序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇設備管理與維修論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

論文關鍵詞：標識，TPM，RCM

 

0 引言

設備房標識系統立足點為設備的維護和管理，在現行的地鐵設備房標識系統的推廣中，本著服務地鐵運營的宗旨RCM，加強設備的管理，改善設備維護環境，提高設備維護的效率。一方面滿足設備的使用與維護基本需求，重視維護、管理人員與設備之間的情感交流，提升維護、管理人員的精神品質；另一方面注重設備技術狀態的變化規律，重視設備的“六源”（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、事故危險源）管理，提升設備自身技術品質論文的格式。

1 先進的設備維護和管理理念

1.1 全員生產維修TPM

TPM又稱全員生產維修RCM，它是以設備綜合效益為目標，以設備時間，空間全系統為載體，全員參與為基礎的設備保養、維修體制。其要求設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，且從企業的最高管理層到第一線的職工全體參加。其與原來的生產維修相比，主要突出一個“全”字，即全效率、全系統和全員參與。

1.2 可靠性維修RCM

以可靠性為中心的維修（RCM）是一種按照以最少的資源消耗保持設備固有可靠性和安全性的原則RCM，應用邏輯決斷的方法確定設備預防性維修要求的過程或方法，其基本思路是：對系統進行功能與故障分析，明確系統內各故障的后果；用規范化的邏輯決斷方法，確定出各故障后果的預防性對策；通過現場故障數據統計、專家評估、定量化建模等手段在保證安全性和完好性的前提下，以維修損失最小為目標優化系統的維修策略論文的格式。

2 維修理念在設備房標識系統中的運用

2.1 設備現場管理的可視化與定置化

現場管理是企業管理的基礎，一切質量、成本、設備、安全、環境的管理，最終都將落實在“現場”作業上。現場管理就是將作業整體的狀況以及每個人的工作RCM，都實施管理“可視化”，讓企業的管理和決策部門看得見，并“一目了然”，使作業調整，可以隨時進行和確認來確保企業生產經營總目標能按期、按質、按量的順利完成，如圖1 所示。

圖1 設備房標識系統中的定置化與可視化

結合TnPM/TPM設備現場管理可視化和定置化理念，本著“一切為服務運營”的宗旨RCM，在標識系統規劃之初，就確定了設備維護的可視化的重要地位。

在地鐵設備房標識系統的可視化和定置化管理中，應遵守5個原則：⑴ 統一：規范化和標準化；⑵簡約：簡明，易懂，具有約束力；⑶鮮明：色彩一致、含義定位清晰、一目了然；⑷實用：少花錢、多辦事、講實效、服務于地鐵運營；⑸嚴肅：全員參與、醒目分明、共同遵守、有錯必改、一視同仁論文的格式。

2.2 設備維護可靠性

設備房標識系統在設計之初，充分考慮設備的維護的需求，結合RCM理論RCM，制定維護管理的步驟如圖2所示。

圖2 基于設備維護可靠性的維護管理步驟

設備維護管理是一個不斷優化的過程，如圖3所示，需要根據設備維護的歷史資料，不斷分析、研究影響設備故障的主要因素，不斷調整、優化設備維護策略，才能更好地對生產設備進行維護和管理，減少設備故障發生RCM，保證生產的順利進行，提高整體生產效率。

圖3 基于設備維護可靠性的關鍵設備標識

3 結語

設備房標識系統是本著“為運營服務”的宗旨，融合了先進的設備維護和管理理念，為創造和諧的人機交互環境，為設計者、建造者、使用者、維護者等提供信息，綜合解決信息傳遞、識別、溝通和更新等功能的整體解決方案。它的實施和推廣將有利于地鐵設備的維護和保養，有利于改善設備房維護環境，提高員工的維護效率。

參考文獻：

[1]瞿德智，謝忱.TPM 在設備管理中的實踐[J].企業科技與發展.2008.

[2]李志偉.淺談設備管理與維修[J].機械管理開發.2002.

[3]李葆文.設備管理新思維新模式[M].北京:機械工業出版社,2003.

篇(2)

關鍵詞：環保設備運行管理操維合一

Abstract: to give full play to the role of environmental protection facilities, the whole process from the enterprise management, improve the relevant personnel quality, set the perfect rules and regulations and so on, proposed to strengthen environmental protection facilities management and effective measures to realize the economic and social efficiency unification

Keywords: environmental protection equipment operation managementd one

中圖分類號：X324文獻標識碼：A 文章編號：

前言

我國社會主義市場經濟正在逐步建立和完善，傳統的環保設施運營管理模式在市場機制中難以發揮應有的作用，需要建立一個適應市場經濟新形式的環保設施運行管理模式，實現環保設施運營的專業化、企業化、社會化、市場化。

1.我國環保設備運行管理現狀

隨著我國經濟建設的快速發展，國家對環境保護工作日益重視，建設起了許多環境保護設施，然而大多數污水處理設施沿用的仍舊是計劃經濟體制下的運行管理模式：由政府或企業承擔環保基礎設施的建設和費用并運營管理。因此，環保設施運營的社會化、市場化、企業化是社會化大生產發展的必然要求，也是環保設施運營管理迫在眉睫要解決的問題。

