yè)來說,庫存管理一直存在著很多問題,我國零售企業(yè)之前做的都不是很好,恰恰是因?yàn)檫@個(gè)原因,在很大程度上一直影響著零售業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率和利潤率等很多指標(biāo)。而最近幾年庫存管理被零售業(yè)所重視,庫存管理慢慢的趨向于信息化、網(wǎng)絡(luò)化了,隨著信息技術(shù)的告訴發(fā)展,作為現(xiàn)代的庫存管理業(yè)也適應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展。
四、零售企業(yè)庫存管理存在的問題
1、缺乏供應(yīng)鏈上整體合作精神,從庫存管理的角度來說,有自己的獨(dú)立的庫存是非常必要的,所以供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商以及零售商都各有自己的庫存,雖然使自己的庫存成本減少到最低,但是你從整個(gè)供應(yīng)鏈上看去時(shí),不以為然,其實(shí)這種方法是不可取的,因?yàn)樗皇沁@個(gè)點(diǎn)得到了優(yōu)化,而整個(gè)鏈上卻沒有得到最優(yōu)化。
2、存貨量的不合理,大多數(shù)的零售業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)存貨量不合理這種現(xiàn)象,不是過多就是過少。
如果庫存量過大會導(dǎo)致很多問題,一是會增加存貨的面積(占地面積會變大),這樣就會導(dǎo)致庫存管理費(fèi)隨之增加,從而使得產(chǎn)品的成本增加;二是會占用大量流動資金,同時(shí)增加貸款利息負(fù)擔(dān),會影響機(jī)會收益;三是造成產(chǎn)品有形和無形的損耗,例如體現(xiàn)在產(chǎn)品老化、過期和積壓品增加,此時(shí)減價(jià)售出產(chǎn)品會使得利潤降低,造成企業(yè)資源大量閑置,便影響企業(yè)資源合理配置和優(yōu)化。四是掩蓋企業(yè)運(yùn)營過程的各種矛盾和問題,不利于提高企業(yè)的管理水平。
反之庫存量過小也會引發(fā)很多問題:一是導(dǎo)致產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過銷售的最好時(shí)機(jī),將會造成顧客的不滿,使得服務(wù)水平下降,影響到企業(yè)的信譽(yù)和利潤;二是,造成銷售貨品不足,交貨延期,影響銷售經(jīng)營過程的正常運(yùn)行;三是,缺貨要緊急訂貨使物品價(jià)格增長,物流的成本增加,使得物品的成本增加,從而使利潤降低。四是,影響營銷過程的連貫性。五是,使訂貨間隔縮短,訂貨次數(shù)增加,導(dǎo)致訂貨成本增加。六是增加了對于脫銷混亂場面的間接人員成本。
3、缺乏對緊急事件的相關(guān)處理方案,一是產(chǎn)生負(fù)庫存(計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出來的庫存數(shù)量是負(fù)數(shù)的商品信息),這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可能有:庫存調(diào)整單的延遲錄入;系統(tǒng)故障;店內(nèi)碼的遺漏或是錯(cuò)誤粘貼;盤點(diǎn)等原因造成的;二是放大消費(fèi)市場的需求,對需求的預(yù)測失誤,采購量的失誤,超計(jì)劃或者是短缺;三是忽視了不確定的因素,例如顧客需求的變化、運(yùn)輸時(shí)間的計(jì)算失誤,商品的損耗以及天氣。當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候,會造成零售企業(yè)庫存量的不穩(wěn)定,現(xiàn)在很多的零售企業(yè)沒有建立好的應(yīng)急措施而導(dǎo)致了出現(xiàn)混亂的局面。
4、缺乏庫存管理的人才,庫存管理看似簡單,可是仍然還是有難度的,所以還是需要這方面的管理專業(yè)人才,有的零售企業(yè)不太重視人才的培養(yǎng)。
5、缺少信息同享,在整個(gè)供應(yīng)鏈上,有很多的重要數(shù)據(jù),例如需求量的提前預(yù)測,生產(chǎn)量等,這些都是比較有用的數(shù)據(jù),而這些數(shù)據(jù)都分布在整個(gè)供應(yīng)鏈上,所以供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該分享這些數(shù)據(jù)來使得彼此的庫存管理達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài),而現(xiàn)在我國的大部分企業(yè)的信息系統(tǒng)不是很完善,而造成一些顧客需求不準(zhǔn)確或是延遲得到這些數(shù)據(jù)。這樣使得短期生產(chǎn)計(jì)劃遇到很大的問題和困難。
五、優(yōu)化零售業(yè)庫存管理問題相應(yīng)對策
1、加強(qiáng)供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的協(xié)作精神,在供應(yīng)鏈上,上下游企業(yè)之間的對應(yīng)部門應(yīng)該多接觸,例如供應(yīng)商和零售商一起協(xié)商之后,確定訂單的業(yè)務(wù)流程以及有關(guān)數(shù)據(jù)。訂單的協(xié)商不僅僅是采購和營銷部門之間的事,其他部門也應(yīng)該參與進(jìn)來,如生產(chǎn)部門、銷售部門、財(cái)務(wù)部門,要全方位的參與協(xié)商。生產(chǎn)部門要提供需要原材料的數(shù)量;銷售部門要提供商品的銷售量;財(cái)務(wù)部門要根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)來進(jìn)行及時(shí)的付款。而且雙方也應(yīng)該設(shè)計(jì)出最佳的運(yùn)輸、產(chǎn)品控制等的方案,這樣可以降低成本,提高彼此的利潤,只有合作才是雙贏的,所以應(yīng)該注重彼此的合作。
2、合理科學(xué)的訂貨,合理訂貨不僅僅可以降低貨物的積壓,還可以保證物品的銷售,所以只有合理訂貨才能保證合理的庫存,可以降低了庫存管理費(fèi),這樣可以降低成本增加企業(yè)的利潤。訂貨主要是兩個(gè)問題,就是何時(shí)訂貨和訂多少的貨?所以零售企業(yè)要根據(jù)銷售狀況來確定訂貨周期,再根據(jù)訂貨周期來確定訂貨量。
3、當(dāng)突發(fā)緊急事件發(fā)生時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的解決方案。當(dāng)無法預(yù)知一些因素引起突發(fā)事件出現(xiàn)的時(shí)候,可以根據(jù)專員的經(jīng)驗(yàn),來策劃出隨機(jī)應(yīng)變的方案來解決這些問題和困難,或是預(yù)先列出可能發(fā)生的緊急事件,然后先做出一些解決方案,這樣當(dāng)事情真的出現(xiàn)的時(shí)候可以及時(shí)解決,不用現(xiàn)想解決方案。
4、要全方面的了解顧客的需求,只有了解顧客需求之后才能保證庫存量的多少,才能減少庫存管理費(fèi)。當(dāng)顧客對某種商品的需求量比較大時(shí),應(yīng)該保證這種產(chǎn)品的庫存,不能讓它有脫銷的現(xiàn)象產(chǎn)生,相反,當(dāng)顧客對一種商品的需求欲望不是很強(qiáng)烈的時(shí)候,就不能補(bǔ)貨補(bǔ)太多,使得庫存量過大,導(dǎo)致積壓狀況出現(xiàn),使得庫存管理費(fèi)過大,成本過高。
由此可以看出全方位了解顧客的需求是相當(dāng)重要,這和企業(yè)的成本、資金周轉(zhuǎn)率掛鉤,所以企業(yè)應(yīng)該對顧客的情感、希望、需求等心理因素進(jìn)行細(xì)分,并把我顧客的需求趨勢,來滿足顧客這些需求,這樣還可以提高顧客對企業(yè)的滿意度,對企業(yè)有益無弊。
5、重視人才的培養(yǎng),提高管理人員的水平,在這個(gè)競爭力極強(qiáng)的社會中,不僅僅是企業(yè)面臨著重要的考驗(yàn),企業(yè)的人員也是一樣,人才也是決定企業(yè)是否趕上市場步伐的一個(gè)核心問題,所以零售業(yè)應(yīng)該培養(yǎng)出各方面的人才,能夠?yàn)槠髽I(yè)增加核心競爭力,尤其是管理方面的人才。
而庫存管理模式是值得借鑒的,尤其是加強(qiáng)信息技術(shù)運(yùn)用能力的培訓(xùn),因?yàn)楝F(xiàn)在是信息時(shí)代,發(fā)揮信息技術(shù)在庫存管理中的作用,借鑒世界上先進(jìn)的庫存管理方法,并且提高庫存管理人員的責(zé)任心,因?yàn)閹齑婀芾硎且粋€(gè)需要細(xì)心的工作。
