序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇施工工藝論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

有些建筑單位的施工并沒有以相關(guān)的法律法規(guī)為依據(jù)，相關(guān)事宜也沒有根據(jù)工程建設(shè)的程序進(jìn)行。最后，建筑工程質(zhì)量的監(jiān)督體系不健全。當(dāng)前，我國建筑工程質(zhì)量的主要監(jiān)督機(jī)構(gòu)就是相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督站，但是目前的監(jiān)督力度明顯地表現(xiàn)出了不足。隨著工程量的增大，監(jiān)督任務(wù)也越來越重，但是質(zhì)量監(jiān)督站的工作人員數(shù)量不足，對(duì)很多工程質(zhì)量就怠于監(jiān)督，還有一部分原因就是在質(zhì)量監(jiān)督過程中沒有履行自己的職責(zé)，應(yīng)付了事，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)沒有勒令及時(shí)解決，大部分問題也就不了了之了，給工程質(zhì)量埋下了安全隱患。

既然建筑工程施工質(zhì)量對(duì)于社會(huì)發(fā)展、人們的生命財(cái)產(chǎn)安全都有著重要的作用，同時(shí)，建筑工程施工質(zhì)量管理還存在著一些問題，為了切實(shí)提高工程質(zhì)量，提高人們的生活水平，推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)長遠(yuǎn)發(fā)展，一定要積極采取措施解決問題。

在建筑工程施工中，全體人員的質(zhì)量意識(shí)對(duì)施工質(zhì)量都有著重要的影響，所以，應(yīng)該全面地提高質(zhì)量意識(shí)。首先，提高管理者的質(zhì)量意識(shí)。管理者擔(dān)負(fù)著工程的決策，如果領(lǐng)導(dǎo)者的質(zhì)量意識(shí)偏低，那么建筑方案選擇的正確性就會(huì)受到影響。而項(xiàng)目部門的負(fù)責(zé)人質(zhì)量意識(shí)的提高決定了其在管理過程中的工作態(tài)度，影響著工程質(zhì)量。其次，施工一線的技術(shù)人員。他們直接進(jìn)行施工工作，那么，他們的質(zhì)量意識(shí)與工程質(zhì)量有著直接的關(guān)系。工程質(zhì)量管理者在施工之前應(yīng)該對(duì)施工人員進(jìn)行施工質(zhì)量教育，強(qiáng)調(diào)在施工過程中一定要按照施工程序進(jìn)行，保證施工質(zhì)量。

建筑施工質(zhì)量管理要從源頭抓起，除了施工企業(yè)要積極提高質(zhì)量管理之外，行業(yè)準(zhǔn)入機(jī)制也要完善。第一，對(duì)建筑施工單位的施工資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查。一旦發(fā)現(xiàn)沒有相關(guān)資質(zhì)的單位，或者相關(guān)合格證缺少的，都要及時(shí)勒令其停止施工。第二，對(duì)工程的承包程序要規(guī)范。規(guī)范的承包程序才能避免沒有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行非法承包工程，一定要規(guī)定其在相關(guān)許可的范圍內(nèi)進(jìn)行工程承包，杜絕越級(jí)承包。第三，明確施工人員崗位責(zé)任。在施工單位內(nèi)要切實(shí)完善工程施工項(xiàng)目管理體系，以此來確保施工質(zhì)量。

質(zhì)量監(jiān)督體系的完善要從兩個(gè)方面來說，首先，繼續(xù)完善相關(guān)的法律法規(guī)。從制度上為質(zhì)量監(jiān)督管理工作提供依據(jù)，并根據(jù)社會(huì)發(fā)展實(shí)際情況進(jìn)行完善和補(bǔ)充，讓監(jiān)督工作有法可依。其次，加強(qiáng)執(zhí)行力度。法律法規(guī)的制定是為了執(zhí)行，那么，監(jiān)督單位一定要切實(shí)根據(jù)法律法規(guī)規(guī)定進(jìn)行建筑工程施工質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，一定要給予嚴(yán)格處分，做到有法必依。

篇(2)

1.1施工準(zhǔn)備

完備的前期準(zhǔn)備是完成施工的重要保障和支持，在橋梁伸縮縫施工之前，工程技術(shù)人員及施工人員應(yīng)該完全熟悉圖紙和施工操作規(guī)范，明確施工步驟和施工注意事項(xiàng)，對(duì)施工中用到的施工器械和材料進(jìn)行統(tǒng)一檢驗(yàn)，保障其質(zhì)量符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙是否合格，確保無誤后在投入使用。工程施工中用到的機(jī)械設(shè)備確保齊全，過橋必須足夠堅(jiān)固，數(shù)量充足，保證過往施工車輛順利通行，保證施工順利進(jìn)行。此外，還要確保施工中用到的輔助材料齊全，比如防止污染路面的帆布、塑料布、草苫子等。

1.2切縫、開槽

在切縫施工之前，必須對(duì)橋面的瀝青面層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，確保伸縮縫所在位置的瀝青面層的平整度符合伸縮縫施工要求，然后根據(jù)實(shí)際情況來決定是否擴(kuò)大切割面的寬度。如果檢測(cè)結(jié)果顯示瀝青面層平整度符合施工要求，需要對(duì)路面進(jìn)行返工處理；如果瀝青面層的平整度符合伸縮縫安裝施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，然后按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)寬度開槽和切割，之后對(duì)切割后的縫隙進(jìn)行清理，包括縫隙內(nèi)材料鑿除、縫隙兩側(cè)鑿毛、清洗填料、用高壓泵清理槽口及構(gòu)造物內(nèi)異物，確保在伸縮縫安裝施工過程中的足夠清潔度。