2.環保設施的前期運行管理

新建、改建、擴建工程必須執行“三同時”政策，即環保設施與生產主體設施同時設計、同時施工、同時投產。治理方案定得合理，工藝路線正確，設備選型適當，能給后續的設備管理帶來極大便利，就需要選擇效率高、能耗低、投資省、占地少、運轉費用低、操作簡單、維護方便的治理方案。

環保治理方案設計時，應結合生產設備運行狀況及現場情況，突出設計工藝的先進性、合理及安全性，在設備選型中，應注意選擇通用性，便于加工采購。在工程驗收時，應做好驗收技術資料的收集、整理及歸檔工作以備查閱。

3. 建立健全科學的設備管理制度

3.1環保經濟責任制

企業應將環保設施納入生產經營管理的軌道，達到環保設施與生產設備同時運轉、同時檢修、同時維護的“三同時”原則，這就要求企業把環保設施的管理納入指標化考核的范疇，實行環保經濟責任制，即把環境設施運行指標同生產指標一起進行考核，將環保設施運行狀況的好壞同有關人員的經濟利益結合起來，做到有獎有罰，獎優罰劣，建立明確的可操作性強的獎罰制度。

3.2經費保證

當生產設備運轉時，環保設施必須運行，生產設備維護和檢修時，環保設施要有檢修計劃和備品備件，這就要求企業在資金計劃上形成制度，保證環保設施運行經費的到位，以保證環保設施備品備件供應費用及檢修維護費用。

3.3管理制度的建立

明確環保設施的管理職責，做到設備管理有章可循，制定一系列環保設施安全生產管理工作制度。有關環保設備管理的規章制度建立后，按制度要求，將設備維護、保養、檢查及管理責任和指標從部門、車間、班組到每個人層層落實，每臺設備、儀器、儀表、閥門都有專人負責檢查維護。操作人員必須按制度的規定使用、檢查和維護設備，認真填寫設備運行、巡回檢查等原始記錄。

3.4制度落實

對制定的制度進行檢查落實、考核，保證環保設施管理按制度進行。檢查考核的主要內容包括：

1）主要指標運行達標情況；

2）規章制度、規程是否執行；

3）設備是否閑置不用；

4）設備壞了是否及時維修或保養；

5）運轉記錄是否真實。

4.實施“操維合一”，推進設備點檢工作

為實現操維合一，全員設備管理切實有效地推進設備點檢工作，要健全生產作業班崗位操作人員的日常點檢，生產作業班專業維修人員的定期及動態點檢，機電液專業精密點檢，形成三位一體的點檢網絡。

設備科作為設備管理職能部門，應建立較完善的、操作性強的點檢作業指導書，制定點檢基準和規范的點檢程序，對主要設備編制了崗位日常點檢表、專業點檢表，運用新的診斷技術和劣化理論掌握關鍵設備的運行情況，收集檢測數據，跟蹤分析這些狀態數據，作好記錄以推算出最佳的維修時間，對設備進行全過程的管理。

5. 推行“四化"模式提高設備管理水平

5.1完善綠色生產體系，實現設備管理的程序化

首先是在日常工作中，從夯實lSO9001質量管理體系和HSE 管理體系入手，將崗位責任制、各種設備、設施的操作使用規程、生產人員的現場作業步驟等49項內容整理匯總，對崗位人員的工作質、量、完成時限、效果等都作出硬性要求，并在實踐中不斷完善、精 煉，形成 “工作按程序，程序出效率”的良好局面。加強關鍵要害部位管理，制進一步規范職工現 場設備操作水平和防范能力。

其次是以綠色生產四步法為重點，圍繞“安全、節能、環保”要求， 細分綠色等級，通過綠色生產分析，查找每臺設備的安全隱患風險 點、清潔生產控制點，討論、制定并實施具體可行的綠色防護措施。

5.2強化全過程控制。實現設備運行的精細化

生產過程控制是為確保生產過程處于受控狀態，對直接或間接 影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過 程的分析，診斷和監控。通過實施“三精細”，即精細管理、精細維護 和精細操作，不斷優化生產運行，進一步提升生產運行的執行質量。

按照操作規程和崗位職責要求，以“看、聽、摸、聞、測”五診法抓好設備運行狀態監控，做到隱患及時發現，及時排除，及時解決。同時，加強網上數據應用分析，中控室的操作人員可以隨時通過電腦控制探頭，監控各大廠房和設備的生產運行情況，協調各崗位快速反應、和諧運行。

5.3嚴格執行QHSE管理體系。實現設備本質的安全化

嚴格執行安全生產《令》，使職工生產活動始終受控制度和規范。為使每臺設備安全平穩運行，通過五診法抓好設備狀態監控，嚴格做好設備周檢和月檢工作，每周對所有設備進行檢查，每月對每臺設備進行打分、匯總，力爭實現“五個到位”，即責任到位、點檢到位、到位、清潔到位、分析到位。