6、在供應(yīng)鏈上彼此建立信息共享機(jī)制,要是想制造雙贏,那么供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該彼此分享各個(gè)信息,例如顧客需求、和生產(chǎn)計(jì)劃,因?yàn)樯唐肥峭ㄟ^流通最后到達(dá)消費(fèi)者手中,所以供應(yīng)鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該隨時(shí)了解消費(fèi)者需求和商場庫存,這樣對庫存管理是有重要作用,不僅僅是對零售企業(yè),而是對整個(gè)供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)(制造商、分銷商、零售商、第三方物流等)。
7、加強(qiáng)存貨成本管理,在一個(gè)零售企業(yè)里,一般情況下,庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的百分之三十左右,所以庫存對企業(yè)很重要,因此庫存管理是否得當(dāng),資產(chǎn)的運(yùn)作會受到直接的影響。以下幾個(gè)方法可以加強(qiáng)庫存成本的管理:
(1) 采購這個(gè)環(huán)節(jié)的成本管理,應(yīng)該杜絕采購的高價(jià)和浪費(fèi)。零售企業(yè)必須加強(qiáng)采購管理,應(yīng)該實(shí)施公開,選擇好的供應(yīng)商,然后長期合作,保持合作關(guān)系,可以及時(shí)因缺貨所帶來的損失,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的成本低和穩(wěn)定。
現(xiàn)在是信息時(shí)代,互聯(lián)網(wǎng)比較發(fā)達(dá),所以可以利用互聯(lián)網(wǎng)來采購商品,這樣可以降低采購成本。
(2)存儲環(huán)節(jié)成本管理,第一是儲存空間成本,其中包括租金、照明等倉庫成本,第二是服務(wù)成本,包括稅收和保險(xiǎn)等成本。可以通過及時(shí)清理滯銷產(chǎn)品,來提高可用的庫存量的比例。
(3)加強(qiáng)內(nèi)部管理,例如加強(qiáng)財(cái)務(wù)部、銷售部、采購部門的彼此溝通。避免客戶項(xiàng)目延期造成等問題。
六、總結(jié)
零售企業(yè)不是單獨(dú)存在的個(gè)體,在整個(gè)供應(yīng)鏈上是關(guān)鍵的一個(gè)節(jié)點(diǎn),所以在商品流通整個(gè)過程,制造商、分銷商、零售商以及第三方物流等應(yīng)該齊心協(xié)力做到資源共享,使得彼此都能得到更好的發(fā)展。
經(jīng)過以上針對零售企業(yè)的存貨量的不合理、人才的缺乏、合理訂貨等問題進(jìn)行分析并給出了相應(yīng)的對策,可以看出庫存管理對零售企業(yè)來說是非常重要的組成部分,是企業(yè)的基礎(chǔ)和核心,所以加強(qiáng)庫存管理是零售企業(yè)目前最為重要的一件事。零售企業(yè)應(yīng)該合理的分析我國的市場環(huán)境,并消化吸收,同時(shí)應(yīng)該與國內(nèi)外優(yōu)秀的零售企業(yè)相比,學(xué)習(xí)他人的先進(jìn)的管理思想和技術(shù),來使得自己企業(yè)得到更全面的發(fā)展。零售企業(yè)的庫存管理是一項(xiàng)不可間斷長期的管理過程,需要不斷的自我改善、創(chuàng)新和學(xué)習(xí)。如果一時(shí)的疏忽或放松,將會給企業(yè)帶來很多問題,例如庫存量的增加或是過少,使商品的成本增加,從而導(dǎo)致資金利用率下滑,如果想讓企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,就必須重視企業(yè)的庫存管理。
參考文獻(xiàn):
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【關(guān)鍵詞】零售企業(yè) 庫存管理 機(jī)制建設(shè)
一、現(xiàn)代零售企業(yè)庫存管理中的典型問題
現(xiàn)代零售企業(yè)具有商品經(jīng)營種類多、變價(jià)頻率快、訂單來往頻繁、服務(wù)全程化趨勢明顯等特點(diǎn),給企業(yè)的庫存管理帶來了較大的壓力,使之很容易產(chǎn)生滯銷品積壓、暢銷品供應(yīng)不上、庫存周轉(zhuǎn)不暢、庫存記錄不實(shí)等情況。這些情況的發(fā)生有其管理層面上的原因,具體來說,零售企業(yè)在庫存管理方面的主要問題集中在以下幾點(diǎn):
(一)權(quán)責(zé)不清,監(jiān)督考核機(jī)制不健全
權(quán)責(zé)不清、監(jiān)管機(jī)制不成熟是零售企業(yè)庫存管理中最突出的問題之一。對零售企業(yè)而言,庫存管理是其日常運(yùn)營中極重要的一環(huán)。但在實(shí)際情況中,庫存管理崗位權(quán)限不清、責(zé)任不明的現(xiàn)象非常常見。權(quán)責(zé)的混亂使得各相關(guān)部門和相關(guān)人員無法及時(shí)履行職責(zé),繼而引發(fā)商品發(fā)放順序錯(cuò)誤、賬不符實(shí)等嚴(yán)重問題。同時(shí),由于缺乏成熟、有效的監(jiān)督考核制度,庫存管理工作中“白條”泛濫、相關(guān)人員工作熱情低迷、庫存商品的核算漏洞亦層出不窮。
(二)貨品進(jìn)出管理脫節(jié),存貨管理系統(tǒng)不合理
貨品進(jìn)出管理脫節(jié),也就是商品進(jìn)貨與銷售的內(nèi)在關(guān)系脫離。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)在采購環(huán)節(jié)上錯(cuò)誤地估計(jì)了商品的市場現(xiàn)狀與前景、沒能制定出合理的采購計(jì)劃,造成商品積壓或供不應(yīng)求。貨品進(jìn)出管理的失敗、進(jìn)貨與銷售的嚴(yán)重脫節(jié)直接拉低了企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率,并在很大程度上影響了企業(yè)的運(yùn)營收入。此外,當(dāng)下的市面上存在著大量不同類型的存貨管理軟件,軟件類型的增多反而增加了零售企業(yè)在軟件選擇上的困難。加之很多企業(yè)無視自身的運(yùn)營特點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)需要,盲目選擇管理軟件,變向地增加了庫存管理工作的負(fù)擔(dān)。
(三)缺貨、壓貨現(xiàn)象嚴(yán)重,庫存周期過長
還有一些零售企業(yè)不重視對市場不確定性需求的預(yù)估,使得缺貨、壓貨的情況頻繁發(fā)生。據(jù)調(diào)查顯示,缺貨是造成零售企業(yè)客戶流失的主要因素之一。缺貨現(xiàn)象若得不到有效控制,很容易降低企業(yè)的商品銷售量。同樣,壓貨對零售企業(yè)的負(fù)面影響也是巨大的,大量的庫存積壓會占用企業(yè)的流動資金、增加企業(yè)的貸款壓力和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。此外,大多數(shù)零售企業(yè)中都存在不同程度的庫存周期過長問題。庫存周期過長容易導(dǎo)致部分商品變質(zhì)、增加商品損壞機(jī)率,嚴(yán)重的還會影響新商品的研發(fā)和上市,久而久之將會造成企業(yè)消費(fèi)者數(shù)量的流失。
二、零售企業(yè)庫存管理提升辦法
(一)適度革新庫存管理辦法
庫存管理辦法陳舊是造成零售企業(yè)各種庫存管理問題的主要原因之一,結(jié)合企業(yè)實(shí)情適度革新庫存管理辦法能夠有效提升零售企業(yè)的庫存管理效率。從國內(nèi)外的成功經(jīng)驗(yàn)來看,較為適用于我國零售企業(yè)的庫存管理辦法主要有VMI和JMI兩種。
VMI,也就是供應(yīng)商管理庫存,意思是在共同的目標(biāo)方向上,由供應(yīng)商作為庫存管理的主力,同時(shí)一并處理庫存管理的監(jiān)督及改進(jìn)事宜。VMI模式下,供應(yīng)商通過網(wǎng)絡(luò)等途徑收集零售企業(yè)的POS信息,并以此信息為基礎(chǔ)對定期零售企業(yè)的各個(gè)類型、規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行自動補(bǔ)貨并直接送達(dá)零售企業(yè)。VMI的優(yōu)勢在于其集成化管理,它能夠在適應(yīng)市場需求的前提下大大減輕零售企業(yè)的庫存負(fù)擔(dān)。