1.3伸縮縫安裝

伸縮縫出廠前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確保伸縮縫裝置的尺寸、寬度、規(guī)格等參數(shù)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求和標(biāo)準(zhǔn)，在伸縮縫裝飾上標(biāo)示出吊點(diǎn)位置，避免其在吊裝時(shí)吊點(diǎn)不準(zhǔn)確造成的伸縮縫變形。當(dāng)伸縮縫的規(guī)格過大或者過長而不方面一次性運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分段運(yùn)輸，注意運(yùn)輸過程中的合理性。伸縮縫運(yùn)達(dá)施工場(chǎng)所后逐一檢查其是否變形，是否符合施工要求，確認(rèn)合格后避免露天存放。安裝過程中，根據(jù)橋面連續(xù)長度及溫度環(huán)境等因素來調(diào)整按照參數(shù)，在廠家提供的夾具控制下保證伸縮縫寬度的合理性。定位伸縮縫前，應(yīng)檢查其順直度偏差在3mm以內(nèi)，平整度偏差在2mm以內(nèi)，伸縮縫頂面與路面高差在2mm以內(nèi)。確保伸縮縫中心線與梁端中心線重合，伸縮縫梁端上表面處于同一水平線，之后用2cm以上厚度的鋼板鉚焊，焊接順序?yàn)橄软斆婧髠?cè)面，最后底面。由中間向兩端調(diào)整伸縮縫頂面標(biāo)高及縱向直線度。

1.4伸縮縫焊接

對(duì)伸縮縫裝置進(jìn)行焊接施工時(shí)，采用U形鋼筋加固，并確保后期伸縮縫同梁體鏈接牢固，確保錨桿同梁端預(yù)埋件間的焊接總拉力等同于伸縮縫型鋼間焊接總拉力，焊接質(zhì)量要保證焊縫飽滿、鏈接牢固，焊接工藝中應(yīng)盡量采用淺接觸以保證焊縫長度不低于10cm。單側(cè)開焊并嚴(yán)禁漏焊和跳焊。若焊接過程較長或者焊接環(huán)境溫度變化較快，應(yīng)在焊接完成單側(cè)后立即焊接另一側(cè)的主要部位，便于將約束伸縮縫的約束力解除；焊接的順序應(yīng)該是焊完一側(cè)再焊另一側(cè)，避免兩側(cè)同時(shí)焊接；伸縮縫焊接完成后應(yīng)及時(shí)用氣焊切出臨時(shí)固定用的卡具、定位角鋼等。

1.5混凝土澆筑

在對(duì)模板剛度、拼接效果進(jìn)行檢驗(yàn)并確保其支撐牢固、拼縫嚴(yán)密后再進(jìn)行混凝土澆筑，這樣能夠使混凝土澆筑的質(zhì)量符合要求，不會(huì)出現(xiàn)跑模和漏漿現(xiàn)象。混凝土澆筑前應(yīng)將槽內(nèi)雜物用清水清洗干凈。為提高混凝土的抗裂、抗凍以及耐酸堿腐蝕性能，應(yīng)盡量在澆筑用的混凝土中添加高強(qiáng)度纖維。用膠帶封死型鋼上表凹槽，避免混凝土落入。采用對(duì)稱澆筑工藝，重點(diǎn)灌注伸縮縫內(nèi)部及下方和橋面、型鋼頂面交接部位，之后采用插入式振搗棒自伸縮縫兩側(cè)同時(shí)振搗，直至混凝土振搗密實(shí)為止。

2伸縮縫施工質(zhì)量控制

施工前應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行最終確認(rèn)，伸縮縫的定位放線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，橋面鋪裝完畢后用無齒鋸將橋面鑿除并保證切縫符合要求，整個(gè)施工過程要確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈清潔，避免污物污染造成的施工質(zhì)量不合格。施工過程要確保溫度環(huán)境的想適應(yīng)性，伸縮縫材料要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。伸縮縫縫體的按照要保證在外界溫度5~20℃之內(nèi)，嚴(yán)格控制伸縮縫不同位置出現(xiàn)正負(fù)誤差。技術(shù)及監(jiān)管人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工人員按照設(shè)計(jì)好的安裝程序和操作規(guī)范進(jìn)行施工。施工完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，伸縮縫及混凝土強(qiáng)度均達(dá)到開放要求后才允許車輛通行，避免產(chǎn)生早期損傷。

3橋梁伸縮縫安裝注意事項(xiàng)

篇(3)

預(yù)埋螺栓施工監(jiān)理工作在高層SRC結(jié)構(gòu)施工工藝與監(jiān)理控制中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。在基礎(chǔ)混凝土施工過程中，必須選用定型模具確定勁性混凝土柱的位置，在模具上標(biāo)示出定位型鋼柱地腳螺栓的實(shí)際位置；另外，工作人員還應(yīng)該及時(shí)去惡性預(yù)埋螺栓的高度的垂直度，利用鋼筋井架保證地腳螺栓的穩(wěn)定性；每組螺栓上均采用3組井架，井架不應(yīng)該離結(jié)構(gòu)鋼筋保持太遠(yuǎn)的距離；緊接著，工作人員還應(yīng)該利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀確定螺栓的位置和標(biāo)高，待各項(xiàng)指標(biāo)滿足實(shí)際要求后，及時(shí)與監(jiān)理人員保持聯(lián)系并完成質(zhì)量驗(yàn)收工作。最后，勁性混凝土柱澆筑的過程中，初凝的時(shí)間不能低于一個(gè)小時(shí)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間通常控制在4天左右，確保基礎(chǔ)筏板混凝土的強(qiáng)度高于80#后進(jìn)行下一項(xiàng)施工。