5.4實施點檢預防維修制．實現設備維護的效能化

以加強設備管理為突破點，將“把設備當成工藝品”理念融進各個環節，促進了設備經營管理水平的提升。

重視設備基礎管理。對設備進行分類管理，即分為A、B、C三類。對于A類設備實行點檢定修管理，設備的修理采用主動維修和預知狀態維修：對于B、C類設備，在確保生產的前提下，采用預防維修或事后維修的方式。在管理制度建設方面，按照流程和專業相結合的原則對設備管理制度進行整合和優化，運行效率高。在完善制度的同時，進一步加強了設備檔案、管理臺賬等管理，按照PDCA循環的要求適時進行優化、修訂和完善，通過動態管理來確保其科學性和有效性。

維修為基礎，強化設備運行管理。首先是狠抓設備的點檢維修和預知維修。設備點檢定期維修制是全員維修管理制度的重要實現形式。其次是強化設備管理創新。現代設備管理重點在“管”而不在“修”，設備管理就是經營設備，要以效益最大化為原則，樹立全員“把每臺設備當成工藝品”的觀念，完善全員設備管理網絡。

結語：強環保設施管理，充分發揮環保設施的作用，通過全過程管理，提高相關人員素質，制定完善的規章制度，并使之得到落實，就能夠管理好環保設施，確保環保設施長期、穩定、高效運行，從而實現經濟效益與社會效益的統一。

參考文獻：

篇(3)

論文摘要:設備是生產、提高企業經濟效益的重要物資技術基礎,設備管理工作是增強企業綜合競爭力的重要物質保證。隨著工業的生產發展,設備在現代化生產中發揮著越來越大的作用,設備管理在企業管理中也越來越重要。文章主要介紹了企業設備管理的概念、原則,著重闡述了如何搞好企業設備管理工作的對策。 

 

一、企業設備管理的概念 

設備是指企業用于生產、運營、試驗等活動中可供長期使用的機器、設施、儀器和機具等物質資源。企業設備管理就是指在國家有關政策指導下,按照建立現代企業制度的要求,從技術組織、經濟組織等方面采取措施,將實物形態管理和價值形態管理相結合,對設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造直至報廢處置等進行全過程管理,做到經濟高效地使用設備,為企業生產經營奠定堅實的物質基礎。 

二、企業設備管理的原則 

一是堅持持續發展,努力保護環境和節能降耗。二是堅持安全第一、預防為主的方針,確保設備安全可靠運行。三是堅持依靠技術進步、科技創新作為發展動力,推廣應用現代設備管理理念和自然科學技術成果,實現設備管理科學、規范、高效、經濟。四是堅持設計、制造與使用相結合,維護與檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合。五是企業為設備管理工作的主體,應建立和完善設備管理體系,配備精干高效的管理人員,形成健全的設備管理組織。六是加強技術培訓,不斷提高設備管理人員、檢維修人員和操作人員的素質,為完成設備管理任務和企業的生產經營目標奠定基礎。 

三、搞好企業設備管理工作的對策 

(一)加強企業設備成本的管理 

一是強化設備前期管理是降低設備管理成本的基礎,設備的前期管理是對設備投產前的管理。設計選用什么樣的設備決定了投產后運行的經濟效益以及設備的維修投入。二是設備前期的合理投入有利于降低設備的運行成本。推行運行維護與前期設計、投資控制相結合的辦法就可解決單純追求在設備前期管理中降低投資的問題,從設備壽命周期最經濟這個角度看,前期的合理投入有利于降本增效。三是控制設備停機是提高設備綜合效益的關鍵。在設備管理過程中,努力降低設備停機時間,是降低成本的最有效措施。要達到這一目標,必須通過科學的管理,將傳統設備管理的以“修”為主過渡到以“管”為主。運行管理要以創造最大效益為出發點,設備的修理必須考慮投入和產出。為此,設備修理制度要不斷優化。通過不斷優化,修理周期就相應延長。四是實施全面預算管理是設備成本管理的核心,全面預算管理是控制成本的有效措施。通過認真調查與統計分析,科學地制定設備管理的全面預算計劃,并將指標層層分解、層層控制,做到先算后干。對預算外的項目和費用嚴格監控,層層把關,同時認真進行實際分析,有效地將費用控制在預算范圍內,從而降低成本。 

(二)加強企業設備工作環境的管理 

設備的工作環境包括設備的密封、、工作介質以及周圍環境等,設備工作環境管理是設備要有自己的最佳工作環境。設備工作環境良好是提高和鞏固設備完好狀態的重要保證,也是生產過程中不可缺少的重要環節。加強設備工作環境的保護與改善一直是設備維護管理工作的重點。 

(三)提高企業設備的預知維修水平 

故障診斷儀器的廣泛應用使機械設備的維護方式發生了根本性革命,使機械設備的維護由計劃、定期檢修走向狀態、預知檢修變為現實。狀態監測避免了機械設備的突發故障,從而避免了因被迫停機而影響生產。機械狀態分析可做到測量表明有必要時才進行維修,為預知機械設備的維修期提供了可靠依據,使我們能夠及時準備維修部件,安排維修計劃,克服了定期維修帶來的不必要的經濟損失和設備性能的下降。完善的診斷能力可為我們準確指出故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,使檢修簡捷易行,大大縮短了維修工期。完善的軟件,又可使企業自動化。 