JMI,聯(lián)合庫存管理。這種庫存管理辦法以協(xié)調(diào)中心為樞紐,以聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)為載體,是一種能夠有效提升供應(yīng)鏈同步程度的管理方法。JMI強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商和零售企業(yè)的共同規(guī)劃與協(xié)調(diào),兩方均需要參與庫存計(jì)劃的制定和管理工作的實(shí)行。在JMI的使用過程中,供應(yīng)商和零售企業(yè)需要特別注意需求的變異和放大等問題,盡量保證相互之間預(yù)期供需的同步。
(二)健全存貨管理及會計(jì)核算制度
首先是健全存貨管理制度,主要有兩方面工作要做:一是明確在崗人員權(quán)責(zé)。零售企業(yè)要結(jié)合自身的存貨管理特點(diǎn),明確規(guī)定出各部門、各相關(guān)工作人員的權(quán)限與責(zé)任。嚴(yán)厲打擊同一員工同時(shí)身兼管理與審計(jì)、采購與驗(yàn)數(shù)職的不良現(xiàn)象。二是嚴(yán)把貨物采購關(guān)。對一定規(guī)模以上的商品采購必須同時(shí)得到總經(jīng)理、部門經(jīng)理和業(yè)務(wù)員三方書面認(rèn)可后才可以進(jìn)行。貨款支付應(yīng)當(dāng)實(shí)行統(tǒng)一管理、總經(jīng)理集中審批制,盡可能減地避免多頭付款和不必要采購行為的發(fā)生。
其次是完善會計(jì)核算制度。現(xiàn)代零售企業(yè)大多以軟件為庫存管理工具,軟件的優(yōu)勢在于能夠減少人為操作引起的不必要誤差,且有助于企業(yè)快速、精確地得知商品信息,特別是商品的供求關(guān)系。從會計(jì)核算的角度講,必須在使用庫存管理軟件的同時(shí)對其數(shù)據(jù)加以管控、保證其準(zhǔn)確性,故庫存管理軟件的相關(guān)數(shù)據(jù)必須經(jīng)過及時(shí)、準(zhǔn)確的層層核查,只有嚴(yán)格核查過的數(shù)據(jù)才可以被財(cái)務(wù)部門最終使用。在采購付款環(huán)節(jié),建議零售企業(yè)使用會計(jì)的賬期制度,一來有利于企業(yè)商業(yè)信譽(yù)的發(fā)展,二來有助于企業(yè)更加有效地對資金加以規(guī)劃。
(三)優(yōu)化存貨的監(jiān)督考核體系
長期以來,不規(guī)范、不科學(xué)的監(jiān)督考核制度因其嚴(yán)謹(jǐn)性問題一直制約著零售企業(yè)庫存管理實(shí)效的發(fā)展,優(yōu)化和完善存貨管理的監(jiān)督考核制度、彌合現(xiàn)行制度的顯著漏洞、促進(jìn)庫存管理的科學(xué)合理化對不少零售企業(yè)而言已迫在眉睫。具體地說,零售企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)從以下兩方面著手對問題加以改善:
第一,建立采購風(fēng)險(xiǎn)的責(zé)任制與監(jiān)控制。首先,要設(shè)置出商品采購的毛利下限,將商品采購造成的后果與采購人的利益聯(lián)系起來。如因采購不當(dāng)引發(fā)貨物積壓并造成一定損失的,采購負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)承擔(dān)部分責(zé)任。同時(shí),對大規(guī)模的商品采購進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),對進(jìn)貨的流程進(jìn)行監(jiān)控和跟蹤,將采購的時(shí)間、名目、貨源、銷售情況及庫存量及時(shí)記錄并展開監(jiān)控,盡可能減少因大規(guī)模進(jìn)貨造成的貨物積壓和其他庫存問題。
第二,完善庫存商品排隊(duì)及特定貨品預(yù)警制度。庫存商品排隊(duì),也就是定期,最好是每月、每季度分別進(jìn)行一次不同規(guī)模的商品分類調(diào)整。將庫存的商品按實(shí)際情況分成適銷、脫銷和滯銷等幾種,展開庫存結(jié)果摸底。以保證庫存合理性為前提對現(xiàn)有庫存展開壓縮處理和采購補(bǔ)充等針對性措施。同時(shí),針對保質(zhì)期貨品,特別是食品、化妝品等展開數(shù)量預(yù)警,盡量減少因商品過期而引發(fā)的運(yùn)營損失。具體方法為:盡早出臺相關(guān)辦法文件,嚴(yán)格依照文件規(guī)定建立臺賬,再依據(jù)臺賬及時(shí)對接近保質(zhì)臨界期的商品提出預(yù)警報(bào)告,并采取相關(guān)措施及時(shí)予以退、換貨。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞: 庫存; 庫存管理; 企業(yè)
庫存就是存儲的一系列物料,其作為企業(yè)生產(chǎn)和銷售的物資保障服務(wù)環(huán)節(jié),在企業(yè)的經(jīng)營過程中占有重要地位。但庫存具有兩面性:一方面保障了供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行;另一方面卻又占用了大量資金,增加了供應(yīng)鏈成本。
一般情況下,存貨持有成本每年約占整個(gè)商品價(jià)值的20%,舉例來說,如果把價(jià)值500元的食品儲藏在冰箱里,那么存儲一年大約花費(fèi)100元。這也是各個(gè)企業(yè)花費(fèi)巨大精力進(jìn)行庫存管理工作的原因。近些年,隨著電子商務(wù)中物流技術(shù)的不斷發(fā)展,庫存管理已日趨信息化、網(wǎng)絡(luò)化和高度集成化。
一、相關(guān)概念
庫存管理(Inventory Management)是在企業(yè)內(nèi)涉及庫存決策的一切職能,即根據(jù)外界對庫存的要求、企業(yè)訂購的特點(diǎn),預(yù)測、計(jì)劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫存的行為,并對這種行為進(jìn)行控制。庫存管理的主要功能是記錄入庫、出庫、盤點(diǎn)等庫存詳細(xì)信息。幫助用戶清楚地統(tǒng)一管理庫存的每一次出庫入庫及盤點(diǎn)情況,提高庫存管理效率。
庫存管理是連接采購管理、生產(chǎn)管理和銷售管理的橋梁,即根據(jù)供應(yīng)和需求規(guī)律確定生產(chǎn)和流通過程中經(jīng)濟(jì)合理的物資存儲量的管理工作。庫存管理應(yīng)起緩沖作用,使物流均衡通暢,既保證正常生產(chǎn)和供應(yīng),又能合理壓縮庫存資金,以得到較好的經(jīng)濟(jì)效果。
二、庫存管理的主要形式
庫存管理具有多種形式:
1. 委托保管方式。接受用戶的委托,由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的貨物。即把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中,由后者用戶保管和發(fā)送貨物,用戶則按照一定的標(biāo)準(zhǔn)向受托方支付服務(wù)費(fèi),從而在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零庫存和無庫存式生產(chǎn)。
2. 協(xié)作分包方式。主要用于制造企業(yè),這種形式可以通過若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),使主企業(yè)的供應(yīng)庫存為零,同時(shí)主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。
3. 輪動方式。也稱同步方式,是在對系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)前提下,使各個(gè)環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應(yīng)同步進(jìn)行,通過傳送系統(tǒng)供應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)零庫存的形式。
4. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式和看板方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式不是采用類似傳送帶的輪動系統(tǒng),而是“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,從而實(shí)現(xiàn)零庫存。這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)的管理模式,是一種旨在消除一切無效勞動、實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置、全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理模式。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中有一種簡單有效的方式——看板方式,也稱“卡片”制度,是在企業(yè)的各工序之間,或在企業(yè)之間,或在生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間,采用固定格式的卡片為憑證,由某一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏,逆著生產(chǎn)流程方向,向上一個(gè)環(huán)節(jié)指定供應(yīng),從而協(xié)調(diào)關(guān)系,做到準(zhǔn)時(shí)同步。
5. 按訂單生產(chǎn)方式。即企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進(jìn)行的,倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫,而是物資流通過程中的一個(gè)“樞紐”,是物流作業(yè)中的一個(gè)站點(diǎn)。物是按訂單信息要求而流動的,因此從根本上消除了呆滯物資,從而也就消滅了“庫存”。由日本索尼公司首先采用。
6. 無庫存儲備。國家戰(zhàn)略儲備的物資,是非常重要的物資,因?yàn)槠湓陉P(guān)鍵時(shí)刻可以發(fā)揮巨大的作用,所以幾乎所有國家都要有各種名義的戰(zhàn)略儲備。由于戰(zhàn)略儲備的重要性,一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中,以防止其損失,延長其保存年限。無庫存的儲備,是仍然保持儲備,但不采取庫存形式,以此達(dá)到零庫存。
7. 配送方式。企業(yè)通過建立完善的物流體系,及時(shí)地將按照訂單生產(chǎn)出來的物品配送到用戶手中,在此過程中通過物品的在途運(yùn)輸和流通加工,減少庫存。
三、企業(yè)庫存管理存在的問題
現(xiàn)階段,企業(yè)在庫存管理過程中存在諸多問題,主要有以下幾點(diǎn):
1. 管理不善。企業(yè)內(nèi)部缺乏一整套有關(guān)庫存管理的規(guī)章制度,并缺少有效的監(jiān)督機(jī)制,來保障庫存管理的順利執(zhí)行。
關(guān)鍵詞:服裝企業(yè) 庫存管理 問題 對策
1 服裝企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀
我國既是服裝生產(chǎn)大國,也是服裝消費(fèi)大國。截至2012年,我國服裝鞋帽、針紡織品類商品零售額達(dá)9978億元,同比增長18%。中國紡織服裝制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達(dá)14849家,有1290萬從業(yè)人員,每年生產(chǎn)500多億件服裝。研究服裝企業(yè)管理問題具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,因?yàn)榉b企業(yè)管理的核心內(nèi)容之一就是庫存管理,這也是始終困擾服裝制造商和零售商的一個(gè)難題。
無論是大型的服裝企業(yè),還是小型的服裝企業(yè),都會有不同程度的庫存。為了降低庫存率,一些企業(yè)就會采取一些措施,如換季打折、反季銷售等都是避免庫存、清理庫存的有效措施。庫存的危害就是導(dǎo)致一些服裝企業(yè)面臨倒閉;因?yàn)閹齑嬖斐纱罅康馁Y金積壓;其次是服裝是潮流性產(chǎn)品,它的需求跟著季節(jié)的變化而變化,自身的價(jià)值卻與時(shí)間呈現(xiàn)反比狀態(tài)。
為了降低庫存,服裝企業(yè)采取各種辦法來解決,比如先將少量的新成品投放到市場,試探銷售情況,但是這樣就會造成供與求的脫節(jié),嚴(yán)重影響企業(yè)的信譽(yù)。有的企業(yè)甚至提前季節(jié)銷售,這樣能將服裝定價(jià)高于成本的倍數(shù),一定程度上傷害了服裝消費(fèi)者的利益。此外,服裝企業(yè)經(jīng)常會采用季末打折銷售的手段,用季節(jié)前的銷售盈利來彌補(bǔ)季節(jié)后的銷售虧損,即保本或虧本銷售。由于季節(jié)前與季節(jié)后的價(jià)格差太大,造成消費(fèi)者“被欺騙”持“等待、觀望”的消費(fèi)心理的居多。有的將陳年庫存低價(jià)拋出,這也是另一種轉(zhuǎn)嫁服飾成品庫存的發(fā)放,反季的服裝成品的面料具有鮮明時(shí)尚的特點(diǎn),消費(fèi)者就會沖動購買陳年庫存品,這些服飾往往會成為消費(fèi)者衣櫥里的垃圾。最后,企業(yè)在無法處理庫存時(shí),就會把產(chǎn)品積壓到倉庫里,造成社會資源的極大浪費(fèi)。隨著管理模式的演進(jìn),當(dāng)今以顧客需求為驅(qū)動的生產(chǎn)計(jì)劃與控制活動為中心展開的服裝企業(yè)的經(jīng)營活動,將直接被有效的優(yōu)化庫存影響。
2 服裝企業(yè)庫存管理中存在的問題
2.1 服裝企業(yè)缺乏整體供應(yīng)鏈管理思想 供應(yīng)鏈管理思想以核心企業(yè)為中心、用戶需求為導(dǎo)向,一般通過控制前的物料流和反饋的信息流及資金流,把供應(yīng)商、制造商和分銷商直到最后的消費(fèi)者連成一個(gè)整體功能鏈。當(dāng)供應(yīng)鏈運(yùn)作到最佳效果時(shí),每個(gè)行業(yè)中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)就會形成一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的整體來進(jìn)行活動。這樣既能滿足消費(fèi)者的需求,而協(xié)調(diào)的最終目的也就達(dá)到了。然而,服裝企業(yè)通常會忽略其它供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)效益的好壞對自身的影響,只考慮企業(yè)自身的發(fā)展,因而,一個(gè)整體的供應(yīng)鏈管理思想并未在從面輔料供應(yīng)商、服裝制造商、服裝零售商到最終消費(fèi)者之間形成。對于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)的庫存管理而言則更是如此,傳統(tǒng)的庫存管理流程和方法多以經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn),缺乏整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化,這樣整條供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都獨(dú)立持有自己的庫存,形成大量積壓,造成企業(yè)資金減少。目前國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)均缺乏整體的供應(yīng)鏈管理思想,即使有也相當(dāng)薄弱,并未完善。然而,如若供應(yīng)鏈上的面輔料供應(yīng)商、成衣制造商和零售商一同進(jìn)行產(chǎn)品需求量預(yù)測并有共同控制庫存的整體供應(yīng)鏈管理思想則將會有效的做出相應(yīng)的庫存管理決策。
2.2 服裝企業(yè)與面輔料供應(yīng)商之間缺乏協(xié)同合作 為了降低制造成本,作為制造商的服裝企業(yè)就需要和面料供應(yīng)商之間加強(qiáng)聯(lián)系合作。因?yàn)槊媪瞎?yīng)商在設(shè)計(jì)面料的時(shí)候僅根據(jù)面料的顏色等就能自行預(yù)測出市場的流行趨勢,所以設(shè)計(jì)師可以多加強(qiáng)和面料供應(yīng)商的聯(lián)系、商討等。通常在設(shè)計(jì)的時(shí)候都是為了滿足市場需求而特定而設(shè)計(jì)某一款,然后再挑選相類似風(fēng)格的面料,其滿足市場需求的能力受到了很大的限制又繼而影響了服裝成品的銷售,易形成積壓品。一些中小品牌也常常因?yàn)槊孑o料要求的起訂量較大而被迫取消原有設(shè)計(jì),而生產(chǎn)一些可能并不能符合市場需求的產(chǎn)品,成為積壓品。而有的服裝制造公司為了滿足市場和設(shè)計(jì)的需要去采購進(jìn)口面輔料,被迫增長采購的提前期,增加不確定因素,導(dǎo)致生產(chǎn)的波動;同時(shí)服裝成品的速度減慢,對市場需求的響應(yīng)弱,也極易形成成品的積壓。