（二）構(gòu)件型鋼安裝監(jiān)理要點(diǎn)

構(gòu)件型鋼安裝監(jiān)理要點(diǎn)包括：第一，必須保障鋼筋混凝土柱內(nèi)部型鋼的安裝和固定工藝符合設(shè)計(jì)要求。通常情況下，施工人員會(huì)選擇在型鋼以下位置墊鋪鋼板支墊，以鋼絲繩上的花籃螺栓為主要對(duì)象及時(shí)調(diào)整型鋼柱的垂直角度；另外，施工過程中必須采用全站儀及時(shí)監(jiān)測(cè)勁性混凝土柱的定位工作，偏差控制在1m左右；最后，施工人員應(yīng)該采用手工一級(jí)焊接的形式完成勁性混凝土柱的焊接操作；第二，注重型鋼梁的安裝和固定焊接。為了提高型鋼柱的穩(wěn)定性，必須第一時(shí)間內(nèi)在負(fù)二層和負(fù)一層之間安裝型鋼梁，進(jìn)而提高型鋼柱的穩(wěn)定性。

（三）構(gòu)件的鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)

構(gòu)件的鋼筋工程監(jiān)理工作是高層SRC結(jié)構(gòu)施工工藝與監(jiān)理控制的重要內(nèi)容之一。進(jìn)行混凝土中存在型鋼柱和型鋼梁，實(shí)際施工比較復(fù)雜，鋼筋制作和綁扎與一般剪力墻結(jié)構(gòu)相比更加困難，存在施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。監(jiān)理人員和技術(shù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和操作，第一時(shí)間與設(shè)計(jì)人員溝通，保障各項(xiàng)問題均有有效的解決方案。如果型鋼柱和鋼筋梁施工中出現(xiàn)部分位置交叉等問題，施工人員應(yīng)該在第二次設(shè)計(jì)的過程中即使采取有效措施解決；最后值得注意的是，勁性混凝土柱施工之前，必須完成型鋼的二次設(shè)計(jì)工作，為解決實(shí)際施工中的各種問題提供保障。

（四）構(gòu)件的混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)

高層SRC結(jié)構(gòu)施工工藝與監(jiān)理工作要求監(jiān)理人員和技術(shù)人員高度重視構(gòu)件的混凝土工程施工控制。進(jìn)行混凝土施工與一般框架結(jié)構(gòu)施工方法大同小異，這兩種形式的施工最大的不同點(diǎn)在于型鋼影響混凝土澆筑，因此，實(shí)際施工中必須高度關(guān)注該問題。另外，邢鋼結(jié)構(gòu)混凝土的澆搗必須嚴(yán)格按照混凝土施工工藝和規(guī)程進(jìn)行，某些不容易填充混凝土材料的位置應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的振搗，確保勁性混凝土柱滿足實(shí)際強(qiáng)度要求。

（五）結(jié)束語

篇(4)

1.1滑模結(jié)構(gòu)分析

模板單元又分為模板本體和模板圍圈兩部分，使用薄鋼板支撐；提升設(shè)備單元包括提升架、頂桿、千斤頂及桿套管、油泵、高壓油管及控制系統(tǒng)；操作平臺(tái)單元?jiǎng)t包括操作平臺(tái)、混凝土平臺(tái)、外吊腳手架及液壓操縱平臺(tái)幾個(gè)部分。

1.2滑模施工工藝要點(diǎn)

1.2.1滑模系統(tǒng)設(shè)備安裝

（1）承臺(tái)是安裝滑模的基礎(chǔ)和載體。在正式安裝前，要認(rèn)真清理承臺(tái)，嚴(yán)禁臺(tái)面存在雜物，清理干凈后進(jìn)行找平作業(yè)，之后放線定位。

（2）進(jìn)行安裝階段后，第一步要安裝提升架。安裝時(shí)要確保橫梁與立柱在同一平面內(nèi)，二者呈90度直角相交，連接牢固。之后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝其他部件。然后按照“先內(nèi)后外，先上后下”的順序原則對(duì)圍圈進(jìn)行組裝作業(yè)。其中，上圍和下圍間距控制在0.6米，下圍和模板下皮間距控制在0.4米，誤差不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定。此外，要按照開口對(duì)稱分布的原則設(shè)置井字架槽鋼。

（3）第二步開始安裝墩壁模板。安裝順序由內(nèi)而外。墩壁模板傾斜放置，單面傾斜度控制在百分之零點(diǎn)三，安裝好后應(yīng)呈現(xiàn)出上口小、下口大，而不是上口大、下口小，并按照異形角模的規(guī)格加工墩角。

（4）第三步安裝操作平臺(tái)。在預(yù)先放線確定好的位置上安裝桁架，并確保水平，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼垂直支撐與水平支撐的安裝，然后在骨架上鋪設(shè)平臺(tái)木板。

（5）第四步是提升設(shè)備的安裝。提升設(shè)備一般選擇油壓型。在進(jìn)行千斤頂?shù)陌惭b時(shí)，要按照參數(shù)相同，位置相鄰的原則，將性能指標(biāo)接近的設(shè)備放置于同一油路同一倉內(nèi)，安裝時(shí)，必須確保千斤頂垂直度，存在傾斜情況的通過加墊的方法進(jìn)行糾正，確認(rèn)油管通暢后方可安裝，安裝時(shí)油管彎曲半徑至少要是管徑的9倍以上，接頭處的距離大于等于管徑的6倍。