(四)強化企業設備管理的創新力度 

管理創新和技術創新是推動設備不斷進步的制勝法寶,對設備管理工作也應十分重視創新管理,主要包括兩大方面:管理思想的創新和管理手段的創新。一是管理思想創新,現代化的設備管理重點在“管”而不在“修”,要轉變觀念樹立創新管理思想。要結合企業自身特點,明確企業現階段的設備管理指導方針。二是狠抓管理手段的創新,認真總結和研究企業幾年來設備管理工作的得失,逐步發掘并完善符合企業自身特點的管理創新手段。比如樹立以人為本的經營理念,強化對各級設備管理人員的培訓;應用設備診斷技術對設備進行狀態監測和故障診斷;在搞好設備實物形態管理的同時,加強設備的經濟管理;完善計算機管理手段的推廣應用,以信息化帶動設備管理的現代化。 

(五)培養高素質的企業設備管理與維修人才 

隨著裝備水平和管理水平的提高,企業設備管理與維修工作要涉及許多新技術,所以對管、用、養、修設備的人才必須加緊培養。國內許多企業已經認識到并開始實踐“培訓教育先行”,重視職工培訓投入。目前我國己涌現出一批既有實踐經驗和能力,又有一定理論水平的高素質的設備管理、使用、維修人才,代表著現代設備管理工作的希望和未來。 

參考文獻: 

篇(4)

[論文摘要]試對紡織機械設備的管理問題作探析，旨在闡述機械設備管理在企業發展中的重要作用。紡織企業的機械管理具有“機械設備精良、專業技術配套、機械操作精確”的特點，也是提高管理技術水平不可忽視的關鍵。工作中注意上述管理問題能夠為紡織企業的機器正常運轉和經濟效率的提高奠定良好的基礎。

紡織企業中的機械管理是企業正常運轉不可缺少的重要環節。隨著紡織市場競爭的日益激烈，企業改革的進一步深化，機械設備在現代化紡織中的作用已尤為突出，機械設備管理在紡織企業中也越來越受到重視。紡織企業中的機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，管好、用好、養好、修好紡織機械，對提高企業設備管理水平和技術水平，提高企業的市場競爭力都有重要的現實意義。

一、紡織機械設備管理中的問題

(一)管理機構及制度不夠完善

機械設備管理是公司維護員的事，管理部門與車間只局限于個別業務上的聯系，以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能并入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節，出現誰也不管的局面，設備管工作很難實施。

一些現有的紡織企業為了便于管理，往往減少管理環節，甚至缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備后，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，造成了不必要的浪費。

(二)新舊機械裝備使用存在脫節

隨著高新技術的高速發展，紡織企業現有的機械設備已顯得過于陳舊，其機械設備整體技術狀況已進入老化階段，大半處于落后水平，造成企業在部分大型項目的投標及施工組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。

為了適應當前形勢，紡織企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足紡織項目的施工要求，新置設備如入“冷宮”。

(三)機械設備的保養不夠科學

目前大多數紡織企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

企業為了提高經濟效率，往往只注意產值與效益掛鉤，在設備管理使用上表現為“重用輕管”，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設備，造成機械設備常常處于超負荷狀況工作，或帶“病”作業，甚至違章操作，其結果是機械設備嚴重磨損老化。

二、解決上述問題的策略

(一)依據機械管理需要，健全管理的體制和制度

企業應根據設備的運用狀況，建立并完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。

我們公司結合實際情況制定了定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由于“三定”制度是機械化施工生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、施工安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。

(二)重視機械設備的保養維護，納入考核獎懲條例

我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關聯，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后，都會出現不同程度的故障，為了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合施工生產。按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，采取不同的措施。對于老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點：對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護為重點，從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產。

機械維護完全靠工作人員的責任心來實施。對此，將機械設備的管理納入企業考核條例，有利于明細工作責任，調動員工的工作激情。每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。

(三)加大技術培訓力度，選拔優秀設備管理人才

隨著現代科技的不斷發展，機械設備也在不斷更新換代，其自動化程度將越來越高，技術含量也越來越重。因此，企業要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業技術素質，就應采取“走出去、請進來、集中培訓”的方法，加大技術培訓力度，選拔和培養一批懂技術、會管理、會細算的“一專多能”型人才，以滿足企業今后的發展需要。

企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會，大家集思廣益，出謀獻計，形成學技術、鉆業務的氛圍。企業也可根據施工的具體情況，采用專題講座、參觀學習等形式，及時推廣、宣傳有實效的經驗體會，逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能。

三、紡織機械設備管理的注意點

1．注意技術人員素質的提高。紡織機械設備維護是一項專業性較強的技術工作，提高技術人員的素質勢在必行。

2．注意設備的長期運行維護。設備維護時應根據使用說明和運行期限進行合理的操作運用，切不可“帶病”工作。

篇(5)

論文關鍵詞：設備分類，分級管理，EAM，標識系統

 

0 引言

地鐵設備數量眾多、種類繁多，南京地鐵根據國內外地鐵先進經驗及管理實踐，提出了具有軌道交通設備管理特點的KIO分類方法，并據此對349種設備進行了分類，對關鍵的54種K類約1900件（房建和軌道、接觸網等線性設備除外）設備從維修策略、故障管理、基礎數據、維修模式和現場標識等各方面進行重點投入，采取不同的管理方式和維修模式，在保障系統安全、提高服務水平方面取得了比較好的效果。