2.3 服裝企業(yè)對市場需求預(yù)測的不確定性 這種情況下,一般零售商都會根據(jù)自己對顧客的了解,預(yù)測下就提前向批發(fā)商訂貨,這個(gè)訂貨量包含了一定的安全庫存,則此時(shí)零售商定單的變動性就會大于顧客需求的變動性。批發(fā)商接到零售商的訂單后則轉(zhuǎn)向制造商訂貨,因?yàn)榕l(fā)商的預(yù)測顧客需求量都是未知的,所以在平均訂貨量的基礎(chǔ)上就會增加相應(yīng)的庫存風(fēng)險(xiǎn)。而且,由于零售商訂單量的變動明顯大于顧客需求量的變動,批發(fā)商為了滿足零售商的服務(wù)水平,就需要持有比零售商更多的安全庫存,這樣能及時(shí)供貨。以此類推,就會出現(xiàn)訂單波動幅度越來越大的情況,然而顧客最終的產(chǎn)品需求量是保持穩(wěn)定的,這樣就出現(xiàn)了庫存過多的情況。
3 優(yōu)化服裝企業(yè)庫存管理的對策
3.1 建立以整體供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向的庫存管理系統(tǒng) 為了克服傳統(tǒng)庫存管理中的不足,服裝企業(yè)應(yīng)站在整體供應(yīng)鏈的角度來考慮和優(yōu)化庫存,建立以整體供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向的庫存管理系統(tǒng)。在整體供應(yīng)鏈管理模式下,庫存管理方法由傳統(tǒng)的關(guān)注自身、追求自身利益最大化的方法,轉(zhuǎn)變?yōu)檎玖⒃谡w供應(yīng)鏈角度、優(yōu)化庫存管理的一種新方法。簡單地說,是一種讓處于服裝企業(yè)供應(yīng)鏈上的各類企業(yè)間平衡權(quán)利與責(zé)任、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的庫存管理模式。這強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈上企業(yè)之間雙方的互利合作,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈上企業(yè)間聯(lián)盟的新型合作關(guān)系。整體供應(yīng)鏈管理模式通過對整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存控制和優(yōu)化來強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的協(xié)作與共享,并最終達(dá)到控制的目的。供應(yīng)鏈上的供需雙方,例如面輔料供應(yīng)商與成衣制造商之間,應(yīng)從供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā),共同對產(chǎn)品需求量進(jìn)行預(yù)測,同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)供同步化運(yùn)作,從而部分消除了由于需求信息扭曲和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動,對庫存做出相應(yīng)的管理決策。
3.2 加強(qiáng)與面輔料供應(yīng)商之間的協(xié)同合作 在與面輔料供應(yīng)商之間建立協(xié)同合作關(guān)系的基礎(chǔ)上,服裝制造商還可以邀請供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一起發(fā)揮想象參與款式設(shè)計(jì)和預(yù)想,讓供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)一起考慮有關(guān)款式、面料、數(shù)量和企業(yè)間有關(guān)成本、交貨等各個(gè)方面庫存管理的問題。期間,面輔料供應(yīng)商可根據(jù)需要的款式來設(shè)計(jì)生產(chǎn)相應(yīng)需求的面輔料,給予服裝制造商面輔料供應(yīng)上的最大支持,這樣能夠打破以往制造商在設(shè)計(jì)款式時(shí)候面料選擇的局限性,為最大程度滿足市場需求進(jìn)行的款式設(shè)計(jì)就會得到最有效的支持。所以,對于服裝企業(yè)來講,這相當(dāng)于將部分的庫存管理工作轉(zhuǎn)移給了面輔料供應(yīng)商。加強(qiáng)與其之間的協(xié)同合作,服裝企業(yè)減少了自有庫存的占用面積和擴(kuò)建成本;為了借助供應(yīng)商對市場的分析和預(yù)測能力和結(jié)果,這樣能夠降低采購風(fēng)險(xiǎn),減少采購的支出。從更深的一個(gè)層次來講,服裝企業(yè)的綜合管理成本以及工作人員等費(fèi)用都相應(yīng)降低。因此,服裝企業(yè)應(yīng)該和面輔料供應(yīng)商之間的協(xié)同合作,讓他們參與到相關(guān)的設(shè)計(jì)和庫存管理中來,同時(shí)將庫存管理相應(yīng)納入企業(yè)的庫存管理中。
3.3 提升預(yù)測市場需求的準(zhǔn)確性 準(zhǔn)確的市場分析和預(yù)測能力是決定企業(yè)成敗的重要因素,也是解決庫存的最有效的方法之一。企業(yè)可以根據(jù)相關(guān)的流行趨勢預(yù)測、市場調(diào)研和顧客反饋信息對市場進(jìn)行認(rèn)真的分析和總結(jié)。在新產(chǎn)品企劃階段,除了要多注意時(shí)尚雜志的有關(guān)報(bào)道,對流行信息進(jìn)行深入的分析外,廣泛征求目標(biāo)顧客的意見也十分重要,特別是來自銷售終端的銷售信息、顧客意見和建議,服裝企業(yè)應(yīng)給予充分重視。更為關(guān)鍵的是,服裝企業(yè)要善于在銷售終端客戶中,發(fā)現(xiàn)具有收入高、學(xué)歷高、喜歡交際、對流行時(shí)尚敏感、并樂于率先采用新的時(shí)裝樣式的時(shí)尚潮流的領(lǐng)導(dǎo)者。通常他們會將喜歡的樣式(包括面料、色彩等),向其他目標(biāo)顧客傳遞,易于形成流行。設(shè)計(jì)人員通過與這類顧客接觸,廣泛征求他們的意見,對啟發(fā)思路、設(shè)計(jì)出適銷對路的新產(chǎn)品會有很大的幫助。另一方面,目前在我國,服裝企業(yè)還處于消費(fèi)引導(dǎo)生產(chǎn)的階段,更應(yīng)該盡可能全面地收集消費(fèi)信息。服裝企業(yè)可以通過應(yīng)用條形碼及其他一些自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行采集并借助一定的信息管理系統(tǒng),不斷突破傳統(tǒng)庫存管理系統(tǒng)的技術(shù)瓶頸,從而避免零售終端的POS系統(tǒng)可以收集一部分信息卻難以收集物流、配送環(huán)節(jié)的信息的缺陷,使供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)都能及時(shí)地掌握到市場的需求信息和整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行情況,每個(gè)環(huán)節(jié)的信息都能透明地與其他環(huán)節(jié)進(jìn)行交流與共享,從而避免需求信息的失真現(xiàn)象,消除需求信息的扭曲放大效應(yīng),大大提高服裝企業(yè)的決策能力。服裝企業(yè)通過決策系統(tǒng)獲取智能決策的有效依據(jù),保證信息的快速傳遞,制定出下一年度的服裝顏色、款式、面料及相關(guān)配飾的決策,最終實(shí)現(xiàn)服裝區(qū)域高速、精準(zhǔn)的決策,提升庫存管理的效用,為服裝企業(yè)管理者提供全方位的庫存數(shù)據(jù),利于進(jìn)行長期的庫存戰(zhàn)略決策。
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在企業(yè)生產(chǎn)過程中,純粹的零庫存是一種相對理想化的概念,實(shí)際的運(yùn)行結(jié)果為生產(chǎn)車間備有少量庫存,根據(jù)物資的性質(zhì)與使用周期,確保基本庫存量應(yīng)至少滿足一定生產(chǎn)周期的使用。同時(shí),就某些物資而言,為保持生產(chǎn)工人操作的簡化和延續(xù)性,一般的零庫存都應(yīng)保持采購渠道在一定期間內(nèi)的相對穩(wěn)定。
二、零庫存管理的內(nèi)涵與意義