（6）控制臺(tái)就位后，依次進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向、電鈴信號(hào)靈密度的檢查，確保工作正常，然后進(jìn)行充油排氣作業(yè)。一切準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行加壓，反復(fù)五次加壓至9.8兆帕，若幾個(gè)循環(huán)內(nèi)系統(tǒng)均工作正常，方可認(rèn)為合格，并以此確定給（排）油時(shí)間的工作壓力。

（7）在安裝支撐桿時(shí)，要避免接通部分處于同一平面，為此，應(yīng)將首段支撐桿分成四段，彼此長度都不一樣，然后將其安裝到封閉的軌座內(nèi)，在隨后的滑升過程中接長。當(dāng)千斤頂達(dá)到距離支撐桿50至60厘米左右的位置時(shí)，可以進(jìn)行續(xù)接。

（8）當(dāng)滑桿距離地面達(dá)3米時(shí)，開始安裝內(nèi)外吊架和安全網(wǎng)，鋪安全網(wǎng)從圍欄到吊架底部豎向包裹，與此同時(shí)吊上大線錘。

1.2.2綁扎鋼筋與混凝土澆筑

滑模安裝完成后開始進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專用加工棚，統(tǒng)一下料、制作。鋼筋綁扎要與模板提升及接長頂桿同步進(jìn)行。具體操作時(shí)要選好綁扎時(shí)機(jī)，避免對(duì)整體施工造成影響。使用滑模工藝施工，最好使用坍落度位于12厘米至16厘米之間的C40混凝土，逐層澆筑，每層厚度控制在20厘米至30厘米之間。為避免強(qiáng)度不夠造成變形，混凝土出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.2至0.4兆帕之間，混凝土出模8小時(shí)后開始養(yǎng)生。

1.2.3模板滑升

根據(jù)模板滑升的時(shí)機(jī)不同，整個(gè)滑模施工分作三個(gè)階段，即初升、正常滑升和終升。當(dāng)混凝土分2到3層澆筑到60到70厘米后，施工人員用手指按壓混凝土按不動(dòng)僅留下指紋，且指甲可以留下劃痕說明強(qiáng)度到位，可進(jìn)行初升。初升高度5厘米。正常滑升是滑模施工的主體，每一層混凝土澆筑都要滑升一次，升高的高度與混凝土澆筑厚度大體相同，于此同時(shí)，同步進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。當(dāng)模板滑升至離墩頂標(biāo)高1米左右時(shí)，滑模進(jìn)入終升階段。在這個(gè)環(huán)節(jié)滑升速度放慢，施工精度增高，確保最后一層混凝土澆筑的位置和高度與設(shè)計(jì)相符。

2爬模施工工藝

2.1爬模結(jié)構(gòu)分析

爬模系統(tǒng)包括模板、液壓提升設(shè)備和操作平臺(tái)三個(gè)單元。其中，模板單元包括大鋼模板、角模、鋼背楞及穿墻螺栓、鑄鋼螺母、鑄鋼墊片等部分。液壓提升單元包括提升架立柱、橫梁、斜撐、圍圈、千斤頂、支承桿、液壓控制臺(tái)、各種孔徑的油管及閥門、接頭等。操作平臺(tái)單元包括操作平臺(tái)、中間平臺(tái)、上操作平臺(tái)、外挑梁、外架立柱、斜撐、欄桿、安全網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)等部分。

2.2爬模施工工藝要點(diǎn)

2.2.1爬模系統(tǒng)設(shè)備安裝

與滑模工藝相似，爬模系統(tǒng)安裝前也要進(jìn)行承臺(tái)清理工作。其次進(jìn)行模板安裝，第一步對(duì)平模板進(jìn)行地面組裝，然后吊裝，各段之間用穿墻螺栓固定。然后再進(jìn)行陰陽角模、模板頂角模作業(yè)。在此基礎(chǔ)上，依次進(jìn)行提升架、圍圈、挑梁的安裝設(shè)置，骨架安裝完成后鋪設(shè)平臺(tái)鋪板并設(shè)置護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)。之后進(jìn)行液壓系統(tǒng)和用于平臺(tái)偏差控制觀測(cè)的激光靶安裝。

2.2.2鋼筋的綁扎

爬模施工的鋼筋綁扎工作也與滑模相同，即與模板提升同步進(jìn)行，并需選好適宜的時(shí)機(jī)進(jìn)行。

2.2.3混凝土澆筑

混凝土澆筑質(zhì)量對(duì)于爬模施工尤其重要。這是因?yàn)榕滥Ｊ┕r(shí)產(chǎn)生的載荷經(jīng)由穿墻螺栓全部由墩身承受，所以墩身質(zhì)量高低直接關(guān)系到工程質(zhì)量安全。要嚴(yán)格控制澆筑混料質(zhì)量，原料、配比、攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序，必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作。

2.2.4模板爬升

混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)10小時(shí)后開始爬模。爬升時(shí)通過頂升油缸活塞推動(dòng)整個(gè)爬模上升，上升高度為1.5米。到達(dá)預(yù)定位置后將各部位組件調(diào)整至規(guī)定位置。爬升工序還包括接長外掛爬梯、放鋼絲繩、拆除墻螺栓等。

3結(jié)束語

篇(5)