1 依據KIO分類的設備分級管理策略

南京地鐵在設備管理方面引入了TPM和RCM維修理念，在TPM&RCM框架下，為提高設施設備維護檢修效率、合理分配維修資源、提高設備可靠性、降低維修成本，對不同分類設備采取了分級管理，從靜態的基礎管理、動態的現場管理到支撐維修決策的故障管理等，每一環節都有側重地分配維修資源、采取不同的管理模式。

1.1 靜態的基礎管理

⑴ K類設備管理模式

K類設備為重點管理和維修的對象，投入比較大的精力。

在維修策略的選取上，采取了RCM 的維修決策方法。通過深入分析研究系統設備功能、故障和維護目標，明確各故障的后果，采取邏輯決斷的方式，保證安全性和完好性的前提下，以維修成本最小為目標在事后維修、狀態監測、定期試驗、定期翻新、定期更換、重新設計等維修策略之間選擇，根據故障、維修歷史數據統計、試驗數據分析、定量化建模等手段，確定維修內容和周期。此種方法雖然成本較高，每分析一個系統（設備）都需要花費較多的人力和時間，但對關鍵設備系統是值得的，根據80-20法則，保證了這15%關鍵設備的穩定就基本解決了地鐵運營80%的設備問題。

在基礎信息管理方面，通過資產管理信息系統（EAM），將設備所有的靜態信息和動態維修數據集中管理。在靜態信息中收錄了詳細的系統、設備結構樹、設備分類、規格型號、設計參數、保修信息、相關備件、資產狀況、技術資料圖紙以及制造安裝信息等，形成了完整的設備靜態信息資料庫。設備動態信息管理以工單為主線，對計劃維修、故障維修、狀態維修的維修任務、作業流程、維修報告、材料消耗等統一平臺管理，對采取周期性預防維修策略的任務，按照運行時間、行駛里程等自動生成預防性維護工單；對采用狀態監測的任務，對采集點溫度、濕度、壓力…等測量或記錄，當測量值超過閥值時報警并自動生成工單；對采取事后維修的故障，通過故障工單處理。通過EAM設備分類，歸集了完整的設備維修歷史數據和故障歷史數據。

⑵ I類設備管理模式

I 類設備屬重要設備，這類設備在維修策略的選取上采用了經驗反饋和TnPM的SOON（策略-現場信息-組織-規范）體系結合的方法，根據不同設備類型、故障特征以及設備的不同役齡，按照費用最優的原則確定，通常采取預防性維修。這種方法不僅實施相對容易，而且關注的重點已經由安全轉向了成本，因為這類設備故障產生的影響是可以接受的。

在基礎管理方面，同樣將設備所有的靜態信息和動態維修數據集中在EAM平臺中統一管理，歸集完整的設備維修歷史數據和故障歷史數據，充分發揮信息平臺的高效率和準確性。

⑶ O類設備管理模式

O類設備屬一般設備，考慮到維修的經濟性，為減少不必要的過剩修理，這類設備的維修策略一般采取事后維修（故障維修），盡量減少日常保養的工作量；在基礎信息資料的管理上采取較松散的模式，節約維修資源的投入。

1.2 動態的現場管理

在現場方面，通過8S（清掃、清潔、整理、整頓、安全、節約、堅持、素養）、可視化、定置管理以及問題查找、提案改善等一系列活動，現場環境持續改善，員工的專業技能與綜合業務素質不斷提高。同時，針對不同分類的設備，采取了分級的現場管理。

⑴ K類設備管理模式

在檢修保養方面，按點檢標準化的現場管理作業方法，以點檢“8定（定地點、定人員、定項目、定記錄、定周期、定標準、定方法、定表格）”原則設計設備點檢表，規范點檢制度、流程和作業內容，并張貼在設備顯眼位置，便于員工快速、準確依照既定的標準要求點檢設備，準確掌握設備狀態，采取早期防范設備劣化的措施，使設備處于良好的運轉狀態，實現對設備的可知和可控。

通過RCM分析，找出K類設備所有可能的潛在故障點，盡可能實施狀態監測維修，包括在線監測、離線的定期檢測，以及在點巡檢中“五感”檢查，跟蹤設備狀態變化趨勢，增加指標達到臨界值時報警功能，在設備故障前進行維修、更換、保養等處理，通過一系列措施，確保設備不因故障停機。在可視化管理方面，通過標識系統的規劃和設計，擴大設備標牌的信息容量，可視化閥門狀態、電機旋轉方向、表計安全范圍等，利用色彩的對比體現設備的重要性、合理區域范圍和技術狀態核心期刊。K類設備標牌除包含設備名稱、責任人、廠家信息及設備參數外，還包含關鍵設備維護管理信息，將點巡檢標準、檢修指導書、故障處理方法以及相關技術文件等分類插裝在標牌的文件袋內，方便維修人員查閱，提高現場設備管理水平。

⑵ I類設備管理模式

在檢修保養方面，此類設備則由班組按照一定的標準、周期、表格，通過日常的巡檢、保養和預防性維修，對設備狀態信息及時記錄，保證設備安全運行，處于掌控之中。

在可視化管理方面，優化了標識系統的設計，根據維修資源投入的不同及設備的關鍵性不同，簡化了標牌的設計，僅包含設備名稱、編碼、責任人、設備廠家、型號、參數等信息，并用與K類設備標牌不同的色彩相區別，一目了然，重點突出，提高了設備房內各項生產維護活動的生產效率。