零庫存管理,顧名思義就是指生產(chǎn)企業(yè)的原材料供應(yīng)中庫存為零的一種管理模式。但現(xiàn)實(shí)中,零庫存是一種特殊的庫存理念,絕非不要庫存或沒有儲備。所謂的零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。零庫存管理的意義:1、在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的同時(shí),最大限度地減少流動資金的占用,增加其周轉(zhuǎn)次數(shù);2、供應(yīng)商因占有相對穩(wěn)定的市場而給予價(jià)格折讓,有效降低采購的中間費(fèi)用,有利于企業(yè)降本增效;3、通過維持穩(wěn)定的供應(yīng)渠道得以保持物資質(zhì)量的相對穩(wěn)定,有利于生產(chǎn)經(jīng)營;4、因存在合作協(xié)議,可享受良好、便捷的售后服務(wù)。
三、零庫存管理的價(jià)值表現(xiàn)及適用對象
(一)零庫存管理的價(jià)值表現(xiàn):降低庫存、節(jié)約資金、保障供應(yīng)、方便用戶、便于結(jié)算、互惠雙贏。自2006年以來,“零庫存”管理成為采購倉儲配送公司物資管理中持續(xù)實(shí)施并不斷推廣的一種先進(jìn)管理方法,對避免物資積壓、降低庫存資金占用、挖潛增效及推進(jìn)精細(xì)化管理產(chǎn)生了重大影響。此外,零庫存管理能有效地調(diào)整庫存結(jié)構(gòu),使得物資儲備更趨合理。
(二)零庫存管理的適用對象。在生產(chǎn)企業(yè)的物資采購中,并非所有的物資都適用于零庫存管理,其適用的前提條件為:一是零庫存物資的市場價(jià)格在一定時(shí)期內(nèi)應(yīng)相對穩(wěn)定;二是零庫存管理的物資應(yīng)為采購過程中同性質(zhì)材料規(guī)格過于零散,使用相對不穩(wěn)定且價(jià)格低廉的物資。該類物資若需方備用庫存,因使用的相對不穩(wěn)定易造成庫存過大,而由供應(yīng)商備用庫存可最大限度增加需方的資金周轉(zhuǎn);三是零庫存管理的物資在本地資源相對匱乏,不易采購,同時(shí)使用也有相對不穩(wěn)定因素;四是市場上緊缺不易采購但又經(jīng)常消耗的物資,為保證資源,可采用零庫存管理的模式;五是存在著值得商榷的零庫存管理的物資。即日常一般不使用,但為了應(yīng)付突發(fā)事件又不得不備用的物資。因此類物資的使用完全處于不穩(wěn)定狀態(tài),需方備用則占用資金時(shí)間過長,而如果交由供應(yīng)商備庫,無形中增加采購成本。解決方法應(yīng)由本地供應(yīng)商備庫存,以現(xiàn)供情況鎖定價(jià)格,但不限定其資源只供我方,而只要求其保證資源即可。
四、零庫存管理的采購模式
目前零庫存管理按物資存放地點(diǎn)大體有兩種模式:一是將物資存放在買受人指定倉庫,此種模式一般是供應(yīng)商在外地,買受人根據(jù)實(shí)際需求給供應(yīng)商下達(dá)補(bǔ)庫計(jì)劃,而后根據(jù)實(shí)際消耗按月給予結(jié)算;二是將物資存放在供應(yīng)商倉庫中,供應(yīng)商根據(jù)買受人計(jì)劃保證隨時(shí)供貨,雙方根據(jù)實(shí)際消耗按月結(jié)算對此,雙方應(yīng)有供貨時(shí)間的限定,到貨時(shí)間以不影響生產(chǎn)需要為底線,這也可以理解為即時(shí)制采購的一種。除此之外,就是供應(yīng)商在買受人所在地建立倉庫以保證供應(yīng),此種形式在我國比較少見。具體操作程序?yàn)椋?/p>
1、一般情況下,通過招標(biāo)比價(jià)確定零庫存物資的價(jià)格。但應(yīng)在競標(biāo)和比價(jià)的同時(shí)注明此項(xiàng)競標(biāo)或比價(jià)的價(jià)格作為零庫存的依據(jù),因?yàn)榱銕齑娌少張?zhí)行的期限較長,買受方應(yīng)取得零庫存物資價(jià)格的折讓。如果競標(biāo)或比價(jià)未注明的,在簽訂零庫存協(xié)議時(shí),應(yīng)與供應(yīng)商作進(jìn)一步的價(jià)格洽談。
2、在充分了解市場的前提下,通過業(yè)務(wù)洽談確定零庫存物資的價(jià)格。此類物資應(yīng)為專供物資或?qū)@a(chǎn)品等的采購。同時(shí),充分了解市場上同類產(chǎn)品的價(jià)格或通過對標(biāo)形式了解其他兄弟企業(yè)同類產(chǎn)品的價(jià)格,在此基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的洽談。
五、零庫存管理潛存的客觀問題及解決對策
(一)主要潛存的問題:一是零庫存物資的結(jié)算問題。結(jié)算問題的關(guān)鍵在于結(jié)算的時(shí)間和結(jié)算的數(shù)量。一般而言,結(jié)算時(shí)間以買受方規(guī)定的時(shí)間為準(zhǔn),但在結(jié)算的數(shù)量上卻往往出現(xiàn)差錯(cuò),如業(yè)務(wù)員把所有到庫物資全部辦理了交庫,而不是按實(shí)際發(fā)生的業(yè)務(wù)辦理交庫;二是在買受方倉庫存放物資的零庫存管理易出現(xiàn)保管上誤差,保管得當(dāng)與否及保管費(fèi)用的支出和保管一段時(shí)間后數(shù)量上的分歧等;三是零庫存概念上的錯(cuò)誤,這屬于知識性的錯(cuò)誤。零庫存管理是一個(gè)企業(yè)或其采購部門的零庫存,而不是可以分割的;四是零庫存物資補(bǔ)庫計(jì)劃的下達(dá)及補(bǔ)庫計(jì)劃的準(zhǔn)確性等方面的問題。鑒于上述問題描述,立足當(dāng)前宣鋼公司發(fā)展形勢和市場的變化情況,建議如下:
一是為將零庫存管理更廣泛地運(yùn)用到實(shí)際管理中,繼續(xù)適度擴(kuò)大“零庫存”物資品種與范圍。
二是盡管“零庫存”物資是通過協(xié)議進(jìn)行委托保管,但也存在著不足之處。例如:由于廠內(nèi)設(shè)計(jì)變更等原因,有些代保管的“零庫存”物資已不再使用,時(shí)間久了會發(fā)生變質(zhì)、銹蝕等情況。為了安全和長遠(yuǎn)合作考慮,應(yīng)對零庫存物資實(shí)施動態(tài)管理,將不再使用或三個(gè)月未用的物資重新核實(shí)后確定是否退回廠家。
三是加大質(zhì)檢部門對“零庫存”物資的驗(yàn)收力度,增加日常抽檢頻次,保障“零庫存”物資的質(zhì)量,維護(hù)使用者權(quán)益。
四是雖然零庫存管理減少了我方的存貨資金占用,但代保管物資仍然需要我方配備一定的人員及場地管理,占用著我方一定的管理費(fèi)用。因此,為減少該部分管理費(fèi)用,在現(xiàn)實(shí)運(yùn)作中可從計(jì)劃科下達(dá)的入庫計(jì)劃量上著手,根據(jù)實(shí)際動態(tài)和消耗情況,從源頭上做好工作,合理確定代保管物資數(shù)量。
五是委托保管物資也應(yīng)該遵循“先進(jìn)先出”的原則,我方應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管以避免因管理不善而造成不必要的損失。
六是建立月度處內(nèi)對賬、季度供應(yīng)商與我方共同對賬制度。為避免零庫存物資發(fā)生賬物不符現(xiàn)象,每月月末可由計(jì)劃員、業(yè)務(wù)員、倉庫員共同對代保管零庫存物資進(jìn)行賬物核對,每季要求供應(yīng)商與倉庫員共同核對賬物至少一次,并對核對結(jié)果簽字認(rèn)可,以保護(hù)雙方共同利益,避免糾紛。
[關(guān)鍵詞] 物聯(lián)網(wǎng);供應(yīng)鏈;庫存管理;模型;RFID系統(tǒng);傳感器
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 21. 027
[中圖分類號] F270.7;TP393 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2013)21- 0045- 03
1 引 言
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,供應(yīng)鏈上企業(yè)之間的合作與聯(lián)系將會更加緊密,供應(yīng)鏈管理將會得到進(jìn)一步的發(fā)展。但是,從整體上看,庫存管理仍然是供應(yīng)鏈管理的重中之重,其制約著供應(yīng)鏈上資源的整合和優(yōu)化配置。庫存管理由原來“單一、靜態(tài)、分布式”的管理模式正在向“立體、動態(tài)、協(xié)同”的管理模式轉(zhuǎn)變。正是在此背景之下,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被逐漸應(yīng)用于現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理系統(tǒng),以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)庫存管理的更高要求。