現(xiàn)今，在高墩柱橋梁的施工過程中多采用的是翻模和液壓式滑模施工兩種施工工藝，對(duì)于在高墩柱橋梁的施工過程中采用何種施工工藝則需要結(jié)合施工環(huán)境以及其他一些影響因素來綜合決定的。文章將主要對(duì)翻模施工工藝中的混凝土施工中的一些施工要點(diǎn)進(jìn)行介紹。在施工過程中需要按照以下施工原理進(jìn)行施工：在施工的過程中需要在第一層墩柱與第一道系梁采用整體澆筑的方式，而后在系梁頂上設(shè)置相應(yīng)的施工縫，在完成以上步驟后需要將第一層的墩柱模板進(jìn)行拆除，同時(shí)需要保持第一道系梁模板固定不變，將拆卸下的模板翻模至第二層的墩柱進(jìn)行固定，為后續(xù)的澆筑提供模板，使用此種方法可以有效的減少對(duì)于模板的需求，可以使模板多次利用。

2高墩柱橋梁混凝土施工中質(zhì)量控制

高墩柱在橋梁的質(zhì)量中起著非常重要的作用，同時(shí)由于采用的是混凝土澆筑的方式，一旦出現(xiàn)問題將無法采取補(bǔ)救措施，因此，在高墩柱的施工過程中需要采取相應(yīng)的措施來控制高墩柱的施工質(zhì)量。下文將就高墩柱施工過程中采取的一些控制措施進(jìn)行介紹：

（1）對(duì)于高墩柱橋梁施工過程中采用的混凝土的的拌合和運(yùn)輸需要引起足夠的重視，混凝土水泥的拌合需要采用混凝土攪拌站按照相應(yīng)的砂石與混凝土的配比進(jìn)行拌合，確保施工質(zhì)量，在混凝土拌合完成后需要采用水泥罐車進(jìn)行水泥的運(yùn)輸作業(yè)，當(dāng)水泥運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行垂直方向的運(yùn)輸可以使用塔吊或者是水泥泵車來將水泥混凝土輸送到位，同時(shí)需要在高墩柱的墩身中間安置串桶1道，來確保混凝土澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在進(jìn)行高墩柱柱身時(shí)一次澆筑高度要達(dá)到8米，同時(shí)為了避免出現(xiàn)混凝土的離析現(xiàn)象需要在澆筑混凝土?xí)r將混凝土的自由傾落高度控制在2米以內(nèi)。

（2）完成了混凝土的運(yùn)輸后需要及時(shí)進(jìn)行高墩柱柱身的澆筑，在進(jìn)行混凝土的澆筑時(shí)首先需要先將模板內(nèi)清理干凈，確保不會(huì)有雜物混入其中，同時(shí)需要確保砼接頭的濕潤。混凝土澆筑完成后需要及時(shí)進(jìn)行振搗，來將澆筑后的混凝土中的氣泡去除，避免為后期的高墩柱的質(zhì)量造成影響。對(duì)混凝土的振搗需要采用的是插入式的振動(dòng)器，同時(shí)振動(dòng)器的移動(dòng)距離不應(yīng)超過振搗器工作半徑的1.5倍，同時(shí)在振搗時(shí)需要與模板之間保持最少5cm的距離，避免振搗器與模板之間產(chǎn)生碰撞，在進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)需要將振搗器插入水泥混凝土中至少10cm以上，同時(shí)在振搗時(shí)需要一邊振搗一邊提升振搗器。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)是分層澆筑的，一般每層澆筑約40cm，每澆筑一層就需要及時(shí)進(jìn)行振搗工作，在進(jìn)行振搗時(shí)需要遵循“快插慢拔”的原則，對(duì)于其中的鋼筋骨架需要引起足夠的重視，在進(jìn)行振搗時(shí)需要避免碰撞鋼筋骨架與模板，同時(shí)在進(jìn)行混凝土振搗時(shí)需要遵循先四周后中間的振搗順序，同一區(qū)域的振搗一般持續(xù)20s左右，振搗時(shí)需要確保振搗區(qū)域沒有氣泡產(chǎn)生且混凝土不再降低、混凝土表面泛漿為止。同時(shí)為了避免出現(xiàn)高墩柱松頂?shù)默F(xiàn)象發(fā)生，需要對(duì)墩頂進(jìn)行二次振搗或者是澆筑到柱身的頂端時(shí)，將高墩柱柱頂?shù)谋砻娓{清理干凈。同時(shí)在澆筑砼的過程中，需要時(shí)刻檢查模板的固定情況，如果發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象時(shí)需要立即處理，避免造成其他問題。