⑶ O類設備管理模式

對此類設備，采取了粗放型的管理模式，通過8s保持現場的整潔、清新。

1.3支撐維修決策的故障管理

維修的目的是修復和保持系統設備的功能，好的維修策略是以保證設備不出問題，或發生故障后能夠盡快解決為目標。因此故障管理不僅要保證故障最快處理，將故障的影響降至最低，而且要能為維修決策提供支持。

⑴ K類設備管理模式

① 將故障和維修歷史數據與分析決策系統結合形成有機的閉環。依據RCM分析結果開展設備現場設備維護，在維護的同時在EAM中記錄、產生更多動態的維修和故障數據，依據故障和維修數據量化設備（部件）的劣化趨勢并反饋給RCM分析系統設備分類，調整優化維修策略，形成維修決策支持系統。

② 采取根源分析法（RCA）深入分析K類設備發生的故障，通過系統、科學、邏輯嚴密的思維方式追溯故障的深層次的原因，包括物理器件的、管理的、人為的原因等，舉一反三，避免類似故障在同類設備上重現，同時將分析結果作為RCM的輸入，根據根源制定更切實際的維修策略。

③ 引入和建立了包干機制，明確責任人，設備的故障率和故障處理情況與責任人的績效考核掛鉤，使設備管理最終的責任主體由班組下移到班組的每名員工，提高了故障處理的效率和員工的業務素質。同時，通過設備平均故障間隔時間、故障率、平均維修時間、萬元資產維修成本等指標考察設備維修及故障處理效率。

在現場故障搶修方面，此類設備故障后要求24小時內修復。

⑵ I類設備管理模式

對常發的慣性故障定期統計、分析，綜合運用FMEA（故障模式與影響分析）和RCA方法分析，明確問題、收集數據、查找原因、制定解決方案。同時，通過定期故障分析會的形式查找薄弱，聚焦突破，將分析結果制成OPL（單點課），實現經驗分享，同時為維修決策收集數據、積累經驗。管理上采取按區域或子系統包干到組，分片管理，共享維修資源。

現場故障處理方面，此類設備故障后，要求24—48小時內修復。

⑶ O類設備管理模式

此類設備因普遍采取事后維修，因此在故障管理方面可投入較少的精力。根據故障的頻率，如果某一設備出現故障率激增則采取事前全部更換，降低單個故障處理的時間，保證設備的完好。

此類設備要求故障后3天內修復，涉及到土建的5天內修復。

2 結論

本文在基于設備KIO分類下的南京地鐵設備分級管理方式進行了闡述，雖然實踐時間不長，但南京地鐵已在設備分級管理方面進行了探索性的研究和實踐，經過檢驗，南京地鐵的設備分級管理模式提高了南京地鐵的設備管理水平，相信經過不斷的優化和完善將更加成熟，必將推動南京地鐵以及國內地鐵行業設備管理水平的提高。

參考文獻：

[1]莫布雷J.以可靠性為中心的維修[M].北京：機械工業出版社,2005.

[2]李葆文,徐保強.規范化的設備維修管理——SOON[M].北京：機械工業出版社,2007.

篇(6)

關鍵詞：設備維修管理；不足；建議；發展趨勢

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.155

1 設備維修管理模式現狀

1.1 設備維修管理的發展過程

（1）第一階段。19世紀初，隨著蒸汽機的出現，工廠車間漸漸出現了車床，也就出現了設備的維修問題。但是很長時間之后，才有了單獨維修人員的出現。這個階段，企業的生產水平和管理水平都不是很高，維修人員也不是很專業，設備的維修管理一般屬于事后維修制[1]。事后維修的弊端在于停機時間長，影響生產。

（2）第二階段.40年代，計劃性的維修模式出現，也形成了一檢查、計劃修理、驗收、核算成本為內容的一整套工作體制[2]。并且提出了設備定期預防性檢修的觀點。計劃性維修和預防性維修的出現是設備維修管理模式的一大進步。

（3）第三階段。60年代后期，提出了需要對設備的整個生命周期管理的觀點[3]。

1.2 設備維修管理模式的現狀及不足之處

隨著科技的不斷進步，生產設備越來越現代化，實際操作也越來越復雜，同時，投入到生產設備上的資金越來越多，這就要求我們必須建立一套專業的設備維修管理模式。

目前，雖然有了對設備的整個活動周期進行監管的理論，企業管理人員也已經認識到了建立健全設備維修管理模式的重要性，但是無論是管理組織的健全、設備的維護保養、事故的處理還是設備管理人員的配備，都沒有達到專業的水平。在一定程度上還會制約生產。

2 機電設備維修管理模式建議

（1）設備管理組織。隨著科技的發展，生產模式和生產設備更加現代化，設備維修和管理人員的人數也在逐漸的增多。為了使這些人員進行高效率、高質量的工作，這就需要將人員組織起來，建立有效的設備管理組織機構。設置設備管理機構，需要以提高工作效率為前提，按照《設備管理條例》的要求設置該組織機構。要做到，以公司最高領導為首要領導，并進行分級管理；本著節約的原則，提高設備管理人員的管理水平，根據任務的難易程度進行管理，提高辦事效率；管理機構內部人員要有合理的分工協作，并且做到能力和職務統一。