以往的庫存管理模型都有自己特點(diǎn)及適用范圍,但是它們對需求變化較快的行業(yè)都表現(xiàn)出了明顯的局限性,為了提高供應(yīng)鏈庫存管理的效率,就必須結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù),對供應(yīng)鏈庫存管理的理論進(jìn)行深入研究,探索出適合市場環(huán)境需求的供應(yīng)鏈庫存管理模型。
2 已有供應(yīng)鏈庫存管理模型存在的問題
目前,供應(yīng)鏈庫存管理主要有:供應(yīng)商庫存管理、聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化控制以及協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨這4種模型。然而,當(dāng)進(jìn)一步對各供應(yīng)鏈庫存管理模型進(jìn)行分析時(shí),就會發(fā)現(xiàn)它們在運(yùn)作中存在如下問題。
2.1 供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間相互協(xié)作水平有限、協(xié)調(diào)管理成本高
現(xiàn)有的4種模型都存在這個(gè)問題。比如在“供應(yīng)商管理庫存模型”中,用戶授權(quán)供應(yīng)商對自己的庫存進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)了用戶庫存信息和銷售信息的共享。然而,這種協(xié)作只是簡單地建立在用戶將自己的銷售信息實(shí)時(shí)傳輸給供應(yīng)商和對供應(yīng)商授權(quán)的基礎(chǔ)上。實(shí)際上,對于安全庫存的設(shè)定和庫存補(bǔ)貨管理,完全由供應(yīng)商獨(dú)立承擔(dān)。因此,這種方式過于簡單,協(xié)作水平低。又如,在“聯(lián)合庫存管理模型”中,為了使企業(yè)間的合作順利開展,供應(yīng)商和生產(chǎn)商、生產(chǎn)商和分銷商需要建立庫存聯(lián)合協(xié)調(diào)中心,以便對聯(lián)合庫存進(jìn)行管理。而建立這樣一個(gè)協(xié)調(diào)中心,將涉及參與企業(yè)的多個(gè)管理部門和業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),而平衡各部門、各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系,既耗人力又耗財(cái)力;另外,協(xié)調(diào)中心的管理與監(jiān)督也存在一定的障礙,因此這種模型的協(xié)作成本較高。
2.2 供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間缺乏有效集成
現(xiàn)代競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭,為提升供應(yīng)鏈競爭力,需要對供應(yīng)鏈庫存進(jìn)行全局優(yōu)化,為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必須對供應(yīng)鏈管理進(jìn)行集成。供應(yīng)商管理庫存模型研究的是供應(yīng)商和用戶之間的庫存優(yōu)化控制,聯(lián)合庫存管理模型研究的是供應(yīng)商和生產(chǎn)商之間、生產(chǎn)商和分銷商之間的庫存優(yōu)化控制,它們都是對供應(yīng)鏈庫存的局部優(yōu)化控制,未能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成,未能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全局優(yōu)化這一目標(biāo)。
2.3 供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)發(fā)生變化時(shí),其適應(yīng)能力較差
供應(yīng)鏈的組成并不是一成不變的,隨著市場競爭環(huán)境的變化,它相應(yīng)會有所調(diào)整。比如,因某節(jié)點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營不善,退出市場;或者因分工細(xì)化,增加新的節(jié)點(diǎn)企業(yè)等。面對這些情況,供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要重新組合,構(gòu)建新的供應(yīng)鏈。對于供應(yīng)鏈庫存管理模型,為了保障供應(yīng)鏈庫存管理的長久性和穩(wěn)定性,必須考慮供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)變化后的適應(yīng)性。
3 基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈庫存管理模型
在以上傳統(tǒng)4種模型的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),本文研究了基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈庫存管理模型。該模型可以在滿足假定條件的情況下,實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)充庫存,以確保庫存量保持在最佳狀態(tài),同時(shí)又能快速響應(yīng)市場的需求變化。
3.1 模型要解決的主要問題
從根本上說,造成供應(yīng)鏈不確定性的原因主要有:第一,需求預(yù)測準(zhǔn)確性低,包括預(yù)測精度、預(yù)測時(shí)間的長度、預(yù)測方法;第二,決策信息的可靠性、透明性、可獲性差;第三,決策過程的影響,尤其是決策人心理的影響。
針對以上問題,其解決對策有:首先,建立供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關(guān)系;其次,保持整個(gè)鏈條的“彈性”,如保持安全庫存量;再次,保持一定的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力冗余;最后,提高供應(yīng)鏈上企業(yè)的柔性等。
理想的供應(yīng)鏈庫存管理應(yīng)該是以供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系為基礎(chǔ),從庫存鏈的角度,強(qiáng)調(diào)利益分享、信息共享、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式,其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3.2 模型的主要思想
由于模型引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對供應(yīng)鏈產(chǎn)品信息進(jìn)行全方位識別和全程追蹤,筆者將該模型命名為物聯(lián)網(wǎng)庫存管理模型,其主要思想是利用物聯(lián)網(wǎng)的RFID技術(shù)、無線傳感技術(shù)、中間件技術(shù)等技術(shù)為供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)企業(yè)構(gòu)建企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境,即時(shí)獲取供應(yīng)鏈運(yùn)作各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息,然后通過互聯(lián)網(wǎng)中間件發(fā)送至數(shù)據(jù)中心服務(wù)器,然后應(yīng)用庫存管理信息平臺對產(chǎn)品信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,制定出最優(yōu)庫存決策,以保證供應(yīng)鏈庫存總成本最低。
該模型本質(zhì)上是將供應(yīng)鏈庫存管理變?yōu)橐院诵钠髽I(yè)為主的中心化庫存管理。其基本內(nèi)涵包括兩個(gè)層面的意思:一是通過構(gòu)建企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境獲取產(chǎn)品信息;二是開發(fā)庫存管理信息平臺,利用獲取的產(chǎn)品信息資料,對供應(yīng)鏈庫存進(jìn)行控制和決策。
3.3 模型的構(gòu)成