（3）在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)需要做好對(duì)于混凝土外觀的控制，要做到外光內(nèi)實(shí)，保證高墩柱的強(qiáng)度和勻密性。要做到高墩柱的外光內(nèi)實(shí)需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：做好對(duì)于原料的控制，水泥、砂與碎石和外加劑等不能改變。在混凝土澆筑的過程中，通常情況下采取細(xì)微調(diào)整砼的配合比，即維持一定數(shù)量的水泥用量，略增加砂石含量，稍減用水量，同時(shí)延長砼的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)或者是加大水泥的用量，恰當(dāng)?shù)目刂扑涠鹊染唧w的措施，增加砂率的過程中還應(yīng)注意到砂率應(yīng)當(dāng)與砂石的特性相關(guān)，在混凝土的配比中最佳含砂率是指在滿足砼質(zhì)量的同時(shí)還可以滿足高墩柱對(duì)于易性的要求。同時(shí)為了更好的調(diào)節(jié)砼的均勻密實(shí)度質(zhì)量可以通過對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行調(diào)節(jié)來達(dá)到效果。這主要是由于在混凝土的拌合中需要足夠的水泥砂漿。而當(dāng)減水劑摻量不大的情況下，砂率通常需要提高1-2個(gè)百分點(diǎn)，不僅砼澆搗塑性明顯改善，砼成型后粗骨料被砂漿包裹覆蓋層厚度均勻，砼表面光滑內(nèi)里結(jié)實(shí)。為了確保混凝土的質(zhì)量在混凝土的攪拌和運(yùn)輸?shù)倪^程中需要做好以下三個(gè)方面：物料的計(jì)量要準(zhǔn)確、混凝土的攪拌要徹底、混凝土的塌落度要穩(wěn)定，如果未能做好以上三點(diǎn)，將會(huì)使混凝土拌合物出現(xiàn)砂漿分布不均勻，混凝土表面出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象。由于高墩柱的高度較高，因此在混凝土澆筑時(shí)主要采用的是分節(jié)澆筑的方式，同時(shí)控制好每節(jié)混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，而當(dāng)混凝土澆筑到最后一節(jié)時(shí)，需要使得混凝土的澆筑面要高于模板的頂端，澆筑完成后需要將頂端抹平抹齊，從而方便后續(xù)鑿毛后的清理工作。高墩柱中的鑿毛工作，由于高墩柱混凝土澆筑時(shí)需要采用搭建模板分段澆筑的方式來完成混凝土的澆筑工作，而為了確保上下兩節(jié)之間的混凝土的有效結(jié)合，需要待混凝土凝固后對(duì)混凝土的表面進(jìn)行鑿毛作業(yè)，鑿毛作業(yè)過程如下：在凝固的混凝土表面將浮漿鑿掉，待發(fā)現(xiàn)其中的石子后繼續(xù)鑿深1-2cm后即可使用風(fēng)槍等將混凝土表面的殘?jiān)档簦笥盟畬⑵浔砻鏇_洗干凈即可。完成了鑿毛作業(yè)后可以繼續(xù)進(jìn)行下一節(jié)的鋼筋綁扎做作業(yè)，而前一節(jié)混凝土凝固強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆除，在拆除的過程中第一道系梁模板不動(dòng)，將其作為第二層墩柱模板的持力點(diǎn)，而對(duì)第一層模板采用將葫蘆掛在塔吊上的方式來完成模板的拆除、吊裝，同時(shí)與第二道系梁模板進(jìn)行拼接、安放。在完成模板的拆除后應(yīng)立即對(duì)其表面進(jìn)行清理工作，在完成清理后在表面繼續(xù)涂抹脫模劑來供后續(xù)使用。在高墩柱的建設(shè)過程中為了保證墩柱的垂直度，應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好墩柱的測(cè)量工作，檢測(cè)其各項(xiàng)尺寸，而后將所測(cè)得的誤差在下一節(jié)墩柱的澆筑施工中加以修正，同時(shí)在完成了模板的安裝固定后需要使用恢復(fù)的軸線坐標(biāo)點(diǎn)來對(duì)模板上口進(jìn)行定位，而后使用拉纜風(fēng)繩進(jìn)行模板的固定工作，而后繼續(xù)對(duì)模板外側(cè)的相應(yīng)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超差則需要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整固定，來確保高墩柱的建筑質(zhì)量。完成了混凝土的澆筑后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，在混凝土表面覆蓋草墊并適時(shí)進(jìn)行澆水，整個(gè)養(yǎng)護(hù)工作需要持續(xù)7天以上，而如果高墩柱的養(yǎng)護(hù)工作是在冬天進(jìn)行，則在以上養(yǎng)護(hù)措施外還需要注意對(duì)混凝土進(jìn)行保溫，使混凝土能夠在一個(gè)較為合理的溫度下進(jìn)行凝固，確保鋼筋混凝土的質(zhì)量。

3結(jié)束語

篇(6)

1.1掛籃的移動(dòng)和拆卸

在橋梁的每一段混凝土澆筑之后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，完成該工序后，便可將掛籃移動(dòng)至下一施工區(qū)域，繼續(xù)施工，直至工程結(jié)束。工程結(jié)束后需進(jìn)行掛籃的拆除工作，相關(guān)的拆除工序?yàn)椋合鋬?nèi)拱頂支架側(cè)模系統(tǒng)底模系統(tǒng)主桁架。在進(jìn)行箱內(nèi)拱頂支架拆除時(shí)可拆零取出，可以利用吊車將底模系統(tǒng)和側(cè)模系統(tǒng)整體吊放。

1.2掛籃拼、拆裝注意事項(xiàng)

掛籃在移動(dòng)和拆卸過程中需要保證同時(shí)進(jìn)行工作，且需要按照相關(guān)的工藝流程嚴(yán)格執(zhí)行，在作業(yè)之前需對(duì)相關(guān)移動(dòng)拆卸機(jī)械進(jìn)行安全檢查；在人員方面需有相關(guān)機(jī)械操作資格證書的專業(yè)人員進(jìn)行拆卸移動(dòng)，并且需專人進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。掛籃的移動(dòng)和拆卸工程要按流程一步步進(jìn)行，在確認(rèn)上一步完成后方可繼續(xù)下一道拆卸流程。

2線形控制

掛籃懸臂施工的安全性和可靠性是為了保證整體橋梁工程的線性控制合乎設(shè)計(jì)要求，這就需要對(duì)每道掛籃懸臂施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，線形控制相關(guān)施工參數(shù)。橋梁掛籃懸臂施工線形控制參數(shù)的測(cè)定主要包括掛籃變形值的測(cè)定，混凝土容重，預(yù)應(yīng)力損失，混凝土彈性模量，混凝土的收縮、徐變、溫度等方面。