（2）設備事故處理方法。加強設備的事故管理，對設備事故采取措施，能有效的防治再次發生。在處理設備事故中，首先按照《設備管理條例》確定事故的類別，事故的類別有：一般事故、重大事故和特大事故。并且依照事故發生的原因確定事故性質。事故的性質有：責任事故、質量事故、自然事故。最后進行分析和處理。雖然講事故的分析處理放到了第三點，但是在事故發生后依然應該迅速的組織人員進行搶修處理，盡量快的恢復生產，降低損失。并且應該仔細勘察現場，并對現場進行保護，及r搜集資料，召集有關人員開事故分析會，保存資料，為后期設備的維護提供參照。

（3）設備管理素質要求及作用。設備的管理人員也是指設備的所有維修人員，包括電修工、機修工、修理工和工程師等。每個企業根據生產線的規模，有自己規定的維修人員配備數量，主要取決于工作量的大小。無論設備管理人員規模大小，都應該具備其基本素質：設備管理人員必須堅持黨的方針政策，堅定設備管理的重要性；對工作積極熱情，確定為企業爭取最高效益的目標；并且與一線的工人及時溝通，了解設備現場近況；改革管理方法，提高管理水平。

設備管理人員，不僅是體力勞動者，而且需要具備一定的科學知識和技術水平。他們技術的好壞、素質的高低，關系到設備是否能夠正常運行，是否能夠充分發揮設備的作用。直接關系到生產效力。

（4）設備合理應用及保養。為提高生產效率，保證生產設備的運轉率是關鍵。所以應該對設備進行基本的維護保養，降低設備的故障次數。1）日常檢查。日常的檢查可以在每班開始前或結束時進行檢查，也可以在每個節假日前進行檢查。這兩檢查與設備維修管理人員無關，主要由操作工人進行。操作工人需按照規定對設備的各個部位進行檢查，并按照規定添加油，并進行記錄。在實際生產中，要嚴格按照使用說明和使用設備，并做好設備維修保養情況。日常的維護檢查是最基本的設備維護工作，如果制定相應的規范制度進行約束會起到更更好的效果。2）定期保養。設備管理部門需要對每臺設備做出定期保養得大計劃，并下達相關部門執行。需要維修管理人員進行指導配合進行。各類設備的定期保養計劃一般包括具體內容和要求，這些檢查內容和具體要求需要根據設備的特點和參照規定制定。定期維護保養后的設備，一般應該達到清潔、利于操作。3）維修。維修內容主要包括：定期檢查，年度維修，小修理、項目修理、中修理、大修理。定期檢查主要是對日常定期檢修時發現的問題進行維修；一些生產企業一般都會連續運行，如發生停機會造成很大的經濟損失。所以需要年底進行一次年底檢修。對設備的全部裝置進行檢查修理；小修理是指在日常檢查中發現的小問題進行解決；項目修理主要是針對達不到工藝要求的設備，進行局部的檢查，恢復設備的精度和性能。其工作量只能史情況而定。在我國，項目維修已經受到了廣泛的認可，得到了很多的應用。

中修理介于大修和小修之間，現階段，基本上已經被項目修理代替。大修理的工作量最大，必須由專業人士進行，力爭全面恢復設備的工作能力。各個企業的設備管理部門應該建立設備維修制度，并由專門人士監督，做好設備的維修工作。

3 機電設備維修管理的發展趨勢

在生產中，機電設備的維修管理不會只是輔助工作。隨著生產設備的日益更新，它會對生產的影響越來越重要。這就要求設備維修管理人員不斷提高專業的水平，建立專業化的維修管理，越來越多的企業和科研院所已經意識并逐步推廣預測性維修，這使得設備管理與維修技術有了較大的發展和應用空間，以保障連續性生產工作。

參考文獻：

[1]徐揚光.設備工程與管理[J].上海華東化工學院出版社，1992.

篇(7)

【關鍵字】化工設備，化工機械，高效化，措施

中圖分類號：TQ05文獻標識碼： A 文章編號：

一．前言

近年來，隨著經濟的發展，以及全球化和市場化的不斷深入，企業要想在市場競爭中得到發展，就必須要有創新意識，必須要對傳統的設備和機械進行改革和技術創新。當然在化工企業的生產中，化工機械和設備對于化工企業的生產具有重要的作用。當前，在我國化工企業的生產中，對于化工機械設備的使用的效率不是很高，很多的化工機械和設備沒有得到高效的利用，造成化工機械設備的浪費和資源的消耗，這對于化工企業的發展，以及化工生產的具體實施具有十分重要的影響。因此，如何保證化工機械設備的運行使用的高效化，最大限度的提高化工機械設備的使用效率，已經成為當前化工企業的首要考慮的問題。同時這也是我國化工機械設備在未來的使用中所需要解決的問題。只有這樣，才能真正促進生產的發展，促進技術的革新。