模型由基礎(chǔ)平臺、硬件環(huán)境和軟件環(huán)境3部分組成。
3.3.1 基礎(chǔ)平臺
模型研究的是由原材料供應(yīng)開始,經(jīng)生產(chǎn)加工成產(chǎn)品,到產(chǎn)品最終銷售的整個(gè)過程。產(chǎn)品信息的獲取、傳輸和處理也是圍繞整個(gè)過程展開的。因此,構(gòu)建供應(yīng)鏈?zhǔn)茄芯繋齑嫒肿顑?yōu)的基本條件,完整的供應(yīng)鏈?zhǔn)悄P瓦\(yùn)作的基礎(chǔ)。根據(jù)模型的主要思想,確定供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型為以生產(chǎn)企業(yè)為核心的鏈狀模型。供應(yīng)鏈類型的確定需要依據(jù)產(chǎn)品類型:若是功能型產(chǎn)品,則構(gòu)建效率型供應(yīng)鏈;若是創(chuàng)新型產(chǎn)品,則構(gòu)建反應(yīng)型供應(yīng)鏈。
3.3.2 硬件環(huán)境
物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用離不開硬件設(shè)備的支撐,主要包括RFID系統(tǒng)、傳感器等主要物聯(lián)網(wǎng)硬件設(shè)備,這些硬件設(shè)備之間的相互通信需要通過制定標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議來實(shí)現(xiàn)。
(1)RFID系統(tǒng)。RFID是一種通信技術(shù),它可通過無線電信號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù),而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。RFID系統(tǒng)主要包括電子標(biāo)簽、讀寫器、天線和應(yīng)用系統(tǒng)。其中,讀寫器是RFID系統(tǒng)中的核心部件,是連接應(yīng)用系統(tǒng)和前端信息載體的通道;而天線是讀寫器和電子標(biāo)簽的空中接口;電子標(biāo)簽是由耦合元件和芯片組成,里面存儲有約定格式的、唯一的、標(biāo)識物品信息的電子編碼。
(2)傳感器。它是信息時(shí)代捕獲信息的關(guān)鍵器件。當(dāng)然它也是物聯(lián)網(wǎng)物理層進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的主要裝備。傳感器是指能感受規(guī)定的被測量,并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置,通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成,有時(shí)還包括轉(zhuǎn)換電路和輔助電源。傳感器技術(shù)就是把各種非電量(物理量、化學(xué)量等)轉(zhuǎn)換成電量的技術(shù),是信息技術(shù)的三大支柱技術(shù)之一。傳感器的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
工作原理:敏感元件直接感應(yīng)被測量,并將與被測量有一定關(guān)系的另一類物理量傳輸給轉(zhuǎn)換元件,轉(zhuǎn)換元件將輸入轉(zhuǎn)換為電參量,而轉(zhuǎn)換電路則是把轉(zhuǎn)換元件的輸出變?yōu)樾盘枴]o助電源為傳感器提供正常工作所需能量,包括內(nèi)部供電和外部供電兩種形式。傳感器的種類與型號眾多,不同種類與型號的傳感器構(gòu)成了傳感網(wǎng)。
(3)協(xié)議。這些硬件設(shè)備之間的相互通信需要通過制定標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議來實(shí)現(xiàn)。ISO 18000-6是在現(xiàn)有RFID生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品規(guī)格基礎(chǔ)上,結(jié)合EAN-UCC所提出的標(biāo)簽架構(gòu)要求而制定的規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)包括兩類短程通訊空中接口:A類短程通訊采用脈沖間隔編碼(PIE)與自適應(yīng)的ALOHA沖突算法,B類短程通訊采用曼徹斯特碼和自適應(yīng)的Btree沖突仲裁算法。表1是對兩類短程通訊空中接口的比較。
通過以上這些物聯(lián)網(wǎng)硬件設(shè)備的部署,結(jié)合軟件系統(tǒng),就構(gòu)成了企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品信息,通過企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)智能獲取,并傳送到供應(yīng)鏈中心服務(wù)器,良好的企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)是模型獲取產(chǎn)品信息所必需的硬件環(huán)境,無線傳感網(wǎng)是由大量的靜止或移動的傳感器以自組織和多跳的方式構(gòu)成的無線網(wǎng)絡(luò),以協(xié)作地感知、采集、處理和傳輸網(wǎng)絡(luò)覆蓋地理區(qū)域內(nèi)被感知對象的信息,并最終把這些信息發(fā)送給網(wǎng)絡(luò)的所有者。
3.3.3 軟件環(huán)境
產(chǎn)品信息通過互聯(lián)網(wǎng)中間件傳送到中心服務(wù)器后,通過庫存管理信息平臺進(jìn)行處理,然后,向供貨方發(fā)出補(bǔ)貨指令,以對聯(lián)合庫存管理中心進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)貨。庫存管理信息平臺是模型做出庫存控制決策所必需的軟件環(huán)境。模型的運(yùn)作需要各部分相互配合,將獲取的信息及時(shí)、準(zhǔn)確地傳送至中心服務(wù)器,物聯(lián)網(wǎng)庫存管理信息平臺據(jù)此做出庫存控制決策,并補(bǔ)貨指令,供貨方接收到指令后迅速向下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行補(bǔ)貨,其運(yùn)作流程如圖3所示。
3.4 模型的實(shí)施步驟
依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)庫存管理模型運(yùn)作流程,其實(shí)施步驟如下:
第一步,確定組成供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè),包括原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商和零售商,并建立供應(yīng)鏈企業(yè)合作關(guān)系;第二步,在原材料供應(yīng)商和生產(chǎn)商、生產(chǎn)商和分銷商、分銷商和零售商之間分別建立聯(lián)合庫存管理中心;第三步,確定供應(yīng)商、生產(chǎn)商和分銷商向聯(lián)合庫存管理中心進(jìn)行補(bǔ)貨的補(bǔ)貨模型,包括定量訂貨控制模型、定期訂貨控制模型、最大最小庫存控制模型等;第四步,按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范在供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)內(nèi)布置RFID閱讀器、傳感器、軟件系統(tǒng)及傳輸網(wǎng)線,構(gòu)建企業(yè)級物聯(lián)網(wǎng);第五步,在核心企業(yè)內(nèi)配置中心服務(wù)器;第六步,確定物品編碼規(guī)則及接口規(guī)范,開發(fā)庫存管理信息平臺,并以核心企業(yè)為主,聯(lián)合供應(yīng)鏈其他合作企業(yè)共同管理供應(yīng)鏈庫存。
4 結(jié)束語
本文在分析原有供應(yīng)鏈庫存管理模型缺陷的基礎(chǔ)上,提出并構(gòu)建了基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈庫存管理模型,該模型將實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)間的信息有效共享,大大降低了供應(yīng)鏈的不確定性,減輕了“牛鞭效應(yīng)”的影響,從而使供應(yīng)鏈的整體庫存成本最低的目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn),提高了供應(yīng)鏈的競爭力。
主要參考文獻(xiàn)