2.1掛籃的變形值的測(cè)定

在實(shí)際操作過程中，掛籃的變形值是難以準(zhǔn)確的測(cè)定，這需要進(jìn)行一系列的試驗(yàn)，目前通用的是掛籃的荷載試驗(yàn)測(cè)定法。在掛籃安裝完畢后，利用反壓加載的方法來進(jìn)行其變形值的測(cè)定，分級(jí)加載，計(jì)算出各級(jí)荷載下的掛籃變形值，最后得出荷載與擾度的曲線圖。

2.2混凝土的容重和彈性模量測(cè)定

混凝土的容重和相關(guān)彈性模量關(guān)系到整個(gè)工程的安全性，也是需要進(jìn)行試驗(yàn)來保證的。將現(xiàn)場(chǎng)的混凝土取樣后，利用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定，得出混凝土在不同時(shí)間年齡下的彈性模量E值，在繪制出相關(guān)天數(shù)下模量的曲線圖，整理出混凝土模量時(shí)間變化規(guī)律。

2.3對(duì)混凝土的收縮測(cè)定

這需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè)來得出結(jié)論，這需要檢測(cè)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的不同地段，進(jìn)行不同時(shí)間段的檢測(cè)，需要注意的是保證檢測(cè)取點(diǎn)的施工環(huán)境基本相同，在得出數(shù)據(jù)后進(jìn)行相關(guān)分析。

2.4預(yù)應(yīng)力損失的測(cè)定

橋梁的預(yù)應(yīng)力損失主要體現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的管道磨損上的，通常對(duì)其繼續(xù)測(cè)定時(shí)，需要借助阻應(yīng)變儀器，在計(jì)算出實(shí)際的損失值后，對(duì)比設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，進(jìn)而計(jì)算出施工的懸臂擾度。

2.5溫度貫徹

混凝土的溫度變化是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過程，所以去對(duì)橋梁主梁的影響也非常大，在實(shí)際操作中通常是在梁體上預(yù)設(shè)測(cè)溫孔，再進(jìn)行溫度的監(jiān)控，保證混凝土溫度變化的可控性。

3懸臂箱梁的施工撓度控制和預(yù)拱度計(jì)算

施工過程的懸臂箱梁撓度控制需要根據(jù)工程設(shè)計(jì)階段確認(rèn)的標(biāo)高和預(yù)拱度來具體的操作，在這過程中需注意標(biāo)高不能超過相關(guān)規(guī)范的要求。在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格的施工控制，即在混凝土的澆筑前進(jìn)行檢查，要確認(rèn)掛籃中線位置、預(yù)應(yīng)力筋管道位置和底模標(biāo)高，保證這些節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤，再進(jìn)行混凝土的澆筑。在一部分混凝土澆筑完成之后，需進(jìn)行觀測(cè)，重新計(jì)算調(diào)整標(biāo)高，逐漸去消除數(shù)據(jù)誤差，使得整體結(jié)構(gòu)均勻平整。在工程結(jié)束后需對(duì)整體工程進(jìn)行分段檢測(cè)，重新畫出相關(guān)的工序的撓度曲線，將偏差工序進(jìn)行修正，保證合攏段工程質(zhì)量，保證整體橋梁的線形控制。在預(yù)拱度的計(jì)算時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行具體的分析，保證操作的合理性。其計(jì)算主要是依據(jù)其他的相關(guān)數(shù)據(jù)，這意味著要求在計(jì)算其他工序的數(shù)據(jù)時(shí)，要細(xì)致準(zhǔn)確，進(jìn)而保證預(yù)拱度計(jì)算時(shí)的準(zhǔn)確性。

4高程檢測(cè)和相關(guān)數(shù)據(jù)分析

在橋梁端位的高程檢測(cè)過程中，要進(jìn)行合理的規(guī)劃，在梁體上進(jìn)行合理的控制點(diǎn)布置，控制點(diǎn)要保證對(duì)稱，且位置要相對(duì)較高，然后利用水準(zhǔn)儀等相關(guān)工具進(jìn)行數(shù)據(jù)的檢測(cè)，從而保證梁箱扭曲的變形量可以準(zhǔn)確及時(shí)的測(cè)出。在進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)過程中，可以根據(jù)相關(guān)的軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，準(zhǔn)確的得出下一個(gè)工程階段需要的標(biāo)高數(shù)據(jù)。分析中的數(shù)據(jù)修正值即是掛籃的變形值和模板的彈性變形值，當(dāng)計(jì)算出控制點(diǎn)的標(biāo)高后，其他地區(qū)的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行推算。

5合攏段施工重點(diǎn)

合攏段是整個(gè)橋梁施工的關(guān)鍵點(diǎn)，在進(jìn)行合攏段的施工時(shí)，要進(jìn)行專人的監(jiān)督管理。在這個(gè)施工階段需要注意：混凝土澆筑時(shí)需要保持平衡進(jìn)行，且需均勻的分布混凝土，保證整體模板受力平衡；進(jìn)行合攏施工時(shí)需選擇氣溫較低的時(shí)間段，使得混凝土的溫度落差較小，防止裂隙的產(chǎn)生；混凝土的澆筑速度要快，在合攏段懸臂連接的時(shí)候主要穩(wěn)定性，保證合攏段混凝土不出現(xiàn)硬化裂隙現(xiàn)象。合攏階段是整個(gè)橋梁施工的最核心環(huán)節(jié)，是工作的重中之重，需要進(jìn)行事前事后的多次核查，保證合攏工作的順利進(jìn)行。