二．化工機械和化工設備的基本介紹

1.化工企業的設備主要包括化工機械和化工設備。化工機械一般是指泵、風機和壓縮機等；主要是轉動的動設備，也稱為動設備。而化工設備一般是指反應器、蒸發器、干燥器、反應爐、化工容器、換熱器、塔等，統稱為靜設備。在化學工業的生產中，經過對原材料進行處理、化學反應、反應物精制等這些過程就制造出符合要求的化工產品了。在化工生產中是這些機械和設備是非常重要的。隨著經濟的發展，以及化學工藝和化學工程的進步，對于化學機械工程和材料工程具有重要的影響，導致化工機械設備的制造和設計水平有了很大的提高。

2.化工設備和化工機械的完善和技術水平的提高，對于化工產品的生產、成本的節約、質量的提高具有重要的作用。同時化工機械和設備必須要符合安全可靠運轉的要求，符合要求的強度，良好的耐腐蝕性，良好的密封性能等，這樣就可以保證化工生產的正常運轉。

三．保證化工機械和設備的高效運行的措施

1．加強機械設備采購環節的質量控制

化工機械設備在出廠前，往往在生產或者是組裝的過程中，會出現各種問題，這就會影響到化工機械的質量。因此，在化工機械設備的采購中，要仔細的檢查產品的質量，包括產品的設計、工藝、外形、規格型號、技術參數等，不斷加強采購環節的質量控制，使采購的機械設備能滿足企業的使用要求。

2．提高設備安裝的水平，保證設備的安裝質量

機械設備在到達規定區域后，要認定設備存放環境符合設備技術要求，要放在最合理的位置，平穩固定并打牢基礎，要細致正確的進行安裝調試。安裝要根據設備說明書，由專業人員進行操作，設備的使用條件是設計時就已經規定的，例如溫度、電壓、安裝條件等是根據設備特點設定的。安裝時要根據規范的要求，嚴格控制機械設備的安裝精度

3．注重化工機械的操作、養護管理

每個企業都制定有設備的操作規程，提高操作人員的技術水平，在這些化工機械設備的操作中要嚴格遵守操作規程，避免違章操作造成機器故障甚至危險發生。在生產過程中，不能讓機械設備超負荷運轉，每次使用前要做好準備，檢查設備的具體狀況。機械設備無法避免的就是磨損、老化。每臺機械設備都有它的壽命，在使用時間范圍內，我們要重視機械設備的日常保養，保養工作會延緩機械設備的老化速度。要定期檢查維護，檢查機械設備是否螺絲松動、是否規定部位缺油、是否環境條件不適宜。定期檢查、適時養護，發現問題立即采取合理有效的方式解決，讓機械設備快速復原，避免造成因機械設備問題影響到企業正常生產。

4．對重要設備實施監測

實施設備監測可以保證設備的維修保養，可以使管理者掌握設備運行狀態、缺陷情況、設備存在的隱患，幫助管理者選擇適當的維修方式，在適當的時機對其進行維修，保證其可靠連續運行。

5．加強化工機械的維修管理

（一）化工機械設備要每天面對高危害性的化工介質，不僅如此，這些高危害性的物質還是持續停留在化工機械設備中，因此，要保證機械設備能穩定供給化工產品需要，就要建立巡回檢查制度、同步檢修制度、協同檢修制度。巡回檢查要求操作人員要經常巡回檢查、生產區域維護人員巡回檢查，現場管理人巡回檢查，把機械設備發生故障的可能降到最低。

（二）化工生產是各個設備之間共同作用的結果，多個操作單元，多個系統之間要良好配合，合理運轉。各個生產設備之間形成沒有間斷的連續作業，形成一個自由順利的生產通道。生產原料多數具有高腐蝕性，在運轉期間的各個環節，要連續、不間斷，從進料到生產到運輸要嚴格執行操作規程。

（三）化工生產往往涉及特殊工藝，特殊工藝對化工機械設備提出很高要求，所以同步協同的檢修制度能夠在生產過程中發現問題、解決問題，讓化工生產工作處于高效運轉狀態。

（四）化工機械設備要注重大修，設備大修制度是我國特有的一種維修模式。設備大修要嚴格遵循設備技術要求。設備的使用期限一般分為初始期、穩定期、衰老期。大部分設備一年為初始期，經過三年到五年的穩定期，進入衰老期。停產大修的時間要選擇銷售淡季，大修工作雖然細致，但是時間不宜過長，時間長會造成生產率低，影響經濟效益。所以，在保證化工機械設備正常運轉的前提下，用適時維修的方式減少故障發生，故障發生少了，化工機械設備的生產率、利用率自然得到高效發展。

四．結束語

化工機械和設備運行的高效化對于化工生產具有重要的意義，同時對于經濟的發展也會產生積極的作用。因此，應該切實采取措施，保證化工企業機械設備的高效化運行，為企業創造更多的經濟利益。

參考文獻：

[1]張文華 袁文 關于提高工藝專業化工設備設計能力的幾點看法 [期刊論文] 《黑龍江科技信息》 -2010年36期

[2]劉潔 張和平 禹言芳 我國化工裝備制造業發展現狀與未來探討 [會議論文] 2004 - 江蘇省裝備制造業與信息化高層論壇

[3]邵澤波主編 化工機械及設備 北京.化學工業出版社-2000年第二版