6結(jié)束語

篇(7)

1.必要性

前期施工準(zhǔn)備對(duì)于裝飾面磚來說是極其重要的，裝飾面磚對(duì)于建筑物來說是一項(xiàng)外部的基本修飾與保護(hù)，所以不僅僅具有保護(hù)建筑物、增長建筑物壽命的作用，更是在現(xiàn)代社會(huì)對(duì)審美的基本追求，從而使建筑物看上去更美觀、舒適。

2.具體措施

首先在裝飾面磚施工之前，“對(duì)于裝飾面磚的大面積施工，要先進(jìn)行放大樣與樣板墻的裝飾，以此來確定裝飾面磚施工工藝中過具體的操作步驟和注意問題，并進(jìn)行相應(yīng)裝飾面磚的質(zhì)量控制。”裝飾面磚一般來說都是大面積進(jìn)行，所以在實(shí)際施工操作之前必須先進(jìn)行樣板的模擬實(shí)驗(yàn)，以此找出需要遵循的基本步驟和可能出現(xiàn)的問題。其次，在準(zhǔn)備進(jìn)項(xiàng)裝飾面磚前，需要搭建基本的吊架，尤其是對(duì)于現(xiàn)代的高層建筑物，在搭建吊架的過程中必須嚴(yán)格要求工藝和質(zhì)量，保證吊架的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，確保在施工過程中工人的基本安全。同時(shí)根據(jù)建筑的外形需要對(duì)吊架進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與更改，同樣在這一過程要確保安全，定期對(duì)吊架質(zhì)量進(jìn)行核查，杜絕安全隱患。如果墻面有較多灰塵或是雜物，在工程實(shí)施前需要進(jìn)行清潔，針對(duì)不同材質(zhì)的外墻壁，有需要的還需要進(jìn)行毛化處理等步驟，為后期工程的實(shí)施做好基本準(zhǔn)備。對(duì)于面磚材料的選擇也是需要注意的，必須把號(hào)質(zhì)量大關(guān)，防止出現(xiàn)磨損、風(fēng)華較快的現(xiàn)象，否則會(huì)給建筑周圍安全留下隱患。

二、裝飾面磚的施工工藝要求

1.基本要求

選定好適合的面磚后，裝飾面磚的施工工藝主要體現(xiàn)在施工的過程中。從整體上看，基本的要求就是在施工過程遵循相應(yīng)的流程，有序進(jìn)行。其次不能偷工減料，在樣板通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后就可以開始施工了。

2.具體流程

具體過程基本上可以分為以下幾點(diǎn)具體步驟：首先是對(duì)基層的處理，也可以稱之為對(duì)墻面的基本處理。由于墻面材料的不同，會(huì)導(dǎo)致墻面表層的光滑度不一樣。對(duì)于墻面不平的地方要用混凝土填平或是剔平。而如果表面過于光滑的話，就需要進(jìn)行毛化處理，“即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。”其次，在對(duì)建筑吊垂直的過程中，針對(duì)不同墻面需要采取不同的方式。抹砂漿的過程中，針對(duì)不同的墻面也需要不同的方式，混凝土墻面在裝飾面磚之前，需要進(jìn)過水泥或者處理膠的處理，然后在分層將砂漿涂抹上去，最后抹平就可以了。而針對(duì)磚墻，在涂抹之前要噴水保濕，然后再抹砂漿，抹平完成后不像混凝土墻面那樣就結(jié)束了，還需要定時(shí)噴水保濕。剩余的工序中，墻面對(duì)此的影響就不是很大了，根據(jù)不同設(shè)計(jì)要求彈線分格即可，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，就可以開始裝飾面磚的鋪設(shè)了。在鋪設(shè)前需要對(duì)面磚進(jìn)行一定的處理，在施工過程中注意保持面磚的整齊度，一些邊角地區(qū)可以根據(jù)面磚的基本圖樣來進(jìn)行切割整改，以達(dá)到完全覆蓋墻面的要求。當(dāng)所有工序完成后，還需要噴水處理一下，等到面磚和縫隙處的材料基本穩(wěn)定后就可以了。.

三、質(zhì)量控制

裝飾面磚的質(zhì)量是極其重要的，出去面磚自身材料等限制性因素外，鋪設(shè)過程中的工藝會(huì)對(duì)裝飾面磚的質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。所以在嚴(yán)格按照工序要求完成裝飾面磚的鋪設(shè)后，需要進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)與核查，防止出現(xiàn)面磚脫落或者空鼓的情況，會(huì)對(duì)建筑周邊安全造成極大的影響，給周邊行人埋下安全隱患。正常來說，建筑面磚鋪設(shè)在遵循嚴(yán)格的工序下進(jìn)行，做好質(zhì)量控制，就不會(huì)出現(xiàn)上述的問題。這就要求施工單位的相關(guān)部門做好質(zhì)量的監(jiān)管，在鋪設(shè)前要做好對(duì)面磚自身材料質(zhì)量的檢查，對(duì)施工人員要做好相關(guān)培訓(xùn)。施工過程中也要及時(shí)監(jiān)看施工人員的操作是否符合規(guī)范，在工程結(jié)束后更要做好質(zhì)量的檢查，如果發(fā)現(xiàn)不合格的不能姑息，要及時(shí)指出進(jìn)行補(bǔ)救工作。

四、結(jié)語